蒸汽美发梳的制作方法_3

文档序号:9128051阅读:来源:国知局
该多个蒸汽孔116连通于蒸汽发生器115并将其生成的水蒸汽由此排出。该蒸汽孔116采用橡胶等软性隔热的材质,所以当水蒸汽从该蒸汽孔116喷出时,部分水蒸汽会在空气中液化成水珠,蒸汽孔116为软性材质便可以起到密封的作用,从而防止水珠回流。该蒸汽发生器115包括一第一入水口 1152,其与中段的水栗10通过一水管117连接。作为另一种变形,该蒸汽孔116的位置不作限定,该蒸汽孔116处为蒸汽喷发区,该蒸汽喷发区可以设置于下齿梳113的一侧/两侧/多侧,其也可以设置在下直发部位110上的其他位置。
[0059]请进一步参阅图11和图12,水箱119可拆卸式设置在尾段,其包括一外盖1191和一内盖1192,该内盖1192外部设置一注水槽11921,该注水槽11921上设置一注水口 11923用于注水,同时设置一出气口 11925,当为水箱119注水时,为了维持内部气压平衡,气体从出气口 11925排出。注水槽11921的上面设置一密封盖11922将水箱119密封,该密封盖11922为硅胶材质,其可以防止水箱119漏水。内盖1192上进一步设置一单向孔11924,该单向孔11924处设置一单向阀1195,该单向阀1195为硅胶材质,当水栗10将水箱119内的水抽走时,水箱119内部的压强减小,此时若继续抽水会使水栗10的抽水力度加大,所以很有必要将水箱110内的压强保持平衡,所以设置该单向阀1195,空气可以从单向孔11924进入水箱119内部,但气体在此处只可以单向流通,却不会从水箱119内部排向外面,且水也不会从此处向外流出,该单向阀1195起和单向孔11924起到了平衡水箱119内外的压强的作用且其可以在内盖1192上自动密封。内盖1192上进一步设置一母卡扣1196,其连接下夹持部11上对应位置的子卡扣,用于将水箱119固定在下夹持部11上。外盖1191上设置一连接口 11911,该连接口 11911连接一软管1193和吸水端1194,该软管1193与吸水端1194位于水箱119内部且该两者一体相连,软管1193为硅胶等软性材质,吸水端1194为金属等密度较大的材质,当使用该蒸汽美发梳I时,水会随着蒸汽美发梳I的不同角度放置而在水箱119中晃动,由于重力作用,水一直位于水箱119内的最低处,位于其内的吸水端1194会随着水的晃动而运动,软管1193为软性材质,所以该软管1193可随着吸水端1194的移动而变形,而吸水端1194为相对重的部件,吸水端1194在水中会配合水的流动性从而在水箱119中找到有利于吸水的最低位置。作为一种变形,水箱119也可以安装在下夹持部11内,其具体位置根据实际生产需要设置。作为一种变形,水箱119也可以固定于下夹持部15上而非可拆卸式,根据实际生产需要设置。作为一种变形,水箱119通过卡扣结构可拆卸安装于下手柄11上的方式并不限于此,其也可以通过其他方式实现水箱119可拆卸式安装,根据实际情况选择设置。
[0060]请进一步参阅图13、图14、图15和图16,水栗10包括减速马达101,其用于为水栗10提供动力,本实施例之所以使用减速马达101,是因为该减速马达101可以控制流量,从而使流量和速度相对较慢。该减速马达101的右边为输出轴1011,该输出轴1011连接一偏心轮102,该偏心轮102包括一粗轮1021和一细轮1022且该两者一体相连,细轮1022与粗轮1021的圆心偏离。该粗轮1021与输出轴1011固定连接,通过输出轴1011将减速马达10的动力传给偏心轮102,当偏心轮102转动时,细轮1022沿减速马达101轴心做圆形轨迹转动。该水栗10进一步包括一伸缩体104,该伸缩体104与细轮1022垂直,其包括两个凸环体1042依次相连,该伸缩体104内部为一容纳腔,且该伸缩体104为橡胶等软性材质,其可通过拉伸使其内部容量变大和缩小,该伸缩体104的上端设置一连接头1041,该连接头1041处设置一轴承103固定连接于其内,细轮1022插入轴承103内旋转时减小了摩擦阻力。伸缩体104的下面设置连接座1043,水栗10进一步包括压块105,其中间为一圆孔1051,伸缩体104的连接座1043设置在圆孔1051内与压块105固定连接,该压块105起到了压紧伸缩体104的作用。在本实施例中,伸缩体104上凸环体1042的数量不作限定,其可为任意多个,根据实际生产需要设置,且作为一种变形,该伸缩体104的外部可以不设置凸环体1042,只要其可以实现上下拉伸即可,所以该伸缩体104为任意形状的拉伸部件,可以为其他任意弹性材料做成的可实现容纳水和伸缩功能的拉伸部件。
