一种皮料拉紧压整机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及制鞋设备技术领域，更具体的说涉及一种皮料拉紧压整机构。
【背景技术】
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[0002]现有的皮鞋制作过程中，需要将皮料进行加工制作，而皮料在运输途中其会有褶皱等问题出现，需要进行拉紧，使得其上的褶皱去掉，现有的方式是人工拉紧后，通过烫平机构如压烫机进行压平，而其需要人工拉紧，使得其具有安全隐患，而且增加了人工的劳动量。
【实用新型内容】：
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种皮料拉紧压整机构，它可以将皮料夹持后进行拉紧，并通过压紧气缸推动皮料压板对待加工皮料的待使用处进行压平，其无需人工拉紧，安全，效率高。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是：
[0005]—种皮料拉紧压整机构，包括两个竖直支撑板，所述两个竖直支撑板的上部均固定有多个调节电机，调节电机的输出轴伸出竖直支撑板并螺接有调节螺杆，调节螺杆的端部铰接在限位槽体的背面上，竖直支撑板的内侧壁上固定有“匚”字形支撑块，调节螺杆的花键部插套在“匚”字形支撑块的支撑侧壁上具有的花键通孔中，两个竖直支撑板的外侧部的地面上固定有支柱，横梁的两端固定在两个支柱上，横梁在两个竖直支撑板的上方，横梁上固定有两个压紧气缸，压紧气缸的推杆竖直向下并固定有压板；
[0006]两个限位槽体之间的底面上固定有两个平行的滑轨，每个滑轨上的靠近左右两端处均插套有两个支撑腿，四个支撑腿的上端固定在放物平板上，放物平板的左右两侧插套在对应的限位槽体中具有的凹槽中，限位槽体的上部侧壁上固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下伸入凹槽中并固定有限位板，限位槽体的下部侧壁上固定有多个限位气缸，限位气缸的推杆竖直向上伸入凹槽中并固定有下夹板；
[0007]放物平板包括左平板和右平板，缓冲弹簧在左平板和右平板之间，缓冲弹簧的一端固定在左平板的右端面上，缓冲弹簧的另一端固定在右平板的左端面上；
[0008]压板的底面固定有连接压板，压板的左右两侧上具有螺接通孔，连接压板上具有与螺接通孔相连通的竖直通孔，连接压板上具有横向连接孔，横向连接孔的两端与两个竖直通孔相通，横向连接孔的中部具有竖直出气孔，竖直出气孔伸出连接压板的底面，连接压板的底面均布有缓冲压紧弹簧，缓冲压紧弹簧的下端固定在两个皮料压板上，两个皮料压板分别处于左平板和右平板的上方，螺接通孔上螺接有进气管接头，进气管接头通接蒸汽进气管。
[0009]所述左平板和右平板的相对侧壁的底部具有向下延伸的连接部，缓冲弹簧的两端分别固定在对应的连接部上，调节螺栓的端部依次穿过两个连接部并固定调节螺母，缓冲弹簧插套在调节螺栓中。
[0010]所述限位板的底面具有插针，插针与放物平板的左右两端处具有的插孔相对应。
[0011]所述放物平板的顶面上固定有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫上具有与插孔相对应的通孔，通孔与插针相对应。
[0012]所述限位板的底面固定有缓冲层。
[0013]所述滑轨中具有凸字形滑槽，支撑腿的顶部为凸字形块，凸字形块插套在凸字形滑槽中。
[0014]本实用新型的突出效果是:
[0015]与现有技术相比，它可以将皮料夹持后进行拉紧，并通过压紧气缸推动皮料压板对待加工皮料的待使用处进行压平，其无需人工拉紧，安全，效率高。
【附图说明】
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[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是图1的局部放大图；
[0018]图3是图1的局部俯视图；
[0019]图4是滑轨与支撑腿之间的局部结构示意图；
[0020]图5是皮料压板及周围部件的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0021]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0022]实施例，见如图1至图5所示，一种皮料拉紧压整机构，包括两个竖直支撑板13，所述两个竖直支撑板13的上部均固定有多个调节电机14，调节电机14的输出轴伸出竖直支撑板13并螺接有调节螺杆15，调节螺杆15的端部铰接在限位槽体11的背面上，竖直支撑板13的内侧壁上固定有“匚”字形支撑块131，调节螺杆15靠近限位槽体11处的部分外壁为花键外壁，此部分插套在“匚”字形支撑块131的支撑侧壁上的花键通孔中，两个竖直支撑板13的外侧部的地面上固定有支柱30，横梁31的两端固定在两个支柱30上，横梁31在两个竖直支撑板13的上方，横梁31上固定有两个压紧气缸32，压紧气缸32的推杆竖直向下并固定有压板33 ；
[0023]两个限位槽体11之间的底面上固定有两个平行的滑轨20，每个滑轨20上的靠近左右两端处均插套有两个支撑腿21，四个支撑腿21的上端固定在放物平板22上，放物平板22的左右两侧插套在对应的限位槽体11中具有的凹槽12中，限位槽体11的上部侧壁上固定有多个推动气缸17，推动气缸17的推杆竖直向下伸入凹槽12中并固定有限位板18，限位槽体11的下部侧壁上固定有多个限位气缸16，限位气缸16的推杆竖直向上伸入凹槽12中并固定有下夹板161 ；
[0024]放物平板22包括左平板221和右平板222，缓冲弹簧223在左平板221和右平板222之间，缓冲弹簧223的一端固定在左平板221的右端面上，缓冲弹簧223的另一端固定在右平板222的左端面上；
[0025]压板33的底面固定有连接压板34，压板33的左右两侧上具有螺接通孔331，连接压板34上具有与螺接通孔331相连通的竖直通孔341，连接压板34上具有横向连接孔35，横向连接孔35的两端与两个竖直通孔341相通，横向连接孔35的中部具有竖直出气孔352，竖直出气孔352伸出连接压板34的底面，连接压板34的底面均布有缓冲压紧弹簧36，缓冲压紧弹簧36的下端固定在两个皮料压板37上，两个皮料压板37分别处于左平板221和右平板222的上方，螺接通孔331上螺接有进气管接头38，进气管接头38通接蒸汽进气管39。
[0026]进一步的说，所述左平板221和右平板222的相对侧壁的底部具有向下延伸的连接部224，缓冲弹簧223的两端分别固定在对应的连接部224上，调节螺栓225的端部依次穿过两个连接部22