内窥镜的清洗方法

专利名称：内窥镜的清洗方法
技术领域：
本发明涉及洗净内窥镜后的清洗方法，特别是涉及内窥镜的自动洗净 机的清洗方法。
这里，在本说明书中，所谓"洗净内窥镜"，是指实施包括用洗净液 洗净内窥镜的洗净工序、将用洗净液洗净的内窥镜用消毒液进行消毒的消 毒工序和将用消毒液进行消毒的内窥镜进行冲刷的冲刷工序的用于洗净、 消毒内窥镜的洗净过程，意味着广义的"洗净"，所谓"用洗净液洗净内 窥镜"，仅指用洗净液洗净内窥镜的洗净工序，意味着狭义的"洗净"。
背景技术：
众所周知，内窥镜通过插入人体等生物体内而用于脏器的诊断或治 疗、标本的采集等。
内窥镜由多位患者共用，并且被反复使用。因此，使用后的内窥镜需 要进行彻底的卫生管理，为了完全防止内窥镜成为媒介的细菌的感染等， 每次使用都需要进行仔细的洗净和消毒。
作为自动进行正确并对操作人员安全的洗净消毒即自动地实施洗净 过程的装置，内窥镜洗净机被实际应用。
在内窥镜的使用频率较高的情况下，多个内窥镜被使用，依次进行该 洗净消毒。因此，内窥镜的洗净消毒在维持较高的洗净性的同时，希望在 尽量短的时间内进行。内窥镜的洗净消毒即洗净过程一般通过按照顺序执 行使用了洗净液的洗净工序、清洗工序、消毒工序和清洗工序来进行。若 可以提高清洗工序的效率，则可以縮短内窥镜的洗净消毒时间。
在洗净工序后的清洗工序中，存在下述之虞在清洗工序中掉落的污 垢残留在洗净槽内，并且该污垢有可能再附着于作为被洗净物的内窥镜 上。若污垢再附着，当然，清洗就需要时间。但是，在现有的内窥镜洗净 机中，对于清洗工序的污垢再附着并没有进行特别的关注。
但是，在专利文献l中，作为金属部件或非金属部件等的物品表面附 着的油脂类、和印刷布线基板等的焊锡处理所使用的焊剂等的洗净系统， 记载了设有洗净槽、预漂洗槽和最终漂洗槽的3个槽的洗净系统。在该洗 净系统中，对在预漂洗槽产生的清洗废水进行离子交换处理，除去该清洗 废水中所含有的离子性物质，并且，将该清洗废水中所含有的非卤素性洗 净剂和水作为预漂洗槽的清洗水而循环使用。并且，记载了通过除水以外 还含有洗净剂成分来作为清洗水使用，能够有效地剥离只由水构成的清洗 水不能从被洗净物充分剥离的污垢成分，并且，洗净剂成分将油脂类等的 污垢成分作为胶束获取，可以有效地防止向被洗净物的再附着。
专利文献l:日本特开平7—204591号公报
但是，在上述专利文献l的技术中，由于不除去附着于被洗净物被送 到预漂洗槽的洗净剂成分，仅仅循环使用，所以预漂洗槽中的洗净剂的浓 度不固定。因此，不一定总是能够良好地实现防止污垢成分向被洗净物的
再附着°
另外，现有的内窥镜清洗机在一个槽中进行洗净、清洗和消毒，对每 --次洗净消毒的处理，都几乎替换槽内的处理液。因此，在内窥镜清洗机 中，由于洗净工序后的清洗工序中没有蓄积洗净剂成分，清洗水的洗净剂 成分的浓度总是较低，所以不能期待污垢成分的再附着防止效果。

发明内容
本发明的目的在于提供一种内窥镜的清洗方法，为了消除上述现有技 术的问题，在内窥镜的清洗处理中，通过有效并高效地利用洗净剂所含有 的界面活性剂的作用，能够抑制污垢的再附着，可以提高综合的洗净效率。
为了解决上述问题，本发明提供一种内窥镜的清洗方法，其是在内窥 镜清洗机中，用于清洗置于其槽内的内窥镜的清洗方法，特征在于，在槽 内，供给水和投入界面活性剂，充满包含所述界面活性剂的第1清洗水， 用包含所述界面活性剂的所述第1清洗水清洗置于所述槽内的所述内窥 镜，在由所述第l清洗水进行的清洗后，向所述槽内只供给水，充满不含 所述界面活性剂的第2清洗水，用不含所述界面活性剂的所述第2清洗水 清洗所述内窥镜。 这里，优选地，调整加入水而投入的所述界面活性剂的量，使得所述 槽内的所述第l清洗水中的所述界面活性剂的浓度成为临界胶束浓度附近 的浓度。
另外，优选地，至少在由所述第l清洗水进行的清洗的全工序中，将
由供水源供给的水保持常温使用，在由所述第2清洗水进行的清洗的一部 分或全部的工序中，通过加热由所述供水源供给的水，使其升温并使用。
另外，优选地，首先，排出所述槽内的清洗水的一部分，并将排出的 部分用新的供给水补充的同时清洗所述内窥镜，进行溢出清洗，接着，将 所述槽内的清洗水暂时全部排出后，全部用新的供给水补充清洗水并清洗 所述内窥镜，进行积存清洗。
另外，优选地，所述溢出清洗通过排出所述槽内的所述第l清洗水的 一部分并且从供水源用新的供给水补充排出的部分的同时，清洗所述内窥 镜来进行，所述积存清洗通过将所述槽内的所述第1清洗水暂时全部排出 后，全部用来自所述供水源的新的供给水补充清洗水，用所述第2清洗水 充满所述槽内，并清洗所述内窥镜来进行。
另外，优选地，向所述槽内供给所述水的同时投入所述界面活性剂， 在所述槽内充满所述第1清洗水。
另外，优选地，所述界面活性剂根据向所述槽内的所述水的供给，被 连续或断续地投入。
另外，优选地，将所述槽内的所述第l清洗水暂时全部排出后，从所 述供水源向所述槽内只供给所述水，在所述槽内充满所述第2清洗水。
另外，优选地，所述水由供水源供给。
另外，优选地，所述水为由自来水管道供给的自来水。
另外，优选地，所述界面活性剂为阴离子界面活性剂。
另外，优选地，所述界面活性剂为包含在所述内窥镜的洗净所使用的 洗净剂的界面活性剂。
另外，优选地，所述第1清洗水的所述界面活性剂的调整使用所述内 窥镜的洗净所使用的洗净剂。
根据本发明，在内窥镜的清洗处理中，通过构成为首先，在水中加入 界面活性剂，用包含界面活性剂的水清洗，接着，只用水清洗，有效活用
界面活性剂的作用，可以有效地抑制污垢的再附着，可以提高清洗效率。
另外，根据本发明的一个实施方式，通过加入使加入水中的界面活性 剂的浓度成为临界胶束浓度附近的量的界面活性剂，使清洗水中的界面活 性剂的作用充分地发挥，可以有效地抑制污垢的再附着，可以提高清洗效率。
另外，根据本发明的一个实施方式，包含界面活性剂的清洗水的水保 持由自来水管(供水源)供给的温度，即使用常温，与此相对，通过在只 用水清洗时使用高温的清洗水，可以一起获得在清洗工序的前半段的污垢 的再附着抑制的效果和在清洗工序的后半段附着于内窥镜的界面活性剂 的除去促进的效果，可以提高清洗效率。
另外，根据本发明的一个实施方式，除了上述，通过在清洗工序前半 段进行溢出清洗，在清洗工序后半段进行积存清洗，可以进一步提高清洗 效率。
并且，根据本发明，通过由上述各实施方式提高清洗效率，可以提高 综合洗净效率

图1是表示实施本发明的内窥镜的清洗方法的内窥镜洗净机的一个实 施例的概略构成的框图。
图2是内窥镜的立体图。
