电子血压计用基板、电子血压计用组件以及电子血压计的制作方法

专利名称：电子血压计用基板、电子血压计用组件以及电子血压计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子血压计用基板、电子血压计用组件以及电子血压计。
背景技术：
血压是分析循环系统疾病的指标之一。基于血压对循环系统疾病进行风险分析有利于预防例如脑中风、心力衰竭、心肌梗塞等心血管类疾病。尤其是，血压在清晨上升的清晨高血压与心脏病、脑中风等有关。而且判明在清晨高血压中，被称之为血压晨峰现象 (morning surge)的大致在起床后1个小时到1个半小时的期间血压急剧上升的症状与脑中风具有因果关系。因此，把握时间(生活习惯)和血压变化的相互关系有利于心血管类疾病的风险分析。因而，长时间地连续测定血压变得重要。另外，根据近年来的研究成果，判明了与在医院或健康诊断时测定的血压(随测血压)相比，在家庭中测定的家庭血压对心血管类疾病的预防、诊断、治疗更有效。伴随于此，面向家庭的电子血压计广泛普及，开始有动机将家庭血压值用于诊断。通常，作为电子血压计的结构，由对装戴在测定部位的袖带内的压力进行控制的泵、阀、配管(细管)、控制电子血压计的基板、显示血压值的显示部、输入对电子血压计的电源开/关的操作以及开始测定等操作的操作部、以及将上述的设备等容纳在内部的外壳构成(例如，下述专利文献1、2)。专利文献1 JP特开2010-69196号公报；专利文献2 JP特开2010-99384号公报。在电子血压计中，为了检测袖带内的压力而使用压阻型压力传感器。在将该压阻型压力传感器安装在电子血压计用基板上的情况下，使用膏状钎焊料将设置在电子血压计用基板上的对应的电极和设置在压阻型压力传感器上的对应的管脚接合在一起。但是，产生如下情况，即，在接合时助焊剂(flux)从膏状钎焊料中流出，助焊剂在相邻的电极彼此之间发生接触。在这种情况下，虽然助焊剂具有绝缘性，但是并联了助焊剂的绝缘电阻大小的电阻，其结果，使压阻型压力传感器产生大的特性变化。另外，助焊剂具有吸湿性，因助焊剂的吸湿使得助焊剂的绝缘电阻值变化。因此， 在工厂中的检查时和使用后的再检查时，压阻型压力传感器的特性发生变化。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决这样的现有问题而提出的，其目的在于提供具有能够防止助焊剂在相邻的电极彼此之间发生接触的结构的电子血压计用基板、电子血压计用组件以及电子血压计。基于本实用新型的电子血压计用基板安装有压阻型压力传感器，该压阻型压力传感器具有面安装型主体部、从所述面安装型主体部突出的压力导入管以及从所述面安装型主体部延伸出的多个端子，所述电子血压计用基板具有用于插入所述压力导入管的开口部，该电子血压计用基板具有电极，位于在所述开口部的周围，并分别设置在与多个所述端子对应的位置，防止助焊剂接触单元，配置在相邻的所述电极之间，以防止在向所述电极上连接所述端子时，因涂敷在多个所述电极的表面上的膏状钎焊料中所含有的助焊剂流出，导致所述助焊剂在相邻的所述电极间发生接触。在其他方式中，所述防止助焊剂接触单元包括立壁，位于相邻的所述电极之间， 并配置在该电子血压计用基板上；贯通孔，位于相邻的所述电极之间，并设置在该电子血压计用基板上。在其他方式中，所述贯通孔设置在比所述立壁更靠所述开口部侧的位置。在其他方式中，所述贯通孔具有开口面积不同的两种孔。在其他方式中，所述防止助焊剂接触单元包括立壁，该立壁位于相邻的所述电极之间，并配置在该电子血压计用基板上。在其他方式中，所述防止助焊剂接触单元包括贯通孔，该贯通孔位于相邻的所述电极之间，并设置在该电子血压计用基板上。在其他方式中，所述贯通孔具有开口面积不同的两种贯通孔。基于本实用新型的电子血压计用组件容置在将袖带装戴在被测定者的测定部位上来测定血压的电子血压计的外壳内，电子血压计用组件具有泵，向所述袖带导入空气， 并具有泵空气口，阀，对所述袖带内的空气压进行控制，并具有阀空气口，空气管，用于连接所述泵空气口和所述阀空气口，上述的电子血压计用基板，安装有压阻型压力传感器等电子设备，基座，具有侧面，并具有容置所述泵的泵容置区域、容置所述阀的阀容置区域以及支撑所述电子血压计用基板的基板支撑区域。另外，所述泵容置在所述泵容置区域中，所述阀容置在所述阀容置区域中，所述泵空气口和所述阀空气口通过所述空气管连接，所述电子血压计用基板支撑在所述基板支撑区域中。基于本实用新型的电子血压计具有上述的电子血压计用组件，外壳，在该外壳的表面上具有显示部，并在该外壳的内部容置有所述电子血压计用组件，袖带，装戴在被测定者的测定部位上，导入该袖带的内部的空气压由所述电子血压计用组件控制。在其他方式中，在将所述外壳装载在装载面上的情况下，所述显示部相对于所述装载面倾斜。若采用基于本实用新型的电子血压计用基板、电子血压计用组件以及电子血压计，则能够提供具有能够防止助焊剂在相邻的电极彼此之间发生接触的结构的电子血压计用基板、电子血压计用组件以及电子血压计。

