一种多功能艾柱制作装置的制作方法

本发明涉及医疗器械，特致一种多功能艾柱制作装置。

背景技术：

艾柱由艾绒压制而成，点燃艾柱利用艾热刺激体表穴位或者特定部位，可以调整人体紊乱的生理生化功能，达到防病治病的目的。现有艾柱包括圆柱形艾柱和圆锥型艾柱，圆柱形艾柱的制备方法常见手工搓制，这种方法具有成本低廉的优点，但是手工搓制效率低下、质量差，而且手工搓制的圆柱形艾柱为实心体，需要医护人员在艾柱制成以后用铁丝制孔，再放置在针灸针的针柄上点燃艾柱施灸，浪费了时间提高了人力成本，圆锥形艾柱常用于隔物灸，放置在穴位上直接点燃，没有中空结构的艾柱都存在不易燃烧容易熄灭的缺点。

目前专利文献中也公开了一些艾柱制作装置，但是现有技术中在压缩制备艾柱的同时给艾柱开孔不常见，而且艾柱在压缩成型之后还存在难以取出的问题。例如：CN 201399086 Y公开一种艾柱制作器，在艾柱压缩成形之后采用模具下部的顶针向上将艾柱顶出模具；CN 101507684 B公开一种灸疗用不落灰灸疗艾柱的制备方法，该专利公开如果需要加工成空心的艾柱，可以在模具中设置有芯轴，通过压实后便制成中心带管腔的空心艾柱，其作用在于易于燃烧，燃烧后的灰烬自然向管腔内堆积；CN 201631642 U公开一种艾柱制作模具，该专利包括底座、艾柱成形筒以及压缩棒，艾柱成形之后需要将艾柱成形筒从底座中拿出然后打开艾柱成形筒才能够取出艾柱，艾柱取出过程较为繁琐。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明提出一种可以制作圆锥型也可以制作圆柱形艾柱、可以在压缩过程当中给艾柱开孔、艾柱容易取出、可以连续制作多个艾柱的多功能艾柱制作装置。

本发明为解决现有技术存在的问题采用的技术方案为：一种多功能艾柱制作装置，包括成形管、设于成形管内部的压头以及与压头相连的压缩杆，成形管的下端设有可拆卸的圆锥模具，圆锥模具设有倒立的圆锥形凹槽，凹槽的上端直径与成形管的内径相适配，压头设有细条状的中空结构生成器，中空结构生成器与压头的下底面垂直。

圆锥模具为圆柱形，圆锥模具从成形管的下端伸入至成形管的内部。

中空结构生成器可以采用刚度很大的铁丝，只需满足在压缩过程当中中空结构生成器不容易变形即可，中空结构生成器可以直接固接在压头的下底面，但是为了中空结构生成器可以自由伸缩，所以有如下优选方案：压缩杆为中空筒状结构，压缩杆的内部设有推杆，推杆的上端伸出至压缩杆的上方，压头设有压头通孔，中空结构生成器穿过压头通孔与推杆相连；推杆套装有弹簧；弹簧的一端与推杆相连，另一端与压缩杆相连。

推杆的上端设有压块，弹簧的上端与压块相连，弹簧的下端与压缩杆的上端相连，压块为圆柱型结构，压块的外径大于压缩杆的内径。

圆锥模具的下端设有圆盘形底座，底座的直径大于成形管的内径，底座的外沿设有卡接块，成形管的下底面设有环形槽，卡接块与环形槽相适配。

中空结构生成器设于压头的中心位置。

多功能艾柱制作装置制作圆柱形空心艾柱的方法，包括如下步骤：

a取出圆锥模具，将成形管放置在平面，在成形管中填充艾绒，装配压头以及压缩杆；

b 压头挤压艾绒，直至艾绒压紧成形，中空结构生成器生成艾柱内部管腔；

c 提起成形管，继续推动压头，艾柱被推出成形管，取出圆柱形空心艾柱。

进一步，步骤b中，通过推动推杆来带动压头：推动推杆，中空结构生成器的下端伸出压头通孔，弹簧被压缩，压缩杆被推动，压头挤压艾绒，直至艾绒压紧成形；

进一步，步骤c中，当只需要成形一个空心艾柱时，提起成形管，继续推动推杆，艾柱被推出成形管，此时松开推杆，弹簧回复，中空结构生成器从艾柱中抽出，艾柱自动掉落；当需要制造若干个空心艾柱时，艾绒压紧成形之后立即松开推杆，弹簧回复，中空结构生成器从艾柱中抽出，随后提起成形管，推动压缩杆，艾柱逐步伸出成形管，当伸出所需长度时，对艾柱进行截取，剩余不使用的艾柱可以保藏在成形管当中。