图3是表示图1的内窥镜洗净机的配管系统的概略的框图。 图4是概念性表示控制部的概略构成的框图。 图5是本发明的内窥镜的清洗方法的流程图。 图6是表示固体污垢的除去的状态的概念图。 图7是表示油污的除去的状态的概念图。
图8是表示由于被洗净物和污垢的静电力引起的排斥的状况的概念图。
图9是表示清洗时间或清洗水替换次数和界面活性剂的残留量的关系 的图。
符号说明
IO—内窥镜洗净机，12—内窥镜，14一洗净槽，14a—第1洗净槽， Mb —第2洗净槽，16 —控制部，1S —连接部，20 —通用塞绳部，22 —操 作部，24 —插入部，26 —钳子管路口， 28—供气供水管路口， 30 —吸引管 路口， 31—漏水检测用的加压口， IOO —洗净液罐，102、 103 —消毒液罐， 104 —酒精罐，106—洗净液泵，108 —消毒液泵，IIO —酒精泵，114一第1 空气泵，116 —第2空气泵，118 —排出泵，120 —空气过滤器，124a、 124b 一钳子起上端口， 126a、 126b—钳子端口， 128a、 128b —供气供水端口， 130a、 130b —吸引端口， 132a、 132b —洗净液口， 134a、 134b—消毒液口， 136a、 136b —供水口， 138a、 138b—空气口， 142a、 142b —液位传感器， 144a、 144b—排出口， 150a 162a、 150b 162b —活门，164 —水供给管道， 166 —过滤器，168、 186 —减压阀，170 —第1活门，172 —第2活门，176a 180a、 176b 180b、 184a、 184b—活门，182a、 182b—循环泵，188a、 188b 一压力计，190a、 192a、湧b、 192b、 198a、 198b—活门，194一排出管道， 196 —旁路活门
具体实施例方式
根据附图所示的优选实施例，下面对于本发明所涉及的内窥镜的清洗 方法进行详细地说明。
图1是表示实施本发明的内窥镜的清洗方法的内窥镜洗净机的一个 实施例的概略构成的框图。图l所述的内窥镜洗净机(下面称为洗净机) 10是能够分别洗净及消毒2个如图2所示的内窥镜12的装置，具有第 l洗净槽14a、第2洗净槽14b、控制部16、洗净液罐100、消毒液罐102 和酒精罐104。另外，虽然本实施方式的洗净机10具有2个洗净槽，但洗 净机10可以只具有1个洗净槽，也可以具有3个以上。
内窥镜12为现有公知的内窥镜，如图2所示，由如下构成和光源 连接的连接部18、连接于连接部18的通用塞绳部20、连接通用塞绳部20 的进行视界的角度、吸引或供气供水的操作的操作部22、和连接于操作部 22的插入患者体内的插入部24。
在内窥镜12的内部，从连接部18的端部到插入部24的顶端收容有 线路导管，从连接部18的供气供水管路口 28到插入部24的顶端收容有
形成供气供水管路的供气供水管，另外，从连接部18的吸引管路口 30到 插入部24的顶端收容有形成吸引管路的吸引管。另外，从操作部22的钳 子管路口到插入部24的顶端，设有钳子管路。从操作部22的钳子管路口 26到插入部24的顶端，也有设置钳子起上管路的情况。进而，在连接部 18设有漏水检测用的加压口 31。
在内窥镜12的洗净消毒中，充分洗净消毒内窥镜12的外侧和钳子管 路、供气供水管路、吸引管路以及钳子起上管路的各管路的内部。这时， 需要从洗净水或处理液完全保护与摄像相关的电子部件。
在图1的洗净机10中，第1洗净槽14a和第2洗净槽14b分别是用 于洗净及消毒1个内窥镜12的槽，两者具有相同的构成。控制部16对第 1洗净槽14a和第2洗净槽14b的洗净消毒工序进行控制。
洗净液罐100是储存用于洗净内窥镜的洗净液的部分。洗净液在第1 洗净槽14a和第2洗净槽14b中，用水稀释规定的倍数，被稀释的内窥镜 12的洗净所用的洗净液(处理液)每经过一次洗净就成为废液。
消毒液罐102是储存消毒液的部分。在洗净机10所使用的消毒液可 以在多次消毒使用的情况下，从消毒液罐102向第1洗净槽14a或第2洗 净槽14b供给的消毒液在消毒后再次向消毒液罐102回收。并且，在规定
次数的使用后，成为废液。
酒精罐104是存储用于酒精闪蒸(alcohol flash)用的酒精的部分。
洗净机10对于2个洗净槽14a、 14b具有1个消毒液罐102， 2个洗 净槽14a、 14b共用1个消毒液罐102。另外，洗净机10也分别只具有1 个洗净液罐100和酒精罐104，由2个洗净槽14a、 14b共用。在图1中， 连接第1洗净槽14a和第2洗净槽14b，和洗净液罐100、消毒液罐102 以及酒精罐104的连线表示这些通过配管来连接。
图3是表示图1的洗净机10的配管系统的概略的框图。如图3所示， 洗净机10分别只具有1个从洗净液罐100向洗净槽14a、 Mb供给洗净液 的洗净液泵106、从消毒液罐102向洗净槽14a、 Mb供给消毒液的消毒液 泵108、和从酒精罐104向洗净槽14a、 14b供给酒精的酒精泵110，对于 2个洗净槽14a、 14b共用这些。
这些泵，利用公知的各种泵即可，当然，使用定量泵为优选，另外，
在各罐位于洗净槽14a、 14b下方的情况下，优选用隔膜泵等自给式的定 量泵。
另外，洗净机10分别只具有1个用于进行内窥镜12的各管路的漏水 检测的第1空气泵114、用于向内窥镜12的各管路内供给空气的第2空气 泵116和将洗净槽14a、 14b内的水或处理液排出的排出泵118， 2个洗净 槽14a、 14b共用这些。在第1空气泵114和第2空气泵116的空气导入 口，设置空气过滤器120。
在图示例中，在消毒液罐102，设有用于测定罐内的消毒液的量的液 位传感器102L、和向消毒液罐102供给消毒液的充填有消毒液(浓缩原 液)的消毒液瓶B的安装部102A。在图示例的洗净机10中，作为一个例 子，设有2个安装部102A、 102A。另外，在消毒液罐102设有用于防止 消毒液的味道漏向外部的消味过滤器102F。进而，消毒液罐102也可以具 有用于防止向消毒液罐102的灰尘或杂菌等的异物的混入的空气过滤器。
在洗净机10中，设为到下一次的消毒液的补充为止、可以使消毒液 瓶B维持在安装状态的构成，也可以使该消毒液瓶B作为安装部102A的 盖体即消毒液罐102的盖体发挥作用。
在洗净液罐100，设有用于防止洗净液从洗净液罐100排出的逆止泵 IOOV，另外，在酒精罐104也设有用于防止酒精从酒精罐104排出的逆止 泵104V。
