注射笔的制作方法

本发明涉及一种笔形的注射器，尤指一种兼具安全控制注射剂量及注射省力等功能的注射笔。

背景技术：

为使注射笔在安全规范下能够有限次数的重复使用，现有的注射笔大概有计量型注射笔与计次型注射笔两种形式。其中，已知计量型注射笔于组装药剂瓶后，其利用按压注射笔后端的推杆动作，通过内部的驱动机构的连动控制来推动药剂瓶内的活塞移动一定行程距离，进而通过针头输出预定剂量的药剂。由于早期的计量型注射笔虽能达到定量输出药剂的功能，但在使用上有操作费力的问题。为解决前述操作费力的问题，现有的计量型注射笔即进一步利用大螺距行程构造与小螺距行程构造的组合，将使用者直向按压注射笔的推杆的力量转变为旋转力量，并利用大螺距行程的旋转推力转换至小螺距行程的注射药剂推力，达到定量注射和省力的功效。

前述注射笔虽能达到预期的定量注射和省力等功效，然而，该注射笔在注射过程中，该推杆有可能向后误拉折返。基于注射的安全性，对此有进一步加以改良创造的必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种注射笔，解决现有计量型注射笔在注射过程中，其推杆有可能向后误拉折返的问题。

本发明所提出的技术解决方案是：提供一种注射笔，其包含一循环推进装置以及一药瓶套壳，该药瓶套壳能将一药剂瓶连接于该循环推进装置前端，其中，该循环推进装置包含：

一接合构件，其内部具有一内板部以及一位于内板部侧端的单向棘齿环槽，该单向棘齿环槽槽壁形成多个单斜向棘齿，该内板部中形成一非圆形的导引孔，该接合构 件前端连接该药瓶套壳后端；

一螺旋套管，其连接于接合构件的后端，该螺旋套管中形成一通孔前段与一衔接通孔前段后端的通孔后段，于该通孔后段的内孔壁形成一螺旋槽，该螺旋套管前端具有一结合端部，该螺旋套管后段周壁形成一轴向延伸且自其外周面径向连通通孔后段的长导槽，该长导槽连通螺旋槽的前端与后端而形成一循环轨道，该螺旋套管后端形成一朝后凸伸的轴向止逆弹片；

一螺旋导管，其包含一管部、一位于管部前端的前管端部以及一位于前管端部与管部之间的衔接壁，该管部内形成一驱动螺旋导槽，该前管端部外周面形成多个止逆棘齿弹片，该螺旋导管装设于螺旋套管的通孔前段内，该螺旋导管的前管端部通过螺旋套管前端而伸入接合构件的后套管部中，该前管端部外周面的止逆棘齿弹片抵接于后套管部的单向棘齿环槽中的单斜向棘齿上，使螺旋导管能单向旋转；

一螺旋推进管，其具有一轴向贯通的中孔，该螺旋推进管前段的外周面形成一螺旋导块，该螺旋推进管中段的外周面形成一导引凸块，该螺旋推进管后段的外周面形成一沿轴向延伸的放行沟槽以及沿轴向等间距排列的逆止环凹纹，该导引凸块与放行沟槽分别位于螺旋推进管径向相对的两侧，该螺旋推进管后段的中孔内孔壁形成有一具有多个单斜向棘齿的单向棘齿槽部，该螺旋推进管连接于螺旋导管与螺旋套管中，该螺旋导块螺接螺旋导管的驱动螺旋导槽，该螺旋推进管后段通过螺旋导管后端及螺旋套管后端外，该导引凸块能于螺旋槽与长导槽构成的循环轨道中变换位置，该螺旋推进管的导引凸块能沿着螺旋槽螺旋前进或沿着长导槽直线后退，该螺旋套管后端的轴向止逆弹片能于该螺旋推进管的放行沟槽与逆止环凹纹之间变换位置；

