专利名称：一种陶瓷奶瓶及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种奶瓶，特别涉及一种陶瓷奶瓶及其生产方法。
背景技术：
现有技术中的奶瓶多由塑料和玻璃制成。由于塑料轻便、可透明、防摔等特点，奶瓶的材料首选塑料，如PC (聚碳酸酯)、PP (聚丙烯)PES (聚醚砜)PPSU (聚苯砜)均可作为奶瓶的材料。市面上也有硅胶奶瓶。塑料奶瓶仍多以PC材质为主，而PC奶瓶多含双酚A。 欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发性早熟，将禁止含生产化学物质双酚A (BPA)的婴儿奶瓶。这些奶瓶在欧洲都已经下架了，但是在国内还没有。塑料奶瓶在反复消毒后会磨损老化，溶出的双酚A就会增多，所以使用几个月就要更换。再有一些不法厂商为了降低成本，使用低廉的有毒化工材料来制奶瓶，而消费者无法分辨。这些奶瓶在消毒时温度稍高一些，或放在微波炉中消毒，就会释放或溶出有毒物质，因此，塑料奶瓶的安全问题已经使孩子的父母们无所适从。玻璃奶瓶相对就安全很多，但它易碎，且传热快。人们想到了陶瓷，陶瓷用于餐具安全、美观又实用，但一直不被考虑为奶瓶材料的原因是其不透明性，因为在冲奶时必须要量体积，不透明使量体积成了不可解决的障碍。
发明内容
本发明的目的是提供一种克服现有技术中的上述缺点，提供一种可以从奶瓶外部方便地度量到体积的陶瓷奶瓶。本发明的另一目的是提供生产上述奶瓶的生产方法。本发明的目的是这样实现的本发明包括瓶体，瓶体有贯通瓶体壁的开口，该贯通瓶体壁的开口中填有透明釉形成透明壁。通过该透明壁可从外部看到瓶体内所装液体的高度。所述该贯通瓶体壁的开口为连续的。所述该贯通瓶体壁的开口为断续的。所述该贯通瓶体壁的开口为从瓶口下部到瓶底的纵向开口。所述在贯通瓶体壁的开口的宽度为0. 2-0. 5MM。所述瓶体为骨瓷材料。所述骨瓷的组分包括牛骨粉、高岭土和石英石，其中的牛骨粉含量为45-55% (重量)，高岭土的含量为20-25% (重量)，石英石的含量为25-30% (重量)。其所述瓶体瓶体外部有防摔结构。上述陶瓷奶瓶的制造方法包括以下步骤制浆、制坯、干燥成型、素烧、抛光成型， 开槽和封透明釉。所述开槽步骤采用激光进行开槽。由于上述结构与现有技术相比，采用了陶瓷材料，在瓶体有贯通瓶体壁的开口，该贯通瓶体壁的开口中填有透明釉形成透明壁，通过透明壁可从外部看到瓶体内所装液体的高度。这样就解决了陶瓷不透明不被采用作为奶瓶材料的问题了。陶瓷奶瓶相对塑料奶瓶安全，相对玻璃奶瓶导热慢，解决了其度量体积的技术问题后将会有广泛的市场前景。生产这种陶瓷奶瓶的生产方法与现有技术相比，增加了开槽和封透明釉的步骤， 该步骤实现了陶瓷奶瓶局部透明的目的，从而实现从陶瓷奶瓶外部可方便看到奶瓶内液体容量的目的。
图1为本发明的陶瓷奶瓶的立体图；图2为本发明的陶瓷奶瓶主视图；图3为图2的俯视图；图4图3的A-A剖视图；图5为瓶体外有刻度的示意图；图6为图2的局部放大图；图7为230毫升奶瓶生产工艺流程图。
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4所示，本发明的一种实施方式是包括瓶体1，瓶体1有贯通瓶体壁11的开口 2，在贯通瓶体壁的开口 2中填有透明釉形成透明壁3，通过透明壁3可从外面看到瓶内液体的高度。该透明壁3成为透过瓶体外部观查瓶体内部液体高度的窗口， 如果辅以刻度4(见图2)，则能方便地观测到瓶体内部液体的体积。该贯通瓶体壁的开口 2可以是连续的，也可以是断续的，优选的方案是该贯通瓶体壁的贯通瓶体壁的开口 2为从瓶口下部到瓶底的纵向开口。为了保证开槽时瓶体破损率低，贯通瓶体壁的开口 2的宽度不能太宽，但太细又会影响观看和测量的效果，故合适的宽度为0. 2-0. 5MM。奶瓶的材料为一般的陶瓷即可。为了提高奶瓶的品质，瓶体可选择骨瓷材料。骨瓷的组分和含量为本领域的通用技术。