第l洗净槽14a和第2洗净槽14b具有基本相同的构造，另外，由于 配管系统也具有相同的构成的部分较多，所以，在下面，代表两者，对第 1洗净槽14a进行说明，关于第2洗净槽14b，用括号书写对应的构成要 素的符号，并且，只对构成的不同的部分加以说明。
在第1洗净槽14a (第2洗净槽14b)内，设有用于连接到内窥镜 12的钳子管路口 26的钳子端口 126a (126b)、用于连接到内窥镜12的 供气供水管路口 28的供气供水端口 128a (128b)、和用于连接到内窥镜 12的吸引管路口30的吸引端口 130a (130b)。另外，对于具有钳子起上 管路的内窥镜，还设有用于连接到钳子起上管路口的钳子起上端口 124a (124b)。
另外，在第1洗净槽14a (第2洗净槽14b)内，形成有导入洗净液
的洗净液口 132a (132b)，导入消毒液的消毒液口 134a (134b)、导入 来自供水源的水例如来自自来水管的自来水的供水口 136a(136b)，进而， 设有导入用于进行漏水检测的空气的空气口 138a (138b)、和排出口 144a (144b)。
另外，在第1洗净槽14a (第2洗净槽14b)，设有用于检测槽内 的液量的液位传感器142a (142b)、用于测定槽内的液温的温度计TE、 和用于加热槽内的液体的加热器H。加热器H可以加温第1洗净槽14a内 的液体(处理液)即可，可以使用能够设置于第1洗净槽14a的内部或外 部的公知的加热器。
液位传感器142a作为一个例子，可以以4个阶段检测液量。或者也 可以设置4个液位传感器。
钳子起上端口 124a (124b)通过活门150a (150b)、钳子端口 126a (126b)通过活门152a(152b)，供气供水端口 128a通过活门154a(154b)， 进而，吸引端口 130a通过活门156a (156b) —起连接于活门158a、 160a 和162a (158b、 160b和162b)。
另外，在洗净机10中，对活门并没有特别限定，利用电磁阀或电动 阀等公知的能够自动开关的活门即可。但是，来自洗净槽14a、 14b的废 液的排出或在设于将消毒液返回消毒液罐的管道(配管)的活门，在活门 内的死区较小等点上，优选利用电动阀。
活门158a (158b)连接于酒精罐104的酒精泵110。
活门160a (160b)连接于用于向所述内窥镜12的各管路内导入空气 的第2空气泵116。
活门162a (162b)连接于用于向洗净机10的各部位供给自来水的水 供给管道164。
水供给管道164连接于供水源，例如上水道的龙头等，用于向洗净机 IO供给自来水，如图3所示，从上流开始，具有用于防止异物的混入的 过滤器166、用于防止装置内的与配管系统过剩压力相关的减压泵168、 第1活门170和第2活门172。
来自所述活门162a (162b)的配管连接于水供给管道164的第1活门 170和第2活门172之间。下面，将从该活门162a (162b)开始到第1活
门170和第2活门172之间的配管，方便地作为水供给管163a (163b)。 该水供给管163a (163b)在途中分开，与设于后述的第1洗净槽14a (第 2洗净槽14b)的循环泵182a (182b)和供水口 136a (136b)的活门180a (180b)连接。
进而，第2活门172与连接于消毒液罐102、和第1洗净槽14a (第2 洗净槽14b)的排出口 144a (144b)的活门l卯a (190b)连接。
另一方面，洗净液口 132a (132b)通过活门176a (176b)连接于洗 净液泵106。消毒液口 134a (134b)通过活门178a (178b)连接于消毒液 泵108。进而，供水口 136a (136b)通过活门180a (180b)连接于所述水 供给管163a (163b)。换言之，从水供给管163a (163b)分出的分支管 连接于活门函a (180b)即供水口 136a (136b)。
在第1洗净槽Ma (第2洗净槽14b)，连接有循环泵182a (182b)。 该循环泵182a将第1洗净槽14a内的液体向从所述水供给管163a分开， 向直到活门180a即供水口 136a的为止分支管供给。
导入用于漏水检测的空气的空气口 138a(138b)通过活门184a(184b) 与连接于第1空气泵114的减压阀186连接。
另外，从空气口 138a (138b)向活门184a (184b)的配管配置有压 力计188a (188b)。另外，优选压力计188a (188b)是在压力成为规定 压的时刻向第1空气泵114输出信号的压力发送器等。
排出口 144a (l杨)通过活门l卯a (190b)连接于排出泵118。
排出泵118向具有活门192的排出管道194运送洗净槽Ma、 14b内 的液体等。另外，水供给管道164和排出管道194通过旁路活门196，在 水供给管道164的过滤器166的上流和排出管道194的活门192的上流连
另外，排出口 144a (144b)和活门190a (190b)之间的配管在途中 分开，通过活门198a (198b)，与水供给管道164的第2活门172和消毒 液罐102连接。从该洗净槽14a (14b)的排出口 144a (144b)到消毒液 罐102为止的管路和活门198a (198b)构成本发明的消毒液回收机构。
洗净机10的配管系统大致如上述构成。
控制部16对第1洗净槽14a和第2洗净槽14b的洗净消毒工序进行
控制。图4是概念性表示控制部16的概略构成的框图。
如图4所示，控制部16具有CPU32、 RAM34、 ROM36、 1/0控制电 路38、通信I/F电路40、面板I/F电路42、时钟44、复位电路46、负载 驱动电路48、传感器I/F电路50和A/D变换电路52。 '
CPU32由于用于控制洗净机10的洗净消毒处理，所以由1个CPU32 对第1洗净槽14a和第2洗净槽14b的2个槽进行控制。
ROM36存储包括洗净消毒处理控制程序的各种应用程序。包括存储 的洗净消毒处理控制程序的各种应用程序由CPU32从ROM36读出，在 RAM34中设置。RAM34存储洗净机10的洗净消毒的履历数据。也可以 在ROM36只存储与洗净机10所具有的洗净槽的数相对应的洗净消毒处理 控制程序，CPU32总是读出该程序。或者，也可以在ROM36存储从与1 槽到任意的多个槽的各构成相对应的多个洗净消毒处理控制程序，CPU32 选择对应实际的构成的程序，从ROM36读出。
另外，也可以准备洗净消毒处理控制程序的变量并存储于ROM36， 根据来自操作人员的指示，或对应于装置构成的CPU32的选择，CPU32 选择适当的程序并读出。