图1是表示实施方式的电子血压计的外观的立体图。图2是表示实施方式的电子血压计的硬件结构图。图3是表示实施方式的电子血压计的功能结构图。图4是实施方式的血压测定的处理流程图。图5是图1中V-V线向视剖视图。图6是表示在实施方式的电子血压计的外壳上安装有电子血压计用组件的状态下的内部结构的立体图。图7是表示实施方式的电子血压计用组件、液晶显示装置以及液晶显示装载板的立体图。图8是表示实施方式的电子血压计用组件以及液晶显示装置的侧视图。图9是实施方式的电子血压计用组件的立体分解图。图10是图9中的X-X线向视剖视图。图11是表示在实施方式的基座上装载有泵和阀的状态的俯视图。图12是表示从图9中的箭头XII方向观察到的图。图13是实施方式的基座的仰视图。图14是表示在实施方式中使用的压阻型压力传感器的结构的立体图。图15是表示在实施方式中使用的压阻型压力传感器的结构的俯视图。图16是表示在实施方式中使用的压阻型压力传感器的等效电路图。图17是表示背景技术中的设置在基板上的压阻型压力传感器的安装区域的俯视局部放大图。图18是表示设置在实施方式的基板上的压阻型压力传感器的安装区域的第一俯视局部放大图。图19是图18中XIX-XIX线向视剖视图。图20是表示设置在实施方式的基板上的压阻型压力传感器的安装区域的第二俯视局部放大图。其中，附图标记说明如下1电子血压计、10外壳、11表面盖、12内部基板、20袖带、21空气袋、31袖带用空气管、40显示部、41操作部、41A测定/停止开关41B计时器设置开关、41C存储器开关、41D、 41E箭头开关、42、43存储器、44电源、45计时器、53泵驱动电路、54阀驱动电路、100CPU、 111压力调整部、112血压计算部、113传感器异常检测部、114记录部、115显示处理部、321 第一压力传感器(压阻型压力传感器)、321a面安装型主体部、321b压力导入管、322第二传感器、331第一振荡电路、332第二振荡电路、500电阻血压计用组件、501基座、501h表面、501s第一侧面、501t第二侧面、501x切缺区域、502泵容置区域、503阀容置区域、504连接配管、50 第一配管口、504b第二配管口、506基座定位用孔、510基板支撑区域、511泵、 511a泵主体、511b泵马达、511c泵空气口、511t马达端子、512阀、512a阀主体、512b阀空气口、520空气管、521主配管、522第一支管、523第二支管、5 第三支管、530基板、530f边缘部区域、531通信区域、532基板定位用孔、600液晶显示装置、601液晶显示板、602热封件、 700液晶显示装载板、701板主体、702立壁、711、722支撑筋、801支撑基座、802加热夹具、 900定位标记、901立壁、902贯通孔、Dl D6电极、Hl开口部、Pl P6端子、SR阻焊膜、 1121平均化部、1122值异常判断部
具体实施方式
下面，参照附图，详细说明基于本实用新型的实施方式的电子血压计。此外，在下面说明的实施方式中，涉及个数、数量等时，除了有特殊记载的情况外，本实用新型的范围不限定于上述的个数、数量等。[0047]另外，在下面存在多个实施方式的情况下，除了有特殊记载的情况外，当初预定能够适当组合各个实施方式的结构。在各图中，相同的附图标记指相同或相当部分，不反复重复地说明。在本实施方式中，将上臂作为测定部位，通过示波法计算血压，并以安装有2个压力传感器的电子血压计作为一个例子进行说明。此外，适用于计算血压的方法不限于示波法。(电子血压计1的外观)图1是表示本实用新型的实施方式的电子血压计1的外观的图。图2是表示本实用新型的实施方式的电子血压计的硬件结构的框图。参照图1和图2，电子血压计1具有外壳10、表面盖11和能够卷绕在被测定者的上臂上的袖带20。