一种具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，包括冷气成型机构以及设置于所述冷气成型机构侧旁的热成型机构；所述热成型机构包括上下对应设置的热成型凸模、热成型凹模；所述冷气成型机构包括垂直设置的压合气缸、冷气罩以及盖板，所述压合气缸驱动所述底板从所述热成型凹模上粘取所述物料，并通过所述冷气罩、底板与所述盖板配合，将所述物料置于形成封闭体中。采用本实用新型，通过对热定型完成的罩杯进行冷气降温，使罩杯从外到里得到快速的冷定型，有利于保持热定型的形状，并实现了罩杯的双面冷却，使冷却成型效果好，可对不同厚度的罩杯进行冷定型，避免了人工难以把控的缺陷，同时节省整套冷成型模具。
【专利说明】
一种具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种内衣模杯成型装置，尤其涉及一种具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置。
【背景技术】
[0002]目前在对直立纤维棉模压成型的罩杯进行定型采用的是使用上下相匹配的凸模以及凹模进行压合，使罩杯的内外表面与冷却模具相接触，从而冷却降温定型，而冷却模具采用的是通过冷却液过冷却模具进行降温，这种方式使得经热压成型的罩杯表面可迅速降温，而罩杯里直立棉材料仍保持高温状态，因而冷却时间较长，另外罩杯在热模工位转移到冷成型模后，冷成型模上下模具压合时易使罩杯产生重影，边线对位不准确，冷却定型完成的罩杯仍易于变形，且在多次使用后由于冷却模表面温度常低状态，容易积累水珠，影响定型效果，在上述冷成型过程中，需要独立配备一套用于冷却的凸模与凹模，造成造价高，此外由于罩杯冷成型的时间往往比热成型工序的时间要短，传统的冷成型装置机械工位布置并不合理，难以实现紧凑加工工序提高生产效率，且现有的设备没能实现双面冷却，提高冷却效率和效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置。可使用合理的结构实现优秀的罩杯的冷定型效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，包括冷气成型机构以及设置于所述冷气成型机构侧旁的热成型机构；所述热成型机构包括上下对应设置的热成型凸模、热成型凹模，所述热成型凸模安装于热成型气缸下方，通过所述热成型气缸控制与所述热成型凹模压合将物料进行热成型，所述热成型凹模通过推动装置从所述热成型机构的加热工位推送至冷气成型机构之间；所述冷气成型机构包括垂直设置的压合气缸、冷气罩以及设置于台面上的盖板，所述压合气缸的活塞杆末端设置有底板，所述冷气罩活动贴合于所述底板外围，所述冷气罩通过气缸控制升降，所述压合气缸驱动所述底板从所述热成型凹模上粘取所述物料，并通过所述冷气罩、底板与所述盖板配合，将所述物料置于形成封闭体中。
[0005]进一步地，所述盖板设置在升降气缸上。
[0006]更进一步地，所述底板下设置有冷却凸模。
[0007]更进一步地，所述推动装置为气缸、传动带、齿条、同步带之一。
[0008]更进一步地，所述底板上设置有吸取物料的电磁铁。
[0009]更进一步地，所述热成型机构为两个分别设置于所述冷成型装置两侧。
[0010]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型通过使用冷气罩使底板与盖板形成封闭体，进行冷气定型，使冷气直接通过罩杯材料，使罩杯从外到里得到快速的冷定型，有利于保持热定型的形状，且实用新型还利用热成型时间长，冷成型时间短的特点，使用两个热成型机构配合一个冷成型机构，充分利用加工间隔，使本实用新型整体有效地提高了生产效率，并实现了罩杯的双面冷却，使冷却成型效果好，节省模具成本，可对不同厚度的罩杯进行冷定型，避免了人工难以把控的缺陷。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的第一实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是第一实施例的立体结构示意图；
[0013]图3是第二实施例的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[00?5] 参照图1、图2所示的结构示意图。
[0016]本实用新型实施例的一种具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，冷气成型机构I以及设置于所述冷气成型机构I侧旁的热成型机构2。
[0017]热成型机构2包括上下对应设置的用于使物料热成型的热成型凸模21、热成型凹模22，热成型凸模21安装于热成型气缸23下方，热成型凹模22滑动设置在机架上，通过推动装置将热成型凹模22从热成型凸模21下方的加热工位推送至冷气成型机构I的盖板13与冷气箱12之间，推动装置为气缸、传动带、齿条、同步带等，优选为推动气缸24，与推动气缸24配合使热成型凹模22滑动的还有滑轨。
[0018]冷气成型机构I包括垂直设置的压合气缸11、冷气罩12以及设置于台面上的盖板13，压合气缸11的活塞杆末端设置有底板14，冷气罩12活动贴合于所述底板14外围，冷气罩通过气缸15控制升降，使底板14与盖板13之间形成封闭箱体。