负载驱动电路48是图3所示的泵类(106、 108、 110等)、电磁活门 (150a、 152a、 154a、 156a、 198a等)、加热器(H)的驱动电路。
传感器I/F电路50是检测罐或洗净槽的水位的液位传感器(1(HL、 142a、 142b)、检测洗净槽14a、 14b的盖的开关的传感器、设于其他洗 净机10的传感器的接口。
A/D变换电路52对温度传感器(TE)或压力传感器(PE)的模拟的 输出值进行A/D变换。
通信I/F电路40是与洗净机10所具有的LAN连接部54、 RFID R7W 部56、和打印机58的通信接口电路。
洗净机10通过LAN连接部54，将控制部16连接于医院内的网络等， 可以对洗净机10的洗净消毒的履历数据进行通信。
在RFID R/W部56中，进行读出/写入与利用RFID (Radio Fr叫uency Identification System)的洗净消毒相关的信息。例如，在RFID R/W部56 中，可以从安装于内窥镜12的IC标签(ICtag)读出该内窥镜12的洗净
履历的数据，或在洗净机10的洗净消毒后，将该处理数据写入内窥镜12 的IC标签。进而，可以从输入的IC标签读出担任该内窥镜12的洗净的 操作人员的识别信息，或将该操作人员执行的洗净的履历写入操作人员的 IC标签。CPU32可以将在RFID R/W部56中从IC标签读出的各种数据 作为洗净履历数据存储于RAM34，另外，可以通过LAN连接部54向网 络发送。
从打印机48可以打印履历管理数据。打印机48可以搭载于洗净机10， 也可以是外部的打印机。
面板I/F电路42是和洗净机10的显示、操作面板60的接口。显示、 操作面板60显示与洗净机10相关的信息，另外，还作为可以输入来自操 作人员的指示的触摸板发挥作用。
洗净机10的洗净消毒(洗净过程)的各工序由控制部16控制。控制 部16通过CPU32，从ROM36读出预先设定的洗净消毒处理控制程序， 按照该程序，对洗净机10的泵、活门、阀、传感器等的各部进行控制，
执行洗净消毒的各工序。
接着，对由洗净机10进行的内窥镜12的洗净消毒(洗净过程)的作 用进行说明。下面的说明也以第1洗净槽14a为代表进行，第2洗净槽14b 可以完全相同地进行内窥镜的洗净和消毒。另外，在下面的说明中，即使 没有特别地记载，在各工序的各处理的说明中，除了记载为开放的活门以 外，所有的活门均为闭塞，另外，除了记载为驱动的泵以外，所有的均停 止。
在洗净机10中，基本地，按照使用洗净液的洗净工序一清洗工序一 基于消毒液的消毒工序一清洗工序的顺序来进行内窥镜12的洗净和消毒。
首先，由操作人员(技师)在第1洗净槽"a的规定位置设定内窥镜 12，之后，分别将内窥镜12的钳子管路口26连接于钳子端口 1Ma、将供 气供水管路口 28连接于供气供水端口 128a、将吸引管路口 30连接于吸引 端口 130a，另外，在内窥镜12有钳子起上管路的情况下，将钳子起上管 路口连接于钳子起上端口 124a。
另外，这些连接以在使用连接器等的内窥镜洗净机进行的公知机构进 行即可。
完成内窥镜12的设置、输入洗净幵始的指示后，洗净机10首先进行
洗净工序。
首先，将水供给管道164的减压阀168以及第1活门170，和连接于 供水口 136a的活门180a开放，从水供给管道164经过水供给管163a，从 供水口 136a向第l洗净槽14a内，导入规定量的自来水(自来水导入)。
导入规定量的自来水后，开放连接于洗净液口 132a的活门176a，驱 动洗净液泵106，从洗净液罐100向洗净液口 132a供给洗净液，向第1洗 净槽14a内，供给规定量的洗净液(洗净液导入)。
另外，在洗净机10中，洗净工序的自来水导入后，即在自来水导入 和洗净液导入之间，根据需要，也可以进行后述的漏水检测工序。
另外，在不实施漏水检测工序的情况下，也可以将自来水的导入和洗 净液的导入并列进行。
将规定量的自来水和洗净液导入第1洗净槽14a后，开放活门162a， 驱动循环泵182a，并且，作为一个例子，将连接于钳子起上端口 124a的 活门150a (只在钳子起上管路口连接于钳子起上端口 124a的情况下)、 连接于钳子端口 126a的活门152a、连接于供气供水端口 128a的活门154a、 以及连接于吸引端口 130a的活门156a， 一个一个地，按照顺序只开放规 定的时间。另外，活门开放时间各端口可以相同，也可以不同。由内窥镜 12的各管路的一端即各管路口 26、 28、 30等送入的洗净液，从各管路口 的另一端即插入部24 (参照图2)的顶端排出，返回第l洗净槽14a。
由此，在内窥镜12的各管路内使第1洗净槽14a内的洗净液循环， 依次进行由洗净液进行的内窥镜12的各管路的洗净(管路洗净)。
完成管路洗净后，开放对应于供水口 136a的活门180a，并驱动循环 泵182a。
由此，在内窥镜12的外部，在第1洗净槽14a内循环洗净液，进行 由洗净液进行的内窥镜12的外部的洗净(外部流水洗净)。
进行了规定时间的外部洗净后，开放活门190a和活门192，驱动排出 泵118，排出第1洗净槽14a内的洗净液(洗净液排出)。
将第1洗净槽14a内的洗净液全部排出后，活门190a和活门192保 持开放，进而，开放活门160a，驱动第2空气泵116，并且，将连接于钳
子起上端口 124a的活门150a、连接于钳子端口 126a的活门152a、连接于 供气供水端口 128a的活门154a和连接于吸引端口 130a的活门156a—个
一个地，按照顺序开放。
由此，由钳子起上端口 124a、钳子端口 126a、供气供水端口 128a和 吸引端口 130a向内窥镜12的各管路送入空气，将在管路内残留的洗净液 从内窥镜排出(洗净送气)。
上述洗净工序也可以进行多次。在多次进行洗净工序的情况下，在排 出洗净液后，进行送气前，再次在第1洗净槽14a内导入自来水和洗净液， 进行管路洗净和外部流水洗净，排出洗净液。反复该工序规定次数后，最 后进行向内窥镜12的各管路内的送气。
以上，完成洗净工序，接着，进行洗净后的清洗工序。该清洗工序是 本发明的特征的部分。
这里，在清洗工序的说明前，对洗净和清洗的机构进行说明。图6是 表示固体污垢的除去的状态的概念图。图7是表示油污的除去的状态的概 念图。
在固体污垢的情况下，在污垢2附着于被洗净物1时，在上述的洗净 工序投入洗净液后，如图6所示，洗净液中的界面活性剂3吸附于污垢2， 通过由界面活性剂的作用降低水的表面张力，水分进入污垢2和被洗净物 之间的狭窄的空隙，污垢2从被洗净物1变得较易分离。污垢2从被洗净 物1分离后，通过界面活性剂3的分散作用，在水溶液中保持固体。
