专利名称：一种具有自动溢奶功能的新型奶瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种奶瓶，属于护理用品技术领域，特别是涉及ー种具有自动溢奶功能的新型奶瓶。
背景技术：
目前，市场上销售的用于婴儿吃奶的奶瓶对于婴儿来说，最重要的是选择奶嘴，奶嘴的好坏直接关系到小孩愿不愿意吃奶，往往是因为奶嘴没选好，而导致孩子老呛奶或难以吸出液体，婴儿ー看奶瓶就别过头去不愿意吃。市面上的奶瓶多数是圆孔奶嘴或十字孔奶嘴两种，这两种奶嘴都在旁边加有进气孔，或在奶盖上加有导气管，使奶液变得容易吸出，前者是利用吸压奶嘴使奶液流出奶瓶，产生真空来达到在圆孔或十字孔在奶嘴旁边的进气ロ吸入空气。这样的结构吸カ要大，而 且当空气进入奶瓶时要通过奶液，使奶液有增加氧化的过程，而由奶嘴吸入空气，空气会经过奶液，从而产生更多的氧化，对初生婴儿的健康是ー种不利影响。而在奶瓶盖上加有导气管的奶瓶，目前使用的都是塑料材质和含有双酚A的可能，虽然使奶液变得流畅并可减少奶液的氧化想象，但塑料材质中添加有增塑剂，且结构也比较复杂，因使用过程存在的缺陷性而不利于婴儿奶瓶的推广应用。
发明内容本实用新型的目的在干，克服现有的婴儿奶瓶存在的缺陷，而提供一种新的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，由于奶液或水的自身重力会使液体由奶嘴ロ流出，并可形成液体不间断流出奶嘴的效果，具有保健护理的功效。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的ー种具有自动溢奶功能的新型奶瓶，包括奶瓶瓶身和奶嘴，所述瓶身底部向瓶身内凹陷形成有呈奶嘴状的瓶底凸起部，所述瓶身的端ロ外套接有瓶ロ固定套，瓶ロ固定套可以与其外表面套接的奶瓶盖螺纹连接；该奶嘴的底部可嵌入到该奶瓶盖中。根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述瓶底凸起部由下到上依次设置为瓶底支撑部、第一变形区、第一固定区、第二变形区、第二固定区及进气孔。根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述第一变形区的内表面上设置有第一加强骨；所述第二变形区的内表面上设置有第二加强骨。根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述进气孔为十字进气孔或五角边形进气孔；所述进气孔的周边硅胶其厚度加宽少许或加高少许呈球状。根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述第二变形区是设置在所述第一加强骨和所述第二加强骨之间。根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述瓶底支撑部为瓶底水平段，其厚度大于瓶身壁面的厚度。根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述瓶身的端口内安装有过滤网。[0013]根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述瓶底支撑部由瓶身底部向内延伸凹口形成骨,通过瓶身保护套套住瓶身，形成底部支撑面。根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述奶瓶瓶身采用硬质塑胶材料或食用级硅胶材料；所述瓶底凸起部采用食用级硅胶材料；所述奶嘴是采用食用级硅胶材质制作。根据本实用新型实施例的新型奶瓶，所述瓶身保护套采用塑料或其他硬质的材料制作而成；所述瓶口固定套的材质可以是塑料或其他硬质材料制作而成。借由上述技术方案，本实用新型的新型奶瓶具有的优点和有益效果如下I)本实用新型使用的是食用级硅胶材料，瓶身可使用硅胶由于瓶身及奶嘴被瓶盖压着，奶液接触的都是硅胶，所以是目前最安全的奶瓶材料，可以实现不间断流畅溢出奶液，通过圆孔奶嘴及瓶身底部的十字孔或五角形孔配合，圆孔奶嘴的孔大小可以控制奶液的最大流量；即进气孔完全打开液体的流量是由奶嘴圆孔的大小控制。2)奶液流出后使瓶身产生真空，而瓶底产生真空后，产生的吸力会将中间的十字进气孔打开，从而进入空气，当有空气不间断流入瓶身时，液体也会在自身的压力下流向奶嘴，可使婴儿只需张开嘴即可持续喝到奶液或水。3)如果使用十字奶嘴，不用在奶嘴旁边加进气孔，本实用新型是瓶身底部进入空气，当使用时，在顶部空气进入时，没有流经液体，从而减小氧化液体。