[0061]水栗10进一步包括一连接部件107,该连接部件107包括一底座1072,该底座1072的大小与压块105相对应,底座1072上设置一环体1071,该环体1071为一凸起的圆圈,其外环大小和形状正好和压块105的圆孔1051大小相对应,使得压块105正好套在该环体1071上,从而使压块105和连接部件107彼此镶嵌呈一体。环体1071内部设置一内环1073,该内环1073为一圆环且与连接部件107 —体相连,该内环1073上设置一小孔1074,该小孔1074与内环1074中间的空洞1076之间不导通,即小孔1074与内环1074中间的空洞1076之间为两条通道。水栗10进一步包括第一密封圈108,该第一密封圈108放置于连接部件107的下面,其起到防止漏气漏水的作用。
[0062]连接部件107的下面设置一流通部件109,该流通部件109包括一连接体1091和位于其左侧并依次排列的两个环盖1093,该连接体1091的上面呈平面状,其大小与连接部件107相匹配。该流通部件109的左边两个环盖1093中间伸出一出水口 10922、右边设置一吸水口 10911,该吸水口 10911与水箱119的软管1193相连。该连接体1091的上面设置一通水端10912,该通水端10912与吸水口 10911在流通部件109内部通过一吸水通道1095连通;通水端10912的旁边设置一注水孔洞10921,该注水孔洞10921与出水口 10922在流通部件109内部通过一出水通道1097连通,该出水通道1097与吸水通道1095为两条互不相通的通道。
[0063]该水栗10进一步包括一第一鸭嘴单向阀106,该第一鸭嘴单向阀106包括第一嘴部1061和第一底环1062,第一底环1062为环体,第一嘴部1061为单向阀,水流和气流只能从第一底环1062流向第一嘴部1061而不能逆流。该第一鸭嘴单向阀106的第一底环1062与流通部件109上的通水端10912相连通,且其第一嘴部1061穿过连接部件1177伸向伸缩体104内。当连接部件107、第一鸭嘴单向阀106与流通部件109组装上时,第一底环1062正好内嵌在连接部件107的内环1073边缘,使该两者紧密无缝隙的固定连接,同时,通水端10912通过第一底环1062伸向第一鸭嘴单向阀106内且该通水端10912与第一鸭嘴单向阀106紧密无缝隙的固定连接,与此同时,连接部件107上的小孔1074与流通部件109上的注水孔洞10921相通,小孔1074与注水孔洞10921贴合,且注水孔洞10921正好位于小孔1074的边缘内,亦即注水孔洞10921的孔径小于小孔1074的孔径(所谓孔径,是指物体孔道的形状和大小),此时,小孔1074大于注水孔洞10921的部分正好落在连接体1091上面无孔洞的位置,使得从小孔1074流出的水正好流入注水孔洞10921且不会漏向别处。
[0064]该水栗10进一步包括第二鸭嘴单向阀121,该第二鸭嘴单向阀121包括第二嘴部1211和第二底环1212,第二底环1212为环体,第二嘴部1211为单向阀,水流和气流只能从第二底环1212流向第二嘴部1211而不能逆流。流通部件109的出水口 10922穿过一垫圈120,并通过第二底环1212伸向第二鸭嘴单向阀121内且该出水口 10922与第二鸭嘴单向阀121紧密无缝隙的固定连接。该垫圈120用于压紧第二底环1212防止在出水通道处散开,同时起到密封的作用。水栗进一步包括一连接器122,该连接器122为一桶状容纳腔,其左端设置一出水端1222,其右端的孔径与流通部件109的两个环盖10931大小匹配,两个环盖1093之间设置一密封环1094用来防止漏水,其起到密封和压紧的作用。该连接器122的出水端1222与蒸汽发生器115的第一入水口 1152通过一水管连接。作为一种变形,第一密封圈108和垫圈120处可以通过防水胶等其他方式来密封和压紧,根据实际生产情况而定。
[0065]在水栗10中,作为一种变形,流通部件109可省略,即在流通部件109的位置处直接设置两根互不相通的吸水通道和出水通道,吸水通道的一端与第一鸭嘴单向阀106的第一底环1062紧密连接,其另一端与水箱119的软管1193紧密连接;出水通道的一端连接于连接部件107上的小孔1074且与其孔径相对应,其另一端与第二鸭嘴单向阀121的第二底环1212紧密连接。与此同时,将吸水通道与出水通道固定,且设置一平面装置固定住连接部件107的底座1072下面。作为另一种变形,压块105、连接部件107、密封圈108和流通部件109都省略,
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