专利名称：表面带纤维材料的中穿孔炭板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炭板。
背景技术：
炭板由于其具有吸附性能而被应用于建筑装修中，以及应用工艺品加工中。因现 有的炭板多为实心板，所以单位体积用炭量大成本高，并且因热胀冷縮容易断裂，大大限制 了炭板的使用领域。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种表面带纤维材料的中穿孔炭板，以克 服现有炭板成本高、易断裂等缺点。为此，本实用新型采用以下技术方案所述炭板表面带 有纤维材料层，炭板中间设有一排或多排孔。 进一步地，所述的炭板由包括竹炭、木炭、生物质炭、炭纤维、活性炭以及经纳米触 媒改性炭材料在内的所有炭材料中的1种或2种以上的混合物的颗粒炭、碎片炭、粉末炭为 主材料，添加纤维质材料和胶粘合剂，加工成型而成。 上述所提到的其他生物质炭是指竹炭、木炭以外的稻秆、麦秆等植物秆、支、根、藤 等以及果实的皮、核等生物质经热解炭化后的固体产物。 上述所提到的纳米触媒改性炭材料，是指在炭材料的表面上载有可分解有机物和 杀灭病毒、细菌的纳米二氧化钛光触媒和纳米贵金属(钼、金、银、釕、钯等)离子触媒的混 合物。
由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下特点是 1.板材中间设计了一排或多排孔，减少了单位体积板材中炭材料的使用量。 2.热胀冷縮时由于中间孔的存在使胀力得到了很好的缓冲作用，炭板不容易受热
胀冷縮而开裂。 3.中孔的存在使炭板的消音效果得到加强，可以作为隔音板使用。 4.中孔的设计极大地增加了炭板接触空气的表面积，这样板材的净化功能得到成
倍的增加。 5.单倍体积的重量减轻了，使炭板的用途得到了拓展。 6.在表面设计了纤维层或网状的各种布材料使炭板的强度得到了进一步的加强。 可以像普通板材一样广泛使用。 7.表面的纤维设计同时还解决了一个炭板在运输和使用中会因磨擦而使炭粉脱 落的问题。由于普通炭板的炭粉颗粒会脱落而引起交叉污染，实际应用过程中造成极大的 障碍。这也是现有炭板很难得到推广的一个主要原因。 8.本实用新型可以应用于建筑装修、以及工艺品加工制造中，成为一种具有吸附 有害气体、净化空气以及调湿、释放远红外线和负离子、屏蔽或吸收电磁波功能的材料或组 件。
图1为本实用新型实施例1的示意图。[0017] 图2为本实用新型实施例2的示意图。[0018] 图3为本实用新型实施例3的示意图。[0019] 图4为本实用新型实施例4的示意图。[0020] 图5为本实用新型实施例5的示意图。
具体实施方式实施例l，参照图l。 附图标号10为本实用新型所提供的表面带纤维材料的中穿孔炭板，附图标号11为炭板中的成排设置的中间孔孔的形状为圆柱体或多边柱体或为上小下大的椎形柱体。孔的上下贯通，孔的大小视需求而定。 附图标号12为炭材料层，为表面带纤维材料的中穿孔炭板的主体该层由包括竹炭、木炭、其他生物质炭、炭纤维、活性炭以及经纳米触媒改性的炭材料在内的所有炭材料中的1种或2种以上的混合物的颗粒炭、碎片炭、粉末炭为主材料，添加一定比例的纤维质
材料(包括植物纤维、塑料纤维、丝绸纤维、纸纤维以及木、竹、其他生物质材料的粉、屑等在内的所有纤维质材料的一种或二种以上的混合物)以及胶粘合剂(包括树脂型、橡胶型、聚合物合金型、无机物型、天然物性在内的所有胶粘剂、粘合剂、粘结剂的一种或二种以上的混合物)等经混合、加工成型而成。 附图标号13为表面的纤维层该层由植物纤维、纸纤维、丝绸纤维、塑料纤维中的一种或2种以上混合物组成。也可以采用宣纸等透气性良好的纸，也可以用网状结构的布(包括无纺布、尼龙布、涤纶布、铁丝网布、PE网布)或者用动物的毛发。主要目的是在保持表面正常通气的前提下，使炭板的炭粉不会因磨擦而脱落，交叉污染到其他产品。同时使表面不再全黑色。这样大大的提高了美观度，提升了炭板的商品价值。[0025] 实施例2，纳米改性竹炭中穿孔炭板，参照附图2 该炭板主要由对甲醛、苯类化合物、氨、V0C等有害气体具有强吸附能力的竹炭组成，并且在竹炭表面载有可分解有机物和杀灭病毒、细菌的纳米二氧化钛光触媒和纳米贵金属离子触媒的混合物，所以这种炭板具有吸附和分解有害有机物成分以及杀灭病毒、细菌的净化功效。该炭板构造中的中穿孔的设置，起到促进气流的流通和增大气流和炭板间的接触面积，提高炭板的吸附能力的作用。若在炭板中孔中照射可见光或紫外光，其净化功能就会得到大大提高。该炭板是生产空气净化门、除臭鞋柜、衣柜、办公场所隔墙等的良好材料和部件。 在图2中，附图标号21为炭板中穿圆孔，各孔平行且上下贯穿炭板，圆孔的大小视应用要求而定，其直径一般为炭板厚度的1/3-2/3。附图标号22为炭材料层，其为表面带纤维材料的中穿孔炭板的主体，由纳米触媒改性竹炭颗粒加胶粘剂和纤维组成。纳米触媒改性竹炭颗粒主要是在竹炭颗粒的表面上载有纳米二氧化钛光触媒和纳米贵金属(钼、金、银、釕、钯等)离子触媒的混合物。