专利名称：智能除臭净化控制设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气净化设备，特别是涉及一种适用于公共厕所、垃圾场所、污水处理厂、养殖场等环境的除臭净化控制设备。
背景技术：
城市是人类社会发展文明的产物，是人类社会赖以生存的文明空间。维系着人类的健康、生存与发展。环境空气污染，作为社会文明进步的副产品，越来越严重的威胁着人类的健康、城市的发展和社会的进步。在人们的日常生活中，周边环境产生的各种各样有毒有害气体，尤以城市的垃圾站、垃圾中转站、垃圾车等所挥发的恶臭表现更为突出。其中约有4000种能被人的嗅觉所觉，给人们带来了无限的烦恼与厌恶，造成的环境污染危及人体健康，长期困扰着人们的生活与工作。为了改善空气质量，人们发明了许多种空气净化设备，例如专利文献CN2531297公开了一种空气净化设备，由设有开口的壳体以及旋转驱动装置、扇叶和紫外线照射器构成；旋转驱动装置设于壳体内并具有可连接扇叶的转轴；扇叶连接于旋转驱动装置的转轴上，其表面镀有光触媒层或套设有光触媒网；紫外线照射器设在壳体内，所发出的紫外线照射扇叶表面的光触媒层或光触媒网面产生光触媒空气净化作用。旋转驱动装置驱动扇叶转动时，可使净化空气迅速流通，可提高室内或区域空间空气净化的速率和效率。然而，这类空气净化设备主要是用于净化居室、办公室等小环境中的空气，无法用于垃圾场、污水处理厂和养殖场等大型场合。此外，还有一些其他空气净化设备，都是由单一功能配件组合而成，无整体外观、零散、不美观、占地面积也大；操作复杂，不安全；人工加药，难于保证配比精确；控制电路简单，技术含量少。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有自动加药功能，配液精确、标准，可自动间歇式喷雾除臭，且可以自由转换为自动喷雾或手动清洗操作，将两者集为一体的智能除臭净化控制设备。另外，还具有缺液、液满和过载自动保护功能，使用安全可靠，操作简单方便。为了实现这一目的，所采取的技术方案是包括连接管线以及自来水进水管1，还包括配比泵2、高压泵3、喷雾配比液箱4，喷雾原液箱5，清洗原液箱6。还有物理性自动供液控制开关7，液位开关QE1、QE2、QE3。电磁阀开关包括有1C、2C、3C、4C、5C、6C、7C、8C、9C和10C；配比泵2的进水口8接自来水进水管1，高压泵3的回流口9经电磁阀开关9C通过管线接在自来水进水管1；喷雾原液箱5的进液口和清洗原液箱6的进液口分别连接电磁阀开关1C和7C后，通过管线同时接入配比泵2的进液口10；配比泵2的出液口11经过电磁阀开关2C通过管线接入喷雾配比液箱4，喷雾配比液箱4的出液口12经电磁阀开关3C通过管线连接到高压泵3的配比液主机进液口13；高压泵3的高压配比液出液口14经电磁阀开关4C通过管线接喷雾配比液出液口15，经电磁阀开关10C通过管线接清洗配比液出液口16；电磁阀开关8C通过管线跨接在配比泵出液口11与高压泵的配比液主机进液口13之间；高压配比液出液口14与喷雾配比液箱4的回流及卸压进液口17之间，以及在高压泵3的回流口9与喷雾配比液箱4的回流及卸压进液口17之间，分别经过电磁阀开关5C和6C通过管线相连接；物理性自动供液控制开关7、液位开关QE1、QE2、QE3分别设置在喷雾配比液箱4、喷雾原液箱5和清洗原液箱6的下方。
所述的控制电路进一步包括指令执行部件18，手动清洗控制电路19、间歇运转控制电路20、卸压控制电路21和安全保护电路22；高压泵3与指令执行部件18连接，手动清洗控制电路19、间歇运转控制电路20和卸压控制电路21分别与指令执行部件18相连接，安全保护电路22的控制端与电源开关串接在一起。
配比泵的使用实现了按所需比例精确自动配液，从而省去了人工加液的繁琐循环工作，同时避免了配液不标准的情况产生，实现了自动化、精确化配液，提高了工作精确度和效率；高压主机设置有自动排压装置，安全可靠，使用寿命长；控制电路实现了智能化控制，可自动间歇喷雾除臭，可自由转换为自动喷雾或手动清洗操作模式；另外，设置的缺液、液满、过载自动保护装置，以及缺液报警装置，使得使用安全可靠、操作简单方便。