袖带20包括空气袋21。在表面盖11上设置有例如由液晶等构成的显示部40和由多个开关构成的操作部41，该操作部 41用于接收来自用户(被测定者)的指示。除了上述的显示部40和操作部41，外壳10中还容置有CPU(Central Processing Unit 中央处理单元)100，集中控制各部分并进行各种运算处理；处理用的存储器42，用于存储使CPU100进行规定动作的程序和数据；数据存储用的存储器43，用于存储测定到的血压数据等；电源44，用于向外壳10的各部分供给电力；计时器45，对当前时间进行计时并将计时数据输出至CPU100。操作部41具有测定/停止开关41A，接受用于使电源接通或断开的指示的输入和开始测定以及结束测定的指示的输入；计时器设置开关41B，被操作来设置计时器45 ；存储器开关41C，从存储器43中读出存储器43中所存储的血压数据等信息，并接受在显示部 40上显示的指示；箭头开关41D、41E，用于接受计时器设置时的数字的升降和存储器调出时的存储器序号的升降的指示。外壳10还容置有包括泵511和排气阀(下面称为阀)52的袖带压的调整结构。由泵511、阀512以及用于检测空气袋21内的压力(袖带压)的第一压力传感器321和第二压力传感器322构成的空气系统经由袖带用空气管31与内置于袖带20中的空气袋21连接。外壳10还容置有上述的空气系统、袖带压的调整结构、第一振荡电路331以及第二振荡电路332。袖带压的调整结构除了具有泵511和阀512之外，还具有泵驱动电路53 和阀驱动电路M。泵511向空气袋21供给空气以对袖带压进行加压。阀512被开闭以排出或封入空气袋21中的空气。泵驱动电路53基于CPU100发送的控制信号对泵511的驱动进行控制。阀驱动电路讨基于CPU100发送的控制信号对阀512进行开关控制。作为第一压力传感器321和第二压力传感器322，能够使用压阻式压力传感器。第一振荡电路331和第二振荡电路332分别与对应的压力传感器连接，并基于电信号值进行振荡，该电信号值是来自对应的压力传感器的基于由压阻效应产生的电阻的变化的电信号值。由此，第一振荡电路331和第二振荡电路332输出具有与对应的压力传感器的电信号值相应的频率的信号(下面称为频率信号)。所输出的频率信号发送至CPU100。CPU100 通过将从第一振荡电路331或第二振荡电路332输入的频率信号转换为压力来检测压力。[0058](电子血压计1的功能结构)在图3中示出了本实施方式的电子血压计1的功能结构。参照图3，在CPU100中具有压力调整部111、血压计算部112、传感器异常检测部113、记录部114以及显示处理部 115。压力调整部111通过泵驱动电路53和阀驱动电路M控制泵511和阀512，经由袖带用空气管31使空气流入空气袋21内或从空气袋21排出空气，从而来调整袖带压。血压计算部112基于从第一振荡电路331或第二振荡电路332输入的频率信号 (该频率信号指示压力信息信号)来检测脉搏波振幅信息，基于检测到的脉搏波振幅信息并按照示波法计算收缩期血压和扩张期血压，并基于检测到的脉搏波振幅信息计算每规定时间的脉拍数。具体地说，在压力调整部111将袖带压逐渐加压(或减压)到规定值的过程中，基于从第一振荡电路331或第二振荡电路332输入的袖带压检测脉搏波振幅信息，并基于检测到的脉搏波振幅信息计算被测定者的收缩期血压和扩张期血压。通过血压计算部112按照示波法计算血压和计算脉拍，能够使用以往公知的方法。传感器异常检测部113被输入从第一振荡电路331和第二振荡电路332输出的频率信号，通过分析所输入的信号，来检测第一压力传感器321和第二压力传感器322的异
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巾ο记录部114具有读出存储器43的数据，或将数据写入存储器43的功能。具体地说，记录部114被输入来自血压计算部112的输出数据，并将所输入的数据(血压测定数据)存储在存储器43的规定存储区域。而且，记录部114被输入来自传感器异常检测部 113的输出数据，并将所输入的数据(压力传感器的异常的检测结果)存储在存储器43的规定存储区域。另外，记录部114基于对操作部41的存储器开关41C的操作，从存储器43 的规定存储区域向显示处理部115输出测定数据。显示处理部115被输入所发送的数据，将该数据变换为能够显示的形式显示在显示部40上。