附图标号23为表面纤维层，用宣纸粘贴而成。[0028] 实施例3，活性炭中穿孔炭板，参照附图3。[0029] 该炭板主要由对有害气体、气味等具有极强吸附能力的活性炭组成，这种炭板具有吸附有害有机物成分、气味的空气净化功效。该实用新型的构造中的中穿孔31的设置，起到促进气流的流通和增大气流和炭板间的接触面积，提高炭板的吸附能力的作用。这种炭板的净化功能显著，可应用于空气净化门，以及隔墙、壁框等。 附图标号31为炭板中穿孔，各孔平行且上下贯穿炭板，孔形为六角型孔。附图标号32为炭材料层，其为表面带纤维材料的中穿孔炭板的主体，由活性炭加胶粘剂和棉纤维组成。附图标号33为纤维层，用纸纤维喷胶而成。[0031] 实施例4，椎柱式中穿孔炭板，参照附图4。 本实施例的特点是炭板中的中穿孔41的上下大小不一，上小下大，呈椎柱形。这样的结构有利于空气的流动。从下孔入，上口出。利用孔中上下气压差自然形成由下而上的空气流向，有利于空气净化。附图标号42为炭材料，以活性炭加胶粘剂和草纤维加工而成。附图标号43纤维层，用草纤维粘合而成。[0033] 实施例5，多层中穿孔炭板，参照附图5。 它包括多块短的炭板，所述炭板可以选自实施例2、实施例3、实施例4的所提供的炭板，这些炭板上下排列而成。炭板的与中孔平行方向的长度，根据实际需要而定，一般为20-100厘米。本实施例的特点是在炭板上设有固定部54，可以固定炭板以及在炭板间形成一定的间隔，使各短炭板间有一定的缝隙，气流除了从底部进入炭板中孔外，还可以从炭板两边由缝隙处进入中孔内，增加空气和炭板材料的接触面以及提高吸附效率，更有利于空气净化。 在图5中，附图标号51为中穿孔，孔的形状为圆柱体或多边柱体或为上小下大的椎柱体。孔的上下贯通，左右间隔等距离。孔的大小视需求而定。附图标号52为炭材料，以各种炭材料加胶粘剂和各种纤维加工而成，构成表面带纤维材料的中穿孔炭板的主体。附图标号为53纤维层，用各种纤维材料粘合而成。附图标号为54炭板间的固定部，可以固定炭板以及在炭板间形成一定的间隔。
权利要求一种表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于炭板表面带有纤维材料层，炭板中间设有一排或多排孔。
2. 如权利要求1所述的表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于所述的纤维材料层 选自植物纤维、纸纤维、丝绸纤维、塑料纤维在内的所有纤维物质。
3. 如权利要求1所述的表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于所述的纤维材料层 采用透气的纸、透气的布或毛发。
4. 如权利要求1所述的表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于所述的炭板含有纤 维质材料和胶粘合剂，所述炭板选自竹炭、木炭、其他生物质炭、炭纤维、活性炭以及经纳米 触媒改性炭材料在内的炭材料中的颗粒炭、碎片炭、粉末炭中的一种。
5. 如权利要求4所述的表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于炭板中添加的纤维 质材料，选自植物纤维、塑料纤维、丝绸纤维、纸纤维以及木、竹的粉、屑中的一种。
6. 如权利要求4所述的表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于所述胶粘合剂选自 树脂型、橡胶型、聚合物合金型、无机物型、天然物型在内的胶粘剂、粘合剂、粘结剂中的一 种。
7. 如权利要求1所述的表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于所述孔为柱形孔或 椎台形孔，所述孔为均匀排列或不均匀排列。
8. 如权利要求1所述的表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于所述孔为贯通炭板 上下的通孔。
9. 如权利要求1所述的表面带纤维材料的中穿孔炭板，其特征在于它由多块炭板上下 排列连接构成，且相邻炭板间具有间隙。
专利摘要本实用新型提供了一种表面带纤维材料的中穿孔炭板，炭板表面带有纤维材料层，炭板中间设有一排或多排孔。炭板由包括竹炭、木炭、生物质炭、炭纤维、活性炭以及经纳米触媒改性炭材料在内的所有炭材料中的1种或2种以上的混合物的颗粒炭、碎片炭、粉末炭为主材料，添加纤维质材料和胶粘合剂，加工成型而成。本实用新型减少了单位体积板材中炭材料的使用量；不易受热胀冷缩而开裂；消音效果得到加强，可以作为隔音板使用；净化功能得到成倍的增加；单倍体积的重量减轻；强度得到了进一步的加强；应用范围广泛。
文档编号A61L9/014GK201525159SQ200920120429
公开日2010年7月14日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者王正郁, 陈再华 申请人:浙江富来森中竹科技股份有限公司