车载除味消毒器的制作方法

本实用新型涉及车载装置技术领域，具体的涉及一种车载除味消毒器。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，驾驶和乘坐汽车越来越成为人们的生活内容和活动方式之一。相应地，人们呆在汽车内的时间也越来越长。然而，由于环境污染，尤其是汽车本身会释放许多污染物，如各种有害气体和有害离子等。再加上人体本身呼吸等活动也会释放很多异味，尤其是车内人员较多或行车时间较长时，往往还会有病菌、病毒传播。因此，车内的空气往往会很污浊。现有技术中的汽车内空气净化、消毒、除味装置具有空气进口、排风扇、电源开关控制电路和臭氧发生器，但是现有的车载除味消毒器具有以下缺点：

1、状态电指示灯//充电指示灯/工作指示灯等结构并非统一设置在装置的正面，浪费空间且操作不便；

2、现有的装置的出风口和进风口尺寸大多相同或者，进风口大于出风口，在臭氧片不断供电产生大量臭氧时，不能及时排放臭氧，容易导致臭氧片损坏以及造成整个机器不能正常运转情况；

3、现有的臭氧片一般采用低密度的臭氧片，存在陶瓷基板上分布不均匀，加热后衰退老化现象明显，从而导致使用寿命短等现象。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种车载除味消毒器。具体技术方案如下：

一种车载除味消毒器，包括由上至下依次设置的：上盖，其顶部设有开关按钮，所述开关按钮为可透光材质，并且开关按钮还设有透光圆孔；工作、充电指示灯和操作功能键的电路板，其与所述开关按钮相连接；臭氧片骨架，其与所述电路板相连接，所述臭氧片骨架安装有臭氧片，臭氧片骨架设有进风口和出风口，所述出风口的尺寸大于所述进风口的尺寸；风扇骨架，其与所述臭氧片骨架相连接，所述风扇骨架安装有风扇组；主板骨架，其与所述风扇骨架相连接，所述主板骨架上安装有主板和电池组，所述主板分别连接有所述电路板、臭氧片、风扇组和电池组；下盖，其与所述上盖和所述主板骨架可拆卸连接，所述臭氧片骨架、风扇骨架及主板骨架位于所述下盖内。

根据本实用新型的车载除味消毒器，在现有的车载除味消毒器基础上进行改进，采用最大化出风口设计，出风口尺寸和出风量大于进风口，充分快速排放出设备内转换好的臭氧，而且将工作状态指示灯、充电指示灯和操作功能按键集成在一起，同一设置在产品的正面，充分利用空间且功能效果更好、使用更安全、便捷。

另外，根据本实用新型上述实施例的车载除味消毒器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述上盖设有弹簧座，所述弹簧座内安装有按键弹簧，所述按键弹簧分别与所述开关按钮和所述电路板相连接。

根据本实用新型的一个示例，所述臭氧片骨架的上表面设有多个固定柱，所述固定柱、电路板和上盖均设有螺纹孔，所述电路板通过螺钉固定在上盖和臭氧片骨架之间。

根据本实用新型的一个示例，所述臭氧片包括陶瓷基片和臭氧层，所述臭氧层的表面覆盖有防腐蚀膜。

根据本实用新型的一个示例，所述上盖的侧壁上设有充电座

根据本实用新型的一个示例，所述充电座与车载充电器或家用充电器相匹配。

根据本实用新型的一个示例，所述风扇为高频风扇。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的上盖的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的臭氧片骨架的结构示意图(一)；

图4是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的臭氧片骨架的结构示意图(二)；

图5是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的臭风扇骨架的结构示意图(一)；

图6是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的臭风扇骨架的结构示意图(二)；

图7是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的臭风扇骨架的结构示意图(三)；

图8是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的主板骨架和下盖相结合的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的主板骨架的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的下盖的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的车载除味消毒器的工作灯和充电灯的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的车载除味消毒器。

结合附图1-11所示，本实施例提供了一种车载除味消毒器，采用对臭氧片加热并释放，利用释放的臭氧成分达到对使用空间的除味、杀毒、除菌等功效。设备内部通过的升压设备，将电压达到臭氧片工作所需状态。本实施例的车载除味消毒器包括由上至下依次设置的：开关按钮7、上盖13、工作、充电指示灯和操作功能键的电路板5、主板骨架10、风扇骨架11、臭氧片骨架12、充电灯指示位置14、按键弹簧15、臭氧片16、下盖17等。

