专利名称：血压袖带的制作方法
血压袖带
技术领域：
本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种血压袖带。
背景技术：
血压监测分为无创压(NIBP)监测和有创压(IBP)监测。血压袖带是无创血压(NIBP)测量用关键部件，血压袖带直接与人体接触，采集人体血压波动信号，是进行血压测量的敏感元件。目前市场上的血压袖带有两种结构:有囊(内胆)袖带和无囊袖带，有囊袖带的结构是充气囊和袖带包布组合而成，充气囊被袖带包布包裹保护。无囊袖带由于使用了特殊的复合材料，可以采用高周波工艺一体成型，加工效率高，逐渐成为血压袖带的主流结构。传统的无囊袖带使用的特殊复合材料一般是由TPU或PVC复合锦纶等纺织纤维而成，这种材料结构强度大、耐磨损，非常适合高周波焊接工艺，因此成为了无囊袖带的主流材料。传统无囊袖带的加工成型工艺，从原材料的裁切到最后一步将布料裁切成所需袖带外形都没有考虑布料裁切边可能出现的问题，。如图1所示，无囊袖带10使用的原材料是一种复合材料，这种复合材料外层12是锦纶等纺织纤维编织而成，内层11是TPU或者PVC薄膜。复合材料外层12的纤维排布方向相对于无囊袖带10的长或宽平行或垂直。这样的血压袖带在使用一段时间后周边容易起毛、容易出现纤维脱落现象，影响血压袖带的正常使用。
发明内容鉴于上述状况，有必要提供一种周边不易起毛、出现纤维脱落现象的血压袖带。一种血压袖带，包括由袖带包布材料制作的主体，所述袖带包布材料的纤维排布方向相对于所述血压袖带的周 边呈一定角度倾斜。进一步地，所述袖带包布材料为不透气布料或布状复合材料。进一步地，所述布状复合材料包括薄膜基体及设于所述薄膜基体上的纤维层，所述纤维层的纤维排布方向相对于所述血压袖带的周边呈一定角度倾斜。进一步地，所述薄膜基体为热塑性聚氨酯弹性体橡胶薄膜或聚氯乙烯薄膜。进一步地，所述纤维层为编织布或无纺布。进一步地，所述纤维层的材质为合成纤维或天然纤维。进一步地，所述合成纤维为锦纶、涤纶、氨纶或腈纶；或所述天然纤维为棉、麻或蚕丝。进一步地，所述纤维层为纺织布，所述纤维层的经纱及纬纱的排布方向均与所述血压袖带的周边呈一定角度倾斜。进一步地,所述血压袖带为方形带状,所述袖带包布材料的纤维排布方向与所述血压袖带的长度方向及/或宽度方向呈一定角度倾斜。进一步地,所述血压袖带的主体由所述袖带包布材料熔接、热接或粘结接形成。
上述血压袖带的纤维层的纤维与血压袖带的周边的交叉方向更改后，纤维排布方向与血压袖带的周边具有了一定倾斜角度，不再是平行或垂直关系，这种纤维方向会改善血压袖带的抗磨擦性能。因此，上述血压袖带的周边不容易起毛、不容易出现纤维脱落现象。
图1为传统的血压袖带的局部示意图；图2为本发明较 佳实施方式的血压袖带的局部示意图；图3为本发明较佳实施方式的血压袖带的制造方法的流程图。
具体实施方式为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图2，本发明较佳实施方式的血压袖带100，其主体由袖带包布材料制成，袖带包布材料具有纤维层，袖带包布材料的纤维排布方向相对于所述血压袖带的周边呈一定角度倾斜。袖带包布材料可以为不透气布料或布状复合材料，在本实施方式中，以布状复合材料为例进行说明，主体由布状复合材料熔接、热接、粘结等方法连接形成。布状复合材料包括薄膜基体110及纤维层120，纤维层120设于薄膜基体110上。纤维层120的纤维相对于血压袖带100的周边倾斜设置。具体在本实施方式中，血压袖带100呈方形带状，纤维层120可以为编织布或无纺布，纤维层120的纤维排布方向与血压袖带100的长度方向及/或宽度方向呈一定角度倾斜。