一种去角质磨砂膏及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种去角质磨砂膏及其制备方法，它是由以下重量份的原料制成：丝瓜瓤15～30份、鸡血藤8～18份、防风5～10份、柴胡5～12份、蒲公英3～12份、金银花2～10份、王不留行1～8份、海藻10～20份、杏仁7～15份、燕麦8～15份、绿豆5～12份、食盐1～7份、蜂蜜1～3份、精油1～3份。本发明去角质磨砂膏可以温和去除皮肤角质，让皮肤白嫩光泽，使得皮肤更好地吸收营养，且对皮肤的刺激性小、对肌肤无副作用，具有清洁角质效果好、绿色天然、价格低廉的特点，且制备方法简单、成本低廉，适合各种皮肤的人群使用。
【专利说明】一种去角质磨砂膏及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种美容护肤用品，具体涉及一种去角质磨砂膏及其制备方法。
【背景技术】
[0002]角质层(stratum corneum)是表皮最外层的部分,主要由5至10层扁平、没有细胞核的死亡细胞组成。当这些细胞脱落时，底下位于基底层的细胞会被推上来，形成新的角质层。以人类的前臂为例，每平方厘米表皮在每小时会有1300个角质层细胞脱落，形成微尘。角质层对皮肤可以起到保护作用，太薄和太厚都不好:角质太薄了容易受到外界机械、理化因素损失和感染，太厚了则容易干裂或引起毛孔堵塞。而现代随着城市环境变差，或是由于生活压力大及竞争力不断增大，会引起饮食、生活作息不规律，如熬夜、抽烟、喝酒等因素。长期如此，使得代谢速度减缓，引起角质细胞不能自然脱落，厚厚地堆积在皮肤表面，导致皮肤粗糙、暗沉，所擦的护肤品往往也被这道过厚的屏障挡住，无法被下面的活细胞吸收，造成脸部肌肤代谢能力下降。现有市面上销售的去角质产品大多包括皮膜形成能力弱的高分子化合物，如淀粉、羟甲基纤维素、羟丙乙基聚合物、聚氧乙基复合物，加上微颗粒磨料、保湿剂、营养素等构成，这类去角质用品化学成分多，虽然去角质的清洁效果很好，但对皮肤的刺激性强，长期使用极易造成角质太薄。
【发明内容】
[0003]针对现有去角质护肤产品存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种天然无刺激，清洁角质效果好，对肌肤无副作用的去角质磨砂膏及其制备方法。
[0004]为解决上述问题，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]一种去角质磨砂膏，由以下重量份的原料制成:丝瓜瓤15?30份、鸡血藤8?18份、防风5?10份、柴胡5?12份、蒲公英3?12份、金银花2?10份、王不留行I?8份、海藻10?20份、杏仁7?15份、燕麦8?15份、绿豆5?12份、食盐I?7份、蜂蜜I?3份、精油I?3份。
[0006]上述去角质磨砂膏，进一步优选地，它是由以下重量份的原料制成:
[0007]丝瓜瓤21份、鸡血藤12份、防风7份、柴胡8份、蒲公英10份、金银花6份、王不留行4份、海藻15份、杏仁10份、燕麦12份、绿豆8份、食盐3份、蜂蜜2份、精油2份。
[0008]上述方案中，所述精油可以为薰衣草精油或橄榄油。
[0009]上述去角质磨砂膏的制备方法，包括以下步骤:
[0010]I)按重量份称取丝瓜瓤、海藻、杏仁、燕麦和绿豆，烘干后，粉碎，研磨成粉，得混合粉末；
[0011]2)然后再称取鸡血藤、防风、柴胡、蒲公英、金银花、王不留行，混合，粉碎，得中药粉，加入中药粉重量I?3倍的水，加热煎煮0.5?I小时，滤出药渣，得中药液，再将步骤I)制得的混合粉末放入所述中药液中浸溃20?50分钟，得混合物料，备用；
[0012]3)将步骤2)中的药渣烘干，二次粉碎，研磨成粉，然后放入步骤2)制得的混合物料内，搅拌均匀后，浓缩、干燥，得干燥混合粉；
[0013]4)按重量份取食盐、蜂蜜和精油，然后与步骤3)制得的干燥混合粉进行充分的搅拌均质，再加入是干燥混合粉重量0.01?0.5%的柠檬酸和是干燥混合粉重量0.2?0.5倍的去离子水，均质，灭菌，包装，然后于-10°C温度下冷冻I?2天，即得成品。
[0014]本去角质磨砂膏使用时:将脸部清洁后，将去角质磨砂膏均匀涂抹于脸上，然后用手沿着脸的轮廓摩擦、按摩，然后再用水清洗即可；使用者可根据自身的皮肤需要自行安排去角质的周期。
[0015]本发明的优点为:
[0016]可以温和去除皮肤角质，让皮肤白嫩光泽，使得皮肤更好地吸收营养，且对皮肤的刺激性小、对肌肤无副作用，具有清洁角质效果好、绿色天然、价格低廉的特点，且制备方法简单、成本低廉，适合各种皮肤的人群使用。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释说明，但不局限于这些实施例。
[0018]实施例1
[0019]一种去角质磨砂膏，由以下重量份的原料制成:丝瓜瓤15份、鸡血藤18份、防风10份、柴胡5份、蒲公英3份、金银花10份、王不留行8份、海藻20份、杏仁7份、燕麦15份、绿豆5份、食盐I份、蜂蜜3份、精油I份，所述精油可以是任意一种精油，本实施例中，所述精油优选为薰衣草精油。所述丝瓜瓤为成熟的丝瓜，晒干去掉外层表皮，内部呈丝状的丝瓜络。
