专利名称：香薰炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及净化空气、日常生活用品领域，具体涉及一种香薰炉。
背景技术：
现有用于薰香的炉子，其结构如公告号为CN2544724Y的台湾实用新型专利所示， 其主要包括中空的炉体和炉盖，在炉体内组合有导电盘、固定环架和电热盘，炉体底部安装的供电设备与导电盘连接；电热盘通过固定环架与导电盘连接，实现电源供热，产生持续热量，使香料的燃烧不会产生二氧化碳，香气自然。但炉体内部结构复杂，炉体内腔深凹，炉体内部安装的导电盘、电热盘等部件零碎，多而杂乱，不方便安装和维护，极易跌散，不便于管理与携带；且导热盘的受热面积小，使香料受热不均勻，在炉体上开设的多个透气孔使热量扩散，不能得到更好的利用，还可能会因热量温度过高，烫伤使用者。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以定时定温，省电省料，安全可靠， 结构简单的香薰炉。为解决上述问题，本实用新型所设计的香薰炉，主要由炉体和带有出气孔的炉盖组成，所述炉体包括中空的陶制或瓷制的炉肚、以及扣接在炉肚下的托盘状的炉底，其中炉肚为带下开口的双层腔体结构，炉肚整体呈M型，其内层向下凹陷形成料槽，外层向外凸出形成炉状的外壁；炉底的内部安装有隔热片和发热片，其中隔热片连接在炉底上，发热片经导线与外部电源连接，并叠放于隔热片的上方；炉肚下部开口与炉底的安装结构相配合，当炉肚安装在炉底上时，料槽底部外侧壁与发热片相贴。利用电源的热效力稳定性，可以使精油、沉香粉或其他香料粉持续产生香气，起到净化空气的作用；炉肚的双层结构设计，使热量可以环绕在整个料槽底部和侧壁，加热均勻，热效力强，且炉肚和炉底的配套设计，使整个炉体形成一体化，方便安全，维护方便。为了使炉肚和炉底可以紧密牢固的和在一起，提高使用的安全性，所述炉底的内侧壁上最好设有卡槽，该卡槽与与炉肚下部开口相配合。为了可以方便调节发热片的高度，使发热片可以与炉肚下壁相贴，提高导热效率， 同时起到加固隔热片和导热片的作用，在炉底上最好设有调高装置，该调高装置上端与隔热片相接，下端穿过炉底下部的卡片与炉底连接。上述方案所述料槽最好从炉肚上口向下凹陷延伸到炉肚底部，其呈上大下小的圆台形状，在料槽的底部用于放置精油、沉香粉或其他香料粉，料槽底部小于料口，利于加温和香气的散发。上述方案在料槽底部涂有一层导热硅胶，以提高热传递，同时保护发热片，延长发热片的使用寿命。上述方案所述发热片最好为陶瓷发热片，且其由弓I线连接在多层氧化铝陶瓷上构成，利用陶瓷发热片升温迅速、温度补偿快的的特点，缩短了精油或香料粉产生香气的时间，且供热均勻，减少用料的浪费。 上述方案所述隔热片最好为云母片，云母片有良好的隔热隔电性能，使得发热片的热量向上供给与料槽，提高热效率。 上述方案所述发热片还通过导线与温控开关连接，可以根据不同的香料设置最佳的加热温度，并且设置加热时间。与现有技术相比，本实用新型具有如下特点1、炉体为双层中空的腔体结构，炉内热量回环在料槽底部和侧壁，热量得到了有效的利用，香料受热均勻，利于香料的发挥，且炉体为陶制或瓷制，陶和瓷都可以使香料受热均勻，产生的香气更持久纯香，还有陶和瓷分子间隙大，热量可以通过整个炉肚内层散发到料槽中，热效率高；2、构成电加热装置的各个器件均设置在炉底上，方便维护与安装，且可以配置不同形状的炉肚使用；炉肚与料槽为一体，在运输与使用时，不易打翻，结构简单，使用方便；3、发热片为陶瓷发热片，升温迅速，温度补偿快，发热温度高，为180°以上，省电节能；可以直接加热沉香粉，沉香粉香气浓郁，能覆盖其它气味，而且留香时间甚长，还有通关开窍、畅通气脉、保健养生的功效；利用云母作为隔离片与盛有发热片，其绝缘效果好，耐高温，物理化学性能稳定，保证了使用者的用电安全；4、采用稳压电源加热，可以实现定时定温，有利于精油或沉香粉持续产生香气，节省原料，比较传统燃烧方式减少95%的焦油及烟量，起到净化空气的作用，保持舒适的生活环境。
图1为一种香薰炉的剖视图；图中标号为1、炉体；2、炉肚；3、炉底；4、料槽；5、隔热片；6、发热片；7、调高装置。
具体实施方式
