专利名称：一种注射器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种医疗器械，尤其涉及一种注射器。
背景技术：
一次性安全式注射器通过针座的回缩，启动自毁程序，一方面避免了注射器反复使用而造成的疾病传播，另外一方面，也保护了医护人员免于被注射针划伤或者扎伤。目前的一次性安全注射器，通常采用的支撑形式为外套内部对针座部分进行支撑，这种结构容易产生误操作，产品很容易在使用前就被激发，启动自毁程序。这造成了大量不必要的注射器的耗费。另外一方面，目前一次性安全注射器产品的结构复杂，产品中大量注塑件模具不 好制作，装配过程也比较复杂，不利于大规模生产。还有，现有安全注射器中与药液接触的零部件较多，如果生产过程中消毒不严格，比较容易污染药液。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种注射器，它的结构简单，不会因为误操作而被激发，从而启动自毁程序。同时，其接触药品的零件少，从而减少了药品被污染的可能性。实现上述目的的一种技术方案是一种注射器，包括外套、针座、芯杆；所述针座包括针座本体、针座套和针座底座；所述芯杆包括芯杆头部；所述芯杆和外套内圆表面之间气密封；所述针座本体内圆表面设置可将所述芯杆头部夹住的夹紧装置；所述外套内圆表面上设置第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座之间设置由弹性材料制成的固定圈；所述注射器未使用时，所述针座底座的底面与所述固定圈的顶面呈面接触；所述芯杆的芯杆头部底部设置第一限位部，该第一限位部的直径大于所述固定圈顶部内圆的直径；所述注射器在注射过程中，芯杆头部伸入针座本体内圆中的夹紧装置内，并被夹紧装置所固定，固定圈顶部内圆被所述芯杆的第一限位部所撑开；注射器使用完毕，所述针座随着芯杆的回拉而回缩入固定圈的内圆中，该过程中，针座套的外圆表面与固定圈内圆表面接触。进一步的，所述固定圈靠近第一限位座的顶面上设置若干缺口。更进一步的，所述固定圈靠近第一限位座顶面上设置缺口的数量为偶数。进一步的，所述针座底座的底部设置一个环状突起，该环状突起内圆的直径等于所述固定圈顶部内圆的直径，该环状突起外圆的直径等于所述固定圈顶部外圆的直径，所述环状突起的底面与所述固定圈的顶面呈面接触。进一步的,所述针座套外圆表面设置O形圈。进一步的，所述外套内部顶面和针座套内圆表面分别设置齿状结构，外套内部顶面和针座套内圆表面设置的齿状结构相互锁定；使外套和针座在所述注射器使用之前不发生相互转动。进一步的，所述在所述芯杆上第一限位部下设置第二限位部，第一限位部和第二限位部之间设置活塞，使芯杆和外套内表面之间气密封。本发明注射器比现有技术更加安全，注射器不容易被提前激发而启动自毁程序。注射器产品配件结构更加简单，生产更加容易，产品配件采用直接脱模的形式更多，不易产生毛刺、飞边等注塑缺陷，有效减少了塑料件对药液的影响。
图Ia为本发明注射器最佳实施例的整体主视图。图Ib为本发明注射器最佳实施例的整体A-A剖面视2a为本发明注射器最佳实施例外套的俯视图。图2b为本发明注射器最佳实施例外套的主视2c为本发明注射器最佳实施例外套的A-A剖面视图。图3a为本发明注射器最佳实施例针座的主视图。图3b为本发明注射器最佳实施例针座的A-A剖面视图。图4a为本发明注射器最佳实施例芯杆的主视图。图4b为本发明注射器最佳实施例芯杆的B-B剖面视图。图4c为本发明注射器最佳实施例芯杆的C-C剖面视图。图5a为本发明注射器最佳实施例固定圈的主视图。图5b为本发明注射器最佳实施例固定圈的俯视图。图6a为本发明注射器最佳实施例使用前的局部主视图。图6b为本发明注射器最佳实施例使用前的局部A-A剖面视图。图7a为本发明注射器最佳实施例使用后的局部主视图。图7b为本发明注射器最佳实施例使用后的局部A-A剖面视图。图8a为本发明注射器最佳实施例激发自毁后的局部主视图。图Sb为本发明注射器最佳实施例激发自毁后局部的A-A剖面视图。
