本实用新型涉及一种洁净区甲醛消毒装置，属于杀菌消毒技术领域。
背景技术：
甲醛消毒作为一种制药工业洁净区常见的消毒方式，现有的甲醛消毒装置多是直接在洁净区放置电磁炉、加热套等加热设备，直接通过容器进行加热蒸发。因为甲醛对身体具有毒害性且属于易燃易爆液体，这种方式不易操作，而且还具有一定的安全风险，不利于常规操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种洁净区甲醛消毒装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种洁净区甲醛消毒装置，包括由法兰相互连接的罐体和顶盖，罐体下端设有支腿，罐体包括内罐和外罐，蒸汽输送管与内罐和外罐之间的夹层连通，蒸汽输送管上还设有电磁阀，顶盖的顶端设有甲醛蒸汽输送管和加液口，甲醛蒸汽输送管与空调机组连接，甲醛蒸汽输送管上设有蒸汽阀门，顶盖内设有上液位计，罐体内的底部设有下液位计，罐体底端连接有排水管，排水管上设有疏水器，与电磁阀、上液位计以及下液位计电连接设有控制器。
本实用新型实现了自动加料、自动加热，直接在洁净区外部进行操作，操作简单，且在甲醛加热的过程中减少了对操作人员的伤害。
进一步优选，所述顶盖内的上部设有气压传感器一，气压传感器一与控制器电连接。时刻监测罐体内的压强，当压强超过设定值时，控制器控制电磁阀关闭，保证了罐体和顶盖的安全性。
进一步优选，所述内罐和所述外罐之间的夹层内设有气压传感器二，气压传感器二与控制器电连接。时刻监测内罐和外罐之间夹层内的压强，当压强超过设定值时，控制器控制电磁阀关闭，保证了罐体的安全性。
进一步优选，所述顶盖上设有玻璃视窗。方便检查罐体内的情况，以便在需要时对罐体进行检修。
进一步优选，所述甲醛蒸汽输送管连接在空调机组的初效过滤器与中效过滤器之间。
进一步优选，所述甲醛蒸汽输送管连接在空调机组中效过滤器的后面。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、本实用新型实现了自动加料、自动加热，直接在洁净区外部进行操作，操作简单，且在甲醛加热的过程中减少了对操作人员的伤害。
2、顶盖内的上部设有气压传感器一，气压传感器一与控制器电连接。时刻监测罐体内的压强，当压强超过设定值时，控制器控制电磁阀关闭，保证了罐体和顶盖的安全性。
3、内罐和外罐之间的夹层内设有气压传感器二，气压传感器二与控制器电连接。时刻监测内罐和外罐之间夹层内的压强，当压强超过设定值时，控制器控制电磁阀关闭，保证了罐体的安全性。
4、顶盖上设有玻璃视窗。方便检查罐体内的情况，以便在需要时对罐体进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、罐体；2、法兰；3、顶盖；4、内罐；5、外罐；6、支腿；7、下液位计；8、排水管；9、疏水器；10、加液口；11、玻璃视窗；12、上液位计；13、气压传感器一；14、甲醛蒸汽输送管；15、蒸汽阀门；16、蒸汽输送管；17、电磁阀；18、控制器；19、气压传感器二。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示的洁净区甲醛消毒装置，包括由法兰2相互连接的罐体1和顶盖3，罐体1下端设有支腿6，罐体1包括内罐4和外罐5，内罐4和所述外罐5之间的夹层内设有气压传感器二19，蒸汽输送管16与内罐4和外罐5之间的夹层连通，蒸汽输送管16与车间内的工业蒸汽管道连通，蒸汽输送管16上还设有电磁阀17，顶盖3的顶端设有甲醛蒸汽输送管14和加液口10以及玻璃视窗11，顶盖3内的上部设有气压传感器一13，甲醛蒸汽输送管14连接在空调机组初效过滤器与中效过滤器之间或者中效过滤器的后面，甲醛蒸汽输送管14上设有蒸汽阀门15，顶盖3内设有上液位计12，罐体1内的底部设有下液位计7，罐体1底端连接有排水管8，排水管8上设有疏水器9，与电磁阀17、上液位计12、下液位计7、气压传感器一13以及气压传感器二19电连接设有控制器18。
工作过程：
使用时，将甲醛蒸汽输送管14与空调机组连接，通过加液口10向罐体1内加入甲醛液体，当上液位计12监测到液面高度达到设定值时，控制器18上有相应的显示，立即停止加液，开启电磁阀17，工业蒸汽由蒸汽输送管16进入到内罐4与外罐5之间的夹层中，对罐体1内的甲醛液体进行加热，甲醛蒸发变成甲醛蒸汽，甲醛蒸汽通过甲醛蒸汽输送管14进入到空调机组，最后由空调机组向洁净区释放甲醛蒸汽进行甲醛熏蒸消毒。当下液位计7监测到液位下降到测定值时，关闭电磁阀17，再次通过加液口10进行加液，当上液位计12监测到液面达到设定值后，控制器18控制电磁阀17开启，通入工业蒸汽进行加热，重复上述操作步骤。气压传感器一13时刻监测罐体1内的压强，当压强超过设定值时，控制器18控制电磁阀17关闭，保证了罐体1的安全。气压传感器二19时刻监测内罐4和外罐5之间夹层内的压强，当压强超过设定值时，控制器18控制电磁阀17关闭，以免压强过大造成危险。