一种新型开颅机头的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种使用陶瓷滑动轴承作为支撑的新型开颅机头。

背景技术：

轴承是转动件不可缺少的部件，市场上的开颅机头都有不锈钢滚珠轴承，因为医疗用的轴承一般都需要是不锈钢材质，它可以多次消毒。但不锈钢轴承在性能上不如轴承钢材质轴承，因为不锈钢材质淬火硬度较低。只有含碳量较高的不锈钢材才可以热处理，但含碳量增加，不锈钢的防锈能力降低。所以不锈钢轴承在防锈能力方面是相对的。含有不锈钢轴承的医用器械在多次消毒后也会生锈的。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用陶瓷滑动轴承作为支撑的新型开颅机头，用陶瓷材料做的滑动轴承，具有负载大，转速高，高速运转下可自润滑，密度小转动惯性小，运行平稳等优点。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种新型开颅机头，包括同轴相连的手持部、连接套管、头架、刀具和传动轴；所述传动轴的动力输入端与外接的电机转轴连接，所述手持部和头架分别套接在连接套管的外侧两端；所述刀具设置在头架内部，刀具一端依次穿过头架和连接套管与传动轴连接，所述头架与刀具之间通过前陶瓷轴承连接，所述前陶瓷轴承包括前陶瓷轴承外环和前陶瓷轴承内环，前陶瓷轴承外环的外壁与头架过盈配合；所述刀具与传动轴连接处设置有后陶瓷轴承，所述后陶瓷轴承包括后陶瓷轴承外环和后陶瓷轴承内环，所述后陶瓷轴承内环与传动轴过盈配合，后陶瓷轴承内环向靠近刀具的一侧突出于后陶瓷轴承外环，后陶瓷轴承外环的外壁与连接套管的内壁过盈配合。

作为优选，所述连接套管与前陶瓷轴承端面之间设有对前陶瓷轴承内环轴向限位的第一陶瓷挡套，所述第一陶瓷挡套的外壁与头架内壁过盈配合，所述后陶瓷轴承内环突出于后陶瓷轴承外环的部分外设有第二陶瓷挡套；所述第二陶瓷挡套与后陶瓷轴承内环的外壁胶合，并与后陶瓷轴承外环的端面相抵靠。

作为优选，所述前陶瓷轴承内环与前陶瓷轴承内环相接触的外壁上周向设有环槽，用于减小工作时前陶瓷轴承内外环之间的摩擦力；所述后陶瓷轴承内环与后陶瓷轴承内环相接触的外壁上周向设有环槽，用于减小工作时后陶瓷轴承内外环之间的摩擦力。

作为优选，所述前陶瓷轴承靠近刀具头部的一端端面设置有第一陶瓷环，所述后陶瓷轴承靠近刀具头部的一端端面设置有第二陶瓷环。

作为优选，所述后陶瓷轴承靠近手持部的一侧、传动轴与连接套管之间还设有对后陶瓷轴承外环轴向限位的第三陶瓷环。

本实用新型的有益效果是：

1、全部采用陶瓷材料做滑动轴承，运行平稳、可以高速运转，噪音很低，长久使用噪音几乎不变，手术后清洗方便，简单用自来水冲洗后卸下刀具，用消毒水清洗，在高温消毒即可，而且轴承不需加润滑剂。

2、前后两个陶瓷轴承的内环外壁上均设有环槽，目的是减少接触面，减少轴承内外环摩擦力。

3、第一第二陶瓷挡套的设置，有效的防止了滑动轴承在转动的过程中内环左右偏移。

4、在手术过程过程中，刀具受到乡下的切削分力作用，第一陶瓷环和前陶瓷轴承内环就成为一对端面轴承，刀具轴肩挤压前陶瓷轴承内环并切合，轴承内环便靠向第一陶瓷环端面贴合，这样可以防止血液进入机头内部。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种新型开颅机头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种新型开颅机头，包括同轴相连的手持部1、连接套管2、头架3、刀具4和传动轴5；所述传动轴5的动力输入端外接的电机转轴连接，所述手持部1和头架3分别套接在连接套管2的外侧两端；所述刀具4设置在头架3内部，刀具4一端依次穿过头架3和连接套管2与传动轴5连接，所述头架3与刀具4之间通过前陶瓷轴承6连接，所述前陶瓷轴承6包括前陶瓷轴承外环61和前陶瓷轴承内环62，前陶瓷轴承外环61的外壁与头架3过盈配合；所述刀具4与传动轴5连接处设置有后陶瓷轴承7，所述后陶瓷轴承7包括后陶瓷轴承外环71和后陶瓷轴承内环72，所述后陶瓷轴承内环72与传动轴5过盈配合，后陶瓷轴承内环72向靠近刀具4的一侧突出于后陶瓷轴承外环71，后陶瓷轴承外环71的外壁与连接套管2的内壁过盈配合。

所述连接套管2与前陶瓷轴承6端面之间设有对前陶瓷轴承内环62轴向限位的第一陶瓷挡套8，所述第一陶瓷挡套8的外壁与头架3内壁过盈配合，所述后陶瓷轴承内环72突出于后陶瓷轴承外环71的部分外设有第二陶瓷挡套9；所述第二陶瓷挡套9与后陶瓷轴承内环72的外壁胶合，并与后陶瓷轴承外环71的端面相抵靠。

所述前陶瓷轴承内环62与前陶瓷轴承内环61相接触的外壁上周向设有环槽，用于减小工作时前陶瓷轴承内外环之间的摩擦力；所述后陶瓷轴承内环72与后陶瓷轴承内环71相接触的外壁上周向设有环槽，用于减小工作时后陶瓷轴承内外环之间的摩擦力。

所述前陶瓷轴承6靠近刀具4头部的一端端面设置有第一陶瓷环10，所述后陶瓷轴承7靠近刀具4头部的一端端面设置有第二陶瓷环11。

所述后陶瓷轴承7靠近手持部1的一侧、传动轴5与连接套管2之间还设有对后陶瓷轴承外环71轴向限位的第三陶瓷环12。

说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护范围内。