具体实施例方式本发明的为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明图Ia和图Ib分别为本发明注射器整体结构的主视图和A-A面剖视图。请参阅图Ia和图lb，本发明注射器的最佳实施例包括外套I、针座2、芯杆3、有弹性材料制成的固定圈4、活塞5和O形圈6。图2-图7为本发明注射器的最佳实施例各个零件的示意图。请参阅图2a、图2b和图2c本发明最佳实施例的外套I包括内部顶面13，第一限位座11和第二限位座12，所述第一限位座11和第二限位座12之间用以设置由弹性材料制成的固定圈；所述外套顶面13设置齿状结构。请参阅图3a和图3b，本发明最佳实施例中的针座2包括针座本体21、环绕针座本体21的针座套22和针座底座23 ;所述针座本体21内圆中设置夹紧机构24 ;针座套22内圆中设置齿状结构，该齿状结构应能够与所述外套内部顶面的齿状结构相互配合锁定；针座底座23的底部设置环状突起25。请参阅图4a和图4b，本发明最佳实施例中的芯杆3包括芯杆头部31，位于芯杆头部31底部的第一限位部32和位于第一限位部32下方的第二限位部33 ;由于第一限位部32的至少要将固定圈顶部内圆撑开，因此，第一限位部32的直径至少大于固定圈顶部内圆的直径。请参阅图5a和图5b，为了使在注射时，固定圈4被芯杆的芯杆第一限位部撑开以及在针座回缩的过程中受力均匀，在所述固定圈的顶面上设置4-8个缺口 41，同时，为了加 工模具的方便，缺口 41的数量为偶数。请参阅图6a和图6b，本发明注射器包括外套1，针座2，芯杆3，由弹性材料制成的固定圈4、活塞5和ο形圈6。所述外套I包括第一限位座11和第二限位座12，所述第一限位座11和第二限位座12之间设置由弹性材料制成的固定圈4，第一限位座内圆的直径大于等于固定圈4顶部外圆的直径；所述外套内圆顶面设置齿状结构。针座包括针座2本体21、环绕针座本体21的针座套22和底座23 ;所述针座本体21内圆中设置夹紧机构24 ;针座套22内圆中设置齿状结构，该齿状结构与所述外套内部顶面13的齿状结构相互配合锁定；使外套I和针座2在所述注射器使用之前不发生相互转动；所述针座套外圆上设置ο形圈6 ;针座底座23的底部设置环状突起25。芯杆3包括芯杆头部31，位于芯杆头部31底部的第一限位部32和位于第一限位部32下方的第二限位部33。由于在注射过程中，第一限位部32要将所述固定圈4顶部内圆撑开，因此，第一限位部32的直径至少大于固定圈4顶部内圆的直径。所述第一限位部32和第二限位部33之间设置活塞5，活塞5使芯杆3和外套I内圆表面之间气密封。固定圈4设置于外套I内圆第一限位座11和第二限位座12之间，固定圈4顶部内圆的直径等于状突起25内圆直径；与固定圈4顶部外圆的直径等于环状突起25外圆的直径，使突起部分底部与固定顶面之间呈面接触，形成固定圈4对于针座2的支撑。除了固定圈4顶面对针座2的支撑以外，固定圈4对针座2不发生其它力的作用。为了使固定圈4被芯杆3的第一限位部31撑开以及在针座2回缩的过程中受力均匀，在所述固定圈4与环状突起25底面接触的顶面上设置4-8个缺口 41，同时，为了加工模具的方便，缺口的数量为偶数。请参阅图7a和图7b，所述注射器在注射完毕后，所述芯杆3的芯杆头31部伸入针座本体21内圆中的夹紧装置24中，被针座本体21内圆中的夹紧装置24所固定，芯杆3的第一限位部32将所述固定圈4撑开，所述针座2和芯杆3成为一起运动的整体。同时，由于固定圈4被芯杆3的第一限位部32撑开，固定圈4受到第一限位座11的支撑，固定圈4顶面于针座底座22底面的环状突起不再呈面接触，因而固定圈4对于针座2不再具有支撑作用。
由于针座套22的顶面与外套I的内圆顶面相接触，因此针座套22的遮挡了外套I内圆顶面的齿状结构，因此在图6b和图7b中均看不到外套I内圆顶面的齿状结构，该齿状结构只能在图8b中可见。请参阅图8a和图Sb，所述注射器在注射完毕后，所述注射器受到激发，启动自毁程序。在芯杆3受到的回拉力的作用下，针座底座23沿所述环状突起25的外圆面首先进入所述固定圈4的内圆中，注射器启动自毁程序。接着是针座2的针座套22，为了能保证针座的顺利回缩，针座底座23和针座套22外圆的直径都必须小于等于第一限位座11和第二限位座12的内圆直径。由于针座底座23和针座套22的直径大于未撑开状态下固定圈4顶部内圆的直径，因此针座2在回缩进入固定圈4的过程中，受到了固定圈4的径向压力和沿针座2轴向的摩擦力，因此需要较大的拉力才能使所述注射器启动自毁程序，避免了无操作而激发注射器启动自毁程序的可能性。