在图3中，CPU100的周边电路仅示出了直接向CPU100输入或直接从CPU100输出的部分。(血压测定的处理顺序)参照图4，说明本实施方式的血压测定的处理顺序。表示图4的处理顺序的流程图预先作为程序存储在存储器42中，CPU100通过执行从存储器42中读出的该程序的命令， 来实现图4中的血压测定处理。首先，当被测定者操作(按下)测定/停止开关41A时(步骤STl)，CPU100对未图示的作业用存储器进行初始化(ST2)。接着，将第一压力传感器321和第二压力传感器322调整为OmmHg (ST3)。在此，被测定者将袖带20卷绕装戴在被测定者的测定部位(上臂)上。在卷绕完袖带20之后，当被测定者操作(按下)测定/停止开关41A时(步骤ST4)，压力调整部111 向泵驱动电路53和阀驱动电路M输出控制信号。泵驱动电路53和阀驱动电路M基于控制信号将阀512关闭之后，驱动泵511。由此，袖带压被逐渐加压到规定的压力(步骤ST5、 ST6)。[0072]在加压到规定的压力后(在步骤ST6中，>规定加压值)，压力调整部111向泵驱动电路53和阀驱动电路M输出控制信号。泵驱动电路53和阀驱动电路M基于控制信号使泵511停止，然后控制阀512逐渐开启。由此，袖带压逐渐减小(步骤ST7)。在该减压过程中，血压计算部112基于从第一振荡电路331或第二振荡电路332 输出的频率信号，即基于第一压力传感器321或第二压力传感器322检测到的袖带压信号， 检测脉搏波振幅信息，并对检测到的脉搏波振幅信息进行规定的运算。通过该运算来计算收缩期血压和扩张期血压(步骤ST8、ST9)。脉搏波振幅信息表示测定部位的动脉的容积变化成分，包含在检测的袖带压信号中。在通过血压计算部112对血压的计算中，根据压力传感器的特性变化进行运算。此外，测定血压不限于在减压过程进行，也可以在加压过程(步骤SI^)中进行。当计算并确定了收缩期血压和扩张期血压时(在步骤ST9中为“是”)，压力调整部111通过阀驱动电路M使阀512全开，快速地排出袖带20内的空气(步骤ST10)。血压计算部112计算得到的血压数据输出至显示处理部115和记录部114。显示处理部115被输入血压数据并将该血压数据在显示部40上显示(步骤ST11)。另外，记录部114被输入血压数据，并将该血压数据与从计时器45输入的时间数据进行关联，存储在存储器43的规定存储区域中(步骤ST12)。此外，血压计算部112还能够基于所检测的脉搏波振幅信息计算脉拍数。计算到的脉拍数通过显示处理部115显示在显示部40上，并且通过记录部114与血压数据相关联地存储在存储器43中。此外，在此之前的动作与现有的电子血压计的动作相同。在现有的电子血压计中， 使用者不能判断作为用于计算血压的最重要的要素的压力传感器正常还是异常，因而在血压测定值与通常的值(例如，前一日的测定值、在医院的测定值等)明显不同时(例如相差 IOmmHg以上时)，不知道这种不同是因身体的生理信息引起的，还是由于压力传感器故障引起的，往往会感到不安。因此，本实施方式的电子血压计1安装有第一压力传感器321和第二压力传感器 322，计算这两个压力传感器检测到的袖带压的平均值作为血压。由此，即使经过长时间使用导致一个压力传感器的检测精度发生波动，通过计算平均值，也能够提高血压测定值的
可靠性。(电子血压计1的装置结构)下面，参照图5 图13说明本实施方式的电子血压计1的装置结构。此外，图5 是图1中V-V线向视剖视图，图6是表示在电子血压计1的外壳10上安装有电子血压计用组件500的状态下的内部结构的立体图，图7是表示电子血压计用组件500、液晶显示装置 600以及液晶显示装载板700的立体图，图8是表示电子血压计用组件500以及液晶显示装置600的侧视图，图9是电子血压计用组件500的立体分解图，图10是图9中的X-X线向视剖视图，图11是在基座501上装载有泵511和阀512的状态的俯视图，图12是从图9中的箭头XII方向观察到的图，图13是基座501的仰视图。如图1、图5和图6所示，本实施方式的电子血压计1，在将外壳10装载在装载面上的情况下，显示部40相对于装载面倾斜。在外壳10的内部容置有本实施方式的电子血压计用组件500。[0082]在外壳10的内部，电子血压计用组件500也沿着显示部40倾斜，液晶显示装置 600和液晶显示装载板700分别被定位在电子血压计用组件500和表面盖11之间。