一种中药制膏机的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种中药制膏机。

背景技术：

外敷药膏是我国中药制剂中的传统剂型，早在晋代葛洪所著的《肘后备急方》中已有油、丹熬炼成膏的记载，唐宋以来对膏药的应用更加广泛，现代中医临床仍然广泛使用，尽管外敷膏药剂型利用现在理化分析手段不能完全准确检测其成分，但其独特的疗效使得这种传统中药仍然被现行《中国药典》收载，目前，外敷中药膏的常规制备方法是先将处方中其余药物同置于锅具中炒焦后，再将药物磨成细粉，将蜂蜜、凡士林使用文火熔化后搅匀即得，制备外敷中药药膏的设备一般使用普通电磁炉进行加热，使用这种方法，由于电磁炉加热的温度不易于控制，常常影响中药药膏的制备质量，继而影响了中药药膏的药效，例如，公开号为“cn201791092u”的专利文献，公开了一种中药膏方调制机，所述膏液桶内底部的中心位置放有无固定的可转动的搅拌磁棒，所述搅拌磁棒配合连接传动装置，所述传动装置包括电机、转盘及磁块，所述电机主轴配合连接转盘，所述转盘上设有两块中心对称的磁块，所述转盘位于搅拌磁棒的下方，所述搅拌磁棒、转盘位于同一中心轴线，所述加热套、电机电路连接控制箱；使用该实用新型的技术方案，由于采用电机作为搅拌的动力源，转动转盘再通过磁块与搅拌磁棒的磁动力作用下进行同步转动，使膏液桶内的搅拌磁棒起到搅拌的功能，在沸腾的情况下连续不断地调制膏液体，使中药膏在制备过程中的搅拌较为均匀，但是，使用该实用新型时，由于搅拌装置只能对制药容器内底部的局部区域进行搅拌，而制药容器内上部的药膏几乎没有受搅拌，导致搅拌无法达到均匀的效果，而另一方面，加热装置设置于容器底部，制药容器内的温度并不能够处处相同，即温度不均匀，也影响了外敷中药药膏的制备质量和使用效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种中药制膏机。

本发明提供了一种中药制膏机，包括制药容器、盖体、搅拌杆、电机a、电机b以及搅拌叶片，所述制药容器底部设有加热装置，所述盖体盖合于制药容器上端，所述电机a安装于盖体上，所述搅拌杆的一端穿过盖体与所述电机a输出轴连接，所述搅拌杆的另一端设有电机盒，所述电机b安装于电机盒内壁上，且电机b的输出轴穿过电机盒外壁与所述搅拌叶片连接。

所述搅拌叶片是波纹管。

所述搅拌叶片的材质是不锈钢。

所述制药容器包括内筒、外筒，内筒容纳于外筒内，内筒的上端面与外筒的上端面连接为一体，所述加热装置安装于所述外筒内壁上。

所述制药容器外壁上设有加料口。

所述制药容器外壁上还设有注水管。

所述盖体上还设有若干个排气孔。

所述中药制膏机还包括弹簧，弹簧的一端与所述盖体的下端面连接，弹簧的另一端悬挂于所述制药容器内。

所述弹簧的材质是不锈钢丝。

所述弹簧是压缩弹簧或拉伸弹簧。

本发明的有益效果在于：

采用本发明所提供的中药制膏机，包括制药容器、盖体、搅拌杆、电机a、电机b以及搅拌叶片，所述制药容器底部设有加热装置，所述盖体盖合于制药容器上端，所述电机a安装于盖体上，所述搅拌杆的一端穿过盖体与所述电机a输出轴连接，所述搅拌杆的另一端设有电机盒，所述电机b安装于电机盒内壁上，且电机b的输出轴穿过电机盒外壁与所述搅拌叶片连接；使用本发明提供的技术方案，在制药容器中部使用搅拌杆在制药容器内对各种制药材料进行水平旋转搅拌，且搅拌杆的端部还设有搅拌装置，可以对制药材料进行上下翻滚搅拌，从而使制药材料在制药容器内能够被充分搅拌均匀，同时，本发明提供的制药容器和加热装置使用水浴加热的方式，使制药容器内壁和底部的温度处处相等，保持了制药容器内的恒温，提高了中药药膏的制备质量，进一步地，本发明优选使用波纹管作为搅拌叶片，由于波纹管具有弹性，搅拌过程中，使制药材料不仅在制药容器内水平旋转，同时还在波纹管的摆动作用下沿不规则运动轨迹不断翻滚，从而达到使中药药材搅拌均匀的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-制药容器，2-盖体，3-搅拌杆，4-电机a，5-电机b，6-搅拌叶片，7-加热装置，8-电机盒，9-内筒，10-外筒，11-加料口，12-注水管，13-排气孔，14-弹簧，15-温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