图I是本实用新型的结构分解示意图。图2是本实用新型的剖面结构示意图。图3a是本实用新型的瓶底凸起部的十字进气孔形状的俯视图；图3b是本实用新型的瓶底凸起部的五角边进气孔形状的俯视图。图4是本实用新型实施例的瓶底凸起部的结构示意图。图5是本实用新型另一实施例的瓶底凸起部的结构示意图。10:瓶身11 :瓶底凸起部111:瓶底支撑部112:第一变形区 113:第一加强骨114:第二变形区115:第二加强骨 116:进气孔12:瓶口固定套13 :奶瓶盖20 :奶嘴21 :溢奶孔30 :瓶身保护套
具体实施方式
请参阅图I和2所示，本实用新型具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其结构主要包括奶瓶瓶身10、瓶底向瓶身10内凹陷形成的瓶底凸起部11、奶嘴20以及瓶身保护套30等。该瓶身10的端口外套接有瓶口固定套12，该瓶口固定套12的材质可以是塑料或其他硬质能起到固定的材料。该瓶口固定套12可以与其外表面套接的奶瓶盖13螺纹连接。该奶嘴20的底部硅胶可嵌入到该奶瓶盖13中。该瓶身10的端口内还可以安装有过滤网(图中未示出)，用于过滤奶瓶液体中较大粘度或固体物质。该奶瓶瓶身10采用硬质塑胶材料或食用级硅胶材料；该瓶底凸起部11采用食用级硅胶材料。奶瓶内的液体不会接触塑胶材料，因其瓶底凸起部11采用的是食用级软质硅、胶材料。该奶嘴20采用食用级硅胶材质制作，由于使用的是食用级硅胶材料，奶液接触的都是硅胶。硅胶是目前最安全的奶瓶材料之一，不含增塑剂，不含双酚A，所以是目前最安全的奶瓶制作材料。该瓶身保护套30采用塑料或其他硬质的材料制作而成；瓶身保护套作用是在外力下，不能使硅胶瓶身受压产生由奶嘴射出液体。请參阅图3a、3b和图4所示，该瓶底向瓶身10内凹陷形成呈奶嘴状的瓶底凸起部11，该瓶底凸起部11由下到上依次是瓶底支撑部111、第一变形区112、第二变形区114及进气孔116 ;该第一变形区112的内表面上设置有第一加强骨113，该第一加强骨113及其以上部位为第一固定区；该第二变形区114的内表面上设置有第二加强骨115，该第二加强骨115及其以上部位为第二固定区。该进气孔116的周边硅胶其厚度加宽少许，加高形成球状；该进气孔可以是十字进气孔(图3a所示，为图2的A-A方向剖面图)或五角边进气孔(图3b所示)，或其他多条边的进气孔。请參阅图5所示,为本实用新型另ー实施例的瓶底凸起部的结构示意图。对应上述图I和2所示，该瓶底凸起部的结构与上述图4所示的结构区别在于瓶底支撑部111的结构不同，其通过瓶身保护套套住瓶身，形成瓶底支撑。易可把瓶身保护套套着整个瓶身， 也可以由外套内螺纹处进入空气或再保护套底部做个小孔进入空气。在第一变形区112的第一加强骨113上向外増加硅胶的厚度，目的是为了方便生产。同样可以达到第一变形区112的硅胶厚度变薄的效果。外力使第一变形区112变形，加强骨113以上部位相对固定。该瓶底凸起部11可以划分为四个区分别介绍如下①瓶底为瓶底支撑部111，因瓶底厚度加厚，瓶身受压时，只是瓶身变形，从而不会影响因进气孔116变形打开而导致的漏水现象。
②第一变形区112，由于第一变形区112设置有第一加强骨113，在瓶身10受压カ大于底部承受カ时，该第一变形区112的硅胶位最薄而变形，但并不影响第一加强骨113以上的状态，进气孔116不变形且不会漏水(第一加强骨113以上相对稳定)；③第二变形区114，该第二变形区114是设置在第一加强骨113和第二加强骨115之间；当奶瓶的瓶底凸起部11受压变形时的外力大到通过第一变形区112吋，由于第一加强骨113与第二加强骨115之间的硅胶位薄些，所以变形也会在第二变形区114的薄胶位置产生(第二加强骨115的可承受カ大于第一加强骨113)第二固定区，进气孔116不变形且不会漏水；外力不能大于通过所有变形区及固定区，否则会使底部漏出液体；加入瓶身保护套也可解決。同时液体容量不能高于使用时瓶底底部的进气孔116，会影响进气功能，同时瓶底也可加盖，为使用前不进入不卫生的空气。④稳定的进气孔区116，其是由第二加强骨115与进气孔116的周边硅胶组成。通过上述四个区的设置，可以实现瓶身底部进气孔能及时打开和关闭，经过多次实验，实现奶嘴20的溢奶孔21不断溢出奶液或水。且奶溢时，瓶底发生轻微响声，水声音很小，方便喂奶者判断喂奶进程。本实用新型的新型硅胶奶瓶可以实现不间断流畅的溢出奶液或其他液体，其主要是由圆孔奶嘴20及瓶底凸起部11的进气孔116相互配合所致，圆孔奶嘴21的孔尺寸大小是控制奶液的流量的主要影响因素。可起到最大限流作用，而奶液的浓度(粘度)也会影响孔21的流量及进气孔116的打开，从而影响瓶身的空气补给速度。