图1本实用新型智能除臭净化控制设备结构示意图图2本实用新型智能除臭净化控制设备另一种实施方式结构示意图图3本实用新型智能除臭净化控制设备的控制电路框图图4本实用新型智能除臭净化控制设备的控制电路原理图图5本实用新型智能除臭净化控制设备另一种实施方式的控制电路原理图图中1.自来水进水管，2.配比泵，3.高压泵，4.喷雾配比液箱，5.喷雾原液箱，6.清洗原液箱，7.物理性自动供液控制开关，8.配比泵进水口，9.高压泵回流口，10.配比泵进液口，11.配比泵出液口，12.喷雾配比液箱出液口，13.高压泵低压进液口，14.高压泵高压配比液出液口，15.喷雾配比液出液口，16.清洗配比液出液口，17.喷雾配比液箱的回流及卸压进液口，18.执行部件，19.手动清洗控制电路，20.间歇运转控制电路，21.卸压控制电路，22.安全保护电路，23.清洗配比液箱，24.清洗配比液箱的清洗配比液回流口，25.清洗配比液箱的出液口，26.水过滤器，27.喷雾配比液箱排污出液口，28.喷雾配比液箱排污开关，29.清洗配比液箱的排污出液口，30.清洗配比液箱的排污开关；1C～11C电磁阀开关，QS1.双联开关，QS2.三位旋转开关，FU.熔断器，TA.启动按钮，BA.停止按钮，KM1～KM2.接触器，FR.热继电器，ZC1～ZC5.中间继电器，QE1～QE3.液位开关，JC1～JC3.时间继电器，D1～D6.指示灯
具体实施方式
实施例1如图1所示，包括连接管线以及自来水进水管1，还包括配比泵2，高压泵3，喷雾配比液箱4，喷雾原液箱5，清洗原液箱6，物理性自动供液控制开关7，水过滤器26，排污开关28，液位开关QE1、QE2、QE3，电磁阀开关1C、2C、3C、4C、5C、6C、7C、8C、9C和10C，以及控制电路；配比泵2的进水口8经过水过滤器26接自来水进水管1，高压泵3的回流口9经电磁阀开关9C用管线也接在自来水进水管1；喷雾原液箱5的进液口和清洗原液箱6的进液口通过管线分别连接电磁阀开关1C和7C后，经过一个三通同时接入配比泵2的进液口10；配比泵2的出液口11经过电磁阀开关2C通过管线接入喷雾配比液箱4，喷雾配比液箱4的出液口12经电磁阀开关3C通过管线连接到高压泵3的配比液主机进液口13；高压泵3的高压配比液出液口14经电磁阀开关4C通过管线接喷雾配比液出液口15，经电磁阀开关10C通过管线接清洗配比液出液口16；电磁阀开关8C通过管线跨接在配比泵出液口11与高压泵的配比液主机进液口13之间；高压配比液出液口14与喷雾配比液箱4的回流及卸压进液口17之间，以及在高压泵3的回流口9与喷雾配比液箱4的回流及卸压进液口17之间，分别经过电磁阀开关5C和6C通过管线相连接；物理性自动供液控制开关7设置在喷雾配比液箱4中，当喷雾配比液箱4中的液体超过限定液位时，物理性自动供液控制开关7封闭喷洒配比液箱4的进液口，以免液体溢出，本实施例中物理性自动供液控制开关7选用浮球开关。液位开关QE1、QE2、QE3分别设置在喷雾配比液箱4、喷洒原液箱5和清洗原液箱6的下部。在喷雾配比液箱4的底部设置有排污出液口27，并在排污出液口27上设置有排污开关28，在本实施例中排污开关28为水龙头。
如图2和图3所示，控制电路进一步包括执行部件18，所述的执行部件18是接触器KM1和KM2，它们的常开触点分别串接在与高压泵3连接的两条电源线中；所述的控制电路是启动按钮TA、停止按钮BA、三位旋转开关QS2的一个固定接点与中间继电器ZC1触发线圈串联后接电源，中间继电器ZC1的常开触点并联在启动按钮TA的两端；间歇运转控制电路20与电磁阀开关1C、2C、3C、4C、6C的控制端并联后，一端接在三位旋转开关QS2的一个可动接点，另一端串接接触器KM2的辅助常闭触点，通过三位旋转开关QS2并接在中间继电器ZC1触发线圈两端；所述的间歇运转控制电路20是由两部分单元电路并联而成，一是接触器KM1的触发线圈与时间继电器JC1触发线圈并联后再与中间继电器ZC5的常闭触点串联，二是中间继电器ZC5的触发线圈与时间继电器JC2的得电延时断开常闭触点以及时间继电器JC1的得电延时关闭常开触点串联，时间继电器JC2的触发线圈并联在中间继电器ZC5的触发线圈与时间继电器JC2的得电延时断开常闭触点上，中间继电器ZC5的常开触点并联在时间继电器JC1的得电延时关闭常开触点上。