下面，参照图7 图9，说明电子血压计用组件500、液晶显示装置600以及液晶显示装载板700。(电子血压计用组件500)参照图7，电子血压计用组件500具有泵511 (参照图9)，用于将空气导入袖带 20 (参照图1)，并具有泵空气口 511c ；阀512 (参照图9)，用于控制袖带20内的空气压，并具有阀空气口 512b ；空气管520，用于连接泵空气口 511c和阀空气口 512b ；基板530，安装有控制电子血压计1的电子设备；箱状的基座501 (参照图9)，具有用于容置泵511的泵容置区域502、用于容置阀512的阀容置区域503、用于支撑基板530的基板支撑区域510。参照图9，泵511具有泵主体511a，具有泵空气口 511c ；泵马达511b，设置在泵主体511a的与泵空气口 511c相反一侧。阀512具有阀主体51 和阀空气口 512b。空气管520具有主配管521、从该主配管521分支出来的第一支管522、第二支管 523以及第三支管524。详细结构在后面叙述，但第一支管522与泵空气口 511c连接，第二支管523与阀空气口 512b连接，第三支管5M与设置在基座501上的连接配管504连接。参照图9和图10，箱状的基座501由树脂成形件形成，具有泵容置区域502和阀容置区域503。另外，基座501具有第一侧面501s、位于与该第一侧面501s相向一侧的第二侧面501t。泵容置区域502的对泵511的支撑深度hi比阀容置区域503的对阀512的支撑深度h2深。在此，支撑深度是指，从箱状的基座501的表面501h到各容置区域的底面的最深的位置的距离。这样，通过使泵容置区域502的支撑深度和阀容置区域503的支撑深度不同，如图 5的剖视图所示，通过使支撑深度深的泵容置区域502侧位于外壳10的上方侧，从而能够有效利用外壳10内的狭小的空间。参照图11，形成在基座501上的泵容置区域502以及阀容置区域503中，泵空气口 511c和阀空气口 512b位于基座501的相同的第一侧面501s侧，各口朝向相同的方向。 而且，泵空气口 511c的前端和阀空气口 512b的前端从基座501的第一侧面501s向外方突
出ο另外，在基座501上设置有连接配管504。该连接配管504具有第一配管口 50 , 朝向与泵空气口 511c和阀空气口 512b朝向的方向相同的方向开口 ；第二配管口 504b，与该第一配管口 50 连通，朝向第一配管口 50 的开口方向的相反方向开口。由此，如图7所示，泵空气口 511c、阀空气口 512b以及第一配管口 50 由空气管 520从基座501的第一侧面501s的外侧连接。其结果，能够从基座501的侧方容易地进行向泵空气口 511c、阀空气口 51 以及第一配管口 50 插入空气管520的插入作业。例如， 易于实现自动组装。另外，在检查时等，也使外部的配管的插入位置稳定，易于实现检查的自动化。而且，因为空气管520处于固定在泵空气口 511c、阀空气口 51 以及第一配管口 50 上的状态，所以还能够抑制电子血压计用组件500的因搬运引起的组装状态的变化。此外，在第二配管口 504b上连接有与空气袋21、第一压力传感器321以及第二压力传感器322连通的空气管(省略图示)。[0095]参照图11和图12，在泵马达511b的与泵主体511a相反一侧设置有马达端子 511t。因为泵511整体呈大致圆筒的形状，所以在泵容置区域502内，有时泵511会围绕轴 (图中的R方向)旋转。在这种情况下，为了防止马达端子511t与基座501的侧面相干涉， 在基座501的侧面设置有切缺区域50lx。另外，在箱状的基座501的上表面部分设置有用于支撑基板530的基板支撑区域 510。而且，参照图13，在基座501的底面上设置有2处定位用的基座定位用孔506。由于设置了该基座定位用孔506，所以当自动组装电子血压计用组件500时，能够在自动检查(与基板530的通信)的过程中对基座501进行定位。再参照图7 图9，在上述的基座501的泵容置区域502中容置有泵511且在阀容置区域503中容置有阀512的状态下，基板530在泵容置区域502以及阀容置区域503的开口侧(在图中为上部侧)的位置被支撑在基板支撑区域510上。具体地说，基板530以使泵511的一部分(在本实施方式中泵主体511a的一部分)露出的方式支撑在基板支撑区域510上。