一种水面膜制作装置及水面膜调配及压痕设备的制作方法

本实用新型涉及面膜制作领域，具体为一种水面膜制作装置及水面膜调配及压痕设备。

背景技术：

面膜，是护肤品中的一个类别。其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等，面膜制作装置有调配装置，压痕装置，注液装置和包装装置等，现有的调配装置搅拌电机在长时间的使用后，电机轴会发生偏移，会加速轴的磨损，甚至损坏设备，料斗内的物料没有实时监测装置，可能会发生断料。

所以，如何设计一种水面膜制作装置及水面膜调配及压痕设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水面膜制作装置及水面膜调配及压痕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水面膜制作装置及水面膜调配及压痕设备，包括调配器、支腿、电机开关、搅拌轴、搅拌叶、联轴器、电机、第一PLC控制器、位移传感器、警报器、输液泵、输液管、料斗、第二PLC控制器、压痕器、机箱、第一转筒、第二转筒、电源开关和压力传感器，所述调配器的底端安装有支腿，所述调配器的一侧设置有电机开关，所述调配器的内部插接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端通过联轴器安装有电机，所述电机顶端的一侧安装有第一PLC控制器，所述电机底端的一侧安装有位移传感器，所述联轴器的一侧安装有警报器，所述联轴器的另一侧安装有输液泵，所述输液泵的一侧设置有输液管，所述输液管的一端连接有料斗，所述料斗的一侧安装有第二PLC控制器，所述料斗的底端安装有压痕器，所述压痕器的底端安装有机箱，所述机箱的一端安装有第一转筒，所述料斗的一侧安装有第二转筒，所述机箱的一侧设置有电源开关，所述料斗内部的底端安装有压力传感器，所述位移传感器的输出端电性连接第一PLC控制器的输入端，所述第一PLC控制器的输出端分别电性连接电机开关和警报器，所述压力传感器的输出端电性连接第二PLC控制器的输入端，所述第二PLC控制器的输出端电性连接输液泵。

进一步的，所述联轴器与调配器的连接处设置有密封垫。

进一步的，所述搅拌叶焊接有三个。

进一步的，所述输液泵的外表面安装有消音罩。

进一步的，所述机箱的一侧通过铰链安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过位移传感器采集电机的轴位移信号，并经位移传感器的输出端传递给第一PLC控制器的输入端，经第一PLC控制器分析处理后，若位移信号超出第一PLC控制器内的预输值范围，第一PLC控制器的输出端分别发出指令给电机开关和警报器，关闭电机，警报器发出警报提醒维修人员进行维修，及时调整，防止轴磨损严重，保护设备，通过压力传感器采集料斗内的压力信号，并经压力传感器的输出端传递给第二PLC控制器的输入端，经第二PLC控制器分析处理，若压力信号较小时，则第二PLC控制器的输出端发出指令给输液泵，控制输液泵工作进行加料，若压力信号较大，则控制输液泵不工作，本实用新型可对电机的轴进行实时监测，防止轴磨损严重和设备损坏，同时可智能控制加料，防止断料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌叶焊接图；

图3是本实用新型压力传感器安装图；

图中标号：1、调配器；2、支腿；3、电机开关；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、联轴器；7、电机；8、第一PLC控制器；9、位移传感器；10、警报器；11、输液泵；12、输液管；13、料斗；14、第二PLC控制器；15、压痕器；16、机箱；17、第一转筒；18、第二转筒；19、电源开关；20、压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水面膜制作装置及水面膜调配及压痕设备，包括调配器1、支腿2、电机开关3、搅拌轴4、搅拌叶5、联轴器6、电机7、第一PLC控制器8、位移传感器9、警报器10、输液泵11、输液管12、料斗13、第二PLC控制器14、压痕器15、机箱16、第一转筒17、第二转筒18、电源开关19和压力传感器20，调配器1的底端安装有支腿2，调配器1的一侧设置有电机开关3，调配器1的内部插接有搅拌轴4，搅拌轴4的表面焊接有搅拌叶5，搅拌叶5的顶端通过联轴器6安装有电机7，电机7顶端的一侧安装有第一PLC控制器8，电机7底端的一侧安装有位移传感器9，联轴器6的一侧安装有警报器10，联轴器6的另一侧安装有输液泵11，输液泵11的一侧设置有输液管12，输液管12的一端连接有料斗13，料斗13的一侧安装有第二PLC控制器14，料斗13的底端安装有压痕器15，压痕器15的底端安装有机箱16，机箱16的一端安装有第一转筒17，料斗13的一侧安装有第二转筒18，机箱16的一侧设置有电源开关19，料斗13内部的底端安装有压力传感器20，位移传感器9的输出端电性连接第一PLC控制器8的输入端，第一PLC控制器8的输出端分别电性连接电机开关3和警报器10，压力传感器20的输出端电性连接第二PLC控制器14的输入端，第二PLC控制器14的输出端电性连接输液泵11；使用时，通过位移传感器9采集电机7的轴位移信号，并经位移传感器9的输出端传递给第一PLC控制器8的输入端，经第一PLC控制器8分析处理后，若位移信号超出第一PLC控制器8内的预输值范围，第一PLC控制器8的输出端分别发出指令给电机开关3和警报器10，关闭电机7，警报器10发出警报提醒维修人员进行维修，及时调整，防止轴磨损严重，保护设备，通过压力传感器20采集料斗13内的压力信号，并经压力传感器20的输出端传递给第二PLC控制器14的输入端，经第二PLC控制器14分析处理，若压力信号较小时，则第二PLC控制器14的输出端发出指令给输液泵11，控制输液泵11工作进行加料，若压力信号较大，则控制输液泵11不工作，本适应新型可对电机7的轴进行实时监测，防止轴磨损严重和设备损坏，同时可智能控制加料，防止断料。

进一步的，联轴器6与调配器1的连接处设置有密封垫，可有效防止联轴器6与调配器1的连接处漏气。

进一步的，搅拌叶5焊接有三个，提高搅拌时的搅拌效率。

进一步的，输液泵11的外表面安装有消音罩，可有效降低输液泵11工作时产生的噪音。

进一步的，机箱16的一侧通过铰链安装有箱门，便于打开箱门，对机箱16内的设备进行检测和维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。