一螺接套环，其固设于螺旋导管的前管端部中，该螺接套环中形成一螺孔；

一推进杆，其包含一内有非圆形杆孔的杆体，该杆体的断面形状对应于接合构件的非圆形导引孔，该杆体前段为一外周面形成有推进螺纹的剂量控制段，该推进螺纹的螺距小于螺旋导管的驱动螺旋导槽的螺距，该推进杆装设于螺旋推进管内，该推进杆具有推进螺纹的剂量控制段螺设于螺接套环的螺孔中，该推进杆能直线运动地穿过接合构件的导引孔；

一单向棘轮环，其包含一环部以及形成于环部外周面的多个单斜向的径向止逆弹片，该单向棘轮环装设于螺旋推进管的单向棘齿槽部内且位于推进杆后方，该单向棘轮环的径向止逆弹片抵接于单向棘齿槽部的单斜向棘齿上；以及

一注射操作构件，其包含一推杆以及一推杆端盖，该推杆能轴向直线运动地伸入螺旋套管及位于螺旋套管内部的螺旋推进管至推进杆的杆孔内部，装设于螺旋推进管内的单向棘轮环套设固定于推杆上，该推杆端盖位于螺旋套管后端且连接推杆的后端，该螺旋推进管后端能旋转地连接于推杆端盖中。

如上所述的注射笔中，该螺旋导管的前管端部的外部直径小于管部的外部直径，该管部中形成一管孔，该驱动螺旋导槽形成于管孔内孔壁，该前管端部外周面形成多个止逆棘齿弹片，该前管端部中形成一前管孔，该衔接壁中形成一管中孔，该前管孔通过衔接壁的管中孔连通管部的管孔，该前管端部于前管孔孔壁形成多个由前往后延伸的固定凹部，该螺接套环外周面形成多个固定凸块，该多个固定凸块分别对应置入于螺旋导管的前管端部的固定凹部中定位。

如上所述的注射笔中，该推进杆的杆体后端于杆孔孔壁形成多个凹部，该单向棘轮环的环部前端形成多个扣钩，该多个扣钩能分别对应伸入推进杆后端的杆孔内的凹部中；该螺旋推进管后端形成一朝后凸伸且具有倒钩部的枢接端部；该推杆后端为一具有凸缘的组接端部；该推杆端盖包含有一端盖本体以及一盖体，该端盖本体中具有一组接孔，该推杆后端的组接端部以及螺旋推进管后端的枢接端部一同穿设于端盖本体的组接孔中，该盖体盖合于端盖本体后端。

如上所述的注射笔中，该推进杆于杆体的剂量控制段前端设有多个钩孔，所述钩孔自杆体外周面径向连通杆孔；该推进杆于杆体前端设有一杆端部件，该杆端部件包含一推抵端部、一形成于推抵端部后端的套合部以及多个位于套合部内的卡钩，该杆端部件以其套合部套接于杆体前端，该卡钩通过杆体的杆孔前段而卡接于钩孔中而固定，该杆端部件位于接合构件的内板部前方。

如上所述的注射笔中，该螺旋导管的前管端部的外部直径小于管部的外部直径，该前管端部与管部间具有一衔接壁，该管部中形成一管孔，该驱动螺旋导槽形成于管孔内孔壁，该前管端部外周面形成多个止逆棘齿弹片，该前管端部中形成一前管孔，该衔接壁中形成一管中孔，该前管孔通过衔接壁的管中孔连通管部的管孔，该前管端部于前管孔孔壁形成多个由前往后延伸的固定凹部，该螺接套环外周面形成多个固定凸块，该多个固定凸块分别对应置入于螺旋导管的前管端部的固定凹部中定位；该推进杆的杆体后端于杆孔孔壁形成多个凹部，该单向棘轮环的环部前端形成多个扣钩，该多个扣钩能分别对应伸入推进杆后端的杆孔内的凹部中；该螺旋推进管后端形成一 朝后凸伸且具有倒钩部的枢接端部；该推杆后端为一具有凸缘的组接端部；该推杆端盖包含有一端盖本体以及一盖体，该端盖本体中具有一组接孔，该推杆后端的组接端部以及螺旋推进管后端的枢接端部一同穿设于端盖本体的组接孔中，该盖体盖合于端盖本体后端；该推进杆于杆体的剂量控制段前端设有多个钩孔，所述钩孔自杆体外周面径向连通杆孔；该推进杆于杆体前端设有一杆端部件，该杆端部件包含一推抵端部、一形成于推抵端部后端的套合部以及多个位于套合部内的卡钩，该杆端部件以其套合部套接于杆体前端，该卡钩通过杆体的杆孔前段而卡接于钩孔中而固定，该杆端部件位于接合构件的内板部前方。

