本发明属于洗发露制作技术领域，具体涉及一种含凹凸棒粘土的洗发露及其制备方法。
背景技术：
凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征，在其结构中存在晶格置换，凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，并具有一定的可塑性及粘结力。凹凸棒粘土土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状，吸水性强。湿时具有粘性和可塑性，干燥后收缩小，不大显裂纹，水浸泡崩散，悬浮液遇电解质不絮凝沉淀，凹凸棒粘土不仅能够吸附皮肤表面的碎屑和细菌，还能促进上皮细胞生长，加速伤口愈合，去除身体异味。
目前市场上销售的洗发露功能简单、效果平平，可能还对头发有损害，虽然可以去除头上的油脂和头屑，但是效果不持久，长期使用更是对发质有很大的伤害，因此需要一种更好的洗发露，本发明提供一种含凹凸棒粘土的洗发露，可以有效的解决头发的清理问题，更有保养头皮的功效，有益身体健康。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种含凹凸棒粘土的洗发露及其制备方法，方法简单，成本低廉，可以有效的解决头发的清理问题，更有保养头皮的功效，有益身体健康。
本发明提供了如下的技术方案：
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土20-40份、羊毛脂10-20份、三乙醇胺5-15份、氢氧化铵10-15份、十二酸异丙醇酰胺10-18份、聚氧乙烯5-15份、表面活性剂10-25份、香料5-10份。
优选的，所述各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土25-40份、羊毛脂15-20份、三乙醇胺10-15份、氢氧化铵12-15份、十二酸异丙醇酰胺15-18份、聚氧乙烯10-15份、表面活性剂15-25份、香料7-10份。
优选的，所述各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土40份、羊毛脂15份、三乙醇胺10份、氢氧化铵12份、十二酸异丙醇酰胺15份、聚氧乙烯15份、表面活性剂15份、香料7份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在200-500℃下加热10-30min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为1000-2000r/min，搅拌20-40min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
优选的，所述步骤一加热温度为500℃。
优选的，所述步骤一加热时间为10min。
优选的，所述步骤三搅拌速率为1000r/min。
优选的，所述步骤三搅拌时间20min。
本发明的有益效果是：
本发明中添加的凹凸棒粘土成分，具有很多矿物质和微量元素，对人体具有很多的帮助，可以有效地起到杀菌去屑的作用，长期使用有益身体健康，不会跟市场上的普通产品一样含有人工化学添加剂，长期使用造成人体的不适或疾病的产生。
本发明方法简单，成本低廉，其制作工艺流程短、周期短，适合工业化大规模生产制造，制造过程中没有二次污染物的产生。该发明具有一定的保护发质的功效，有效去除头发上的油污，对头皮无害、无刺激，其特有的矿物质元素可以有效的滋养头皮和头发，有益身体健康。
具体实施方式
实施例1
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土40份、羊毛脂20份、三乙醇胺15份、氢氧化铵15份、十二酸异丙醇酰胺18份、聚氧乙烯15份、表面活性剂25份、香料10份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在500℃下加热30min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为2000r/min，搅拌40min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
实施例2
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土20份、羊毛脂10份、三乙醇胺5份、氢氧化铵10份、十二酸异丙醇酰胺10份、聚氧乙烯5份、表面活性剂10份、香料5份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在200℃下加热10min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为1000r/min，搅拌20min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
实施例3
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土40份、羊毛脂15份、三乙醇胺10份、氢氧化铵12份、十二酸异丙醇酰胺15份、聚氧乙烯15份、表面活性剂15份、香料7份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在400℃下加热20min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为2000r/min，搅拌40min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
实施例4
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土40份、羊毛脂20份、三乙醇胺5份、氢氧化铵10份、十二酸异丙醇酰胺18份、聚氧乙烯5份、表面活性剂15份、香料5份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在250℃下加热13min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为2000r/min，搅拌25min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
实施例5
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土24份、羊毛脂12份、三乙醇胺15份、氢氧化铵11份、十二酸异丙醇酰胺11份、聚氧乙烯15份、表面活性剂12份、香料5份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在500℃下加热10min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为2000r/min，搅拌40min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
实施例6
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土24份、羊毛脂12份、三乙醇胺15份、氢氧化铵11份、十二酸异丙醇酰胺15份、聚氧乙烯15份、表面活性剂15份、香料7份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在205℃下加热13min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为1000r/min，搅拌40min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
实施例7
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土40份、羊毛脂20份、三乙醇胺15份、氢氧化铵10份、十二酸异丙醇酰胺10份、聚氧乙烯5份、表面活性剂10份、香料5份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在500℃下加热30min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为2000r/min，搅拌40min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
实施例8
一种含凹凸棒粘土的洗发露，各成分重量组成份数为：凹凸棒粘土40份、羊毛脂15份、三乙醇胺10份、氢氧化铵12份、十二酸异丙醇酰胺11份、聚氧乙烯15份、表面活性剂12份、香料5份。
一种含凹凸棒粘土的洗发露的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取矿物含量高的凹凸棒粘土，在500℃下加热10min；
步骤二、将步骤一产物研磨、过80目筛子；
步骤三、将步骤二产物与羊毛脂、三乙醇胺、氢氧化铵、十二酸异丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性剂和香料混合搅拌，搅拌速率为1000r/min，搅拌20min；
步骤四、将步骤三产物兑水混合，在制浆机中制成浆状即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。