拼合工艺梳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及护理头发的发梳，尤其是一种拼合工艺梳，包括梳体和梳齿部，其梳体包括梳背和副齿加强部，梳齿部包括梳梁、梳齿和副齿，梳梁和梳背经插接结构拼合为一体，副齿加强部分别位于沿梳梁长度方向对应副齿的外侧，各副齿分别经夹持结构安装于对应副齿加强部，夹持结构包括夹槽和夹持件，夹槽设置于副齿加强部，夹持件设置于副齿并与夹槽插接配合。通过增加两端的连接，梳体和梳齿部之间通过梳背和梳梁以及两端的副齿和副齿加强部实现两端一侧的半包围连接，通过插入件和夹持件，使得梳体和梳齿部互为加强件，能够采用较现有更薄的、更软的材质制作梳齿部，梳齿部材料适应性更广，适用于各类拼合工艺梳。
【专利说明】
拼合工艺梳
技术领域
[0001]本实用新型涉及护理头发的发梳，尤其是一种拼合工艺梳。
【背景技术】
[0002]梳子是人们生活中必不可少的一样生活工具，随着人们对生活品质要求的提高，越来越多的人开始关注采用天然材料制作的工艺梳，如木梳、牛角梳等。但角质材料、木材、竹材等均为天然的动植物材料，因此，其纤维均具有一定的生长方向，从而导致其顺纤维方向和横纤维方向的性能呈现各向异性。下面以木材以及木梳为例进行说明。
[0003]木材纤维轴向排列，其物理性质如干缩性、热、电、声学、力学性质等亦存在着各向异性。具体的讲，木材的横纹抗拉强度通常仅为顺纹抗拉强度的2.5%?10%，横纹抗压通常仅为顺纹抗压强度的10%?20%;其次，木材的胀缩变形量，以弦向最大，径向次之，纵向最小。上述弦向即相切于年轮的方向，径向即垂直于年轮的方向，纵向即顺纤维方向，顺纹即沿木材纹理方向，横纹即垂直于木材纹理方向。
[0004]发梳通常包括梳齿和梳体，其中，梳齿是发梳插入头发对头发进行梳理的部分，而梳体则是发梳用于固定梳齿以及用于手持的部分。因此，梳齿通常呈细而长的条状或棒状；而梳体通常呈片状，对于有柄梳的梳体包括梳背和梳柄，对于月牙梳等无柄梳的梳体仅包括梳背;发梳由若干梳齿沿梳体延伸方向阵列于梳体构成。传统的木梳通常为整木木梳，其梳齿和梳体通过整块木质坯料加工一体成型。在梳发时，梳齿为悬臂梁结构并承受弯矩，力臂沿梳齿的延伸方向也即发梳的宽度方向，为保证梳齿的抗弯强度，通常要求应力方向沿顺纹方向，也即梳齿木质纹理的顺纹方向沿梳齿延伸方向，因此，在取材时，通常沿木材的径向取材，由其制成的木梳，木质纹理的顺纹方向沿梳齿延伸的方向。但对于这样的整木木梳，在梳发时，木梳的梳体在手持力和梳发阻力的作用下，同样承受弯矩，且力臂沿梳体的延伸方向也即梳的长度方向，其应力方向垂直于木材纹理方向为横纹受压或受拉，因此，虽然梳体较梳齿断面更大、强度更高，但在梳背位于相邻梳齿之间的位置以及有柄梳梳背与梳柄连接位置等断面收缩引起应力集中的位置，也极易折断。
[0005]为了解决上述梳体易折断的问题，开发了拼合工艺梳，如图1、图2所示，包括梳体和梳齿部，梳体包括梳背，梳齿部包括梳齿、梳梁和两端的副齿，梳齿、梳梁和副齿一体成型；梳梁和梳背经插接结构拼合为一体，插接结构包括插入槽和插入件，插入槽设置于梳背，插入件设置于梳梁并与插入槽插接配合。但由于插入件根部存在应力集中，为避免在后续的开齿、打磨、使用过程中，由于受弯折断，因此，通常要求梳齿部具有一定的厚度和强度，也因此，限制了梳齿部材料的选用，造成了一定的材料浪费，如较薄的角质材料。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种梳齿部材料适应性更广，能够采用较现有更薄、更软的材料制作梳齿部的拼合工艺梳。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:拼合工艺梳，包括梳体和梳齿部，所述梳体包括梳背，所述梳齿部包括梳齿、梳梁和两端的副齿;所述梳齿、梳梁和副齿一体成型;所述梳梁和梳背经插接结构拼合为一体，所述插接结构包括插入槽和插入件，所述插入槽设置于梳背，所述插入件设置于梳梁并与插入槽插接配合;所述梳体还包括两端的副齿加强部，所述两端的副齿加强部分别位于沿梳梁长度方向对应副齿的外侧，各副齿分别经夹持结构安装于对应副齿加强部，所述夹持结构包括夹槽和夹持件，所述夹槽设置于副齿加强部，所述夹持件设置于副齿并与夹槽插接配合。
[0008]进一步的，所述副齿加强部与梳背由整体材料一体成型。
[0009]进一步的，所述夹槽的槽深大于夹持件的对应尺寸。