[0019]底板14上设置有电磁铁16，对滑动于底板14下方的热成型凹模22上的罩杯物料边框进行吸取并准确定位，待热成型凹模22回位后，压合气缸11带动底板14、气缸15带动冷气罩12同时下降，使物料置于形成封闭体中。
[0020]在冷气罩12内通入冷气进行冷成型。
[0021]为了达到更好的冷成型效果，盖板13上设置有冷气输入口17。
[0022]在本实施例中，冷气成型机构I的左右两侧上均设置有热成型机构2，两个热成型机构与一个冷气成型机构I配合使用，利用热成型机构所耗时长于冷气成型机构的特点，充分利用加工间隔，有效地提高了生产效率，且由于所采用提供冷气定型，节省了冷气成型机构I之间的一套凸模与凹模，如图2所示结构示意图，其中热成型凸模、热成型凹模未画出。
[0023]需要进行说明的是可根据实际生产需要使用一个冷气成型机构配合一个热成型机构，此外，冷气成型机构I的底板14上可以在生产需要的情况下设置冷却凸模，本实用新型在此不为限。
[0024]为了方便在底板14上安装冷却凸模，冷气罩12表面设置有可开窗叶18。
[0025]本实施例的运行过程如下:
[0026]1、将物料放置于左侧的热成型机构的热成型凸模21、热成型凹模22之间，热成型凸模21下压，闭合热成型凸模21、热成型凹模22在设定时间内对物料进行热成型。
[0027]2、同时将另一物料放置于右侧的热成型机构进行热成型。
[0028]3、待左侧热成型机构时间到打开热成型凸模21，热成型凹模22通过推送气缸24送至底板14上方。
[0029]4、压合气缸11带动底板14下压，通过电磁铁吸取物料后回位，推送气缸24带动热成型凹模22回位。
[0030]5、底板14、冷气罩12同时下压，将物料进行闭合于盖板13上，充冷气进行冷成型，待时间到达，底板14、冷气罩12回位，即可取出冷成型罩杯。
[0031]6、将右侧热成型的物料经步骤4、5完成冷成型工序。
[0032]当然在上述过程中，可以通过打开窗叶18在底板14上安装冷却凸模，而冷却凸模通入冷却液进行冷却，冷气罩12可以不动，只需使冷却凸模下压至凹模上进行冷定型。
[0033]作为本实用新型的另一实施例，如图3所示结构示意图。
[0034]在本实施例中，使用了一个冷气成型机构配合一个热成型机构，其各自结构与上一实施例所述一致，本实施例在此不做重复性说明，而在本实施例中，盖板13设置在升降气缸19上，升降气缸19与压合气缸11 一同配合，将底板14下的物料进行压合盖合于冷气箱上，如图3所示结构示意图。
[0035]为了扩展本实用新型的实用性，本实用新型还可内置的冷气机。
[0036]需要进行说明的是，升降气缸19可以根据实际生产需要设置，当无升降气缸时，由底板14、冷气罩12下压到位，而设置有升降气缸时，也可以根据生产的需要设置是否推动盖板13与冷气罩12配合盖合。
[0037]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，其特征在于，包括冷气成型机构以及设置于所述冷气成型机构侧旁的热成型机构;所述热成型机构包括上下对应设置的热成型凸模、热成型凹模，所述热成型凸模安装于热成型气缸下方，通过所述热成型气缸控制与所述热成型凹模压合将物料进行热成型，所述热成型凹模通过推动装置从所述热成型机构的加热工位推送至冷气成型机构之间；所述冷气成型机构包括垂直设置的压合气缸、冷气罩以及设置于台面上的盖板，所述压合气缸的活塞杆末端设置有底板，所述冷气罩活动贴合于所述底板外围，所述冷气罩通过气缸控制升降，所述压合气缸驱动所述底板从所述热成型凹模上粘取所述物料，并通过所述冷气罩、底板与所述盖板配合，将所述物料置于形成封闭体中。2.根据权利要求1所述的具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，其特征在于，所述盖板设置在升降气缸上。3.根据权利要求1或2所述的具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，其特征在于，所述底板下设置有冷却凸模。4.根据权利要求3所述的具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，其特征在于，所述推动装置为气缸、传动带、齿条、同步带之一。5.根据权利要求4所述的具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，其特征在于，所述底板上设置有吸取物料的电磁铁。6.根据权利要求5所述的具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，其特征在于，所述热成型机构为两个分别设置于所述冷成型装置两侧。7.根据权利要求6所述的具有冷气罩的直立纤维棉罩杯冷气成型装置，其特征在于，所述冷气罩表面设置有可开窗叶。
【文档编号】A41C5/00GK205624539SQ201620247299
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】林士杰
【申请人】林士杰