喷雾仪的制作方法

本实用新型涉及美容设备领域，尤其是涉及一种喷雾仪。

背景技术：

肌肤缺水容易导致水油分泌不均衡，诱发毛孔堵塞、肌肤暗沉、粗糙等问题。喷雾仪是根据超声波雾化原理，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将护肤水雾化后喷到肌肤上。然而，相关技术中的喷雾仪的水箱的加液不便且容量小，重复加液需要经常拆卸水箱，降低水箱的安装可靠性。另外，相关技术中的喷雾仪喷出的液体通常会在喷雾口处形成水珠，并沿喷雾仪外壳上的缝隙流入外壳内部，破坏喷雾仪的内部电路系统等。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种喷雾仪，所述喷雾仪的结构简单巧妙，便于操作使用。

根据本实用新型的喷雾仪，包括：本体，所述本体内具有盛液腔；喷雾组件，所述喷雾组件设在所述本体上且与所述盛液腔连通；外壳，所述外壳罩设在所述本体外且具有滑移槽和与所述喷雾组件相对设置的喷液口；滑移件，所述滑移件包括：位于所述本体与所述外壳之间的内部件、位于所述外壳外侧的外部件、以及连接在所述内部件与所述外部件之间的连接件，所述内部件和所述外部件的宽度均大于所述滑移槽的宽度，所述连接件的至少部分配合在所述滑移槽内且沿所述滑移槽的长度方向可滑移，所述连接件沿所述滑移槽滑移的过程中使所述外部件在遮挡所述喷液口的关闭位置和避让所述喷液口的打开位置之间移动。

根据本实用新型的喷雾仪，结构巧妙、美观，便于操作和使用。

在一些实施例中，所述喷雾组件包括：雾化片，所述雾化片与所述喷液口正对；安装件，所述安装件安装在所述本体上以将所述雾化片夹固在所述本体与所述安装件之间，所述安装件上具有与所述喷液口正对的出液口；密封件，所述密封件密封在所述安装件与所述外壳之间且环绕所述出液口和所述喷液口。

在一些实施例中，所述安装件的朝向所述外壳的一侧端面上具有环绕所述出液口且用于安装所述密封件的环形凹槽。

在一些实施例中，所述安装件与所述本体卡扣连接。

在一些实施例中，所述外部件的形状与所述喷液口的形状相似且所述外部件的尺寸略大于所述喷液口的尺寸。

在一些实施例中，所述内部件包括：第一滑板，所述第一滑板与所述连接件和所述外部件一体成型；和第二滑板，所述第二滑板包括：与所述本体固定相连的第一子板、与所述第一滑板固定相连的第二子板、以及连接在所述第一子板和所述第二子板之间的弹性件，所述弹性件构造成常推动所述第二子板使所述外部件关闭所述喷液口。

在一些实施例中，所述内部件进一步包括：第三滑板，所述第二子板通过所述第三滑板固定在所述第一滑板上。

在一些实施例中，所述第三滑板与所述第二子板螺纹连接，所述第三滑板与所述第一滑板卡扣连接。

在一些实施例中，所述本体形成为大体圆柱形，所述外壳包括：筒形圈，所述筒形圈套设在所述本体的中部且所述筒形圈上形成有所述喷液口；第一盖，所述第一盖罩设在所述本体的轴向一端且与所述筒形圈的轴向一端抵接；第二盖，所述第二盖罩设在所述本体的轴向另一端且与所述筒形圈的轴向另一端抵接，所述滑移槽形成在所述第一盖和/或所述第二盖上且沿所述本体的轴向延伸且与所述喷液口连通。

在一些实施例中，所述盛液腔由所述本体的所述轴向一端的表面朝向所述轴向另一端的方向凹入形成，所述盛液腔的敞开端密封有密封端盖。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的喷雾仪的立体爆炸图；

图2是图1中圈示的A部放大图；

图3是图1中所示的喷雾仪的左视爆炸图；

图4是图3中所示的喷雾仪装配后的仰视图；

图5是图1中所示的喷雾仪的部分装配图；

图6是图5中所示的喷雾仪的主视图；

图7是沿图6中B-B线的剖面图；

图8是图7中圈示的C部放大图；

图9是图5中所述的喷雾仪拆去第一盖的示意图；

图10是图9中所示的喷雾仪的左视图；

图11是根据本实用新型实施例的喷雾仪的关闭状态主视图；

图12是沿图11中D-D线的剖面图；

图13是图11中所示的喷雾仪的左视图；

图14是根据本实用新型实施例的喷雾仪的打开状态主视图；

图15是沿图14中E-E线的剖面图；

图16是图14中所示的喷雾仪的左视图。

附图标记：

喷雾仪100；

本体1；盛液腔11；盛液腔出口111；

喷雾组件2；雾化片21；

安装件22；出液口221；环形凹槽222；

密封件23；

外壳3；筒形圈31；第一盖32；第二盖33；

滑移槽34；喷液口35；

滑移件4；外部件41；连接件42；第一滑板43；

第二滑板44；第二子板441；第一子板442；

第三滑板45；密封端盖5；

电池61；电池卡座62；电路板7；充电口8；螺钉孔9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图16描述根据本实用新型实施例的喷雾仪100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的喷雾仪100，包括：本体1、喷雾组件2、外壳3以及滑移件4。