如上所述的注射笔中，该推杆的杆部前段形成多个扣制凹部；该螺旋导管的衔接壁后侧面形成一朝后凸伸的缩口环部；该推进杆的杆体邻近剂量控制段后端的部位形成多个自外周面径向连通杆孔的穿槽，每一该穿槽中分别形成一弹性扣钩，所述弹性扣钩凸出杆体的外周面，该弹性扣钩能被螺旋导管的缩口环部挤压而径向弯曲伸入杆孔内，该弹性扣钩能扣制于推杆的扣制凹部。

如上所述的注射笔中，该注射笔还包含一笔壳以及一笔盖，该笔壳是一前后轴向贯通的部件，该笔壳套设于螺旋套管外侧，该笔壳连接于接合构件的后端，该螺旋推进管后端的枢接端部与推杆后端的组接端部分别伸出笔壳后端外侧且连接推杆端盖；该笔盖是能拆组地套设于药瓶套壳外侧。

如上所述的注射笔中，该接合构件包含一前套管部、一后套管部、一隔板部以及一套接端部，该前套管部与后套管部分别形成于该隔板部前、后侧，该后套管部的外部直径小于前套管部的外部直径，该套接端部自隔板部后侧朝后凸伸，该套接端部位于后套管部外侧，该前套管部上形成多个第一卡钩，该套接端部外周面形成多个凸块，所述凸块后端形成斜面，该隔板部后侧面于套接端部与后套管部之间的空间中形成多个第二卡钩，该套接端部设有二由后往前延伸的对位凹部；该药瓶套壳端具有一结合部，该结合部上形成多个卡钩孔，该结合部能套接于接合构件的前套管部外侧，所述卡钩孔能与前套管部上的第一卡钩分别对应卡接；该笔壳前端部是套接于接合构件的套接端部外侧，该笔壳前端部设有多个凹洞，该套接端部外周面的多个凸块分别对位卡接于笔壳的凹洞而结合一起；该螺旋套管的结合端部的侧壁形成有多个卡孔以及二个对位凸部，该螺旋套管是对应连接于接合构件后端的后套管部与套接端部之间，该接合构件的第二卡钩卡接螺旋套管的卡孔中，该对位凸部分别对应置入于对位凹部 中。

如上所述的注射笔中，该推杆的杆部前段形成多个扣制凹部；该螺旋导管的衔接壁后侧面形成一朝后凸伸的缩口环部；该推进杆的杆体邻近剂量控制段后端的部位形成多个自外周面径向连通杆孔的穿槽，每一该穿槽中分别形成一弹性扣钩，所述弹性扣钩凸出杆体的外周面，该弹性扣钩能被螺旋导管的缩口环部挤压而径向弯曲伸入杆孔内，该弹性扣钩能扣制于推杆的扣制凹部。

本发明可达成的有益功效是，该注射笔除通过螺旋导管的驱动螺旋导槽为大螺距行程构造与该推进杆的推进螺纹为小螺距行程构造的组合，将使用者直向按压注射操作构件的力量转变为旋转力量，利用大螺距行程的旋转推力转换至小螺距行程的注射药剂推力，达到定量注射和省力的功效外。本发明注射笔还进一步利用设于推杆上的单向棘轮环的径向止逆弹片抵接于螺旋推进管的单向棘齿槽部中，约束推杆与螺旋推进管的旋转方向，推进杆受到接合构件非圆形导引孔的限制而无法转动，以及螺旋套管后端的轴向止逆弹片位于螺旋推进管的放行沟槽中，导引凸块位于长导槽中，使螺旋推进管仅能与注射操作构件一同朝前直向运动，在螺旋推进管外周面的螺旋导块与螺旋导管的驱动螺旋导槽的螺接配合而驱动螺旋导管顺向旋转，使螺旋推进管朝前推进后，通过螺旋套管的螺旋槽与螺旋推进管的配合而不可折返，直至螺旋推进管外周面的螺旋导块于螺旋导管的驱动螺旋导槽中完成行进一导程距离进行定量注射，且能确保注射笔的使用安全性。

