一种用于美容用手膜、足膜的生产装置的制作方法

本实用新型涉及美容技术领域，特别是一种用于美容用手膜，足膜的生产装置。

背景技术：

美容用膜是为皮肤进行特殊护理必备的用品，常见的美容用膜如面膜、手膜、足膜等，美容用膜内附着护肤精华液或治疗手足部皮肤的药液浸泡，当使用者套上时，附着在膜上的护肤精华液或药液能直接作用在皮肤上，对手部，足部美容，治疗脱皮、干裂、冻疮等手部，足部皮肤问题，在中国专利CN200820180433.X中公开了一种超声波美容手套膜及其生产装置，包括传送材料的倒入轮、无纺布压合的滚轮、无纺布超声波缝合焊接成形的模具装置、无纺布切断成形装置等，该生产装置只能生产具有单层结构的手套膜，单层结构的手套膜存在易从接缝处渗漏护理液和药液，影响使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，动能稳定性高、热熔焊接品质高的生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于美容用手膜、足膜的生产装置，包括依次设置的自动放料机轴、虚实线切刀、压合滚轮、灌装机构、恒温焊接成形机构；所述灌装机构包括灌装机、灌装枪头，所述灌装枪头设于恒温焊接成形机构前，进行灌注护理液或药液；所述恒温焊接成形机构包括偏心摆动机、设于偏心摆动机上的成形模具，所述偏心摆动机通过脉冲信号机与灌装机连接，脉冲信号机将偏心摆动机工作时的脉冲信号传送到灌装机上，使灌装机与偏心摆动机同步进行工作，通过所述成形模具包括活动上模具、固定下模具，所述活动上模具与油温加热机相连，使上模具通过油温保持恒温。

作为一个优选项，所述偏心摆动机包括摆杆、设于摆杆上的托板，通过摆杆使托板产生上下往复的运动，所述托板上设有立轴，所述立轴上依次设有上固定板、中固定板、下固定板，所述上固定板上通过固定杆与活动上模具连接，所述下固定板上设有固定下模具，在托板的带动下，活动上模具下压并与固定下模具配合对原料进行热融合。

作为一个优选项，所述固定下模具连有电加热器，辅助成形模具整体保持恒定温度。

作为一个优选项，所述自动放料机轴为四个，分别用于放置内、外层膜料。

作为一个优选项，所述自动放料机轴和压合滚轮间设有压紧板，调节膜料进入的时间。

作为一个优选项，所述压合滚轮前设有铁氟龙循环膜圈，防止在热熔焊接时膜材受热温度过高，导致膜材损坏。

作为一个优选项，所述灌装枪头为左右各两个，可同时对两对手膜、足膜进行灌装。

作为一个优选项，所述成形模具采用至少包括有一对人手形的手形模具。

作为一个优选项，所述成形模具采用至少包括有一对人足形的足形模具。

本实用新型的有益效果是：通过自动放料机轴将内外层膜料送入生产装置中，通过灌装机构上的灌装枪头将护理液或药液灌注到两个内层膜间，完成灌注后再通过恒温焊接成形机构进行热熔焊接与压型，恒温焊接成形机构中的偏心摆动机构将工作信号通过脉冲信号机传送给灌装机构，使热熔压形与灌装的工作能够同步完成，提高工作的连续性；同时通过偏心摆动机构带动模具，解决了动能稳定性不够和效率低下问题；通过油温机将热油注入成形模具中，利用油温的恒定保证成形模具在热熔焊接过程的不会因温度波动造成漏焊或过焊，提高产品质量，提高良品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的焊接成形模具平面示意图；

图3是本实用新型的焊接成形模具立体示意图；

图4是本实用新型的人手形模具示意图；

图5是本实用新型的人足形模具示意图。

具体实施方式

参照图1~图5，一种用于美容用手膜、足膜的生产装置，包括依次设置的自动放料机轴1、虚实线切刀2、压合滚轮3、灌装机构4、恒温焊接成形机构5，分别完成送料、内外材料的压合、拆分线切割、护理液灌注、产品压形热熔工作，因在手膜、足膜中灌装有护理液和药液，故在使用时可将连在一起的手膜、足膜分开并保证密封时，采用虚实线切刀2切割分割线；所述灌装机构4包括灌装机41、灌装枪头42，灌装枪头42将灌装机41中储存的护理液或药液进行灌注，所述灌装枪头42设于恒温焊接成形机构5前，在压形热熔前将护理液或药液进行灌注；所述恒温焊接成形机构5包括偏心摆动机51、设于偏心摆动机51上的成形模具52，偏心摆动机51为成形模具52在压合时提供动力，所述偏心摆动机51通过脉冲信号机6与灌装机41连接，脉冲信号机6将偏心摆动机51工作时产生的信号传送到灌装机41上，所述成形模具52包括活动上模具521、固定下模具522，所述活动上模具521与油温加热机7相连，通过油温加热机7将加热后的油通入活动上模具521中来提供热熔焊接时所需的恒定温度。

所述偏心摆动机51包括摆杆512、设于摆杆512上的托板513，托板513通过摆杆512的摆动产生往复的上下运动，所述托板513上设有立轴514，所述立轴514上依次设有上固定板515、中固定板516、下固定板517，所述上固定板515上通过固定杆518与活动上模具521连接，使活动上模具521能够在托板513的带动下完成下压，所述下固定板517上设有固定下模具522，固定下模具522与活动上模具521配合完成对膜料的热熔焊接；所述固定下模具522连有电加热器12，提供辅助加热，保证成形模具52整体温度的恒定；所述自动放料机轴1为四个，其中两个来放置外层膜料，另两个来放置内层膜料；所述自动放料机轴1和压合滚轮3间设有压紧板8，调整膜料进入的速度；所述压合滚轮3前设有铁氟龙循环膜圈9，防止在热熔过程中，膜材受热温度过高，造成膜材浪费；作为一个优选项，所述成形模具52采用至少包括有一对人手形的手形模具10,所述成形模具52采用至少包括有一对人足形的足形模具11，可在一次成形热熔时完成一对的手膜、足膜的生产，节约生产加工的时间，也可采用含有两对人手形、人足形的模具进行生产，可一次完成两对手膜、足膜的生产加工。

在实际使用过程中，分别将用于外层的无纺布卷材和内层膜卷材放置在自动放料机轴1上，膜材再穿过压紧板8后，在压合滚轮3处汇合并被压合，同时为解决在热熔过程中热熔温度不均对膜材融合的影响，在压合滚轮3处导入铁氟龙循环膜圈9，在进入恒温焊接成形机构5前通过灌装机构4中的灌装枪头42将灌装机41中护理液或药液灌装到两层内层膜材之间，进入恒温焊接成形机构5后，通过偏心摆动机51完成成形模具52中活动上模具521的下压，并与固定下模具522配合完成对外层的无纺布卷材和内层膜卷材的热融焊接和压形，完成单次一双或两双手足膜的生产，偏心摆动机51完成工作后在将活动上模具521抬升时，通过将脉冲信号机6将工作信号传递给灌装机构4，使灌装机构4进行下一次灌注。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。