卸压控制电路21并联在所述的间歇运转控制电路20上，由电磁阀开关5C的控制端、时间继电器JC3的的得电延时断开常闭触点及接触器KM1的辅助常闭触点串联，且在电磁阀开关5C的控制端与时间继电器JC3的常开触点两端并联有时间继电器JC3的触发线圈。
手动清洗控制电路19由接触器KM2的控制线圈、电磁阀开关7C、8C、9C、10C的控制端并联在一起后，一端串接接触器KM1的辅助常闭触点，另一端接在三位旋转开关QS2的另一个可动接点上，通过三位旋转开关QS2并接在中间继电器ZC1触发线圈两端。
安全保护电路22由中间继电器ZC1、ZC2、ZC3的触发线圈分别与配比液箱、除臭原液箱、清洗原液箱的缺液水位开关QE1、QE2、QE3串联后并接在电源上，在中间继电器ZC1、ZC2、ZC3的触发线圈上还分别并接有缺配比液指示灯D2、缺喷雾原液指示灯D3和缺清洗原液指示灯D4；中间继电器ZC2、ZC3和ZC4的常闭触点串联后接在停止按钮BA与中间继电器ZC1触发线圈接点中间；在所述的控制电路与电源之间还接有熔断器FU和双联空气开关QS1，在高压泵3与接触器KM1和KM2的常开触点之间接有热继电器FR，热继电器FR的常闭触点串接在中间继电器ZC1的触发线圈接点与安全保护电路22之间；清洗指示灯D5并联在接触器KM2的控制线圈两端，喷雾指示灯D6并联在卸压控制电路21两端，电源指示灯D1并联在安全保护电路22上。
当自动喷雾时，电磁阀1C、2C、3C、6C、4C处于常开状态，电磁阀5C则根据所设定的喷雾时间循环开启、关闭使用。手动清洗电磁阀7C、8C、9C和10C全部关闭。
当将三位旋转开关QS2设置在喷雾位置时，合上双联空气开关QS1，设备运行在自动喷雾除臭状态。按下启动按钮，电流通过缺液保护常闭开关使中间继电器ZC1的触发线圈得电吸合，电磁阀1C、2C、3C、4C、6C打开供水，因水流动配药泵从药箱吸入除臭原液(清洁原液)与水配比；KM1接触器得电高压泵起动工作，开始进行5秒钟喷淋；时间继电器JC1得电，其常开触点延时关闭，中间继电器ZC5工作，串联在主接触器中的中间继电器ZC5常闭触点断开，马达停止；另外串联在继电器JC2上的中间继电器ZC5常开触点关闭，时间继电器JC2常闭触点延时断开，中间继电器ZC5断电，主接触器KM1也断电，高压泵间歇停止(时间可调定为5分钟)。整个工作过程(喷淋5秒，停止5分钟)完成间歇运行电路；当高压泵间歇停止时，接触器KM1辅助常闭触点关闭，电磁阀C5及时间继电器JC3得电工作，电磁阀C5打开并卸压回水到供水口，卸压一定时间后(一般为15秒)，串联在电磁阀C5线圈上的时间继电器JC3触点延时断开，电磁阀关闭并停止卸压，从而完成卸压工作，减少浪费资源，降低成本。可以通过调节时间继电器JC1延迟闭合的时间，来调节高压泵工作或间歇停止的时间；通过调节时间继电器JC3延迟闭合的时间，来调节卸压的时间。
当将三位旋转开关QS2设置在手动清洗位置时，合上双联空气开关QS1，设备运行在手动清洗状态。按下启动按钮，电流通过缺液保护常闭开关使中间继电器ZC1线圈得电吸合，接触器KM2得电，高压泵运行工作，电磁阀7C、8C、9C、10C打开供水，因水流动配药泵从清洗原液箱吸入除臭原液(清洁原液)与水配比，通过高压压缩进入清洗枪进行人工清洗工作。
