中药材均分器的制作方法

本实用新型属于医院中药房用医疗器械领域，尤其涉及一种用来均分颗粒状、块状、片状药材的中药材均分器。

背景技术：

现在中药房中的中药大多已经实行等剂量的独立包装，药剂师根据医生开出的处方，按照份数直接抓取，但是对于某些特殊的中药，还是需要人工进行总数称量，然后再人工均分成合适的份数，比如穿山甲质地致密，有效成分不容易煎出，要先煎半小时，然后再加入其它药物一起煎，这样有利于药物的有效成分充分被利用，提高药效。

医生一次会给患者开六服左右的剂量，为的是让患者吃过之后，再来医院复查，根据患者的情况，对药物进行相应的调剂，已达到最好的疗效。药剂师在分药的过程，讲究的是速度和精度的结合，所以在保证快速的同时，就会对精度的要求有一些牺牲，每份药材的分量会有多多少少的区别；特别是中药材中，有相当一部分中药材的形状被加工成颗粒状、块状和片状，这些形状的药材很容易因为药材之间的摩擦力较小的原因，分药时，过多的药材从秤盘中滑出来，造成每一份药材中的药量不相同，进而每服药的药效不尽相同；另一方面，药剂师要将药均分成六分左右，药剂师一天中重复上述分药的过程，工作劳动总强度很大，一天工作结束后，常常筋疲力尽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而发明的一种用来均分颗粒状、块状、片状药材的中药材均分器。

本实用新型是这样实现的：一种中药材均分器，其特征在于：包括圆柱状的机箱，机箱中间设置有圆柱状电机室，电机室与机箱同轴，电机室内设置有双头电机，双头电机的电机轴呈竖直状布置，电机轴与电机室同轴，双头电机上部的电机头伸出到电机室外，双头电机上部的电机头上设置有螺旋锥，所述的螺旋锥的锥面上设置有螺旋状凸棱，螺旋锥的底面直径大于电机室的直径，螺旋锥底面外沿设置有一圈向下凸起的环状凸台，环状凸台的内圆面和螺旋锥的底面所组成的空间包围着电机室外圆面的顶部，环状凸台下方设置有多把刮刀，多把刮刀以机箱的轴线为轴线、均布在同一平面内；刮刀下方、电机室外的机箱内设置有将机箱分成上下两份空间的平板，在平板上设置有多个称量桶，称量桶以机箱的轴线为轴呈环形布置，每个称量桶的设置相同，称量桶内自上而下设置有三个位置传感器，其中最上部的位置传感器位于称量桶的顶部，与最下部的位置传感器水平的桶壁上设置有开口，开口通到机箱外，称量桶内设置有活塞，活塞的上顶面设置有压力传感器，活塞的下表面与设置在称量桶下方的气缸相连接。

机箱内还设置有气泵、电控阀、控制器和电源，气泵与双头电机下部的电机头相连接，气泵的出气口与电控阀相连接，电控阀的出气口与气缸相连接，控制器分别与双头电机、位置传感器、电控阀相连接，机箱的外壁上设置有输入装置和显示装置，输入装置、显示装置与控制器相连接，电源为双头电机、位置传感器、电控阀、控制器、输入装置、显示装置供电。

螺旋锥上方的机箱上设置有进料口，进料口上设置有漏斗，所述的漏斗内表面上设置有螺旋状凸棱。

进一步优化，所述的刮刀下方的平板为倾斜状，平板距离机箱轴线近的地方比距离机箱轴向远的地方高，刮刀的下表面的弧线与平板相互平行。

更进一步优化，所述螺旋锥锥面上螺旋状凸棱旋转方向与漏斗内表面上螺旋状凸棱的旋转方向相反 。

本装置能够快速、自动的将颗粒状的中药材均分成需要的份数，而且降低了药剂师的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视方向的半剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中图1的A-A向视图。

图4为本实用新型中刮刀的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种中药材均分器，包括圆柱状的机箱1，机箱1内部中间位置设置有圆柱状电机室2，电机室2与机箱1同轴，电机室2内设置有双头电机3，双头电机3的电机轴呈竖直状布置，电机轴与电机室2同轴，双头电机3上部的电机头伸出到电机室2外，双头电机3上部的电机头上设置有螺旋锥4，所述的螺旋锥4的锥面上设置有螺旋状凸棱41，螺旋锥4的底面直径大于电机室的直径，螺旋锥4底面外沿设置有一圈向下凸起的环状凸台42，环状凸台42的内圆面和螺旋锥4的底面所组成的空间包围着电机室2外圆面的顶部，环状凸台42下方设置有六把刮刀5，六把刮刀5以机箱1的轴线为轴线、均布在同一平面内；刮刀5下方、电机室2外的机箱内设置有将机箱分成上下两份空间的平板6，平板6为倾斜状，平板6距离机箱1轴线近的地方比距离机箱1轴向远的地方高，刮刀5的下表面的弧线与平板6相互平行，刮刀5的一个侧面为弧状，机器工作的时候，该侧面与中药材接触，该弧面给中药材一个斜向内的力。