参照图1并结合图14，本体1内具有盛液腔11，喷雾组件2设在本体1上且与盛液腔11连通，外壳3罩设在本体1外且具有与喷雾组件2相对设置的喷液口35，喷雾组件2用于将盛液腔11内的液体雾化，并以液雾的形式从外壳3上的喷液口35喷出，以供用户美容。

参照图12并结合图15，外壳3上进一步具有滑移槽34，滑移件4包括：内部件、外部件41以及连接件42，其中，内部件位于本体1与外壳3之间、外部件41位于外壳3的外侧、连接件42连接在内部件与外部件41之间且至少部分可滑移地配合在滑移槽34内，内部件的宽度和外部件的宽度均大于滑移槽34的宽度，以防止连接件42滑移的过程中向外壳3内部或者外部脱出，连接件42沿滑移槽34的长度方向滑移的过程中可以带动外部件41在遮挡喷液口35的关闭位置和避让喷液口35的打开位置之间移动。也就是说，连接件42带动外部件41沿滑移槽34的延伸方向同步运动，在某些时刻，外部件41可以遮挡喷液口35，确保喷液口35卫生，在其余时刻，外部件41可以避让喷液口35，确保液雾可以喷出。

由此，显露在外壳3之外的活动外部件41可以被加工成与喷液口35形状大体相似、尺寸大体相等的结构，从而可以有效地降低生产成本、改善外部件41与外壳3外表面之间的磨损、使得喷雾仪100的整体外观更加精巧、美观，而且，用户仅需用一个手指就可以轻松推动外部件41，从而用户可以更加省力地控制喷液口35的开关，降低了喷雾仪100的使用难度，使得用户更加愿意采用喷雾仪100进行美容。总而言之，根据本实用新型实施例的喷雾仪100，通过仅在外壳3外部设置小巧美观的外部件41，即可轻松控制喷液口35的开关，从而使得喷雾仪100的结构简单、巧妙、美观，便于操作和使用。

优选地，外部件41的形状与喷液口35的形状相似，也就是说，外部件41的轮廓边缘与喷液口35的轮廓边缘之间的间隙相等，且外部件41的尺寸略大于喷液口35的尺寸，也就是说，外部件41的轮廓边缘环绕在喷液口35的轮廓边缘之外，两者轮廓边缘之间的间隙很小，例如可以为1mm～5mm。由此，可以确保喷雾仪100的整体小巧、美观性，而且可以提高外部件41对喷液口35的遮挡效果，提高喷液口35的卫生水平。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图8，喷雾组件2包括：雾化片21、安装件22以及密封件23，安装件22将雾化片21安装在本体1上，例如安装件22可以通过卡扣、螺钉等部件安装在本体1上，以将雾化片21夹设在安装件22与本体1之间，安装件22上具有与喷液口35正对设置的出液口221，本体1上可以具有与盛液腔11连通的盛液腔出口111，雾化片21可以与盛液腔出口111和出液口221分别正对设置，从而雾化片21可以将从盛液腔出口111流出的液体雾化并从出液口221和喷液口35喷出。优选地，安装件22与本体1卡扣连接，由此，便于安装和拆卸，方便雾化片21的更换、清洗和维修。其中，雾化片21可以为陶瓷雾化片，以通过超声波谐振原理将液体雾化。

如图8所示，密封件23密封在安装件22与外壳3之间且环绕喷液口35和出液口221，由此，雾化液从通过安装件22上的出液口221向喷液口35喷出的过程中，通过密封件23的密封作用，液雾在安装件22与外壳3之间凝聚水珠不会沿安装件22与外壳3之间的间隙流入外壳3内部，从而确保喷雾仪100可以安全可靠地工作。优选地，安装件22的朝向外壳3的一侧端面上具有环绕喷液口35的环形凹槽222，环形凹槽222用于安装密封件23。由此，便于密封件23的安装，且密封件23的密封可靠性更好。当然，本实用新型不限于此，安装件22上还可以不设有环形凹槽222，同样可以实现密封件23的安装。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1，内部件包括：第一滑板43和第二滑板44，第一滑板43与连接件42和外部件41一体成型，第二滑板44包括：与本体1固定相连的第一子板442、与第一滑板43固定相连的第二子板441、以及连接在第一子板442和第二子板441之间的弹性件，弹性件构造成常推动第二子板441使外部件41关闭喷液口35。