在油污的情况下，在油污4附着于被洗净物1时，在上述的洗净工序 投入洗净液后，界面活性剂3吸附于污垢1，油(油污4)和水的界面张 力降低。但是，油污4和被洗净物1之间的界面张力不变。因此，如图7 所示，油污4和被洗净物1之间的界面减小，油污4和水的接触面的表面 积容易变大，从被洗净物1除去油污4变得容易。油污4从被洗净物1分 离后，通过界面活性剂3的乳化作用，在水溶液中作为油分保持。另外， 这时，若界面活性剂多量地存在，也能使油变得可溶化。
另一方面，如图8所示，界面活性剂3也吸附于被洗净物1上。界面 活性剂3通过吸附于污垢2 (或油污4)和被洗净物1双方，使被洗净物1 和污垢2相互排斥，防止从被洗净物1分离的污垢2向被洗净物1的再附
着。另外，图8是阴离子界面活性剂的例子，概念性地表示了被洗净物l
和污垢2由于静电力而引起的排斥的状况。非离子(乂 二才 >)界面活性 剂虽然效果比阴离子(7二才>)界面活性剂低，也能起到相同的作用。 另外，若第l洗净槽14a的水(水溶液)中的界面活性剂浓度超过某 点，则开始产生胶束。该浓度临界被称为cmc(critical micelle concentration:
临界胶束浓度)。虽然界面活性剂的洗净力随浓度提高而上升，但若超过 cmc，在其以上效果就不再上升p但是，若有污垢，界面活性剂通过吸附 于污垢的表面，由于降低界面活性剂浓度，所以， 一般地，在洗净工序中， 按照预测由污垢引起的浓度降低，充分捕捉其的方式过量地投入界面活性 剂。即在洗净工序中，使界面活性剂的浓度远远超过临界胶束浓度cmc的 量，例如按照cmc的2倍以上，投入洗净液。
另外，由于油通过在胶束中获得而变得在水中可溶，所以油的可溶化 在cmc以上的浓度中产生。
在洗净机10的内窥镜12的洗净消毒处理中，在洗净工序完成的阶段， 在第1洗净槽14a内，被洗净物即从内窥镜12分离的污垢的一部分未在 洗净液的排出时流净，残留于第1洗净槽14a的壁面或内窥镜12的表面。 这时，残留于第1洗净槽14a内的污垢为其表面被界面活性剂覆盖的状态， 另外，由于在内窥镜12的表面也残留有界面活性剂，所以，在洗净工序 分离的污垢不会立刻再附着于内窥镜12。
但是，根据本发明的发明者的研究，在继续洗净工序的清洗工序的初 期，在污垢为残留于第l洗净槽14a内的状态时，若急速使界面活性剂浓 度降低，则考虑会产生促进污垢向内窥镜12的再附着的作用。
因此，在本发明的清洗方法中，通过在清洗工序的初期投入界面活性 剂，确保界面活性剂浓度在规定的范围，抑制污垢的再附着，并且在清洗 的后半段去掉界面活性剂。
清洗工序的界面活性剂的投入量优选和洗净工序的投入量完全不同， 调整为临界胶束浓度附近的浓度。即，如上述，在洗净工序中，考虑由污 垢引起的界面活性剂浓度的降低，按照可以达成cmc的若干倍的界面活性 剂浓度的方式来投入洗净液(洗净剂)，但在清洗工序中，由于洗净已经 完成，所以界面活性剂浓度作为可以抑制污垢的再附着的量，在可以维持
17
临界胶束浓度的范围投入即可。
在洗净机10中，对在清洗工序的界面活性剂的调整，使用与在洗净 工序中所使用的洗净剂相同的洗净剂。在清洗工序赋予的界面活性剂也可 以使用与在洗净工序所使用的洗净剂不同的洗净剂，但通过使用相同的洗 净剂，可以简化装置构成和消耗品的管理。
洗净机io所使用的洗净剂除了包含界面活性剂外，还有包含增洁剂、
酶、漂白剂。作为界面活性剂，可以使用阴离子界面活性剂或非离子界面 活性剂的一方或两方。作为酶，有蛋白分解酶、碳水化合物分解酶、类脂 质分解酶，虽然能够有使用其中一部分或全部的情况，但在内窥镜洗净机 中，由于污垢的主要成分为蛋白质，所以一般主要包含蛋白质分解酶。另 外，为了提高洗净效率而包含碱性增洁剂的情况下，为了减轻向内窥镜的 损害，优选配合金属腐蚀防止剂。
第1洗净槽Ma内的界面活性剂浓度的调整由控制部16进行。
例如，预先获得在清洗工序开始后到第1洗净槽14a的规定水位为止 导入自来水时的界面活性剂浓度，根据该信息预先设定洗净液的投入量， 控制部16也可以将设定的量的洗净液加入自来水并投入。
另外，也可以例如在第1洗净槽14a内配置界面活性剂浓度的测定器， 控制部16根据该测定值算出应投入的洗净液的量，将算出的量的洗净液 加入自来水来投入。
接着，对洗净机10的洗净后的清洗工序进行说明。图5是表示清洗 工序的给排水系统的各工序的流程图。清洗工序由控制部16对洗净机10 的各部进行控制，向内窥镜12的内部和外部送去清洗水，并且按照图5 的各步骤，通过替换洗净机10的第1洗净槽14a (14b)的洗净水、控制 成分以及水温等来执行。
如图5所示，在洗净后的清洗工序中，在步骤S1开始清洗后，在步 骤2进行向第1洗净槽14a的注水。控制部16开放减压阀168、第1活门 170以及活门180a，在第1洗净槽14a内导入规定量的自来水。
作为本发明的优选的实施方式，在步骤S2中，不对来自自来水的供
给的水进行加温，保持常温地使用。优选不加温自来水地使用是因为若使 用温度较高的水，则在洗净工序剥离的污垢再附着于内窥镜12的可能性
会变高。
一般地，虽然水的温度较高的情况清除污垢的效果较高，但污街的再 附着也变得较易产生。认为这是由于温度越高界面活性剂自身的分子运动 就越激烈，界面活性剂的胶束的形成和向被洗净物的附着变得难以产生， 污垢和被洗净物表面的界面活性剂变得容易脱离。
特别是，在洗净机10中，在后述的步骤S4，虽然为了污垢的再附着 抑制而投入界面活性剂，但特别在使用非离子系的界面活性剂的情况，由
于若在步骤S2供给高温的水，则界面活性剂的水溶性降低，无法获得界
面活性剂的效果，所以，至少在由包含界面活性剂的水进行的清洗期间， 优选使用常温的水等温度较低的水。适当的温度范围根据界面活性剂的种
类而不同，在非离子界面活性剂的情况下，期望浊点设为+ 15 2(TC。
另外，在洗净工序，在为了提高洗净效率而提高水的温度的情况下， 在清洗工序中，通过降低水的温度，可以获得抑制再附着的效果。
在步骤S2开始注水后，水达到第1洗净槽14a的规定水位后，注水 继续，在步骤S3将溢出的部分向第1洗净槽14a的外部排出。具体地， 将通往排出口 144a或排出管路194的溢出口 (未图示)设于与第1洗净 槽14a的规定的水位对应的位置，将超过规定的水位的水从该溢出口排出 即可。这种情况，设置阻断第l洗净槽14a的溢出口和排出管路194的开 闭器或阀，在溢出部分的排出时以外，优选闭锁第1洗净槽14a的溢出口。 或者，也可以在第1洗净槽14a的水位以下的任意的地方设置排出溢出部 分的溢出口和进行其开关的电磁阀，通过控制电磁阀的开关来进行排水。