优选，基板530以不覆盖泵空气口 511c和阀空气口 512b的方式支撑在基板支撑区域510上。基板530的一部分的边缘部区域530f以从基座501的第二侧面501t突出的方式支撑在基板支撑区域510上，该边缘部区域530f构成与外部的电子设备连接的连接区域。 在本实施方式中，在该边缘部区域530f上连接液晶显示装置600。另外，在基板530上设置有与外部设备通信的通信区域531。此外，若考虑设置在外部设备上的探针式连接器(Pin fixture)(省略图示)与通信区域531之间的连接问题，则优选将通信区域531设置在基板的边缘部上。从该通信区域531对CPU (Central Processing Unit :中央处理单元)530进行根据机型不同的控制软件的写入动作和检查动作。这样，通过将通信区域531设置在基板的边缘部上，从而使通信区域531易于与外部设备接触。另外，在基板530上设置有2处基板定位用孔532。该基板定位用孔532用于在使探针式连接器抵接在基板530上的通信区域531上来进行通信时，对基板530进行定位。此外，在图6、图7以及图9所示的基板530中，作为电子部件仅图示了 CPU100和第一压力传感器321，省略了其他电子部件的图示。另外，在设置有第二压力传感器322的区域中，基板530上图示了用于插入设置在第二压力传感器上的压力导入管的开口部HI。(液晶显示装置600)参照图7和图8，液晶显示装置600具有液晶显示板601和热封件(heat seal) 602，热封件602与边缘部区域530f连接。(液晶显示装载板700)参照图7，液晶显示装载板700装载在电子血压计用组件500的基板530侧。液晶显示装载板700设置有矩形的板主体701、立壁702和支撑筋711、712，所述立壁702设置在该板主体701的边缘部上，在板主体701上装载有液晶显示板601的情况下，限制液晶显示板601移动，所述支撑筋711、712设置在板主体701的电子血压计用组件500侧(在图中背面侧)。在将液晶显示装载板700装载在电子血压计用组件500的基板530侧的情况下， 该支撑筋711、712与泵511以及阀512抵接，以保持泵511以及阀512。2个支撑筋711支撑泵511的泵主体511a，1个支撑筋712支撑阀512的阀主体51加。[0107]在此，将基板530以使泵511露出的方式支撑在基板支撑区域510中是为了 通过液晶显示装载板700的支撑筋711支撑泵511和阀512。尤其是，因为泵511的外形比阀 512的外形大，所以优选利用2个支撑筋711支撑泵511。另外，关于支撑筋711对泵511 的支撑位置，也优选对泵511的重心位置周围进行支撑。(压力传感器向基板530上的安装)下面，参照图14 图20，说明第一压力传感器321和第二压力传感器322向基板上的安装。此外，图14是表示用作第一压力传感器321和第二压力传感器322的压阻型压力传感器的结构的立体图，图15是表示压阻型压力传感器的结构的俯视图，图16是压阻型压力传感器的等效电路图，图17是表示背景技术中的设置基板上的压阻型压力传感器的安装区域的俯视局部放大图，图18是表示压阻型压力传感器的安装区域的第一俯视局部放大图，图19是图18中XIX-XIX向视剖视图，图20是表示压阻型压力传感器的安装区域的第二俯视局部放大图。参照图14和图15，用作第一压力传感器321和第二压力传感器322的压阻型压力传感器(下面，仅称为压阻型压力传感器321)具有面安装型主体部321a、从该面安装型主体部321a的一个主面突出的压力导入管321b以及从面安装型主体部321a的侧面延伸出的多个端子Pl P6。在图16中示出了该压阻型压力传感器321的等效电路图。如图17所示，在现有的基板530上设置有用于插入压力导入管32Ib的开口部Hl， 在该开口部Hl的周围，在与多个端子Pl P6对应的位置分别设置有电极Dl D6。基板 530的除了设置电极Dl D6以外的表面上形成有阻焊(solder resist)膜(参照图19中的阻焊膜SR)。另外，为了容易定位压力传感器321，在开口部Hl的周围使用墨等印刷有与面安装型主体部321a的大小相对应的定位标记900。在要将压力传感器321的端子Pl P6与电极Dl D6连接时(将压阻型压力传感器321向基板530上安装时)，在电极Dl D6的表面上涂敷膏状钎焊料并将压力传感器321的端子Pl P6装载在电极Dl D6上的状态，在回流焊炉内进行加热基板530的工序。