拉链去齿机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链领域，特别是涉及一种拉链去齿机。
【背景技术】
[0002]现有的拉链去齿机，在对拉链除去部分拉链牙齿时，容易将不该除去的拉链牙齿打掉或者打坏，那么则需要通过人工去拆除打坏的拉链牙齿，浪费时间，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种节约时间、生产效率高的拉链去齿机。
[0004]—种拉链去齿机，包括机台、入料杆、入料轮、定尺装置、气缸、第一电机、第二电机、拉带装置及控制装置，所述入料杆连接于所述机台，所述入料轮设置于所述入料杆上；
[0005]所述定尺装置具有支撑台、第一定位臂、第二定位臂、冲板及气缸，所述支撑台上具有用于拉链带放置的定位槽，所述第一定位臂及所述第二定位臂位于所述支撑台的上方，所述冲板位于所述支撑台的上方，所述气缸连接于所述冲板，所述第一电机连接于所述气缸用于驱动所述冲板纵向移动；
[0006]所述拉带装置设于所述机台上用于拉动拉链带的移动，所述第二电机连接于所述拉带装置；
[0007]所述控制装置连接于所述第二电机及第二电机。
[0008]在其中一个实施例中，还包括显示器，所述显示器设于所述机台上，所述控制装置连接于所述显示器。
[0009]在其中一个实施例中，所述定尺装置还包括固定座、连接杆，所述第二定位臂通过所述连接杆滑动连接于所述固定座上。
[0010]在其中一个实施例中，所述入料轮的数量为多个，所述入料轮均匀分布连接于所述入料架上。
[0011]在其中一个实施例中，所述入料架弯折。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一定位臂朝向所述支撑台的一端突出有第一突出臂，所述第一突出臂匹配于拉链带上的两个拉链牙齿之间的间隔。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二定位臂朝向所述支撑台的一端突出有第二突出臂，所述第二突出臂匹配于拉链带上的两个拉链牙齿之间的间隔。
[0014]本实用新型涉及拉链去齿机，设置了机台、入料杆、入料轮、定尺装置、气缸、第一电机、第二电机及拉带装置，所述入料杆连接于所述机台，所述入料轮设置于所述入料杆上；所述定尺装置具有支撑台、第一定位臂、第二定位臂。在支撑台上设有定位槽，便于拉链带的放置，通过第一定位臂及第二定位臂的设置，能够在拉链条的两端均定位，使得拉链条在定位后不会再次移动。
[0015]本实用新型涉及拉链去齿机，所述定尺装置还包括固定座、连接杆，所述第二定位臂通过所述连接杆滑动连接于所述固定座上，通过第一定位臂及第二定位臂的设置，能够在拉链条的两端均定位，使得拉链条在定位后不会再次移动。同时，当第二定位臂下压至拉链条上时，能左右滑动而进入拉链条的两个拉链牙齿之间，不会定位在拉链条的拉链牙齿上，避免了拉链条上拉链牙齿的损坏。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施例拉链去齿机主视图；
[0017]图2为图1所示拉链去齿机的定尺装置主视图；
[0018]图3为图2所示定尺装置部分元件主视图。
[0019]附图标记说明
[0020]10、拉链去齿机；100、机台；200、显示器；300、第一电机；400、入料架；410、入料轮;500、定尺装置;510、气缸;520、冲板;530、支撑台;540、定位槽;550、第一定位臂;551、第一突出臂；560、第二定位臂；561、第二突出臂；570、固定座；580、连接杆；600、第二电机；700、拉带装置。
【具体实施方式】
[0021]本实施例提供了一种拉链去齿机10。
[0022]参见图1-图3所示，一种拉链去齿机10，包括机台100、入料杆、入料轮410、定尺装置500、气缸510、第一电机300、第二电机600、拉带装置700及控制装置。
[0023]所述入料杆连接于所述机台100，所述入料轮410设置于所述入料杆上。所述入料轮410的数量为多个，所述入料轮410均匀分布连接于所述入料架400上。所述入料架400弯折。
[0024]所述定尺装置500具有支撑台530、第一定位臂550、第二定位臂560、冲板520及气缸510，所述支撑台530上具有用于拉链带放置的定位槽540，所述第一定位臂550及所述第二定位臂560位于所述支撑台530的上方，所述冲板520位于所述支撑台530的上方，所述气缸510连接于所述冲板520，所述第一电机300连接于所述气缸510用于驱动所述冲板520纵向移动。所述控制装置连接于所述第二电机600及第二电机600。
