专利名称：一种用于消除异味并杀菌的制烟装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及卫生领域，具体涉及一种能够消除垃圾产生的异味且同时杀菌的烟气制造装置。
背景技术：
在城市的很多场所都存在一些散发异味的地方，如生活垃圾、垃圾池、公共卫生间或屠宰场等地，这些地方很多都无法封闭，而且也无法保持空气的清新，产生的异味随风散发到周围各处，对人或环境造成很大的影响。另外这些地方也是细菌孳生的场所，处理不好还会传染各种疾病。现有技术在解决这些问题时，通常是由人工定期、定时进行搬运、清理， 以尽量保持一个不堆积的现状，这种清理都是注重于具体的物料上，对于散发的气味却无法处理，对于街头街尾的垃圾箱由于经常清理，散发的异味相对较少，但是对于一些垃圾集中地或屠宰场等一些特殊工种的地方，其中的物料堆积是无法避免的，同此产生的气味也无法消除，工人只能穿戴各种防护装置以阻挡各种异味的侵蚀，而且细菌的蔓延也无法控制，长久下去工人的健康也都不到保证。
发明内容
为避免社会生活环境中各种特殊场产生的异味和细菌对居民的健康造成影响，本发明提供一种利用焚烧不同物料后产生烟气的装置，对产生异味和细菌的异味源进行处理，以消除或减少异味和细菌产生。具体方案如下一种用于消除异味并杀菌的制烟装置， 包括制烟炉，其特征在于，制烟炉连接有气泵，气泵的另一端连接有排烟管，气泵包括进气管和出气管，其中进气管与制烟炉的排烟孔连接，出气管与排烟管连接。本发明的另一优选方案所述制烟炉包括燃烧间，燃烧间的底部设置有排灰门，燃烧间的四壁设置有夹层，夹层内安装有电阻丝，燃烧间的顶部设置有投料口，排烟孔设置在燃烧间的一侧。本发明的另一优选方案所述燃烧间的中间设置有加热管，加热管的两端与燃烧间侧壁的夹层连通，加热管内设置有电阻丝。本发明的另一优选方案制烟炉外侧炉体上设置有调节电阻大小的调节开关。本发明的另一优选方案所述制烟炉从上至下设置烘烤间和燃烧间，其中燃烧间在炉体上设置有炉门、烟道，燃烧间的下方设置有灰烬室，灰烬室与燃烧间之间设置有漏灰的炉排，灰烬室开有排灰门，烘烤间侧面设置有清灰门和排烟孔，顶部设置有投料口，烘烤间与燃烧间之间设置有隔板，烟道与排烟孔采用同一个管道与气泵连接。本发明的另一优选方案所述制烟炉内部设置有喷水装置，喷水装置包括沿炉体内壁环形布置的喷水管、连接水源和喷水管的进水管、控制喷水管的阀门，其中喷水管上设置有朝向炉内的喷水孔。本发明的另一优选方案所述排烟管包括一个主管和多个支管，主管上设置有多个螺纹孔，支管螺接在螺纹孔内。
本发明的另一优选方案所述支管上设置有出烟孔，出烟孔上设置有筛网。本发明的另一优选方案所述排烟管上设置有震动装置，震动装置为震动电机。本方案利用可以控制温度的制烟炉对不同植物类的有机材质进行燃烧，尽可能的使有机材质产生浓烟，再利用气泵将烟气送入待处理的异味源中，使烟气中的碳将异味分子吸附，从而沉积在异味源中，不再挥发，达到了避免异味散播的效果。另外异味的产生多是由于异味源中的各种物质发生了腐烂变质现象，从而滋生了各种细菌，本方案产生的浓烟中还含有二氧化碳，硫化物等，可以杀灭这些产生异味根源的细菌，因此本方案不但有消除异味的作用还能够从根本上解决异味散发。本方案中产烟的材质采用各种有机物，包括木村和草料，其产完烟后的最终产物是碳材或草木灰，对环境无污染。利用电和燃气作为热源，可以减少燃烧产生的杂质，而且温度控制方便，将排烟管设置成多根的方式，可以适应不同体积大小的异味源，利用设置在出烟孔的筛网，可以避免杂物进入排烟管内造成排烟堵塞。在制烟炉内设置喷水装置既可以降低燃材的温度，还可以提高燃材的湿度，增大烟气的产量。本方案结构简单，实现的条件易满足，且能够适应不同的环境。