由于在步骤S2的注水继续，排出的部分由新的供给水来补充。这样， 在包括步骤S3的步骤S2 步骤S5的循环中，进行溢出清洗。
另一方面，在步骤S4中，在步骤S2开始向第1洗净槽14a的注水后， 注水的同时，开始向第l洗净槽14a的界面活性剂的投入。投入的界面活 性剂的量按照第1洗净槽14a内的界面活性剂的浓度接近临界胶束浓度的 方式进行调整。界面活性剂的投入也可以在完成了到第1洗净槽14a的规 定的水位为止的注水后进行，但为了不使第1洗净槽14a内的界面活性剂 的浓度大幅的下降，优选注水的同时开始投入界面活性剂。另外，在如本 实施方式的进行溢出清洗的情况下，为了将界面活性剂的浓度控制在规定 的范围，优选连续或断续地继续界面活性剂的投入。
在第1洗净槽Ma基于包含界面活性剂的自来水的清洗水(第1清洗 水)充满后，和上述的洗净工序相同，为了内窥镜12的清洗，向内窥镜 12的各管路内和外部使清洗水循环。
首先，开放活门162a、驱动循环泵182a，并且将活门150a、活门152a、 活门154a和活门156a—个一个地，按照顺序开放，将第1洗净槽14a内 的清洗水按照顺序向各管路送去，和管路洗净相同，进行冲刷内窥镜12 的各管路的管路清洗。之后，开放活门180a并驱动循环泵182a，在第1 洗净槽14a内使清洗水循环，和外部流水洗净相同，进行冲刷内窥镜12 外部的外部流水清洗。
接着，在步骤S5，判断是否经过了预先决定的固定时间。该固定时间 为作为进行溢出清洗的时间而设定的时间，例如以向步骤S2的第1洗净 槽14a的从注水开始后的时间，或步骤S2以后，到达第1洗净槽14a的 规定水位后的时间来计算。该时间和完成上述管路清洗和外部流水清洗的 时间大致相同或其以上即可。
在步骤S5，若没达到固定时间，步骤S5的判断成为No，返回步骤 S2，继续用于溢出清洗的注水。经过固定时间，在步骤S5进行Yes的判 断后，在步骤S6，全部排出第l洗净槽14a内的水。控制部16开放活门 190a和活门192，驱动排出泵118，和洗净排水相同地进行清洗工序的排 水。
完成排水后，接着，在步骤S7，再次进行向第1洗净槽14a的注水。 此次不进行界面活性剂的投入，只将自来水作为清洗水(第2清洗水)使用。
若自来水(第2清洗水)到第l洗净槽14a的规定水位为止充满，接 着，在步骤S8，判断第1洗净槽14a内的温度是否成为规定的温度以上。 即控制部16接受来自设于第1洗净槽14a内的温度计TE的检测值，并和 预先设定的温度值进行比较。若第1洗净槽14a内的温度为未到规定温度， 则步骤S8的判断成为No，进入步骤S9，通过设于第1洗净槽14a的加热 器H加温槽内。
作为步骤S8的判断的基准的设定温度，设为对从被洗净物即内窥镜
12清除洗净液(洗净剂)即洗净液中的界面活性剂效果较好的温度即可。 一般地，虽然温度越高越好，但由于有可能给内窥镜带来损伤，所以，需
要设为6(TC以下。
在步骤S7刚开始自来水导入后，步骤S8的判断成为No，开始步骤 S9的加温。并且，直到清洗的最终阶段，清洗水达到规定的温度。这样， 通过在清洗的最终工序提高清洗水的温度，可以阻碍洗净剂向被洗净物的 附着，有效地清除洗净剂。
在步骤S9开始加温后，保持继续加温进入步骤SIO。另外，在步骤 S8若第1洗净槽14a内的温度为规定温度以上，则步骤S8的判断成为Yes， 不进行槽内的加温，进入步骤SIO。
在步骤10中，为了清洗内窥镜12，和由上述的第1清洗水进行的清 洗相同，使第1洗净槽14a内的第2清洗水向内窥镜12的各管路内和外 部循环。
另外，步骤S8和步骤S9也可以在开始步骤S7的注水后，到达规定 的水位前执行，在注入常温的自来水的同时开始其加温。但是，步骤SIO 的清洗水的循环在清洗水积存到第1洗净槽14a的规定水位后开始。
接着，在步骤Sll，判断是否经过预先决定的固定的时间。该固定的 时间是作为积存清洗的时间而设定的时间，例如，以在步骤S10开始清洗 水的循环后的时间来计算。该时间和完成在步骤S10进行的由2清洗水进 行的管路清洗和外部流水清洗的时间大致相同，或以上即可。
在步骤Sll，若未达到固定时间，则步骤SU的判断成为No，返回步 骤S8。在步骤S8再次确认第1洗净槽14a内的温度，温度达到规定温度 后，不进入步骤S9而结束由加热器H进行的加温。若温度未达到固定温 度，则再次进入步骤S9，继续加温。
这样，在步骤S8 步骤S11的循环中，进行使用在步骤S7充满的清 洗水的积存清洗。
在步骤Sll，在经过固定时间，进行Yes的判断后，在步骤S12完成
清洗工序。
在洗净后的清洗工序的完成时，开放活门160a，驱动第2空气泵116， 将活门150a、活门152a、活门154a和活门156a按照顺序， 一个一个地开
放，和洗净送气相同地，进行清洗工序的送气。
这样，在图5的清洗工序中，作为本发明的优选实施方式，首先进行 溢出清洗，之后进行积存清洗。
一般进行溢出清洗的一方在初期短时间可以获得较高的洗净效率，但 最终的洗净到达度在积存清洗的一方可以获得较高的水平。图9是纤维的
洗净例子(近藤他、纤消志、12， 257， 1971)，是表示溢出清洗的清洗 时间或积存清洗的清洗水替换次数和界面活性剂的残留量之间的关系的 图表。成为这样的结果是因为，推定在清洗水中的污垢浓度较高时，溢出 清洗的一方可以较快地使污垢浓度降低，另外，在污垢浓度变低的阶段， 完全替换清洗水的积存清洗的一方可以降低到达的污垢浓度。
因此，通过在清洗的初期实施溢出清洗，在后半段进行积存清洗，可 在短时间获得较高的洗净效率。
在洗净机10中，将清洗工序分为2个阶段，对于向清洗水的界面活 性剂的使用、清洗水的温度和清洗水的替换方法的3个项目，控制清洗水 的特性。这样，通过在清洗处理的前后半段控制特性，可以抑制污垢的再
、在上述的例子中，对于向清洗水的界面活性剂的使用、清洗水的温度 和清洗水的替换方法的所有项目，使清洗的前半段即步骤S2 步骤S5和 后半段即步骤S7 步骤Sll不同。
但是，本发明并不限定于此，也可以只对向清洗水的界面活性剂的使 用的有无进行控制，此外，也可以只对清洗水的温度和清洗水的替换方法 的一方进行控制。即也能够实现不进行清洗水的加温的实施方式，或在清 洗的全工序中，进行溢出清洗或积存清洗的一方的实施方式。
