一种灭菌装置的制作方法

本发明涉及一种灭菌装置，具体而言是一种可在预先设定的时间内进行自动喷洒臭氧水的灭菌装置。

背景技术：

如何为农作物种植地、养殖场等场所安全、高效消毒灭菌一直一个令人头疼的问题。传统的消毒灭菌装置一般采用的是农药的水溶液进行人工喷洒灭菌，其缺点在于农药对作业人员的身体伤害较大，且残留在农作物上的农药还会进一步对人体健康造成损害。现有技术中的臭氧灭菌装置已经成为了传统的农药灭菌装置的主要改进装置。然而，尽管臭氧灭菌解决了农作物残留问题，但是过高浓度的臭氧也会人体健康造成严重损害。根据《消毒技术规范》(2012版)，有人情况下室内空气中允许臭氧浓度为0.16mg/m³，而臭氧的有效灭菌浓度为20mg/m³，远高于该项数据。目前，现有技术中的臭氧灭菌装置一般采用的是人工操作来进行臭氧灭菌作业，因此仍然无法避免臭氧对人体造成伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种灭菌装置。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明公开了一种自动的臭氧灭菌装置，包括底座及安装在底座之上的储液罐、臭氧发生器、气液混合泵、多孔喷雾器、臭氧浓度计、电源装置和时控开关；多孔喷雾器包括喷头和导水管，喷头四周均匀地设置有若干个喷射孔，便于臭氧水从喷头四周均匀喷出。电源装置为气液混合泵供电，为了达到预先设定作业时间的效果，本发明在电源装置与气液混合泵的连接电路中设置了一个时控开关用于控制电源装置为气液混合泵供电的时间，通过预先在时控开关上设定电源装置与气液混合泵的连接电路的通断时间来控制气液混合泵的作业时间，从而控制整个装置的作业时间。气液混合泵设置有进水口、进气口和出液口，气液混合泵的进水口通过导管连接储液罐的出水口，气液混合泵的进气口通过导管连接臭氧发生器的出气口，气液混合泵的出液口通过导管连接多孔喷雾器的导水管。

作为一种优选方案，所述多孔喷雾器其喷头呈球形。

作为进一步优选方案，所述多孔喷雾器其导水管为不锈钢材质。

作为进一步优选方案，所述电源装置包括电池和逆变器。

作为进一步优选方案，所述导管为软管。

作为进一步优选方案，所述导管为不锈钢材质。

作为进一步优选方案，所述底座安装了4个前进轮。

作为进一步优选方案，所述前进轮为万向轮。

附图说明

图1为本发明的示意图；

其中，1是底座，2是储液罐，3是臭氧发生器，4是气液混合泵，5是多孔喷雾器，6是臭氧浓度计，7是电源装置，8是时控开关，9是喷头，10是导水管，11是进水口，12是进气口，13是出液口，14是导管，15是出水口，16是出气口，17是万向轮。

具体实施方式

一种自动的臭氧灭菌装置，如图1所示，从外观上看，该装置的主体为一底座1，储液罐2、臭氧发生器3、气液混合泵4、多孔喷雾器5、臭氧浓度计6、电源装置7和时控开关8安装于底座1之上。多孔喷雾器5包括喷头9和导水管10，喷头9四周均匀地设置有若干个喷射孔10，气液混合泵4设置有进水口11、进气口12和出液口13；电源装置7为气液混合泵4供电，时控开关8控制电源装置7为气液混合泵4供电的时间；所述气液混合泵4的进水口11通过导管14连接储液罐2的出水口15，气液混合泵4的进气口12通过导管14连接臭氧发生器3的出气口16，气液混合泵4的出液口13通过导管14连接多孔喷雾器5的导水管10。

将本发明推行至需消毒的领域。启动时控开关8，设定供电时间为30分钟，电源装置7带动气液混合泵4的加速叶轮旋转，气液混合泵4的加速叶轮旋转后，气液混合泵4的进水口11进水，进气口12输入臭氧气体，水、臭氧气体通过加速叶轮旋转胶棒后产生臭氧水。臭氧水通过出液口13进入导管14，再通过导管14导向多孔喷雾器5，通过多孔喷雾器5，臭氧水向四周喷射。臭氧浓度计6开始监测空气中的臭氧浓度。30分钟后，时控开关8自动断开，电源装置7停止供电，气液混合泵4的加速叶轮停止旋转，气液混合泵4停止进水进气，多孔喷雾器停止喷射臭氧水。待臭氧浓度计6显示臭氧浓度等于或者低于0.16mg/m³时，作业人员进入消毒领域将本发明带离。