QE1、QE2、QE3分别为喷雾配比液箱、喷雾原液箱、清洗原液箱的缺液水位开关，与中间继电器ZC2、ZC3、ZC4配合进行缺液保护；当喷洒配比液箱、喷洒原液箱或清洗原液箱缺液时，水位开关QE1、QE2或QE3接通，喷洒配比液、喷洒原液或清洗原液指示灯点亮，中间继电器ZC2、ZC3或ZC4的触发线圈得电，其串联在控制线路上的常闭触点断开，高压泵停止运转，实现在自动喷淋或手动清洗缺液时，而断开电源，使高压泵不空转。保险丝FU及热继电器FR，起到高压泵负荷过高发热或超载时断开电路，起到保护作用。
实施例2在实施例1的基础上，本实用新型所述的智能除臭净化控制设备结构中，还包括清洗配比液箱23和电磁阀开关11C，其中电磁阀开关11C的控制端与电磁阀开关7C、8C、9C、10C的控制端并接在一起，如图5所示。高压泵3的回流口9不是接入自来水进水管，而是经电磁阀开关9C通过管线接在清洗配比液箱23的清洗配比液回流口24，当高压泵供液量大于用液量时，卸压电路控制电磁阀开关9C打开，高压泵中多余的液体排入清洗配比液箱23中，起到保护高压泵及管路不受超压破坏的作用。配比泵2的出液口11经过电磁阀开关8C通过管线接入清洗配比液箱23，清洗配比液箱23的出液口25经电磁阀开关11C通过管线连接在高压泵3的配比液主机进液口13。
权利要求1.一种智能除臭净化控制设备，包括连接管线以及自来水进水管(1)，其特征在于还包括配比泵(2)，高压泵(3)，喷雾配比液箱(4)，喷洒原液箱(5)，清洗原液箱(6)，物理性自动供液控制开关(7)，液位开关QE1、QE2、QE3，电磁阀开关(1C)、(2C)、(3C)、(4C)、(5C)、(6C)、(7C)、(8C)、(9C)和(10C)，以及控制电路；配比泵(2)的进水口(8)接自来水进水管(1)，高压泵(3)的回流口(9)经电磁阀开关(9C)通过管线接在自来水进水管(1)；喷洒原液箱(5)的进液口和清洗原液箱(6)的进液口分别连接电磁阀开关(1C)和(7C)后，通过管线同时接入配比泵(2)的进液口(10)；配比泵(2)的出液口(11)经过电磁阀开关(2C)通过管线接入喷洒配比液箱(4)，喷洒配比液箱(4)的出液口(12)经电磁阀开关(3C)通过管线连接到高压泵(3)的低压进液口(13)；高压泵(3)的高压配比液出液口(14)经电磁阀开关(4C)通过管线接喷洒配比液出液口(15)，经电磁阀开关(10C)通过管线接清洗配比液出液口(16)；电磁阀开关(8C)通过管线跨接在配比泵出液口(11)与高压泵的低压进液口(13)之间；高压配比液出液口(14)与喷洒配比液箱(4)的回流及卸压进液口(17)之间，以及在高压泵(3)的回流口(9)与喷洒配比液箱(4)的回流及卸压进液口(17)之间，分别经过电磁阀开关(5C)和(6C)通过管线相连接；物理性自动供液控制开关(7)设置在喷洒配比液箱(4)上，液位开关QE1、QE2、QE3分别设置在喷洒配比液箱(4)、喷洒原液箱(5)和清洗原液箱(6)的下部；所述的控制电路进一步包括指令执行部件(18)，手动清洗控制电路(19)、间歇运转控制电路(20)、卸压控制电路(21)和安全保护电路(22)；高压泵(3)与指令执行部件(18)连接，手动清洗控制电路(19)、间歇运转控制电路(20)和卸压控制电路(21)分别与指令执行部件(18)相连接，安全保护电路(22)的控制端与电源开关串接在一起。
2.根据权利要求1所述的智能除臭净化控制设备，其特征在于还包括清洗配比液箱(23)和电磁阀开关(11C)，所述的高压泵(3)的回流口(9)经电磁阀开关(9C)通过管线接在清洗配比液箱(23)的清洗配比液回流口(24)，配比泵(2)的出液口(11)经过电磁阀开关(8C)通过管线接入清洗配比液箱(23)，清洗配比液箱(23)的出液口(25)经电磁阀开关(11C)通过管线连接在高压泵(3)的低压进液口(13)。