[0020]上述去角质磨砂膏的制备方法为:
[0021]I)按重量份称取丝瓜瓤、海藻、杏仁、燕麦和绿豆，烘干后，粉碎，研磨成粉，得混合粉末；
[0022]2)然后再称取鸡血藤、防风、柴胡、蒲公英、金银花、王不留行，混合，粉碎，得中药粉，加入中药粉重量I?3倍的水，加热煎煮0.5?I小时，滤出药渣，得中药液，再将步骤I)制得的混合粉末放入所述中药液中浸溃20?50分钟，得混合物料，备用；
[0023]3)将步骤2)中的药渣烘干，二次粉碎，研磨成粉，然后放入步骤2)制得的混合物料内，搅拌均匀后，浓缩、干燥，得干燥混合粉；
[0024]4)按重量份取食盐、蜂蜜和精油，然后与步骤3)制得的干燥混合粉进行充分的搅拌均质，再加入是干燥混合粉重量0.01?0.5%的柠檬酸和是干燥混合粉重量0.2?0.5倍的去离子水，均质，灭菌，包装，然后于-10°C温度下冷冻I?2天，即得成品。
[0025]实施例2
[0026]一种去角质磨砂膏，由以下重量份的原料制成:丝瓜瓤30份、鸡血藤8份、防风5份、柴胡12份、蒲公英12份、金银花2份、王不留行I份、海藻10份、杏仁15份、燕麦8份、绿豆12份、食盐7份、蜂蜜I份、精油3份，所述精油可以是任意一种精油，本实施例中，所述精油优选为橄榄油。所述丝瓜瓤为成熟的丝瓜，晒干去掉外层表皮，内部呈丝状的丝瓜络。
[0027]所述去角质磨砂膏的制备方法与实施例1的相同。
[0028]实施例3
[0029]一种去角质磨砂膏，由以下重量份的原料制成:丝瓜瓤21份、鸡血藤12份、防风7份、柴胡8份、蒲公英10份、金银花6份、王不留行4份、海藻15份、杏仁10份、燕麦12份、绿豆8份、食盐3份、蜂蜜2份、精油2份。所述精油可以是任意一种精油，本实施例中，所述精油优选为薰衣草精油。所述丝瓜瓤为成熟的丝瓜，晒干去掉外层表皮，内部呈丝状的丝瓜络。
[0030]上述去角质磨砂膏的制备方法为与实施例1的相同。
[0031]实施例4
[0032]一种去角质磨砂膏，由以下重量份的原料制成:丝瓜瓤25份、鸡血藤10份、防风8份、柴胡10份、蒲公英11份、金银花3份、王不留行7份、海藻17份、杏仁12份、燕麦11份、绿豆10份、食盐5份、蜂蜜3份、精油2份。本实施例中，所述精油优选为橄榄油。所述丝瓜瓤为成熟的丝瓜，晒干去掉外层表皮，内部呈丝状的丝瓜络。
[0033]上述去角质磨砂膏的制备方法为与实施例1的相同。
[0034]实施例5
[0035]一种去角质磨砂膏，由以下重量份的原料制成:丝瓜瓤18份、鸡血藤15份、防风9份、柴胡11份、蒲公英4份、金银花7份、王不留行2份、海藻12份、杏仁14份、燕麦13份、绿豆6份、食盐3份、蜂蜜I份、精油3份。所述精油可以是任意一种精油，本实施例中，所述精油优选为薰衣草精油。所述丝瓜瓤为成熟的丝瓜，晒干去掉外层表皮，内部呈丝状的丝瓜络。
[0036]上述去角质磨砂膏的制备方法为与实施例1的相同。
【权利要求】
1.一种去角质磨砂膏，其特征在于，由以下重量份的原料制成: 丝瓜瓤15?30份、鸡血藤8?18份、防风5?10份、柴胡5?12份、蒲公英3?12份、金银花2?10份、王不留行I?8份、海藻10?20份、杏仁7?15份、燕麦8?15份、绿豆5?12份、食盐I?7份、蜂蜜I?3份、精油I?3份。
2.根据权利要求1所述的去角质磨砂膏，其特征在于，由以下重量份的原料制成: 丝瓜瓤21份、鸡血藤12份、防风7份、柴胡8份、蒲公英10份、金银花6份、王不留行4份、海藻15份、杏仁10份、燕麦12份、绿豆8份、食盐3份、蜂蜜2份、精油2份。
3.根据权利要求1或2所述的去角质磨砂膏，其特征在于:所述精油为薰衣草精油或橄榄油。
4.根据权利要求1或2所述的去角质磨砂膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)按重量份称取丝瓜瓤、海藻、杏仁、燕麦和绿豆，烘干后，粉碎，研磨成粉，得混合粉末； 2)然后再称取鸡血藤、防风、柴胡、蒲公英、金银花、王不留行，混合，粉碎，得中药粉，力口入中药粉重量I?3倍的水，加热煎煮0.5?I小时，滤出药渣，得中药液，再将步骤I)制得的混合粉末放入所述中药液中浸溃20?50分钟，得混合物料，备用； 3)将步骤2)中的药渣烘干，二次粉碎，研磨成粉，然后放入步骤2)制得的混合物料内，搅拌均匀后，浓缩、干燥，得干燥混合粉； 4)按重量份取食盐、蜂蜜和精油，然后与步骤3)制得的干燥混合粉进行充分的搅拌均质，再加入是干燥混合粉重量0.01?0.5%的柠檬酸和是干燥混合粉重量0.2?0.5倍的去离子水，均质，灭菌，包装，然后于-10°C温度下冷冻I?2天，即得成品。
【文档编号】A61K8/97GK104224653SQ201410432857
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】周可幸 申请人:周可幸