一种鞋底粘接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种制鞋设备，特别涉及一种鞋底粘接机。
【背景技术】
[0002]制鞋行业中的鞋底所用的材料有橡胶、EVA和人造革、皮革等材料，其表面为惰性材料，在上胶粘接前，都需要对齐粘接表面用处理剂进行表面处理，才能达到一定的接合强度，通常采用化学腐蚀法和化学接枝法对其进行表面处理。
[0003]用橡胶材料作为鞋底的鞋子，现有技术中的粘接方法是:对橡胶鞋底用依次用碱性液体进行清洗，用酸性液体中和清洗，用清水漂洗，接着烘干橡胶鞋底，人工涂刷橡胶处理剂进行化学腐蚀，再烘干，最后进行上胶粘接。该橡胶处理剂主要成分为添加有机溶剂的合成树脂。
[0004]用EVA材料作为鞋底的鞋子，现有技术中的粘接方法是:对EVA鞋底依次用碱性液体进行清洗，用酸性液体中和清洗，用清水漂洗，接着烘干EVA鞋底，人工涂刷EVA处理剂，以腐蚀EVA鞋底产生粗糙粘接面。该EVA处理剂主要成分为丁酮、环己酮和碳酸甲基脂的混合物。
[0005]上述粘接方法中的各步骤通常由工人手动实施，有以下缺点:
[0006]第一，排放大量的VOC和工业废水；
[0007]第二，工序繁杂，需要工人在鞋底表面涂覆试剂，人工成本高；
[0008]第三，耗能大、占用厂房空间多，致使生产成本高；
[0009]第四，V0C排放高，毒性强，严重影响现场工人的身体健康。
[0010]另外，目前的制鞋行业中，在对鞋底进行表面处理后和涂胶后，通常由工人手动搬运和放置在烘干机上进行烘干，在此过程中鞋底的粘接面容易受到污染，涂好的胶也容易受到刮擦，会影响粘接效果，也降低了生产效率，增大了工人的劳动强度。
【实用新型内容】
[0011]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节能环保，能有效改善生产环境、减小对工人身体健康的危害、提高生产效率、提高加工质量的鞋底粘接前处理机。
[0012]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
[0013]—种鞋底粘接机，包括一机架和设置在机架上的一用于输送鞋底的输送装置，输送装置的前部设置有至少一用于照射鞋底的粘接面的UVC紫外线灯管，输送装置的后部设置有用于烘干鞋底的至少一烘干装置，所述的UVC紫外线灯管和烘干装置之间间隔一距离以供工人对输送装置上的鞋底进行涂胶，所述的UVC紫外线灯管在照射鞋底的粘接面时可对粘接面进行表面处理并可在空气中产生臭氧。
[0014]优选的，所述UVC紫外线灯管产生的紫外线波长为185nm。
[0015]优选的，所述的输送装置包括一第一输送带和至少一第二输送带，第二输送带位于第一输送带的后方，所述的UVC紫外线灯管设置在第一输送带的中部，所述的烘干装置设置在第二输送带上。
[0016]优选的，所述的第二输送带的数量为若干个，各第二输送带之间上下间隔一距离。
[0017]优选的，各第二输送带上分别设置有两个烘干装置，该两个烘干装置之间间隔一距离。
[0018]优选的，所述的烘干装置包括罩设在第二输送带上并与第二输送带围成一烘干腔的烘干炉和设置在所述烘干腔内的至少一红外线灯管，红外线灯管的上方设置有与之相匹配的反射罩。
[0019]优选的，所述的机架上还设置有至少一隧道炉，所述的隧道炉罩设在第一输送带上并与第一输送带围成一反应腔，隧道炉的前端设置有用于供第一输送带上的鞋底穿过并与所述反应腔连通的进料口，隧道炉的后端设置有用于供第一输送带上的鞋底穿过并与所述反应腔连通的出料口，所述的UVC紫外线灯管设置在所述反应腔内。
[0020]优选的，所述的反应腔内设置有臭氧溶度检测装置，隧道炉上设置有与所述反应腔相连通的排风装置。
[0021]优选的，还包括一控制器，所述的控制器用于接收和处理臭氧溶度检测装置的检测信号并依此控制排风装置的启停和UVC紫外线灯管的照射强度。
[0022]本实用新型的有益效果是:本实用新型中UVC紫外线灯管可产生短波紫外线，能够对鞋底的粘接面进行蚀刻和改性，同时一定波长内的短波紫外线可以将空气中的氧气转化为臭氧，臭氧的强氧化性能够有效氧化蚀刻和改性过程中鞋底粘接面上产生的小分子有机化合污染物，起到清洗的作用，并与后续的涂胶等工序的进行，由此可以对鞋底达到传统化学处理方法同等的技术效果，而且无需另外制造和通入臭氧，结构简单，减少了废料排放，节能环保，有效减小了对工人身体健康的危害;鞋底经过UVC紫外线灯的处理后，工人可在输送装置上对鞋底进行涂胶，之后鞋底由输送装置自动输送到烘干装置内烘干，减少了对鞋底的搬运，避免鞋底的粘接面受到污染，提高了产品质量，减小了工人劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0025]图2是本实用新型如部的结构不意图；
[0026]图3是本实用新型中第一输送带和UVC紫外线灯管的结构示意图；
[0027]图4是本实用新型后部的局部分解示意图；
[0028]图5是图4中A部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0029]参照图1至图5，一种鞋底粘接机，包括一机架10和设置在机架10上的一用于输送鞋底的输送装置，输送装置的前部设置有至少一用于照射鞋底的粘接面的UVC紫外线灯管30，输送装置的后部设置有用于烘干鞋底的至少一烘干装置40，UVC紫外线灯管30和烘干装置40之间间隔一距离以供工人对输送装置上的鞋底进行涂胶，UVC紫外线灯管30在照射鞋底的粘接面时可对粘接面进行表面处理并可在空气中产生臭氧。本实用新型中UVC紫外线灯管30可产生短波紫外线，能够对鞋底的粘接面进行蚀刻和改性，同时一定波长内的短波紫外线可以将空气中的氧气转化为臭氧，臭氧的强氧化性能够有效氧化蚀刻和改性过程中鞋底粘接面上产生的小分子有机化合污染物，起到清洗的作用，并与后续的涂胶等工序的进行，由此可以对鞋底达到传统化学处理方法同等的技术效果，而且无需另外制造和通入臭氧，结构简单，减少了废料排放，节能环保，有效减小了对工人身体健康的危害;鞋底经过UVC紫外线灯的处理后，工人可在输送装置上对鞋底进行涂胶，之后鞋底由输送装置自动输送到烘干装置40内烘干，减少了对鞋底的搬运，避免鞋底的粘接面受到污染，提