本发明优选骨瓷的组分包括牛骨粉、高岭土和石英石，其中的牛骨粉含量为45-55% (重量)，高岭土的含量为20-25% (重量)，石英石的含量为25-30% (重量)。为了提高奶瓶的实用性，所述瓶体外部有防摔结构。该防摔结构为包覆瓶体的塑料套。该塑料套可以是透明塑料套，也可以是不透明塑料套。如果是透明塑料套，该塑料套于奶瓶瓶体的全部。如果是不透明塑料套，为了不遮住刻度，只能将塑料套套在瓶体的刻度以上无刻度的部位以及刻度线以下无刻度的部位。这样都可以有效地防止奶瓶被摔破。上述陶瓷奶瓶的制造方法，如图5所示，主要包括制浆、制坯、干燥成型、素烧、抛光成型，开槽和封透明釉等步骤，与现有技术不同的是，该制造方法增加了开槽和封透明釉的步骤。开槽就是在奶瓶抛光成型后，在瓶体上开出贯通瓶体壁的开口，封透明釉就是将该开口用透明釉填满，封住该开口，由于透明釉透明，封釉后经烧制，该填有透明釉的开口形成了瓶体壁中的一部分，该部分为透明壁3。其中透明釉为本行业的公知产品，可从佛山市杨森化工有限公司、佛山市三水陶隆陶瓷原料厂购买到透明釉。图5是230毫升奶瓶生产工艺流程图。生产步骤是称取135克牛骨粉、75克高岭土和90克石英石，混合并加入适量水通过搅拌机混合均勻制成骨浆。然后开模、灌浆制坯、修坯，然后干燥成型。然后用高温炉窑进行素烧。然后用水磨机抛光成型。抛光成型后，用激光机在瓶体上开出0. 3毫米宽的槽，该槽是贯通瓶体壁11的。开槽后，用透明釉封填该开口，填满后用低温炉窑烧制，制出骨瓷奶瓶半成品， 半成品经贴花、考花后出成品。其中激光技术为本领域现有技术，本领域技术人员利用公知技术即可完成开槽步骤。上述步骤中牛骨粉、高岭土和石英石的配伍还可以是165克牛骨粉、60克高岭土和75克石英石；150克牛骨粉、75克高岭土和75克石英石。上述步骤中开槽的宽度还可以控制在以下的值0. 2毫米；0. 5毫米。其他步骤都是本领域通用技术，没有特别要求，本领域技术人员利用公知技术即可完成其他步骤。在本发明的原理和原则下，本技术领域的技术人员可以理解的任何对上述实施例作出的具有同等功能或效果的各种替换或变型均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种陶瓷奶瓶，包括瓶体，其特征在于瓶体有贯通瓶体壁的开口，该贯通瓶体壁的开口中填有透明釉形成透明壁。
2.根据权利要求1所述的陶瓷奶瓶，其特征在于该贯通瓶体壁的开口为连续的。
3.根据权利要求1所述的陶瓷奶瓶，其特征在于该贯通瓶体壁的开口为断续的。
4.根据权利要求2所述的陶瓷奶瓶，其特征在于该贯通瓶体壁的开口为从瓶口下部到瓶底的纵向开口。
5.根据权利要求1所述的陶瓷奶瓶，其特征在于在贯通瓶体壁的开口的宽度为 0. 2-0. 5MM。
6.根据权利要求1所述的陶瓷奶瓶，其特征在于所述瓶体为骨瓷材料。
7.根据权利要求6所述的陶瓷奶瓶，其特征在于骨瓷的组分包括牛骨粉、高岭土和石英石，其中的牛骨粉含量为45-55% (重量)，高岭土的含量为20-25% (重量)，石英石的含量为25-30% (重量)。
8.根据权利要求1所述的陶瓷奶瓶，其特征在于所述瓶体瓶体外部有防摔结构。
9.权利要求1-7之一的陶瓷奶瓶的制造方法，包括以下步骤制浆、制坯、干燥成型、素烧、抛光成型，开槽和封透明釉。
10.根据权利要求9所述陶瓷奶瓶的制造方法，其特征在于所述开槽步骤采用激光进行开槽。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷奶瓶，包括瓶体，瓶体有贯通瓶体壁的开口，该贯通瓶体壁的开口中填有透明铀形成透明壁。本发明还公开了上述奶瓶的生产方法，包括制浆、制坯、干燥成型、素烧、抛光成型，开槽和封透明铀等步骤。由于贯通瓶体壁的开口中填有透明铀形成透明壁，通过透明壁可从外部看到瓶体内所装液体的高度。这样就解决了陶瓷不透明不被采用作为奶瓶材料的问题了。
文档编号A61J9/00GK102247297SQ20111016991
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者潘斌 申请人:潘斌