图1本发明的结构示意图。图2本方案中制烟炉的结构示意图。图3本发明另一结构的制烟炉示意图。图4本发明的排烟管结构示意图。图5本发明排烟管带支管的结构示意图。附图标号说明1-制烟炉、2-气泵、3-排烟管、4-震动电机、101-烘烤间、102-燃烧间、103-投料口、104-喷水管、105-进水管、106-开关阀、107-喷水孔、108-清灰门、 109-隔板、110-炉排、111-炉门、112-排灰门、113-排烟孔、114-烟道、201-电阻丝、202-调节开关、203-加热管、301-筛网、302-出烟孔、303-支管、304-螺纹孔。
具体实施例方式如图1所示，本方案包括一个制烟炉1、气泵2和排烟管3，气泵上带有进气管和出气管，制烟炉1的排烟孔113通过管道与气泵2的进气管连接，排烟管3与气泵2的出气管连接，气泵2将制烟炉产生的烟气通过排烟管吹出，排烟管安装在需要处理的散发异味的异味源底部，吹出的烟气与异味源充分混合，利用烟气中的碳吸收异味源中的异味分子，达到降低和消除异味的目的，同时烟气中的其它含量，如二氧化碳、硫化物等，可将异味源中的细菌杀死，达到消除异味根源的目的。由于不同的有机材质燃烧点不一样，而且有机材质在不同温度下产生的烟气不一样，因此本方案使用的制烟炉能够控制有机材质的燃烧温度，针对不同的材质设置不同的温度，保证各种有机材质在制烟炉内产生最大量的浓烟，因此有机材质的厌氧燃烧能够最大化的产生烟气，制烟炉可以采用电或煤、燃气等加温方式实现燃烧目的，再利用加水增湿的方式提高烟气产量。下面以具体实施例的方式对本方案作进一步的说明。实施例1 如图1所示，制烟炉1采用常规的火炉，本方案制烟的燃材最好使用植物类的有机
4材质，如松木、松皮、香樟树、艾草等，直接将上述材质放置火炉中进行燃烧，产生的烟气由气泵2利用排烟管3吹到异味源内部，实现消除异味和杀菌的目的，本方案利用现有火炉产生烟气，实现消除异味和杀菌目的，不需要添加新设备，成本低，实现容易。实施例2 为使有机材质能够最大限度的产生烟气，本方案公开如下方案。如图2所示，制烟炉1采用上下两层的基本结构，分为烘烤间101、燃烧间102，烘烤间101与燃烧间102之间用隔板109隔开，烘烤间101用于盛放有机材质，在烘烤间101的上部设置投料口 103，在烘烤间的内部上方安装喷水装置，喷水装置包括喷水管104和进水管105，喷水管104采用环形的安装方式固定在烘烤间101内，喷水管104上开有朝向烘烤间内部的喷水口 107，进水管105 —端连接喷水管104—端连接水源，在进水管105上设置开关阀106，在烘烤间101 的下部设置清灰门108，上部设置一个排烟孔113，排烟孔113与气泵2连接，。燃烧间102作为烧煤的地方，燃烧间102内分为上部的燃烧室和下部的灰烬室，两室之间设置落灰的炉排110，燃烧室设有加煤的炉门111和烟道114，烟道114与烘烤间101 的排烟孔113采用同一个管道连接到气泵2，在灰烬室设有清灰的排灰门112。在工作时，燃烧间作为提供温度的明火燃烧间，产生的热量通过隔板和炉壁传递到烘烤间，烘烤间内盛装产烟的有机材质，有机材质在合适的热源下产生阴燃现象，进而产生大量的烟气，烟气由排烟孔排出，气泵将排出的烟气利用排烟管通到异味源中，烟气中含有大量不及燃烧的碳、硫化物及二氧化碳等，其中碳会吸收异味源中的异味分子，从而降低空气中散发的异味浓度，二氧化碳能够杀死异味源中的细菌，减少散发异味的根源，从根本上消除异味。