多功能艾柱制作装置制作圆锥形空心艾柱的方法，包括如下步骤：

a 安装好圆锥模具，将成形管放置在平面或者手动压紧圆锥模具，在成形管中填充艾绒，装配压头以及压缩杆；

b 压头挤压艾绒，直至艾绒压紧成形，中空结构生成器生成艾柱内部管腔；

c 取出圆锥模具，取出圆锥形空心艾柱。

进一步，步骤b中，通过推动推杆来带动压头：推动推杆，中空结构生成器的下端伸出压头通孔，弹簧被压缩，压缩杆被推动，压头挤压艾绒，直至艾绒压紧成形；

艾绒压紧成形之后，松开推杆，弹簧回复，中空结构生成器从艾柱中抽出，取出圆锥模具便能方便取出圆锥形空心艾柱。

本发明相对于现有技术，其优点在于

1、本发明设有可拆卸的圆锥模具，安装圆锥模具便可以制作圆锥型艾柱，压头压紧艾绒形成艾柱后，取出圆锥模具就可以方便取出圆锥形艾柱；拆卸圆锥模具便可以制作圆柱形艾柱，本发明同时具有制作圆柱形艾柱与圆锥型艾柱的功能，能够提高工作效率，降低装置制作成本；压头设有中空结构生成器，能够在压紧艾柱的同时生成艾柱的中空结构，制造出的圆柱形空心艾柱方便放置在针灸针上且容易燃烧，制造出的圆锥形空心艾柱容易燃烧；

2、在制作圆柱形空心艾柱时，将成形管放置在平面，成形管的下端被密封，将艾绒放入成形管内之后，装配好压头、压缩杆、推杆、弹簧以及中空结构生成器便可以开始制作，初始状态时，中空状态生成器的下端与压头通孔的下端齐平，当向下压推杆的时候，弹簧慢慢被压缩，推杆带动中空结构生成器向下运动穿出压头通孔，由于弹簧的压力，压缩杆也会带动压头缓缓向下运动，最后压头能够压紧成形管中的艾绒成型艾柱，同时中空结构生成器能够生成艾柱内的管腔，此时整体结构处于压紧状态；当艾绒被压紧成形后，提起成形管，继续推动推杆，艾柱被挤出成形管，此时松开推杆，弹簧回复，中空结构生成器从艾柱中抽出，艾柱自动掉落，能够更加简化制作过程，艾柱取出方便，能够提高工作效率；

为了一次性能够制作多个圆柱形空心艾柱，成形管可以做的足够长，在艾绒被压紧成型之后，立即松开推杆，弹簧回复，中空结构生成器从艾柱当中抽出，此时可以将推杆、弹簧、中空结构生成器拆卸出来之后推动压缩杆，也可以直接推动压缩杆，长条形的艾柱便能够慢慢的伸出成形管，使用者便可以根据需求截取所需长度的艾柱，可以持续制作出多个空心艾柱，暂时不使用的艾柱可以保藏在成形管当中，能够提高工作效率；

在制作圆锥形空心艾柱时，安装好圆锥模具，填充艾绒之后安装好其他部件，推动推杆，压头与中空结构生成器挤压艾绒，直至艾绒被挤压成型，此时圆锥形艾柱内部形成管腔，整个结构处于压紧状态；松开推杆，弹簧回复，中空结构生成器从圆锥形艾柱当中抽出，取出圆锥模具便可以方便取出圆锥形空心艾柱。

附图说明

图1为 本发明实施例制作圆柱形空心艾柱时初始状态的结构示意图；

图2 为 图1实施例制作圆柱形空心艾柱时压紧状态的结构示意图；

图3 为 图1实施例制作圆锥形空心艾柱时初始状态的结构示意图；

图4 为 图1实施例制作圆锥形空心艾柱时压紧状态的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本发明做进一步说明。