然后，通过冷却基板530，将端子Pl P6焊接在电极Dl D6上。在此，在使用膏状钎焊料进行焊接的情况下，公知膏状钎焊料中含有的助焊剂会流出。因此，助焊剂从涂敷在各电极Dl D6上的膏状钎焊料中流出，在图17中的用Fl包围的区域，助焊剂在相邻的电极Dl D6间发生接触。虽然助焊剂具有绝缘性，但是在压阻型压力传感器321的情况下，如图16所示，电阻以桥式连接。电阻值为20ΚΩ左右，而施加了压力时的电阻值的变化量为0.8Q/mmHg左右。假如Vout管脚(P4)与Nsub管脚(P5)间形成为被助焊剂连接了的状态，则在P4与P5 之间并联了助焊剂的绝缘电阻大小的电阻。即使助焊剂的绝缘电阻值为7ΜΩ左右，20kQ与7ΜΩ的并联电阻值为19. 94kΩ， 因而电阻值变化量为60Ω左右，当进行压力换算是，则成为非常大的压力。这样，若附着助焊剂而使电极结合，则压阻型压力传感器321发生大的特性变化。而且，公知助焊剂具有吸湿性。在高湿环境下，会因助焊剂吸湿，使助焊剂的绝缘电阻值变化。因此，在工厂中的检查时和使用后的再检查时，压阻型压力传感器321的特性会发生变化。以往，虽然采用使用助焊剂少的软钎料的方法或在电极间涂敷防湿剂等的对策，但是前者并不能够完全对应，另外，对于后者来说工时增加，因而存在成本上升的缺点。因此，在本实施方式中，在向电极Dl D6上连接端子Pl P6时，为了防止因涂敷在多个电极Dl D6的表面上的膏状钎焊料中所含有的助焊剂流出，导致助焊剂在相邻的电极Dl D6间发生接触，而在相邻的电极Dl D6间设置有防止助焊剂接触单元。如图18和图19所示，在电极Dl与电极D2之间，电极D2与电极D3之间，电极D4 与电极D5之间，以及电极D5与电极D6之间设置有立壁901作为防止助焊剂接触单元。作为该立壁901，使用在印刷定位标记900的工序中使用墨等同时印刷而成的构件。此外，也能够另外单独涂敷树脂等构件来形成立壁901。另外，作为其他的防止助焊剂接触单元，在电极Dl与电极D2之间，电极D2与电极 D3之间，电极D4与电极D5之间，以及电极D5与电极D6之间设置贯通孔902。在此，所谓的电极与电极之间，不仅包括完全被电极和电极夹持的区域，例如还包括被电极Dl和电极 D2在长度方向上的延长线夹持的区域，如电极Dl与电极D2之间、电极D2与电极D3之间形成有贯通孔902的区域。另外，助焊剂因为与钎焊料同样沿着端子Pl P6流动，所以容易向端子Pl P6 突出的面安装型主体部321a侧流动。因此，优选贯通孔902设置在比立壁901更靠开口部 Hl 一侧。由此，如图20中的Fl所示，能够使助焊剂汇集在贯通孔902中。另外，当形成Vout管脚(P4)与Nsub管脚(P。之间通过助焊剂连接起来的状态时，如上所述，会使压阻型压力传感器321产生大的特性变化。因此，如图18所示，优选使设置在连接Vout管脚(P4)的电极D4与连接Nsub管脚(P。的电极D5之间的贯通孔902 的开口面积比其他的贯通孔902的开口面积大，根据重要度区别使用开口面积不同的两种孔。此外，设置在电极D4与电极D5之间的贯通孔902使电极D4和电极D5的面积比其他电极小。因此，电极D4与P4的接触面积，以及电极D5与P5的接触面积变小。其结果， 可能使压力传感器向基板上安装的安装强度降低。因此，优选地，只限于在最小限度的区域加大贯通孔902的开口面积。此外，在本实施方式中，作为防止助焊剂接触单元采用在电极与电极之间设置立壁901以及贯通孔902的结构，也能够采用在电极与电极之间仅设置立壁901的结构，或， 在电极与电极之间仅设置贯通孔902的结构。(作用和效果)以上，根据本实施方式的电子血压计用组件500，泵511容置在基座501的泵容置区域502中，阀512容置在阀容置区域503中，泵空气口 511c和阀空气口 512b通过空气管 520连接，基板530支撑在基板支撑区域510中。由此，对于不同机型的电子血压计来说，通过将能够通用的部件形成为组合件，而能够与电子血压计的机型无关地将该电子血压计用组件500作为通用部件来使用。另外，通过在不同机型的电子血压计中采用该电子血压计用组件500，不需要按照电子血压计的机型研究配置个别部件，而能够降低制造成本。另外，因为将泵511和阀512容置在基座501中，从泵511和阀512的上方侧将基板530支撑在基板支撑区域510上，然后能够从第一侧面501s侧插入空气管520，所以能够应对电子血压计用组件500的自动组装。