3.根据权利要求1或2所述的智能除臭净化控制设备，其特征在于还包括有水过滤器(26)，所述的配比泵(2)的进水口(8)通过水过滤器(26)与自来水进水管(1)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的智能除臭净化控制设备，其特征在于在所述的喷洒配比液箱(4)的底部设置有排污出液口(27)，并在排污出液口(27)上设置有排污开关(28)；在所述的清洗配比液箱(23)的底部设置有排污出液口(29)，并在排污出液口(29)上设置有排污开关(30)。
5.根据权利要求1或2所述的智能除臭净化控制设备，其特征在于所述的指令执行部件(18)是接触器KM1和KM2，它们的常开触点分别串接在与高压泵(3)连接的两条电源线中；所述的控制电路是，启动按钮TA、停止按钮BA、三位旋转开关QS2的一个固定接点与中间继电器ZC1触发线圈串联后接在电源之间，中间继电器ZC1的常开触点并联在启动按钮TA的两端；间歇运转控制电路(20)与电磁阀开关(1C)、(2C)、(3C)、(4C)、(6C)的控制端并联后，一端接在三位旋转开关QS2的一个可动接点，另一端串接接触器KM2的辅助常闭触点，通过三位旋转开关QS并接在中间继电ZC1触发线圈两端；所述的间歇运转控制电路(20)是由两部分单元电路并联而成，一是接触器KM1的触发线圈与时间继电器JC1触发线圈并联后再与中间继电器ZC5的常闭触点串联，二是中间继电器ZC5的触发线圈与时间继电器JC2的得电延时断开常闭触点以及时间继电器JC1的得电延时关闭常开触点串联，时间继电器JC2的触发线圈并联在中间继电器ZC5的触发线圈与时间继电器JC2的得电延时断开常闭触点上，中间继电器ZC5的常开触点并联在时间继电器JC1的常得电延时关闭常开触点上；所述的卸压控制电路(21)并联在所述的间歇运转控制电路(20)上，由电磁阀开关(5C)的控制端、时间继电器JC3的常开触点及接触器KM1的辅助常闭触点串联，且在电磁阀开关(5C)的控制端与时间继电器JC3的得电延时断开常闭触点两端并联时间继电器JC3的触发线圈；手动清洗控制电路(19)由接触器KM2的控制线圈、电磁阀开关(7C)、(8C)、(9C)、(10C)的控制端并联在一起后，一端串接在接触器KM1的辅助常闭触点，另一端接在三位旋转开关QS的另一个可动接点上，通过三位旋转开关QS并接在中间继电器ZG1触发线圈两端；安全保护电路(22)由中间继电器ZC1、ZG2、ZC3的触发线圈分别与喷雾配比液箱(4)、喷雾原液箱(5)和清洗原液箱(6)中的液位开关QE1、QE2、QE3串联后并接在电源上，在中间继电器ZC1、ZC2、ZC3的触发线圈上还分别并接有缺配比液指示灯D2、缺喷雾原液指示灯D3和缺清洗原液指示灯D4；中间继电器ZC2、ZC3和ZC4的常闭触点串联后接在停止按钮BA与中间继电器ZC1触发线圈接点之间；在所述的控制电路与电源之间还接有熔断器FU和双联开关QS1，在高压泵(3)与接触器KM1和KM2的常开触点之间接有热继电器FR的触发端，热继电器FR的常闭触点串接在中间继电器ZC1的触发线圈接点与安全保护电路(22)的接点之间；清洗指示灯D5并联在接触器KM2的控制线圈两端，喷雾指示灯D6并联在卸压控制电路(21)两端，电源指示灯D1并联在安全保护电路(22)上。
专利摘要本实用新型公开了一种智能除臭净化控制设备，包括连接管线，配比泵，高压泵，喷洒配比液箱，喷洒原液箱，清洗原液箱，自动供液控制开关，液位开关，电磁阀开关。控制电路包括指令执行部件，手动清洗控制电路，间歇运转控制电路，卸压控制电路和安全保护电路；高压泵与指令执行部件连接，手动清洗控制电路、间歇运转控制电路和卸压控制电路分别与指令执行部件相连接，安全保护电路的控制端与电源开关串接在一起。配比泵实现了按所需比例精确自动配液，实现了自动化、精确化配液；高压主机设置有自动排压装置；控制电路实现了自动间歇喷雾除臭，可自由转换为自动喷雾或手动清洗操作模式；还有缺液、液满、过载自动保护装置，以及缺液报警装置。
文档编号A61L9/00GK2759476SQ20042009362
公开日2006年2月22日 申请日期2004年9月30日 优先权日2004年9月30日
发明者张跃志 申请人:张跃志