[0025]所述定尺装置500还包括固定座570、连接杆580，所述第二定位臂560通过所述连接杆580滑动连接于所述固定座570上。
[0026]所述第一定位臂550朝向所述支撑台530的一端突出有第一突出臂551，所述第一突出臂551匹配于拉链带上的两个拉链牙齿之间的间隔。所述第二定位臂560朝向所述支撑台530的一端突出有第二突出臂561，所述第二突出臂561匹配于拉链带上的两个拉链牙齿之间的间隔。
[0027]所述拉带装置700设于所述机台100上用于拉动拉链带的移动，所述第二电机600连接于所述拉带装置700。
[0028]还包括显示器200，所述显示器200设于所述机台100上，所述控制装置连接于所述显示器200。
[0029]本实用新型涉及拉链去齿机10，设置了机台100、入料杆、入料轮410、定尺装置500、气缸510、第一电机300、第二电机600及拉带装置700，所述入料杆连接于所述机台100，所述入料轮410设置于所述入料杆上；所述定尺装置500具有支撑台530、第一定位臂550、第二定位臂560。在支撑台530上设有定位槽540，便于拉链带的放置，通过第一定位臂550及第二定位臂560的设置，能够在拉链条的两端均定位，使得拉链条在定位后不会再次移动。
[0030]本实用新型涉及拉链去齿机10，所述定尺装置500还包括固定座570、连接杆580，所述第二定位臂560通过所述连接杆580滑动连接于所述固定座570上，通过第一定位臂550及第二定位臂560的设置，能够在拉链条的两端均定位，使得拉链条在定位后不会再次移动。同时，当第二定位臂560下压至拉链条上时，能左右滑动而进入拉链条的两个拉链牙齿之间，不会定位在拉链条的拉链牙齿上，避免了拉链条上拉链牙齿的损坏。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种拉链去齿机，其特征在于，包括机台、入料杆、入料轮、定尺装置、气缸、第一电机、第二电机、拉带装置及控制装置，所述入料杆连接于所述机台，所述入料轮设置于所述入料杆上； 所述定尺装置具有支撑台、第一定位臂、第二定位臂、冲板及气缸，所述支撑台上具有用于拉链带放置的定位槽，所述第一定位臂及所述第二定位臂位于所述支撑台的上方，所述冲板位于所述支撑台的上方，所述气缸连接于所述冲板，所述第一电机连接于所述气缸用于驱动所述冲板纵向移动； 所述拉带装置设于所述机台上用于拉动拉链带的移动，所述第二电机连接于所述拉带装置； 所述控制装置连接于所述第二电机及第二电机。2.根据权利要求1所述的拉链去齿机，其特征在于，还包括显示器，所述显示器设于所述机台上，所述控制装置连接于所述显示器。3.根据权利要求1所述的拉链去齿机，其特征在于，所述定尺装置还包括固定座、连接杆，所述第二定位臂通过所述连接杆滑动连接于所述固定座上。4.根据权利要求1-3任意一项所述的拉链去齿机，其特征在于，所述入料轮的数量为多个，所述入料轮均勾分布连接于所述入料架上。5.根据权利要求1-3任意一项所述的拉链去齿机，其特征在于，所述入料架弯折。6.根据权利要求1-3任意一项所述的拉链去齿机，其特征在于，所述第一定位臂朝向所述支撑台的一端突出有第一突出臂，所述第一突出臂匹配于拉链带上的两个拉链牙齿之间的间隔。7.根据权利要求1-3任意一项所述的拉链去齿机，其特征在于，所述第二定位臂朝向所述支撑台的一端突出有第二突出臂，所述第二突出臂匹配于拉链带上的两个拉链牙齿之间的间隔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉链去齿机。拉链去齿机包括机台、入料杆、入料轮、定尺装置、气缸、第一电机、第二电机、拉带装置及控制装置，所述入料杆连接于所述机台，所述入料轮设置于所述入料杆上。所述定尺装置具有支撑台、第一定位臂、第二定位臂、冲板及气缸，所述支撑台上具有用于拉链带放置的定位槽，所述第一定位臂及所述第二定位臂位于所述支撑台的上方，所述冲板位于所述支撑台的上方，所述气缸连接于所述冲板，所述第一电机连接于所述气缸用于驱动所述冲板纵向移动。所述拉带装置设于所述机台上用于拉动拉链带的移动，所述第二电机连接于所述拉带装置。上述拉链去齿机节约时间、生产效率高。
【IPC分类】A44B19/58
【公开号】CN204888952
【申请号】CN201520647630
【发明人】吴敬发
【申请人】吴敬发
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月25日