需要指出的是，在本发明实施方式中，“倾斜”是指两条线即不垂直，也不平行。薄膜基体110可以为热塑性聚氨酯弹性体橡胶薄膜、聚氯乙烯薄膜等高分子材料薄膜。纤维层120可以为合成纤维层或天然纤维层。合成纤维层的材质可以为锦纶、涤纶、氨纶、腈纶等，即合成编织层可由锦纶线、涤纶线、氨纶线、腈纶线等编织而成。天然纤维层的材质为棉、麻、蚕丝等，即天然纤维编织成层可由棉线、麻线、蚕丝线等编织而成。当纤维层120为编织布时，可以是通过纯纺、混纺或交织等纺织方法形成的编织布。具体在本实施方式中，编织布由经纱与纬纱编织形成，经纱及纬纱的排布方向均与血压袖带的周边呈一定角度倾斜。经纱及纬纱均可以等间隔设置、不等间隔设置或紧密设置。经纱与纬纱垂直相交或倾斜设置。在图示的实施方式中，经纱与纬纱垂直相交，且等间距设置，以形成正方形格栅。当然，如果经纱与纬纱的粗细不同，或经纱与纬纱不是垂直相交或等间距设置时，形成的就不是正方形格栅而是其他形状了。血压袖带100还包括魔术贴(图未示)、气嘴(图未示)、气插头(图未示)及导气管(图未示)。魔术贴为两片，分别设于主体的内外侧，以使主体缠绕后两片魔术贴粘结起来。气嘴设于主体的连接处，且与主体的内腔连通。气插头通过导气管与气嘴连通。血压袖带在正常使用过程中，周边经常被摩擦到，要求布状复合材料周边具有一定的耐受摩擦能力，实际上由于传统血压袖带的纤维的结构，周边的耐摩擦性相对于其他部位更为薄弱，因此传统的血压袖带的纤维容易从周边脱出，产生起毛、纤维脱落现象，影响血压袖带的外观。然而，上述血压袖带100的纤维层120的纤维与血压袖带100的周边的交叉方向更改后，纤维排布方向与血压袖带100的长度或宽度方向具有了一定倾斜角度，不再是平行或垂直关系，这种纤维方向会改善血压袖带100的抗磨擦性能。因此，上述的血压袖带100的周边不容易起毛、出现纤维脱落现象。可以理解，血压袖带100主体可以仅由纤维层120连接形成。另外，纤维层120的纤维排布方向也不限于与血压袖带100的长度或宽度方向倾斜相交,只需纤维层120的纤维相对于血压袖带100的周边倾斜设置即可，例如当血压袖带100为圆筒状，纤维层120的纤维相对于血压袖带100的周边呈一定角度倾斜。
为了实现血压袖带的纤维层的纤维排布方向相对于血压袖带的周边呈一定角度倾斜，可以通过袖带成型工艺来实现，也可通过改变制作血压袖带的布料的纤维编织方式来实现。其中，改变袖带成型工艺主要是在裁切布料这一工艺中，通过调整刀模与布料的相对位置，实现裁切后的血压袖带布料纤维方向与血压袖带的周边呈一定角度倾斜；另一种方案则是通过改变制作血压袖带布料的纤维的编织方式，直接在织布机上实现所需倾斜角度的纤维层，然后按照原裁切方向裁切即可。请参阅图3，本发明还提供一种血压袖带100的制造方法，其包括步骤S201 S209。步骤S201，准备好待裁切的布状复合材料及魔术贴。魔术贴(HOOk&LOOP)是一种常用的连接辅料，分公母两面，一面是细小柔软的纤维，另一面是较硬的像小毛抓的东西。例如，魔术贴可分两面，一面是带钩的刺毛(HOOK)，一边是圆毛的(L00P)，刺毛可与圆毛粘结在一起。采用魔术贴可方便地将血压袖带100缠绕后固定起来，拆卸时，直接将公母两面分开即可。步骤S202，对提供的原始布状复合材料及魔术贴进行裁切。将魔术贴及布状复合材料裁切成所需的形状及尺寸。步骤S203，对裁切后的布状复合材料进行丝印。裁切后的布状复合材料可印制必要的图案、文字等。需要说明的是，若文字、图案采用纺织等形式形成，则该丝印的步骤可省略。步骤S204，将丝印后的布状复合材料与裁切后的魔术贴熔接。将两片魔术贴分别熔接在丝印后的布状复合材料的内、外表面上，并且两片魔术贴的公母两面相反设置，以使血压袖带缠绕后，两片魔术贴可对应粘结起来。步骤S205，将气嘴与布状复合材料进行熔接。