[0130]另外，在向电极Dl D6上连接压力传感器的端子Pl P6时，为了防止因涂敷在多个电极Dl D6的表面上的膏状钎焊料中所含有的助焊剂流出，导致助焊剂在相邻的电极Dl D6间发生接触，而在相邻的电极Dl D6之间设置有防止助焊剂接触单元。由此，能够防止用作压力传感器的压阻型压力传感器的特性发生变化。其结果，能够在不会导致工时增加和成本上升的情况下制造电子血压计用基板，进而能够实现设置该电子血压计用基板的电子血压计用组件以及血压计的可靠性。以上，说明了本实用新型的实施方式，但是应该认为本次公开的实施方式的全部内容仅为例示。本实用新型的保护范围通过权利要求书确定，包括与权利要求书等同的意思以及其范围内的全部变更。
权利要求1.一种电子血压计用基板，安装有压阻型压力传感器，该压阻型压力传感器具有面安装型主体部、从所述面安装型主体部突出的压力导入管和从所述面安装型主体部延伸出的多个端子，所述电子血压计用基板具有用于插入所述压力导入管的开口部，其特征在于， 具有电极，位于所述开口部的周围，并分别设置在与多个所述端子对应的位置上， 防止助焊剂接触单元，配置在相邻的所述电极之间，以防止在向所述电极连接所述端子时，因涂敷在多个所述电极的表面上的膏状钎焊料中所含有的助焊剂流出，导致所述助焊剂在相邻的所述电极间发生接触。
2.如权利要求1所述的电子血压计用基板，其特征在于，所述防止助焊剂接触单元包括立壁，位于相邻的所述电极之间，并配置在该电子血压计用基板之上； 贯通孔，位于相邻的所述电极之间，并设置在该电子血压计用基板上。
3.如权利要求2所述的电子血压计用基板，其特征在于，所述贯通孔设置在比所述立壁更靠所述开口部侧的位置。
4.如权利要求2或3所述的电子血压计用基板，其特征在于，所述贯通孔具有开口面积不同的两种孔。
5.如权利要求1所述的电子血压计用基板，其特征在于，所述防止助焊剂接触单元包括立壁，该立壁位于相邻的所述电极之间，并配置在该电子血压计用基板之上。
6.如权利要求1所述的电子血压计用基板，其特征在于，所述防止助焊剂接触单元包括贯通孔，该贯通孔位于相邻的所述电极之间，并设置在该电子血压计用基板上。
7.如权利要求6所述的电子血压计用基板，其特征在于，所述贯通孔具有开口面积不同的两种贯通孔。
8.一种电子血压计用组件，容置在电子血压计的外壳内，该电子血压计是将袖带装戴在被测定者的测定部位上来测定血压的电子血压计，其特征在于，具有泵，向所述袖带导入空气，并具有泵空气口， 阀，对所述袖带内的空气压进行控制，并具有阀空气口， 空气管，连接所述泵空气口和所述阀空气口，权利要求1 7中任一项所述的电子血压计用基板，安装有压阻型压力传感器等电子设备，基座，具有侧面，并具有容置所述泵的泵容置区域、容置所述阀的阀容置区域和支撑所述电子血压计用基板的基板支撑区域；所述泵容置在所述泵容置区域中，所述阀容置在所述阀容置区域中，所述泵空气口和所述阀空气口通过所述空气管相连接，所述电子血压计用基板支撑在所述基板支撑区域中。
9.一种电子血压计，其特征在于，具有 权利要求8所述的电子血压计用组件，外壳，在该外壳的表面上具有显示部，并在该外壳的内部容置有所述电子血压计用组件，袖带，装戴在被测定者的测定部位上，并且，导入该袖带的内部的空气压受到所述电子血压计用组件的控制。
10.如权利要求9所述的电子血压计，其特征在于，在将所述外壳装载在装载面上的情况下，所述显示部相对于所述装载面倾斜。
专利摘要本实用新型提供具有能够防止在助焊剂相邻的电极彼此之间发生接触的结构的电子血压计用基板、电子血压计用组件和电子血压计。在电极(D1)与电极(D2)之间、电极(D2)与电极(D3)之间、电极(D4)与电极(D5)之间、以及电极(D5)与电极(D6)之间设置有立壁(901)，作为防止助焊剂接触单元。另外，在电极(D1)与电极(D2)之间、电极(D2)与电极(D3)之间、电极(D4)与电极(D5)之间、以及电极(D5)与电极(D6)之间设置有贯通孔(902，作为其他的防止助焊剂接触单元。
文档编号A61B5/0225GK202179531SQ20112028067
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者山崎荣介, 岸本宽志, 池田惠太, 西冈孝哲 申请人:欧姆龙健康医疗事业株式会社