本发明的注射笔使用至药剂瓶内的药剂正好用尽时，该注射笔还能进一步利用推进杆运动后的位置，足以使推进杆上的弹性扣钩受到螺旋导管的缩口环部的挤压，弹性扣钩径向弯曲而伸入推进杆内部，扣制推杆的扣制凹部加以制动锁定，使注射操作构件无法再被朝后拉动，避免该注射笔被过度重复使用，确保注射笔的使用安全性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1是本发明注射笔的一优选实施例与药剂瓶、针头及针头盖的立体分解示意图。

图2是图1所示注射笔优选实施例中的循环推进装置的立体分解示意图。

图3是图1所示注射笔优选实施例中的循环推进装置另一观视角度的立体分解示 意图。

图4是图1至图3所示注射笔优选实施例结合药剂瓶的组合剖面示意图。

图5是图4的局部放大图。

图6是图4另一部分的局部放大图。

图7是图4及图5中剖切线A-A位置的侧视剖面示意图。

图8是图4及图6中剖切线B-B位置的侧视剖面示意图。

图9是图2及图3所示循环推进装置中的螺旋套管、螺旋推进管与推杆端盖的局部组合立体示意图。

图10是图2及图3所示循环推进装置中的螺旋套管、螺旋推进管与推杆端盖的另一局部组合立体示意图。

图11是本发明注射笔优选实施例组接药剂瓶，并装设针头与针头盖后，于朝后拉动注射操作构件的实施状态参考图。

图12是本发明注射笔优选实施例于朝前按压注射操作构件的实施状态参考图(一)。

图13是本发明注射笔优选实施例于朝前按压注射操作构件的实施状态参考图(二)。

图14是本发明注射笔优选实施例使用至药剂瓶内的药剂用尽时的实施状态参考图。

图15是本发明注射笔优选实施例使用至药剂瓶内的药剂用尽时，呈锁定状态的实施状态参考图(一)。

图16是本发明注射笔优选实施例使用至药剂瓶内的药剂用尽时，呈锁定状态的实施状态参考图(二)。

附图标号简单说明：

1循环推进装置 2药瓶套壳

2A结合部 2B卡钩孔

2C固定套环

3药剂瓶 3A活塞

4针头 5针头盖

6笔壳 6A凹洞

7笔盖

10接合构件 11内板部

111导引孔 12单向棘齿环槽

13前套管部 131第一卡钩

14后套管部 141第二卡钩

15隔板部 16套接端部

161凸块 162对位凹部

20螺旋套管 21通孔前段

22通孔后段 23螺旋槽

24结合端部 241卡孔

242对位凸部 25长导槽

26轴向止逆弹片

30螺旋导管 31管部

311管孔 32前管端部

321前管孔 322固定凹部

33衔接壁 331管中孔

34驱动螺旋导槽 35止逆棘齿弹片

36缩口环部

40螺旋推进管 41中孔

42螺旋导块 43导引凸块

44放行沟槽 45逆止环凹纹

46单向棘齿槽部 47枢接端部

50螺接套环 51螺孔

52固定凸块

60推进杆 61杆体

611穿槽 612弹性扣钩

613钩孔 62杆孔

63剂量控制段 631推进螺纹

632凸缘 65杆端部件

651推抵端部 652套合部

653卡钩

70单向棘轮环 71环部

711内孔 72径向止逆弹片

73扣钩

80注射操作构件 81推杆

811杆部 812组接端部

813定位凹部 814扣制凹部

82推杆端盖 821端盖本体

822盖体

具体实施方式

以下配合附图及本发明的优选实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

如图1所示，揭示本发明注射笔的一个优选实施例与药剂瓶3、针头4及针头盖5的立体分解示意图，该注射笔是结合药剂瓶3、针头4及针头盖5一起使用，该注射笔包含一循环推进装置1以及一药瓶套壳2，或者，该注射笔还包含一笔壳6以及一笔盖7。