在清洗工序的全工序进行溢出清洗的情况下，也可以不进行步骤S6 和步骤S7，停止步骤S4的界面活性剂投入后，将该界面活性剂作为溢出 部分排出，第1洗净槽14a内变得只有自来水后，作为后半段的清洗进行。 另外，在清洗的全工序进行积存清洗的情况下，将第l洗净槽14a内的清 洗水替换l次以上，进行多次的积存清洗即可。
通过对向清洗水的界面活性剂的使用的有无进行控制，在污垢较多的 清洗工序初期，可以获得抑制污垢向内窥镜12再附着的效果。
另外，除了界面活性剂的使用的有无外，通过控制清洗水温度，通过 低温水，可以获得使在清洗工序初期的界面活性剂的需要量减少的效果， 并且，通过高温水，可以在清洗工序的后半段促进除去界面活性剂。
另外，除了界面活性剂的使用的有无外，通过控制清洗水的替换方法， 在清洗工序初期使用界面活性剂之后的界面活性剂的除去较易进行。
在上述的例子中，可以获得这些全部的效果。
另外，在上述3个项目中，在控制2个以上的项目的情况下，也可以 在不同的时刻控制各个项目。例如，提高清洗水的温度也可以只在以不使
用界面活性剂的清洗水(第2清洗水)开始清洗后，在清洗工序的最后进
行。另外，在由使用界面活性剂的清洗水(第l清洗水)进行的清洗的途 中，也可以由溢出清洗切换到积存清洗，同样，在由不使用界面活性剂的
清洗水(第2清洗水)进行的清洗的途中，也可以由从溢出清洗切换到积
存清洗。
但是，如上述，由于若提高第1清洗水的温度就不能获得界面活性剂 的效果，所以优选向清洗水的加温不对使用界面活性剂的清洗水(第1清 洗水)进行，只对不使用界面活性剂的清洗水(第2清洗水)进行。
另外，由于在溢出清洗时，是清洗水的温度成为高温效率较低，所以 在加温清洗水时，优选进行积存清洗。
完成洗净后的清洗工序后，接着，进行消毒工序。
在消毒工序中，首先，开放连接于消毒液口 134a的活门178a，驱动
消毒液泵108，在第1洗净槽14a内导入规定量的消毒液(消毒液导入)。
在第1洗净槽14a导入规定量的消毒液后，和前述的管路洗净相同， 进行内窥镜12的各管路内的消毒。
艮口，开放活门162a，驱动循环泵182a，并且，将连接于用来连接内 窥镜的各管路的端口的活门150a、活门152a、活门154a和活门156a—个 一个地，按照顺序只开放规定时间。
由此，通过内窥镜12内的各管路，循环在第1洗净槽14a内的消毒 液，进行由消毒液进行的内窥镜12的各管路的消毒(管路消毒)。
管路消毒完成后，和所述的外部流水洗净相同，进行内窥镜12外部 的消毒。
艮P，开放对应于供水口 136a的活门180a并驱动循环泵182a，在内窥 镜12的外部循环第1洗净槽14a内的消毒液，进行由洗净液进行的内窥 镜12的外部消毒(外部流水消毒)。
另外，在不使消毒液循环就可以将消毒液遍及内窥镜12的内部和外 部的全体的情况下，管路消毒和外部消毒在遍及消毒液后，也可以通过浸 渍规定的时间来进行。
进行规定时间的外部流水消毒后，开放连接于排出口 144a的活门 198a，将消毒液返回消毒液罐102 (消毒液回收)。
在图示例的洗净剂10中，在消毒液的回收中不使用泵等，通过由于 自重的落下将消毒液回收到消毒液罐102。
将第1洗净槽14a内的消毒液回收到消毒液罐102后，和所述洗净送 气相同，向内窥镜12的各管路进行送气。
即，开放活门160a，驱动第2空气泵U6，并且，将活门150a、活门 152a、活门154a和活门156a—个一个地，按照顺序开放。由此，由钳子 起上端口 124a、钳子端口 126a、供气供水端口 128a和吸引端口 130a将空 气送入内窥镜12的各管路，将残留于管路内的消毒液从内窥镜12排出(消 毒送气)。
在以上，完成消毒工序，接着，进行消毒后的清洗工序。 消毒后的清洗工序也基本上和所述洗净后的清洗工序相同地进行。 首先，开放减压阀168、第1活门170和活门180a,向第1洗净槽14a
内导入规定量的自来水(自来水导入)。
完成自来水导入后，开放活门162a，驱动循环泵182a，并且，将活 门150a、活门152a、活门154a和活门156a—个一个地，按照顺序只开放 规定时间，通过自来水进行冲刷内窥镜12的各管路的管路清洗。接着， 开放活门180a，驱动循环泵182a，用自来水进行冲刷内窥镜12的外部的 外部流水清洗。
完成外部流水清洗后，开放活门190a和活门192，驱动排出泵118， 进行清洗工序的排水。之后，幵放活门160a，驱动第2空气泵116，并且， 将活门150a、活门152a、活门154a和活门156a—个一个地，按照顺序开 放，进行清洗工序的送气，消毒后的清洗工序完成。
上述清洗工序也可以进行多次。在进行多次清洗工序的情况下，排出
清洗水后，进行送气前，再次将自来水导入第l洗净槽14a内，进行管路 清洗和外部流水清洗，排水。反复规定次数该工序后，最后进行送气。
该消毒工序后的清洗工序完成后，完成由洗净机10进行的内窥镜12 的洗净，例如通过在显示器显示或警告音的产生等，通知操作人员内窥镜 12的洗净完成。
另外，如所述，洗净机10的第1洗净槽14a和第2洗净槽14b共用 罐和泵等较多的部件，由于两洗净槽除了洗净液等的供给系统、水供给管 道164和排出管道194外，均有独立的配管系统，所以能够同时进行相同 的处理，也能够同时进行相互不同的处理(在两槽的非同步处理)。
在洗净机10中，内窥镜12的洗净基本如以上地进行，洗净机10除 了这样的洗净以外，还能够进行各种的处理。
作为一个例子，根据需要，可以进行用于促进洗净后的内窥镜12的 各管路内的干燥的酒精闪蒸。
在进行酒精闪蒸时，洗净完成后，开放活门158a，驱动酒精泵110， 并且，将连接于钳子起上端口 124a的活门150a、连接于钳子端口 126a的 活门152a、连接于供气供水端口 128a的活门154a和连接于吸引端口 130a 的活门156a—个一个地，按照顺序开放规定的时间。
接着，和上述各工序的送气相同，开放活门160a、驱动第2空气泵 116，并且，将活门150a、活门152a、活门154a和活门156a—个一个地， 按照顺序开放，向内窥镜12的各管路内送气，排出酒精，并且进行由送 气进行的干燥。
另夕卜，开放排出口 144a、活门190a和活门192，驱动排出泵118，排 出在第1洗净槽14a内排出的酒精。
另外，洗净机10还可以用消毒液进行用于消毒水供给管道164和排 出管道194等的自我消毒。
在该自我消毒工序中，首先，幵放连接于消毒液口 134a的活门178a， 驱动消毒液泵108，在第l洗净槽14a内，导入规定量的消毒液。
接着，开放连接于排出口 144a的活门190a、旁路活门196、减压阀 168、第1活门170、连接于供水口 136a的活门隐，驱动排出泵118，