[0010]进一步的，所述夹槽相对梳背的另一端与外部连通;沿夹槽相对梳背一端指向夹槽与梳背相邻一端的方向，所述两端副齿加强部的夹槽槽底之间的间距递减或相等。最优的，所述夹槽与梳背相邻的一端与插入槽连通，且所述夹槽和插入槽的断面一致。具体的，所述梳齿部为银质、梳体为木质;所述插入件、夹持件、插入槽和夹槽的断面均为矩形，所述插入件和夹持件分别由所述梳齿部对应的边部直接构成。具体的，所述梳齿部为角质、梳体为木质;所述插入槽和夹槽均为双槽结构，所述插入件和夹持件均由并排的两个片状插入板构成。具体的，所述梳齿部和梳体均为木质;所述插入槽和夹槽均为矩形槽结构，所述插入件和夹持件均由条形楔块构成。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过增加两端的副齿加强部，并将副齿经夹持结构安装于对应副齿加强部，使得梳体能够为梳齿部的两端提供支撑，进而降低使用时梳梁和梳背间插接结构所受的弯矩，从而能够采用较现有更薄的、更软的材质制作梳齿部，因此，梳齿部材料适应性更广，能够提供需要更为多样的拼合工艺梳。
【附图说明】
[0012]图1是现有技术的主视图；
[0013]图2是图1的A-A向剖视图；
[0014]图3是本实用新型的主视图；
[0015]图4是图3的B-B向剖视图；
[0016]图5是图3的A-A向剖视图；
[0017]图6是双槽结构的结构示意图；
[0018]图7是矩形槽的结构示意图；
[0019]图8是有柄梳的结构不意图。
【具体实施方式】
[0020]如图3、图4、图5所示，本实用新型的拼合工艺梳，包括梳体10和梳齿部20，所述梳体10包括梳背11，所述梳齿部20包括梳齿21、梳梁23和两端的副齿22;所述梳齿21、梳梁23和副齿22—体成型;所述梳梁23和梳背11经插接结构拼合为一体，所述插接结构包括插入槽31和插入件32，所述插入槽31设置于梳背11，所述插入件32设置于梳梁23并与插入槽31插接配合;所述梳体10还包括两端的副齿加强部12，所述两端的副齿加强部12分别位于沿梳梁23长度方向对应副齿22的外侧，各副齿22分别经夹持结构安装于对应副齿加强部12，所述夹持结构包括夹槽33和夹持件34，所述夹槽33设置于副齿加强部12，所述夹持件34设置于副齿22并与夹槽33插接配合。
[0021]通过在梳体10上增加两端的副齿加强部12，并通过夹持结构将副齿22安装于对应副齿加强部12，使梳体10能够为梳齿部20的两端提供支撑，也即，梳体10和梳齿部20之间通过梳背11和梳梁23以及两端的副齿22和副齿加强部12实现两端一侧的半包围连接，通过插入件32和夹持件34，使得梳体10和梳齿部20互为加强件。因此，首先，能够降低使用时，梳梁23和梳背11间插接结构所受的弯矩，降低对梳齿部20材质强度的需要，为采用较现有更薄、更软的材质制作梳齿部20提供了可能，更薄材料的使用，能够有效提高对材料的利用率，如对薄的角质材料的利用;更软材料的使用，则能够提高梳使用时的舒适性和按摩作用，如银片的采用。其次，两端一侧的半包围连接，能够通过插接结构和夹持结构直接实现梳体10和梳齿部20之间的固定，避免胶合，更为环保，避免梳体10和梳齿部20之间受温湿度影响变形开胶、开裂的问题，且梳体10和梳齿部20可分别替换，方便维修，减少材料浪费，并可成套销售，自由搭配。
[0022]上述梳体10，可采用合木等拼合材料，也可以采用整木等整体材料，并各自继承其优缺点。在如图所示的实例中，所述副齿加强部12与梳背11由整体材料一体成型。
[0023]为进一步避免温湿度变化所导致的变形影响，所述夹槽33的槽深大于夹持件34的对应尺寸，也即如图4、图5所示，夹槽33槽底和夹持件34顶面之间存在一容差间隙。
[0024]夹槽33相对梳背11的另一端可与外部不相连通，此形式，在采用如实施例所示的，梳体10—体成型后再安装梳齿部20的组装形式时，需要首先弯曲整个梳齿部20，将两端的夹持件34插入夹槽33内，然后滑动梳齿部20，使插入件32插入插入槽31内，完成安装;或者先将插入件32插入插入槽31内，然后分别弯曲两端的梳齿部20，将两端的夹持件34分别插入夹槽33，完成安装，因此，对梳齿部20的材质有一定的要求。为了进一步方便安装，如图5所示，所述夹槽33相对梳背11的另一端与外部连通;沿夹槽33相对梳背11 一端指向夹槽33与梳背11相邻一端的方向，所述两端副齿加强部12的夹槽33槽底之间的间距相等。安装时，夹持件34由夹槽33相对梳背11的一端滑入夹槽33内，直至插入件32插入插入槽31内，完成安装。由于夹槽33对夹持件34的导向作用，能够方便插入件32的对准插入，因此较现有结构安装更为方便，能够有效避免在安装时对插入件32的损坏。