步骤S206，将布状复合材料熔接成袖带形状，使纤维层的纤维相对于血压袖带的周边倾斜设置。此时，可通过气嘴充气，以使袖带形状的布状复合材料鼓起来。纤维层的纤维相对于血压袖带的周边倾斜设置可以通过布状复合材料成型工艺来实现，也可通过改变布状复合材料的纤维编织方式来实现。改变布状复合材料成型工艺主要是在裁切布料这一步骤中，通过调整刀模与布状复合材料的相对位置，实现裁切后的布状复合材料的纤维排布方向与血压袖带的周边呈一定角度倾斜。另一种方案是通过改变布状复合材料的纤维编织方式，直接在织布机上实现所需倾斜角度的纤维编织布料，然后按照原裁切方向裁切即可。需要说明的是，将布状复合材料连接成袖带形状不限于熔接的方法，也可采用其他方法，例如胶水粘结的方法。步骤S207，将气插头通过导气管与所述气嘴连通。通过气插头可方便地向袖带形状的布状复合材料内充气。另外，根据需要，可以采用不同长度的导气管。步骤S208，将制备好的血压袖带包装起来。可以理解，步骤S204与步骤S202的先后顺序可以调换，或者在同一步骤中完成。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发 明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种血压袖带，包括由袖带包布材料制作的主体，其特征在于，所述袖带包布材料的纤维排布方向相对于所述血压袖带的周边呈一定角度倾斜。
2.如权利要求1所述的血压袖带，其特征在于，所述袖带包布材料为不透气布料或布状复合材料。
3.如权利要求2所述的血压袖带，其特征在于，所述布状复合材料包括薄膜基体及设于所述薄膜基体上的纤维层，所述纤维层的纤维排布方向相对于所述血压袖带的周边呈一定角度倾斜。
4.如权利要求3所述的血压袖带，其特征在于，所述薄膜基体为热塑性聚氨酯弹性体橡胶薄膜或聚氯乙烯薄膜。
5.如权利要求3所述的血压袖带，其特征在于，所述纤维层为编织布或无纺布。
6.如权利要求5所述的血压袖带，其特征在于，所述纤维层的材质为合成纤维或天然纤维。
7.如权利要求6所述的血压袖带，其特征在于，所述合成纤维为锦纶、涤纶、氨纶或腈纶；或所述天然纤维为棉、麻或蚕丝。
8.如权利要求5所述的血压袖带，其特征在于，所述纤维层为纺织布，所述纤维层的经纱及纬纱的排布方向均与所述血压袖带的周边呈一定角度倾斜。
9.如权利要求1所述的血压袖带，其特征在于，所述血压袖带为方形带状，所述袖带包布材料的纤维排布方向与所述血压袖带的长度方向及/或宽度方向呈一定角度倾斜。
10.如权利要求1所述的血压袖带，其特征在于，所述血压袖带的主体由所述袖带包布材料熔接、热接或粘结形成。
全文摘要
一种血压袖带，包括由袖带包布材料制作的主体，所述袖带包布材料的纤维排布方向相对于所述血压袖带的周边呈一定角度倾斜。上述血压袖带的纤维层的纤维与血压袖带的周边的交叉方向更改后，纤维排布方向与血压袖带的周边具有了一定倾斜角度，不再是平行或垂直关系，这种纤维方向会改善血压袖带的抗磨擦性能。因此，上述血压袖带的周边不容易出现起毛、纤维脱落现象。
文档编号A61B5/022GK103142220SQ201110400989
公开日2013年6月12日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者焦坤, 岑建, 刘云峰, 杨崧 申请人:深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司