如图1至图3所示，该循环推进装置1包含一接合构件10、一螺旋套管20、一螺旋导管30、一螺旋推进管40、一螺接套环50、一推进杆60、一单向棘轮环70以及一注射操作构件80，其中：

如图2至图6所示，该接合构件10中形成一内板部11以及一位于内板部11侧端的单向棘齿环槽12，该单向棘齿环槽12槽壁形成多个单斜向棘齿，内板部11中形成一非圆形的导引孔111，所述非圆形的导引孔111是一个具有至少一定位平面的多边形孔或具有二径向相对定位平面的穿孔或其它非圆形的穿孔。于本优选实施例中，该接合构件10包含一前套管部13、一后套管部14、一隔板部15以及一套接端部16，前套管部13与后套管部14分别形成于该隔板部15前、后侧，后套管部14的外部直径小于前套管部13的外部直径，套接端部16自隔板部15后侧朝后凸伸，套接端部16位于后套管部14外侧，该前套管部13是用以组接药瓶套壳2后端，且 药剂瓶3能通过前套管部13内至后套管部14中，该内板部11及单向棘齿环槽12是成形于后套管部14的内周壁中。

于本优选实施例中，该接合构件10的前套管部13上形成多个第一卡钩131，用以卡接药瓶套壳2，该接合构件10的隔板部15后侧面于套接端部16与后套管部14之间的空间中形成多个第二卡钩141，该套接端部16外周面形成多个凸块161，凸块161后端形成斜面，该套接端部16还设有二由后往前延伸的对位凹部162。

如图2至图6所示，该螺旋套管20是组接于接合构件10的后端，该螺旋套管20中形成一通孔前段21与一衔接通孔前段21后端的通孔后段22，该通孔前段21结合通孔后段22构成一前后轴向贯通螺旋套管20内部的通孔，通孔前段21的孔径大于通孔后段22的孔径，且于通孔后段22的内孔壁形成一螺旋槽23，该螺旋槽23具有一圈完整的螺旋导程，该螺旋套管20前端具有一结合端部24，该螺旋套管20后段周壁形成一轴向延伸且自其外周面径向连通通孔后段22的长导槽25，长导槽25连通螺旋槽23的前端与后端而形成一循环轨道，该螺旋套管20后端还形成一朝后凸伸的轴向止逆弹片26，轴向止逆弹片26后端为自由端，使轴向止逆弹片26具有上下摆动的弹性。

于本优选实施例中，该螺旋套管20的结合端部24的侧壁形成有多个卡孔241以及二个对位凸部242，该螺旋套管20是对应组接于接合构件10后端的后套管部14与套接端部16之间，接合构件10的第二卡钩141卡接螺旋套管20的卡孔241中，对位凸部242分别对应置入于对位凹部162中。

如图2至图6所示，该螺旋导管30包含有一管部31以及一形成于管部31前端的前管端部32，前管端部32的外部直径小于管部31的外部直径，且前管端部32与管部31间具有一衔接壁33，该管部31中形成一管孔311以及一形成于管孔311内孔壁的驱动螺旋导槽34，该驱动螺旋导槽34具有一圈完整的螺旋导程，该前管端部32外周面形成多个止逆棘齿弹片35，前管端部32中形成一前管孔321，前管端部32于前管孔321孔壁形成多个由前往后延伸的固定凹部322，衔接壁33中形成一管中孔331，前管孔321通过衔接壁33的管中孔331连通管部31的管孔311，该螺旋导管30是装设于螺旋套管20的通孔前段21中，螺旋导管30前管端部32伸出螺旋套管20前端外，前管端部32伸入接合构件10的后套管部14中，前管端部32外周面的止逆棘齿弹片35抵接于后套管部14的单向棘齿环槽12中的单斜向棘齿上，使螺 旋导管30仅能单向旋转。于本优选实施例中，衔接壁33后侧面的管中孔331外围处形成一朝后凸伸的缩口环部36。