本实用新型一种香薰炉的结构示意图如图1所示，其主要由炉体1和带有出气孔的炉盖组成，所述炉体1包括中空的陶制或瓷制的炉肚2、以及扣接在炉肚2下的托盘状的炉底3，其中炉肚2为带下开口的双层腔体结构，炉肚2整体呈M型，其内层向下凹陷形成料槽4，外层向外凸出形成炉状的外壁；炉底3的内部安装有隔热片5和发热片6，其中隔热片 5连接在炉底3上，发热片6经导线与外部电源连接，并叠放于隔热片5的上方；炉肚2下部开口与炉底3的安装结构相配合，当炉肚2安装在炉底3上时，料槽4底部外侧壁与发热片 6相贴。双层的炉肚2结构，外层下部开口的厚度刚好可以卡进炉底3内侧壁上的卡槽内， 且卡槽内安装有保护垫，以避免损坏卡槽和炉肚2，同时炉底3的整体形状可以变化多样， 只要炉肚2外壁下部开口可以和炉底3的卡槽相配合即可；炉肚2的内层从炉肚2上口向下凹陷延伸到炉肚2底部，其呈上大下小的圆台形状，形成料槽4 ；外内层形成的中空腔体可以使炉底3上的发热片6产生的热量循环在整个腔体内，包绕料槽4的底部和侧壁，热量不易散失，有效的传递到料槽4中。为了使料槽4底部受热均勻，可以在料槽4底部涂一层导热硅胶。[0020]构成电加热装置的各个器件，如发热片6、温控开关等都安置于炉底3内。所述发热片6还通过导线与温控开关连接，同时温控开关还与一指示灯相连，指示灯插接在炉底3 侧壁的小孔上，以方便查看使用状态，分别为加热、恒温、关闭三种状态，在炉底3侧壁上还开设有导线开孔，以与外部电源连接，温控开关可以控制温度达到一定范围，并且初始加热时，温度持续上升，当炉底3温度到达一定值的时候，就可以自动定点在此加热温度上，料槽4底部的温度在180° 250°之间最佳；在使用时，把精油或沉香粉或其他香料放到料槽4底部，盖上盖子，直接连接外部电源，对用料进行加热产生香气，本香薰炉所用的发热片6可以为碳纤维发热片，硅橡胶发热片等，但为了缩短初期加热时间，本实用新型所用发热片6最好为陶瓷发热片，其升温迅速，温度补偿快，是良好的发热片6，其由引线连接在多层氧化铝陶瓷上构成，为了能够使料槽4底部受热均勻，发热片6的面积与料槽4低面积最好相当。整个炉子分上下两层，可以便于炉肚2的清洗和炉底3的线路维护，操作简单安全。所述隔热片5为云母片，该隔热片5的面积大于或者等于发热片6面积，且正面承接在发热片6底部。在炉底3上设有调高装置7，该调高装置7上端与隔热片5相接，下端穿过炉底3下部的卡片与炉底3连接，调高装置7的上端可以设置成抽层式结构，隔热片5 可以直接穿插在调高装置7上，这样可以方便隔热片5的安装与更换且牢固。为了加固调高装置7，在炉底3的下壁上还安装了双层卡片，调高装置7穿过卡片上的穿孔与炉底3下壁相连。
权利要求1.香薰炉，主要由炉体(1)和带有出气孔的炉盖组成，其特征在于所述炉体(1)包括中空的陶制或瓷制的炉肚O)、以及扣接在炉肚(2)下的托盘状的炉底(3)，其中炉肚(2) 为带下开口的双层腔体结构，炉肚(2)整体呈M型，其内层向下凹陷形成料槽0)，外层向外凸出形成炉状的外壁；炉底⑶的内部安装有隔热片(5)和发热片(6)，其中隔热片(5) 连接在炉底(3)上，发热片(6)经导线与外部电源连接，并叠放于隔热片(5)的上方；炉肚 (2)下部开口与炉底(3)的安装结构相配合，当炉肚(2)安装在炉底(3)上时，料槽(4)底部外侧壁与发热片(6)相贴。
2.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于所述炉底(3)的内侧壁上设有卡槽，该卡槽与炉肚(2)下部开口相配合。
3.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于在炉底(3)上设有调高装置(7)，该调高装置(7)上端与隔热片(5)相接，下端穿过炉底(3)下部的卡片与炉底(3)连接。
4.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于所述料槽(4)从炉肚(2)上口向下凹陷延伸到炉肚(2)底部，其呈上大下小的圆台形状。
5.根据权利要求1或4所述的香薰炉，其特征在于在料槽(4)底部涂有一层导热硅胶。
6.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于所述发热片(6)为陶瓷发热片。
7.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于所述隔热片(5)为云母片。
8.根据权利要求1所述的香薰炉，其特征在于发热片(6)还通过温控开关与外部电源连接。
专利摘要本实用新型公开一种香薰炉，主要由炉体和带有出气孔的炉盖组成，所述炉体包括中空的陶制或瓷制的炉肚、以及扣接在炉肚下的托盘状的炉底，其中炉肚为带下开口的双层腔体结构，炉肚整体呈M型，其内层向下凹陷形成料槽，外层向外凸出形成炉状的外壁；炉底的内部安装有隔热片和发热片，其中隔热片连接在炉底上，发热片经导线与外部电源连接，并叠放于隔热片的上方；炉肚下部开口与炉底的安装结构相配合，当炉肚安装在炉底上时，料槽底部外侧壁与发热片相贴，双层的炉肚设计，热量回旋在整个料槽上，热效率高，沉香粉或精油等香料受热均匀。
文档编号A61L9/03GK202015370SQ20112007983
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者曹鸿安 申请人:曹鸿安