在包括水供给管道164和排出管道194的途经，使消毒液循环。
在图示例的洗净机10中，作为优选的一个例子，完成自我消毒后， 排出装置内的消毒液，将新的消毒液填充到消毒液罐102。
艮P，在包括上述水供给管道164和排出管道194的途经，在规定时间 使消毒液循环，开放活门190a和活门192，驱动排出泵118，排出消毒液。 另外，开放活门178a，驱动消毒液泵108，将残留于消毒液罐102内的消 毒液全部投入第1洗净槽14a，并排出。
全部排出洗净机10内的消毒液后，开放减压阀168、第1活门170 和第2活门172，在消毒液罐102投入规定量的自来水。接着，通过操作 人员，在2个安装部102A安装消毒液瓶B。消毒液例如通过自重导入消 毒液罐102,向消毒液罐102填充新的消毒液。
另外，如所述，在洗净机10中，根据需要，在洗净工序的自来水导 入后，也可以进行内窥镜12的各管路的漏水检测。
在实施漏水检测工序的情况下，在将洗净的内窥镜12设置于第1洗 净槽14a时，空气口 138a (138b)和设于内窥镜12的漏水检测用的加压 口 31 (参照图2)连接。洗净工序的自来水导入完成后，驱动第1空气泵 114，开放减压阀186和活门184a。在由压力计188a所测定的测定值成为 规定压力的时刻，停止第1空气泵114的驱动。另外，该停止优选根据满 足压力测定结果的从压力计188a到第1空气泵114的信号，自动地进行。
加压完成后，通过目视，确认是否从内窥镜12跑出气泡，由于在跑 出气泡的情况下，内窥镜12的任意的管路存在泄露的可能性，所以，在 该时刻，中止内窥镜12的洗净。或者，在由压力计188a计测的压力在规 定时间内成为规定值以下的情况下，由于内窥镜12的任意的管路存在泄 露的可能性，所以在该时刻，中止内窥镜12的洗净。另外，压力计188a 也可以在压力成为规定值以下时，发出内窥镜12的任意的管路发生泄露
之意思的警告o
以上，对本发明的内窥镜的清洗方法进行了详细的说明，但毫无疑问 本发明并不限定于上述实施例，只要在未脱离本发明的宗旨的范围内，也 可以进行各种改良或变更。
权利要求
1.一种内窥镜的清洗方法，是在内窥镜清洗机中，清洗置于其槽内的内窥镜的清洗方法，其特征在于在槽内，除了水的供给外投入界面活性剂，充满包含所述界面活性剂的第1清洗水；用包含所述界面活性剂的所述第1清洗水清洗置于所述槽内的所述内窥镜；在由所述第1清洗水进行的清洗后，向所述槽内只供给水，充满不含所述界面活性剂的第2清洗水；用不含所述界面活性剂的所述第2清洗水清洗所述内窥镜。
2. 根据权利要求1所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 除了水而投入的所述界面活性剂的量按照所述槽内的所述第1清洗水的所述界面活性剂的浓度成为临界胶束浓度附近的浓度的方式进行调整。
3. 根据权利要求1或2所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 至少在由所述第1清洗水进行的清洗的全工序中，将由供水源供给的水保持常温使用；在由所述第2清洗水进行的清洗的一部分或全部的工序中，通过加热 由所述供水源供给的水，使其升温并使用。
4. 根据权利要求1到3中任意一项所述的内窥镜的清洗方法，其特征 在于，首先，排出所述槽内的清洗水的一部分，并将排出的部分用新的供给 水补充的同时清洗所述内窥镜，进行溢出清洗；接着，将所述槽内的清洗水暂时全部排出后，全部用新的供给水补充 清洗水并清洗所述内窥镜，进行积存清洗。
5. 根据权利要求4所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 所述溢出清洗通过排出所述槽内的所述第1清洗水的一部分并且从供水源用新的供给水补充排出的部分的同时，清洗所述内窥镜来进行；所述积存清洗通过将所述槽内的所述第1清洗水暂时全部排出后，全 部用来自所述供水源的新的供给水补充清洗水，用所述第2清洗水充满所 述槽内，并清洗所述内窥镜来进行。
6. 根据权利要求1所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 向所述槽内供给所述水的同时投入所述界面活性剂，在所述槽内充满所述第l清洗水。
7. 根据权利要求6所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 所述界面活性剂根据向所述槽内的所述水的供给，被连续或断续地投入。
8. 根据权利要求1所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 将所述槽内的所述第1清洗水暂时全部排出后，从供水源向所述槽内只供给所述水，在所述槽内充满所述第2清洗水。
9. 根据权利要求1所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 所述水由供水源供给。
10. 根据权利要求1所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 所述水为由自来水管道供给的自来水。
11. 根据权利要求1所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 所述界面活性剂为阴离子界面活性剂。
12. 根据权利要求1所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于， 所述界面活性剂为包含在所述内窥镜的洗净所使用的洗净剂中的界面活性剂。
13. 根据权利要求1所述的内窥镜的清洗方法，其特征在于，所述第1清洗水的所述界面活性剂的调整使用所述内窥镜的洗净所使 用的洗净剂。
全文摘要
本发明提供一种内窥镜的清洗方法，在内窥镜的清洗处理中，通过有效并高效地利用包含于洗净剂的界面活性剂的作用，可以抑制污垢的再附着，提高综合的洗净效率。该方法是在内窥镜洗净机中清洗置于其槽内的内窥镜的清洗方法，在槽内，除了水的供给外，投入界面活性剂，充满包含界面活性剂的第1清洗水，用第1清洗水清洗置于槽内的内窥镜，在由第1清洗水进行的清洗后，向槽内只供给水，充满不含界面活性剂的第2清洗水，通过用第2清洗水清洗内窥镜，解决上述问题。
文档编号A61L2/18GK101347628SQ200810133690
公开日2009年1月21日 申请日期2008年7月18日 优先权日2007年7月19日
发明者都国焕 申请人:富士胶片株式会社