如图2至图6所示，该螺旋推进管40中具有一轴向贯通的中孔41，该螺旋推进管40于其前段的外周面形成一螺旋导块42，该螺旋推进管40中段的外周面形成一导引凸块43，螺旋推进管40的后段外周面形成一沿轴向延伸的放行沟槽44以及多个沿轴向等间距排列于放行沟槽44外围的逆止环凹纹45，该导引凸块43与放行沟槽44分别位于螺旋推进管40径向相对的两侧，螺旋推进管40后段的中孔41内孔壁形成有一具有多个单斜向棘齿的单向棘齿槽部46。该螺旋推进管40组设于螺旋导管30与螺旋套管20中，螺旋导块42螺接螺旋导管30的驱动螺旋导槽34，该螺旋推进管40后段伸出螺旋导管30后端外，且伸出螺旋套管20的通孔后段22外，导引凸块43能于螺旋槽23与长导槽25构成的循环轨道中变换位置，螺旋推进管40能通过导引凸块43沿着该螺旋槽23螺旋前进或沿着长导槽25直线后退运动，螺旋套管20后端的轴向止逆弹片26能于放行沟槽44与逆止环凹纹45间变换位置。于本优选实施例中，该螺旋推进管40后端还形成一朝后凸伸且具有倒钩部的枢接端部47。

如图2至图6所示，该螺接套环50是固定于螺旋导管30的前管端部32的前管孔321中，螺接套环50中形成一螺孔51，于本优选实施例中，螺接套环50外周面形成多个固定凸块52，该多个固定凸块52分别对应置入于螺旋导管30的前管端部32的固定凹部322中定位。

如图2至图6所示，该推进杆60包含一杆体61，杆体61中具有一轴向贯通且非圆形的杆孔62，杆体61的断面形状对应于接合构件10的非圆形导引孔111，该杆体61前段为一外周面形成有推进螺纹631的剂量控制段63，推进螺纹631的螺距小于螺旋导管30的驱动螺旋导槽34的螺距，该剂量控制段63的断面形状是对应于接合构件10的导引孔111的非圆形，该杆体61邻近剂量控制段63后端部位形成一径向凸伸的凸缘632，该杆体61后端形成一径向凸伸的端缘。该推进杆60装设于螺旋推进管40内，推进杆60具有端缘的后端伸出螺旋推进管40后端外，具有推进螺纹631的剂量控制段63螺设于螺接套环50的螺孔51中且对应通过接合构件10的导引孔111。

如图2至图6所示，该推进杆60的前端可直接作为推抵药剂瓶3内部的活塞3A的部位，或者，如本优选实施例中，该推进杆60还包含一杆端部件65，杆端部件65 固定于杆体61前端，以杆端部件65作为推抵药剂瓶3内部的活塞3A的部件。该杆端部件65包含一推抵端部651、一形成于推抵端部651后端的套合部652以及多个位于套合部652内的卡钩653，杆端部件65以其套合部652套接于杆体61前端，卡钩653通过杆体61的杆孔62前段而卡接于钩孔613中，使杆端部件65固定于杆体61前端，杆端部件65位于接合构件10的内板部11前方。

于本优选实施例中，该推进杆60的杆体61后段邻近剂量控制段63的部位形成多个自外周面径向连通杆孔62的穿槽611，每一穿槽611中分别形成一弹性扣钩612，所述弹性扣钩612凸出杆体61的外周面，且弹性扣钩612能被螺旋导管30的缩口环部36挤压而径向弯曲伸入杆孔62内。该杆体61后端还可于杆孔62孔壁形成多个凹部，该杆体61的剂量控制段63前端设有多个钩孔613，钩孔613自杆体61外周面径向连通杆孔62。