[0025]除相等外，两端副齿加强部12夹槽33槽底之间的间距，沿夹槽33相对梳背11一端指向夹槽33与梳背11相邻一端的方向，也可以为递减的形式，但随着递减级差的增加，也即八字形开口的增大，安装时的导向效果及安装后的固定效果变差。
[0026]为了进一步方便加工，如图4、图5所示，所述夹槽33与梳背11相邻的一端与插入槽31连通，且所述夹槽33和插入槽31的断面一致。因此，夹槽33和插入槽31在加工时能够一次成型。
[0027]具体的，如图3、图4、图5所示，所述梳齿部20为银质、梳体10为木质；所述插入件32、夹持件34、插入槽31和夹槽33的断面均为矩形，所述插入件32和夹持件34分别由所述梳齿部20对应的边部直接构成。
[0028]梳齿部20和梳体10的材质搭配可以是任意的现有材料，除上述木、银搭配外，还可以是，如图6所示，所述梳齿部20为角质、梳体1为木质，所述插入槽31和夹槽33均为双槽结构，所述插入件32和夹持件34均由并排的两个片状插入板35构成，采用双槽结构的插接，能够提供更大的接触面积，强化固定效果，分散插接导致的变形，避免胀裂，尤其是针对采用角质等脆而硬的材质的梳齿部20;如图7所示，所述梳齿部20和梳体10均为木质，所述插入槽31和夹槽33均为矩形槽结构，所述插入件32和夹持件34均由条形楔块36构成，矩形槽和条形楔块36的插接，条形楔块36与插入板35相比厚度更大，跟为契合木质的特性，能够强化固定效果，提高自身强度。
[0029 ]除无柄梳外，本实用新型也可以用于有柄梳，如图8所示，其梳体1还包括梳柄13。
【主权项】
1.拼合工艺梳，包括梳体(IO)和梳齿部(20)，所述梳体(1)包括梳背(I I )，所述梳齿部(20)包括梳齿(21)、梳梁(23)和两端的副齿(22);所述梳齿(21)、梳梁(23)和副齿(22)—体成型;所述梳梁(23)和梳背(11)经插接结构拼合为一体，所述插接结构包括插入槽(31)和插入件(32)，所述插入槽(31)设置于梳背(11)，所述插入件(32)设置于梳梁(23)并与插入槽(31)插接配合;其特征在于: 所述梳体(10)还包括两端的副齿加强部(12)，所述两端的副齿加强部(12)分别位于沿梳梁(23)长度方向对应副齿(22)的外侧，各副齿(22)分别经夹持结构安装于对应副齿加强部(12)，所述夹持结构包括夹槽(33)和夹持件(34)，所述夹槽(33)设置于副齿加强部(12)，所述夹持件(34)设置于副齿(22)并与夹槽(33)插接配合。2.如权利要求1所述的拼合工艺梳，其特征在于:所述副齿加强部(12)与梳背(11)由整体材料一体成型。3.如权利要求1所述的拼合工艺梳，其特征在于:所述夹槽(33)的槽深大于夹持件(34)的对应尺寸。4.如权利要求1、2或3所述的拼合工艺梳，其特征在于:所述夹槽(33)相对梳背(II)的另一端与外部连通;沿夹槽(33)相对梳背(11) 一端指向夹槽(33)与梳背(11)相邻一端的方向，所述两端副齿加强部(12)的夹槽(33)槽底之间的间距递减或相等。5.如权利要求4所述的拼合工艺梳，其特征在于:所述夹槽(33)与梳背(11)相邻的一端与插入槽(31)连通，且所述夹槽(33)和插入槽(31)的断面一致。6.如权利要求5所述的拼合工艺梳，其特征在于:所述梳齿部(20)为银质、梳体(10)为木质;所述插入件(32)、夹持件(34)、插入槽(31)和夹槽(33)的断面均为矩形，所述插入件(32)和夹持件(34)分别由所述梳齿部(20)对应的边部直接构成。7.如权利要求5所述的拼合工艺梳，其特征在于:所述梳齿部(20)为角质、梳体(10)为木质，所述插入槽(31)和夹槽(33)均为双槽结构，所述插入件(32)和夹持件(34)均由并排的两个片状插入板(35)构成。8.如权利要求5所述的拼合工艺梳，其特征在于:所述梳齿部(20)和梳体(IO)均为木质，所述插入槽(31)和夹槽(33)均为矩形槽结构，所述插入件(32)和夹持件(34)均由条形楔块(36)构成。
【文档编号】A45D24/04GK205671727SQ201620426338
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月11日 公开号201620426338.8, CN 201620426338, CN 205671727 U, CN 205671727U, CN-U-205671727, CN201620426338, CN201620426338.8, CN205671727 U, CN205671727U
【发明人】李良中
【申请人】广汉市木子工艺品有限公司