奶液浓度越大，流速越慢。奶液浓度大时，只要奶嘴受压或吸允奶液，进气孔也非常容易打开进入空气，而进气孔116的球状胶体是正常放置时，球状胶体增加重量及在硅胶的回复力作用下迅速关闭。由于瓶底进气孔116不是在底部也可减轻部分液体的压カ使进气孔116打开。当奶瓶向下或45度倾斜时，进气孔116的球状胶位重力増加，及奶液流出后，瓶身产生的真空更容易迅速打开补充空气，从而达到不断溢出奶液或水等液体物质。进气孔是否能迅速关或开，也会造成液体流出速度是否接近均衡，球体的胶位也可増加关闭的准确性，同时防止冲入瓶身的水直冲十字孔胶位薄处而打开。因进气孔116内外都是向ー个方向凸起，所以没有很大的カ是不能反方向打开的。另外，本实用新型的具有自动溢奶功能的新型奶瓶其工作原理可表述如下当奶瓶向上放置时，只有瓶身10的上部奶液部分有空气氧化，奶瓶通常可45度倾斜向下喂奶，其中的氧化奶液部分会流向瓶底。此时，由于奶液或水的自身重力会使液体由奶嘴20的溢奶孔21处流出。 当流出后可使瓶身10产生真空，而瓶底凸起部11产生真空后，产生的吸力会将中间的进气孔116打开，从而进入空气；当有空气不间断流入瓶身10吋，液体也会在自身的压力下流向奶嘴20，从而形成液体不间断流出，且液体只是在瓶底凸起部11进入空气，与空气接触的奶液氧化现象就減少了。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种具有自动溢奶功能的新型奶瓶，包括奶瓶瓶身和奶嘴，其特征在于所述瓶身底部向瓶身内凹陷形成有呈奶嘴状的瓶底凸起部，所述瓶身的端口外套接有瓶口固定套，瓶口固定套可以与其外表面套接的奶瓶盖螺纹连接；该奶嘴的底部可嵌入到该奶瓶盖中。
2.根据权利要求I所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述瓶底凸起部由下到上依次设置为瓶底支撑部、第一变形区、第一固定区、第二变形区、第二固定区及进气孔。
3.根据权利要求2所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述第一变形区的内表面上设置有第一加强骨；所述第二变形区的内表面上设置有第二加强骨。
4.根据权利要求3所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述进气孔为十字进气孔或五角边形进气孔；所述进气孔的周边硅胶其厚度加宽少许或加高少许呈球状。
5.根据权利要求3所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述第二变形 区是设置在所述第一加强骨和所述第二加强骨之间。
6.根据权利要求2所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述瓶底支撑部为瓶底水平段，其厚度大于瓶身壁面的厚度。
7.根据权利要求2所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述瓶底支撑部由瓶身底部向内延伸凹口形成骨，通过瓶身保护套套住瓶身，形成底部支撑面。
8.根据权利要求I所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述瓶身的端口内安装有过滤网。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述奶瓶瓶身采用硬质塑胶材料或食用级硅胶材料；所述瓶底凸起部采用食用级硅胶材料；所述奶嘴是采用食用级硅胶材质制作。
10.根据权利要求9所述的具有自动溢奶功能的新型奶瓶，其特征在于所述瓶身保护套采用塑料或其他硬质的材料制作而成；所述瓶口固定套的材质可以是塑料或其他硬质材料制作而成。
专利摘要本实用新型公开了一种具有自动溢奶功能的新型奶瓶，包括奶瓶瓶身和奶嘴，所述瓶身底部向瓶身内凹陷形成有呈奶嘴状的瓶底凸起部，所述瓶身的端口外套接有瓶口固定套，瓶口固定套可以与其外表面套接的奶瓶盖螺纹连接；该奶嘴的底部可嵌入到该奶瓶盖中。本实用新型的新型奶瓶当奶液由奶嘴处流出后，可使瓶身产生真空，而瓶底产生真空后，产生的吸力会将中间的进气孔打开，从而进入空气，当有空气不间断流入瓶身时，液体也会在自身的压力下流向奶嘴，可使婴儿只需张开嘴即可持续喝到奶液或水。如用十字孔奶嘴也可改善奶瓶进气方式，减小奶液氧化。
文档编号A61J9/04GK202516031SQ20122009484
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者霍柏海 申请人:霍柏海