当烘烤间内的温度过高或是有机材质干燥度过高时，控制开关阀由喷水管向烘烤间内喷水，既可以增加有机材质的湿度产生更大的烟气，还能够扑灭烘烤间内的明火， 避免燃烧过快而产烟太少。烘烤间内燃烧完全后的灰烬由清灰门中清出，有机材质由投料口放入。将煤等燃烧物由燃烧间的炉门加入，炉排由多根平行排列的铁棍构成，燃烧完全后的灰烬由炉排之间的孔隙落入下部的灰烬室，灰烬室的灰烬满了后，由排灰门排出。本方案将明火与有机材质隔开，便于控制温度，可以避免有机材质由于明火燃烧而烟少的现象，利用喷水装置能够调整有机材料的温度和干燥度，增加出烟率。实施例3 如图3所示，制烟炉1包括一个燃烧间102，在燃烧间的上部设置投料口 103、排烟孔113，排烟孔113通过管道与气泵的进气管连接，燃烧间102的内部上方安装喷水装置， 喷水装置包括喷水管104和进水管105，喷水管104采用环形的安装方式固定在燃烧间102 上方，喷水管104上开有朝向内部空间的喷水口 107，进水管105 —端连接喷水管104 —端连接水源，在进水管105上设置开关阀106，燃烧间102的四壁设置成夹层，在夹层内安装电阻丝201，制烟炉1的下方设置灰烬室，在燃烧间102与灰烬室之间设置带空隙的炉排，灰烬室开有排灰门112，在制烟炉1的外壁上设置调节电阻的调节开关202和电源接口。工作时将电源通过电源接口与制烟炉连接，由投料口将有机材质放入，利用调节开关调节电阻的大小，对有机材质进行加热，使有机材质发生阴燃，产生大量的烟气由排烟孔排出，气泵将烟气由排烟孔吸出并通过排烟管吹到异味源的内部，实现异味的消除和杀菌。当有机材质产生明火或炉腔内温度过高时，启动开关阀控制喷水管向有机材质上喷水，控制出烟率，最终完全燃烧的灰烬经炉排落入灰烬室，满了后由排灰门排出。为强化加温效果，在燃烧间的中间设置连通夹层的加热管203，加热管203内部同样安装电阻丝201，加热管203可视燃烧间的大小设置多根，各加热管之间只需留出有机材质自由通过的孔隙即可。本方案利用电来加热有机材质，无燃烧后的产物，避免了环境污染，利用电做为热源更加便于控制温度，利用喷水装置能够防止明火及提高出烟率。实施例4 如图4、5所示，在上述实施例的基础上，本方案在排烟管3上设置多个出烟孔114， 以增大出烟密度，在出烟孔114上安装筛网301用来防止杂物进入。为提高烟气对异味的处理效果，根据异味源的大小，将排烟管2的未端设置成由一个主管305连接多个并列的支管303的方式，支管303均勻分布在异味源的底部，可使浓烟充分混合到异味源的每一个地方，达到最佳的消味杀菌效果。支管303与主管305通过螺纹孔304连接，可以视异味源的大小安装相应数量的支管303，不安装支管303的螺纹孔304利用螺纹堵头封住。为防止异味源的杂物在排烟管上形成凝结，影响烟气的散发，本方案在排烟管3 上安装一个震动装置，震动装置可以采用震动电机4或由液压装置来回推动排烟管的方式，当采用震动电机时还可以同时为制烟炉的电阻丝提供电力，上述方案都起到晃动排烟管的作用，防止了松散杂物堵塞出烟孔。实施例5 本方案在图2所示的制烟炉基础上，将燃烧间与烘烤间之间的隔板去掉，直接将燃气通入燃烧间底部的灰烬室，作为有机材质的助燃剂使用，具体的工作方式和其它结构与实施例3—致。本方案只需要控制燃气的进气量，就可以控制火焰的大小，燃气燃烧无杂物生成，而有机材质所生成的灰烬可以直接与污染源的杂物混合，能够更进一步加强除味和消菌的效果。