实施例

本实施例包括成形管1、设于成形管1内部的压头2以及与压头2相连的压缩杆3，成形管1的下端设有可拆卸的圆锥模具4，圆锥模具4设有倒立的圆锥形凹槽，凹槽的上端直径与成形管1的内径相适配，压头2设有细条状的中空结构生成器5，中空结构生成器5与压头2的下底面垂直。

安装圆锥模具4便可以制作圆锥型艾柱，压头2压紧艾绒形成艾柱后，取出圆锥模具4就可以方便取出圆锥形艾柱；拆卸圆锥模具4便可以制作圆柱形艾柱，本实施例同时具有制作圆柱形艾柱与圆锥型艾柱的功能，能够提高工作效率，降低装置制作成本；压头2设有中空结构生成器5，能够在压紧艾柱的同时生成艾柱的中空结构，制造出的圆柱形空心艾柱方便放置在针灸针上且容易燃烧，制造出的圆锥形空心艾柱容易燃烧。

圆锥模具4为圆柱形，圆锥模具4从成形管1的下端伸入至成形管1的内部。

中空结构生成器5可以采用刚度很大的铁丝，只需满足在压缩过程当中中空结构生成器5不容易变形即可，中空结构生成器5可以直接固接在压头2的下底面，但是为了中空结构生成器5可以自由伸缩，所以有如下优选方案：

压缩杆3为中空筒状结构，压缩杆3的内部设有推杆6，推杆6的上端伸出至压缩杆3的上方，压头2设有压头通孔7，中空结构生成器5穿过压头通孔7与推杆6相连；推杆6套装有弹簧8；弹簧8的一端与推杆6相连，另一端与压缩杆3相连。

在制作圆柱形空心艾柱时，将成形管1放置在平面，成形管1的下端被密封，将艾绒放入成形管1内之后，装配好压头2、压缩杆3、推杆6、弹簧8以及中空结构生成器5便可以开始制作，初始状态时（参照图1），中空状态生成器5的下端与压头通孔7的下端齐平，当向下压推杆6的时候，弹簧8慢慢被压缩，推杆6带动中空结构生成器5向下运动穿出压头通孔7，由于弹簧8的压力，压缩杆3也会带动压头2缓缓向下运动，最后压头2能够压紧成形管1中的艾绒成型艾柱，同时中空结构生成器5能够生成艾柱内的管腔，此时整体结构处于压紧状态（参照图2）；当艾绒被压紧成形后，提起成形管1，继续推动推杆6，艾柱被挤出成形管1，此时松开推杆6，弹簧8回复，中空结构生成器5从艾柱中抽出，艾柱自动掉落，能够更加简化制作过程，艾柱取出方便，能够提高工作效率；

为了一次性能够制作多个圆柱形空心艾柱，成形管1可以做的足够长，在艾绒被压紧成型之后，立即松开推杆6，弹簧8回复，中空结构生成器5从艾柱当中抽出，此时可以将推杆6、弹簧8、中空结构生成器5拆卸出来之后推动压缩杆3，也可以直接推动压缩杆3，长条形的艾柱便能够慢慢的伸出成形管1，使用者便可以根据需求截取所需长度的艾柱，可以持续制作出多个空心艾柱，暂时不使用的艾柱可以保藏在成形管1当中，能够提高工作效率；

在制作圆锥形空心艾柱时，安装好圆锥模具4，填充艾绒之后安装好其他部件（参照图3），推动推杆6，压头2与中空结构生成器5挤压艾绒，直至艾绒被挤压成型，此时圆锥形艾柱内部形成管腔，整个结构处于压紧状态（参照图4）；松开推杆6，弹簧8回复，中空结构生成器5从圆锥形艾柱当中抽出，取出圆锥模具4便可以方便取出圆锥形空心艾柱。

推杆6的上端设有压块9，弹簧8的上端与压块9相连，弹簧8的下端与压缩杆3的上端相连，压块9为圆柱型结构，压块9的外径大于压缩杆3的内径。压块9的设置可以防止操作不当推杆6落入压缩杆3内部，整个结构更加稳定。

圆锥模具4的下端设有圆盘形底座41，底座41的直径大于成形管1的内径，底座41的外沿设有卡接块42，成形管1的下底面设有环形槽，卡接块42与环形槽相适配。

中空结构生成器5设于压头2的中心位置。