本发明提供了一种中药制膏机，如图1所示，包括制药容器1、盖体2、搅拌杆3、电机a4、电机b5以及搅拌叶片6，制药容器1底部设有加热装置7，盖体2盖合于制药容器1上端，电机a4安装于盖体2上，搅拌杆3的一端穿过盖体2与电机a4输出轴连接，搅拌杆3的另一端设有电机盒8，电机b5安装于电机盒8内壁上，且电机b5的输出轴穿过电机盒8外壁与搅拌叶片6连接。使用本发明提供的技术方案，进一步地，搅拌杆是中空轴，电机b使用导线与电源连接，导线容纳于搅拌杆以内，在制药容器中部使用搅拌杆在制药容器内对各种制药材料进行水平旋转搅拌，且搅拌杆的端部还设有搅拌装置，可以对制药材料进行上下翻滚搅拌，从而使制药材料在制药容器内能够被充分搅拌均匀。

搅拌叶片6是波纹管。使用本发明提供的技术方案，优选使用波纹管作为搅拌叶片，由于波纹管具有弹性，搅拌过程中，使制药材料不仅在制药容器内水平旋转，同时还在波纹管的摆动作用下沿不规则运动轨迹不断翻滚，从而达到使中药药材搅拌均匀的目的，进一步地波纹管的长度大于制药容器的半径，从而使波纹管在制药容器内不断随意弯曲摆动，充分均匀混合制药材料，进一步地，优选电机b设置为多个，以搅拌杆的中心轴线按照圆周阵列布置，波纹管数量也设置为多条，从而进一步使用制药材料均匀混合。

搅拌叶片6的材质是不锈钢。使用本发明提供的技术方案，优选使用不锈钢材料制成的波纹管，以使制备的外敷中药清洁卫生，并减少中药药材对搅拌杆的影响，延长本发明的使用寿命。

制药容器1包括内筒9、外筒10，内筒9容纳于外筒10内，内筒9的上端面与外筒10的上端面连接为一体，加热装置7安装于外筒10内壁上。使用本发明提供的技术方案，制药容器和加热装置使用水浴加热的方式，使制药容器内壁和底部的温度处处相等，保持了制药容器内的恒温，提高了中药药膏的制备质量，进一步地，盖体或制药容器设置温度传感器，温度传感器使用导线与显示装置连接，显示装置设置与本发明中药制膏机的外部，以便于观察制药容器内的温度。

制药容器1外壁上设有加料口11。使用本发明提供的技术方案，制药容器1优选使用不锈钢材料制造，尤其优选牌号为316l的不锈钢制造，通过加料口可以随时方便地对制药容器内加入各种中药药材。

制药容器1外壁上还设有注水管12。使用本发明提供的技术方案，制药容器和加热装置使用水浴加热的方式，使制药容器内壁和底部的温度处处相等，保持了制药容器内的恒温，提高了中药药膏的制备质量，并可以随时通过注水管12加入水对制药容器进行加热，操作方便。

盖体2上还设有若干个排气孔13。使用本发明提供的技术方案，当药材在制药容器内不端搅拌加热的过程中，水蒸汽可从排气孔13中排出制药容器外，防止了制药容器1内压力过大的问题，同时，通过排气孔也可以观察制药容器内的状况。

中药制膏机还包括弹簧14，弹簧14的一端与盖体2的下端面连接，弹簧14的另一端悬挂于制药容器1内。使用本发明提供的技术方案，进一步地，在盖体的下端面还设有若干个弹簧，弹簧具有弹性，并沿搅拌轴自由地上下晃动，在晃动的过程中，使制药容器内的药材进一步地上下翻滚，从而达到进一步搅拌均匀的目的。

弹簧14的材质是不锈钢丝。使用本发明提供的技术方案，优选使用不锈钢材料制成的弹簧，以使制备的外敷中药清洁卫生，并减少中药药材对弹簧的影响，延长本发明的使用寿命。

弹簧14是压缩弹簧或拉伸弹簧。使用本发明提供的技术方案，进一步地，优选弹簧的长度为制药容器高度的五分之一至四分之一，当搅拌杆转动时，搅拌杆上的波纹管很容易就能碰撞到弹簧，使弹簧不断随机地上下晃动和左右摆动，从而带动制药容器内的药材不断地翻滚，进一步使用药材搅拌均匀，提高了中药药膏的制备质量。