权利要求
1.一种用于消除异味并杀菌的制烟装置，包括制烟炉(1)，其特征在于，制烟炉(1)连接有气泵O)，气泵( 的另一端连接有排烟管(3)，气泵( 包括进气管和出气管，其中进气管与制烟炉(1)的排烟孔(11 连接，出气管与排烟管C3)连接。
2.如权利要求1所述的制烟装置，其特征在于，所述制烟炉(1)包括燃烧间(102)，燃烧间(102)的底部设置有排灰门(112)，燃烧间(102)的四壁设置有夹层，夹层内安装有电阻丝(201)，燃烧间(102)的顶部设置有投料口(103)，排烟孔(113)设置在燃烧间(102) 的一侧。
3.如权利要求2所述的制烟装置，其特征在于，所述燃烧间(10 的中间设置有加热管003)，加热管Q03)的两端与燃烧间(102)侧壁的夹层连通，加热管O03)内设置有电阻丝(201)。
4.如权利要求3所述的制烟装置，其特征在于，制烟炉(1)外侧炉体上设置有调节电阻大小的调节开关002)。
5.如权利要求1所述的制烟装置，其特征在于，所述制烟炉(1)从上至下设置烘烤间 (101)和燃烧间(102)，其中燃烧间(102)在炉体上设置有炉门(111)、烟道(114)，燃烧间(102)的下方设置有灰烬室，灰烬室与燃烧间(102)之间设置有漏灰的炉排(110)，灰烬室开有排灰门(112)，烘烤间(101)侧面设置有清灰门(108)和排烟孔(113)，顶部设置有投料口(103)，烘烤间(101)与燃烧间(102)之间设置有隔板(109)，烟道(114)与排烟孔 (113)采用同一个管道与气泵(2)连接。
6.如权利要求4或5所述的制烟装置，其特征在于，所述制烟炉(1)内部设置有喷水装置，喷水装置包括沿炉体内壁环形布置的喷水管(104)、连接水源和喷水管(104)的进水管(105)、控制喷水管(104)的阀门(106)，其中喷水管(104)上设置有朝向炉内的喷水孔 (107)。
7.如权利要求6所述的制烟装置，其特征在于，所述排烟管(3)包括一个主管(305)和多个支管(303)，主管(30 上设置有多个螺纹孔(304)，支管(30 螺接在螺纹孔(304) 内。
8.如权利要求7所述的制烟装置，其特征在于，所述支管(303)上设置有出烟孔 (302)，出烟孔(302)上设置有筛网(301)。
9.如权利要求8所述的制烟装置，其特征在于，所述排烟管(1)上设置有震动装置，震动装置为震动电机G)。
全文摘要
本发明公开一种用于消除异味并杀菌的制烟装置，涉及卫生领域，包括制烟炉，制烟炉连接有气泵，气泵的另一端连接有排烟管，气泵包括进气管和出气管，其中进气管与制烟炉的排烟孔连接，出气管与排烟管连接。本方案利用可以控制温度的制烟炉对不同植物类的有机材质进行燃烧，尽可能的使有机材质产生浓烟，再利用气泵将烟气送入待处理的异味源中，使烟气中的碳将异味分子吸附，从而沉积在异味源中，不再挥发，达到了避免异味散播的效果。另外异味的产生多是由于异味源中的各种物质发生了腐烂变质现象，从而滋生了各种细菌，本方案产生的浓烟中还含有二氧化碳，硫化物等，可以杀菌，因此本方案不但有消除异味的作用还能够从根本上解决异味散发。
文档编号A61L9/00GK102225211SQ20111013138
公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者汤广武 申请人:汤广武