在平板6上设置有6个自上而下布置的称量桶7，称量桶7以机箱1的轴线为轴呈环形布置，每个称量桶7内的装置设置相同，称量桶7内自上而下设置有三个位置传感器8，其中最上部的位置传感器8位于称量桶7的顶部，与最下部的位置传感器水平8的桶壁上设置有开口9，开口9通到机箱1外，称量桶7内设置有活塞10，活塞10的上顶面设置有压力传感器11，所述的压力传感器11为压电传感器，活塞10的下表面与设置在称量桶7下方的气缸12相连接。

机箱11内还设置有气泵13、电控阀14、控制器15和电源16，气泵13与双头电机3下部的电机头相连接，气泵13的出气口与电控阀14相连接，电控阀14的出气口与气缸12相连接，控制器15分别与双头电机3、位置传感器8、电控阀14相连接，机箱1的外壁上设置有输入装置17和显示装置18，输入装置17、显示装置18与控制器15相连接，电源16为双头电机3、位置传感器8、电控阀14、控制器15、输入装置17、显示装置18供电。

螺旋锥4正上方的机箱1上设置有进料口，进料口的直径小于螺旋锥4底面的直径，进料口上设置有漏斗19，所述的漏斗19内表面上设置有螺旋状凸棱191，所述螺旋锥4锥面上螺旋状凸棱41旋转方向与漏斗19内表面上螺旋状凸棱191的旋转方向相反 。

本装置的工作流程如下：颗粒状中药材再倒入机械之前，打开机器的电源，双头电机转动，螺旋锥转动，气泵开始工作，当药剂师通过输入装置向控制器输入药物要均分成的份数后，有一部分称量桶在这次称量中用不到，控制器根据输入装置输入的信息，控制电控阀的开闭，使得这些用不到的称量桶内部的活塞上升到称量桶的顶部，活塞的上顶面与机箱内的平板相重合；剩下的几个需要用到的称量桶中的活塞停留在开口上方，并且这几个活塞位于同一水平面上，然后药剂师将称量好的一整份颗粒状中药材倒入漏斗内，颗粒状中药材在重力和漏斗内表面螺旋状凸棱的作用下，颗粒状中药材呈螺旋状的向下流动，颗粒状中药材第一次比较均匀的落到螺旋锥的锥面上，螺旋锥锥面上螺旋状凸棱旋转方向与漏斗内表面上螺旋状凸棱的旋转方向相反，所以螺旋锥的锥面能够更好的向其锥面上颗粒状中药材在接触的瞬间不容易产生滑动，螺旋锥的锥面能够更好的向颗粒状中药材传递力量，螺旋锥锥面上的颗粒状中药材在重力和螺旋锥的锥面上螺旋状凸棱的作用下，颗粒状中药材又一次比较均匀的落到平板和用到的称量桶7内，刮刀在螺旋锥的带动下旋转，由于平板是倾斜的，刮刀的下底面和一个侧面具有弧度，所以平板上的颗粒状中药材被带到称量桶中，如果这时称量桶内各个压力传感器传给控制器的信号相同，即桶内中药材的重量相同，则中药材被均分完成。如果这时称量桶内各个压力传感器传给控制器的信号不相同，即各个称量桶中的颗粒状中药材分量不完全相同，则这些颗粒状的药物在活塞的作用下向上推动，直到有一部分颗粒状中药材被从某个称量桶中顶出来，这部分被顶出来的颗粒状中药材在刮刀的作用下，被重新分配到其它称量桶中，直到各个称量桶内各个压力传感器传给控制器的信号相同，即桶内中药材的重量相同，控制器控制气缸向下运动，直到运动到第二个位置传感器下方后，被均分后颗粒状中药材从开口中流出，即完成一个工作流程。

几个位置传感器用来检测活塞的位置，气泵用来提供空气，电磁阀用来对控制气流的分配。本装置能够快速、自动的将颗粒状的中药材均分成需要的份数，而且降低了药剂师的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。