本实施例的上盖13的顶部中间设有开关按钮7，上盖，其顶部设有开关按钮，所述开关按钮为可透光材质，并且开关按钮还设有透光圆孔；本实施例的工作指示灯的灯光是通过面板上圆点透光出来，充电指示灯是通过按键上开关符号上透光出来。工作、充电指示灯和操作功能键的电路板5与开关按钮7相连接，以实现工作指示灯和充电指示灯的正常工作。本实施例的电路板5上具有4个工作灯和充电灯，即如图11所示的工作灯A、B、C、D，和充电灯E、F、G、H。

臭氧片骨架12与电路板5相连接，臭氧片骨架12安装有臭氧片16，臭氧片骨架12设有进风口9和出风口8，出风口8的尺寸大于进风口9的尺寸，出风口8的出风量大于进风口9的出风量。风扇骨架11与臭氧片骨架12相连接，风扇骨架安装有风扇组3。主板骨架10与风扇骨架11相连接，主板骨架10上安装有主板1和电池组2，主板1分别连接有电路板5、臭氧片16、风扇组3和电池组2。如图8-10所示，本实施例的下盖17形状类似于一个杯体，其底部设有连接孔，下盖17与上盖13和主板骨架10可拆卸连接，臭氧片骨架12、风扇骨架11及主板骨架10位于下盖17内。

具体的，在本实施例中，上盖13设有弹簧座，弹簧座内安装有按键弹簧15，按键弹簧15分别与开关按钮和电路板相连接。具体的，在本实施例中，臭氧片骨架12的上表面设有多个固定柱，固定柱、电路板和上盖均设有螺纹孔，电路板通过螺钉固定在上盖和臭氧片骨架之间。

本实施例的车载除味消毒器的结构连接过程如下：把主板1固定在主板骨架10上，把电池组2装入主板骨架10的电池盒上；先把陶瓷臭氧片16固定好装在12臭氧片骨架里，最后用11风扇骨架和12臭氧片骨架相结合；将风扇3固定在风扇骨架11上，然后主板骨架10和风扇骨架相连11；把工作、充电指示灯和操作功能键的电路板5放在臭氧片骨架12四个固定柱上，用上盖13把四个螺丝锁紧，最后按键弹簧15放进弹簧座上用开关按钮7锁住固定，然后主板骨架10与外围的下盖17相连接锁紧，这样整个体不会松动连成一体。

具体的，在本实施例中，臭氧片包括陶瓷基片和臭氧层，臭氧层的表面覆盖有防腐蚀膜。申请人根据现有臭氧片的实际缺陷，对臭氧片的制作工艺进行了升级，首先加大了陶瓷基片上臭氧的密度，并在臭氧层上覆盖一层防腐蚀膜，双段隔绝，因臭氧的密度升高会导致加热后臭氧的过度释放，导致使用空间内的臭氧密度增至对人体有害阶段，使用厌臭氧防护膜，在使臭氧片加热均衡的情况下有效的控制了高密度臭氧片在加热后的释放量，同时又能减缓热衰退现象，使产品的使用寿命延长。

本实施例的车载除味消毒器主要工作原理：由低压12V通过电路逆变1000V左右高频高压电，来驱动陶瓷臭氧片把空气中的氧化转换成臭氧。本实施例的出风口大于进风口的结构能快速循环对气流快速高效产生臭氧。当电流逐步增大使陶瓷臭氧片均匀启动，电流到达所设定电流值时，电流不能在往上升同时臭氧片加热均衡后有效的控制了高密度释放大量臭氧。通过5秒钟后启动高频高转风扇电机把已经加热均衡臭氧片的臭氧释放到空气中。同时使用出风口和进风口快速产生空气回流气流，解决了臭氧片不断供电产生大量臭氧不能及时排放，导致臭氧片容易损坏以及整个机器不能正常运转的问题。

本实施例的主板编程机器运行15分钟后自动关闭，每次工作时间设定为15分钟，在10-15个立方空间里有足够臭氧浓度进行对空气杀菌消毒效果。

本实施例的按键开关快速连按两次，以防小孩开启造成二次吸收过量臭氧中毒现象。本实施例的工作指示灯、充电指示灯和按键开关同在一起主要设计作用避免芯片主板产生逆变电路高频高压电瞬时电流过大造成显示灯烧毁。本实施例的充电座有车载13V或家用220V专用充电器连接。

综上所述，根据本实用新型的车载除味消毒器，在现有的车载除味消毒器基础上进行改进，采用最大化出风口设计，出风口尺寸和出风量大于进风口，充分快速排放出设备内转换好的臭氧，而且将工作状态指示灯、充电指示灯和操作功能按键集成在一起，同一设置在产品的正面，充分利用空间且功能效果更好、使用更安全、便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。