也就是说，沿着从本体1到外壳3的方向，内部件可以包括：第一子板442、弹性件、第二子板441和第一滑板43，其中，第一子板442可以直接或间接固定在本体1上(例如可以直接热熔固接到本体1上)，第二子板441直接或间接固定在第一滑板43上(例如可以通过下文所述的第三滑板45间接固接到第一滑板43上)，第一滑板43与连接件42、外部件41三者一体成型，从而当第二子板441通过弹性件相对于第一子板442往复滑动时，就相当于外部件41通过弹性件相对于本体1往复滑动，其中，当外部件41不受外界推力时(例如不受用户手指推力时)，弹性件可以通过自身弹性力使外部件41处于关闭喷液口35的位置，从而确保喷液口35的干净卫生。另外，由于第一滑板43与连接件42、外部件41一体成型，从而有效地提高了外部件41的结构可靠性和运动可靠性，提高喷雾仪100的使用寿命。其中，弹性件可以为弹簧，从而便于安装和使用。

优选地，内部件进一步包括：第三滑板45，第二子板441通过第三滑板45固定在第一滑板43上。由此，可以提高第二子板441与第一滑板43的连接便捷性和连接可靠性，同时方便内部件的加工。优选地，第三滑板45与第二子板441螺纹连接，例如通过螺钉连接，第三滑板45与第一滑板43卡扣连接。由此，装配的过程中，可以先将第三滑板45通过螺纹紧固件固定到第二子板441上，再将第一滑板43通过卡扣扣合在第三滑板45上，从而可以便捷有效地完成装配。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1，本体1形成为大体圆柱形，也就是说，不是真正意义上的圆柱形，例如可以为具有多个缺口圆柱形，外壳3包括：筒形圈31、第一盖32以及第二盖33，其中，筒形圈31套设在本体1的中部，第一盖32罩设在本体1的轴向一端且与筒形圈31的轴向一端抵接，第二盖33罩设在本体1的轴向另一端且与筒形圈31的轴向另一端抵接，也就是说，外壳3形成为大体圆筒形，且由两个一端封闭、另一端敞开的筒形盖(即第一盖32和第二盖33)和两端敞开的筒形环(即筒形圈31)组成。由此，外壳3的结构简单、便于加工和组装，且便于与本体1的装配。

进一步地，参照图1并结合图14，喷液口35形成在筒形圈31上，滑移槽34形成在第一盖32和/或第二盖33上且沿本体1的轴向延伸，由此，当外部件41沿滑移槽34在本体1的轴向上往复时可以遮挡或者避让喷液口35。优选地，滑移槽34分别形成在第一盖32和第二盖33上且均与喷液口35连通，由此，方便滑移件4的安装。

在本实用新型的一些实施例中，盛液腔11由本体1的轴向一端的表面朝向本体1的轴向另一端的方向凹入形成，盛液腔11的敞开端密封有密封端盖5，例如盛液腔11可以由本体1的顶端向下凹入形成，盛液腔11的顶部敞开且设有密封端盖5，第一盖32盖设在本体1的上部。由此，将第一盖32打开、且将密封端盖5取下之后，可以向盛液腔11内注入液体，从而极大地方便了液体的添加。

另外，可以理解的是，根据本实用新型实施例的喷雾仪100还可以包括电池61、电池卡座62、电路板7、充电口8等等。下面，简要描述根据本实用新型一个具体实施例的喷雾仪100的装配过程和工作过程。

装配时，首先将雾化片21安装至本体1上的盛液腔出口111处，然后采用安装件22与本体1的卡扣连接将雾化片21扣紧，接着可以将密封件23安装到安装件22上的环形凹槽222内，接着可以自下向上向本体1上套上筒形圈31。

然后，取一由第一子板442、第二子板441和弹性件组成的第二滑板44，将第一子板442通过热熔工艺固定到本体1上且位于筒形圈31的下方，采用螺钉将第三滑板45与第二子板441锁死，接着将第一滑板43扣合到第三滑板45上。

接着，将电池61与电路板7扣到电池卡座62上，再将电池卡座62由下向上扣到本体1的下部，之后将第二盖33套盖到本体1的下部并在第二盖33的底部通过螺钉(在第二盖33底部的螺钉孔9处)将第二盖33与本体1锁死，然后将密封端盖5盖设到本体1上部的盛液腔11顶部，然后将第一盖32盖套到本体1的上部，例如，可以采用旋转螺纹结构实现第一盖32与本体1的连接。

喷雾仪100工作时，可以将外部件41下滑(此时，外部件41带动连接件42、第一滑板43、第三滑板45以及第二子板441同步相对第一子板442和本体1下滑)，雾化片21高频振动，将液体打散形成液雾并由喷液口35水平喷出。

综上所述，根据本实用新型实施例的雾化仪，滑移件4的结构简单、工作可靠性好；盛液腔11的容量大、加水方便、易清洁；通过在雾化片21的安装件22与外壳3之间设置密封件23，从而在液雾喷出时，可以有效防止液滴由缝隙流到外壳3内部损坏电路板7等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。