设置于针座套外圆的由弹性材料支撑的ο形圈6进一步增大了针座套22与固定圈4之间的径向压力和摩擦力。同时由于针座底座23和针座套22外圆的直径都小于等于第一限位座11和第二限位座12内圆的直径，针座2充分回缩，使注射针回缩进入外套内顶面13内，以免伤人。自毁程序完毕时，针座套21的顶 部于固定圈4的顶面平行。本发明注射器比现有技术更加安全，注射器不容易被提前激发而启动自毁程序。注射器产品配件结构更加简单，生产更加容易，产品配件采用直接脱模的形式更多，不易产生毛刺、飞边等注塑缺陷，有效减少了塑料件可能对药液的影响。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种注射器，包括外套(I)、针座(2)、芯杆(3)； 所述针座(2)包括针座本体(21)、针座套(22)和针座底座(23)； 所述芯杆(3)包括芯杆头部(31)； 所述芯杆(3)和外套(I)内圆表面之间气密封； 所述针座本体(21)内圆表面设置可将所述芯杆头部(31)夹住的夹紧装置(24)； 其特征在于所述外套(I)内圆表面上设置第一限位座(11)和第二限位座(12)，所述第一限位座和第二限位座之间设置由弹性材料制成的固定圈(4)； 所述注射器未使用时，所述针座底座(23)的底面与所述固定圈(4)的顶面呈面接触； 所述芯杆(3)的芯杆头部(31)底部设置第一限位部(32)，该第一限位部(32)的直径大于固定圈(4)内圆的直径； 所述注射器在注射过程中，芯杆头部(31)伸入针座本体(21)内圆中的夹紧装置(24)内，并被夹紧装置(24)所固定，固定圈(4)顶部内圆被所述芯杆(3)的第一限位部(32)所撑开； 注射器使用完毕，所述针座(2)随着芯杆(3)的回拉而回缩入固定圈(4)的内圆中，该过程中，针座套(22)的外圆表面与固定圈(4)内圆表面呈面接触。
2.根据权利要求I所述的注射器，其特征在于所述固定圈(4)靠近第一限位座(11)的顶面上设置若干缺口。
3.根据权利要求2所述的注射器，其特征在于所述固定圈(4)靠近第一限位座(11)顶面上设置缺口的数量为偶数。
4.根据权利要求I所述的注射器，其特征在于所述的针座底座(23)的底面设置环状突起(25)，该环状突起(25)内圆的直径等于所述固定圈(4)顶部内圆的直径，该环状突起(25)外圆的直径等于所述固定圈(4)顶部外圆的直径，所述环状突起(25)的底面与所述固定圈(4)的顶面呈面接触。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的注射器，其特征在于所述针座套(22)外圆表面设置O形圈。
6.根据权利要求1-4任一项所述的注射器，所述外套(I)内部顶面(13)和针座套(22)内圆表面分别设置齿状结构，外套(I)内部顶面(13)和针座套(22)内圆表面设置的齿状结构相互配合锁定；使外套(I)和针座(2)在所述注射器使用之前不发生相互转动。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的注射器，其特征在于所述在所述芯杆(3)上第一限位部(32)下设置第二限位部(33)，第一限位部(32)和第二限位部(33)之间设置活塞(5)，使芯杆(3)和外套(I)内表面之间气密封。
全文摘要
本发明公开了一种用于医疗领域的注射器，包括外套，针座和芯杆。所述外套内圆中设置第一限位座和第二限位座，第一限位座和第二限位座之间设置固定圈；针座包括针座本体，针座套和针座底座，针座本体内圆设置夹紧装置；针座底座的底面与固定圈的顶面面接触。芯杆包括芯杆头部，注射完毕，芯杆头部被夹紧装置固定；在注射器自毁过程中，针座受到来自固定圈的径向压力和轴向摩擦力，减少了注射器因误操作而激发的可能性。本发明比现有技术更加安全，不容易被提前激发而启动自毁程序，产品配件结构更加简单，生产更加容易，产品配件采用直接脱模的形式更多，不易产生毛刺、飞边等注塑缺陷，有效减少了塑料件对药液的影响。
文档编号A61M5/50GK102824670SQ20111016265
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者刘安东, 邵森杰, 梁博秦 申请人:上海康德莱企业发展集团股份有限公司