如图2至图4及图6所示，该单向棘轮环70包含一环部71以及形成于环部71外周面的多个单斜向的径向止逆弹片72。该环部71中形成一内孔711，该内孔711为对应于推进杆60的杆孔62的非圆形孔。该单向棘轮环70装设于螺旋推进管40的单向棘齿槽部46中，且位于推进杆60后方，该单向棘轮环70的每一径向止逆弹片72分别抵接于单向棘齿槽部46的单斜向棘齿上。于本优选实施例中，该环部71前端形成多个扣钩73，该多个扣钩73能分别对应伸入推进杆60杆体61后端的杆孔62内的凹部。

如图2至图6所示，该注射操作构件80包含一推杆81以及一推杆端盖82，该推杆81包含一杆部811以及一成形于杆部811后端的组接端部812，该杆部811为一断面形状为非圆形的长条形部件，且杆部811的断面形状对应于推进杆60的非圆形杆孔62形状，该杆部811后段形成多个定位凹部813，该组接端部812具有径向凸伸的凸缘。该推杆81的杆部811伸入螺旋套管20后端、螺旋推进管40后端、单向棘轮环70的内孔711至推进杆60的杆孔62中，单向棘轮环70以扣钩73分别对应扣合于杆部811的定位凹部813中，使单向棘轮环70固定于推杆81的杆部811上。该推杆端盖82位于螺旋套管20后端，该推杆81后端的组接端部812以及螺旋推进管40后端的枢接端部47一同组设于推杆端盖82中，螺旋推进管40能于推杆端盖82中旋转。

于本优选实施例中，该推杆81的杆部811前段还形成多个扣制凹部814，以扣 制凹部814提供推进杆60的弹性扣钩612扣制锁定的部位。该推杆端盖82包含有一端盖本体821以及一盖体822，端盖本体821中具有一组接孔，推杆81后端的组接端部812以及螺旋推进管40后端的枢接端部47一同穿设于端盖本体821的组接孔中，盖体822盖合于端盖本体821后端。

如图1至图4所示，该药瓶套壳2是用以提供一药剂瓶3装设其中，药瓶套壳2前端能组接一针头4，并使该针头4能通过药瓶套壳2前端而伸入药剂瓶3内。该药瓶套壳2后端能组接于接合构件10前端，于本优选实施例中，该药瓶套壳2后端具有一结合部2A，结合部2A上形成多个卡钩孔2B，该结合部2A能套接于接合构件10的前套管部13外侧，所述卡钩孔2B能与前套管部13上的第一卡钩131分别对应卡接。

如图1至图3所示，该笔壳6是一前后轴向贯通的部件，该笔壳6能套设于螺旋套管20外侧，且组接于接合构件10的后端，螺旋推进管40的枢接端部47与推杆81后端的组接端部812伸出笔壳6后端外侧再组接推杆端盖82。于本优选实施例中，该笔壳6前端部是套接于接合构件10的套接端部16外侧，该笔壳6前端部设有多个凹洞6A，套接端部16外周面的多个凸块161分别对位卡接于笔壳6的凹洞6A而结合一起。如图1及图5所示，该笔盖7是可拆组地套设于药瓶套壳2外侧。

如图1、图4及图5所示，本发明注射笔组装药剂瓶3时，是在药瓶套壳2还未组接循环推进装置1之前，将药剂瓶3后端伸入接合构件10的前套管部13中，推进杆60前端的杆端部件65伸入药剂瓶3后端内部抵接活塞3A，再将药瓶套壳2套设于药剂瓶3外侧，以药瓶套壳2后端的结合部2A套接于接合构件10前端的前套管部13外侧，其中，通过该药瓶套壳2后端结合部2A上所设的多个卡钩孔2B与接合构件10的前套管部13上的第一卡钩131分别对应卡接而固定，该药瓶套壳2后端的结合部2A外侧还可结合一固定套环2C，使药瓶套壳2与接合构件10稳固地结合一起。该注射笔未装设针头进行注射时，使用者可先将笔盖7套设于药瓶套壳2外侧。

如图4及图11、图7及图8所示，当使用者于使用该装有药剂瓶3的注射笔时，于注射前准备，先取下笔盖7，将针头4装设于药瓶套壳2前端，针头4穿过药瓶套壳2前端且刺入药剂瓶3内，此时，可先将针头盖5罩盖于针头4外侧，避免使用者被针头4误刺。准备注射时，将该循环推进装置1的注射操作构件80沿轴向朝后直向拉动至预备位置。在前述将注射操作构件80往后拉动的过程中，一并带动螺旋推 进管40朝后运动，且螺旋推进管40同时于螺旋套管20与螺旋导管30内部空转，又利用固设于推杆81上的单向棘轮环70的径向止逆弹片72抵接于螺旋推进管40的单向棘齿槽部46中，以及螺旋导管30前管端部32的止逆棘齿弹片35抵接于接合构件10的单向棘齿环槽12中，约束推杆81与螺旋推进管40的旋转方向，使螺旋推进管40仅能单向转出。如图9所示，同时螺旋套管20后端的轴向止逆弹片26于螺旋推进管40的逆止环凹纹45处弹跳而发生响声，并利用螺旋推进管40的逆止环凹纹45对螺旋套管20后端的轴向止逆弹片26的限位，而能产生阻止注射操作构件80被误按压而驱动螺旋推进管40沿轴向朝前运动的功能，确保注射操作构件80朝后拉出的过程中，不会被误压而回缩。直至螺旋推进管40旋转满一圈时，如图10所示，螺旋套管20的轴向逆止弹片26进入螺旋推进管40的放行沟槽44后，解除对轴向逆止弹片26的约制。

如图11所示，于注射时，取下针头盖5，以针头4刺入人体预定注射部位，再按压注射操作构件80开始注射时，如图12及图13所示，注射操作构件80的推杆端盖82被施以朝前的按压力量，而使注射操作构件80直线运动，且螺旋推进管40一并被推动向前运动，其中，设于推杆81上的单向棘轮环70的径向止逆弹片72抵接于螺旋推进管40的单向棘齿槽部46中，约束推杆81与螺旋推进管40的旋转方向，且推进杆60受到接合构件10非圆形导引孔111的限制而无法转动，以及螺旋套管20后端的轴向止逆弹片26位于螺旋推进管40的放行沟槽44中(如图10所示)，导引凸块43位于长导槽25中，使螺旋推进管40仅能与注射操作构件80一同朝前直向运动，在螺旋推进管40外周面的螺旋导块42与螺旋导管30的驱动螺旋导槽34的螺接配合而驱动螺旋导管30顺向旋转。螺旋推进管40朝前推进后，通过螺旋套管20的螺旋槽23与螺旋推进管40的配合而不可折返。直至螺旋推进管40外周面的螺旋导块42于螺旋导管30的驱动螺旋导槽34中完成行进一导程距离(即完整导程一圈)，螺旋导管30因被螺旋推进管40推动而顺向旋转一圈，同时一并带动螺旋导管30前端内部的螺接套环50旋转一圈，进而利用螺接套环50带动推进杆60直线往前行进一预设的距离，并通过推进杆60前端推动药剂瓶3内的活塞3A往前运动而将一定量的药剂注入人体中，使该注射笔具备固定剂量注射的使用功能。同时，通过螺旋导管30的驱动螺旋导槽34为大螺距行程构造与该推进杆60的推进螺纹631为小螺距行程构造的组合，将使用者直向按压注射操作构件80的力量转变为旋转力量，并利 用大螺距行程的旋转推力转换至小螺距行程的注射药剂推力，达到省力的功效。

如上所述，该注射笔能重复使用至药剂瓶3中的药剂用完为止。当装设于注射笔内的药剂瓶3内的药剂用完时，该注射笔即须丢弃。如图14至图16所示，当该注射笔使用至药剂瓶3内的药剂正好用尽时，该注射笔中的推进杆60运动后的位置，足以使推进杆60上的弹性扣钩612受到螺旋导管30的缩口环部36的挤压，弹性扣钩612径向弯曲而伸入推进杆60内部，并扣制推杆81的扣制凹部814加以制动锁定，使注射操作构件80无法再被朝后拉动，避免该注射笔被过度重复使用，确保注射笔的使用安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。