一种用于制作椎间骨柱的装置的制作方法

本申请涉及医疗器械领域，尤其涉及一种用于制作椎间骨柱的装置。

背景技术：

随着腰椎退行性疾病患者日益增加，腰椎融合手术也逐渐增加，但椎间植骨不融合为腰椎融合手术术后常见的并发症，椎间植骨不融合常导致内固定失效等严重后果，由于椎间融合器与人体的终板接触面积有限，在置入椎间融合器之前于椎间置入大量自体骨粒可增加植骨融合面积，但将自体骨粒逐一置入椎间过程会明显增加手术暴露时间，而且散落遗留的自体骨粒可能压迫神经根，因此有学者将自体骨粒制作成圆柱形骨柱利于医护工作者快速将自体骨置入椎间隙。

目前，常用方法如下：将自体骨粒放置到空心漏斗中，然后利用打实棒夯实自体骨粒，这样制作出来的骨柱不结实，并且需要通过镊子置入椎间隙，在置入过程中由于骨柱不结实会导致骨粒散落，另外还有可能在制作过程中伤及医护工作者的手及造成骨粒的污染，还产生特别大的噪音。

技术实现要素：

本申请提供了一种用于制作椎间骨柱的装置，能够将自体骨粒制作成结实的骨柱，并且不需要镊子就能够将制作成的骨柱置入椎间隙，在骨柱制作过程中不会产生噪音。

本申请提供了一种用于制作椎间骨柱的装置，所述用于制作椎间骨柱的装置包括空心漏斗、推柱和底座，其中，

所述空心漏斗包括斗体和漏管，所述漏管的上部设置有第一内螺纹，所述漏管的下部设置有第一外螺纹；

所述推柱的上部设置有与所述第一内螺纹相适配的第二外螺纹；

所述漏管的端口内径与所述推柱的端口直径匹配；

所述底座上设置有与所述第一外螺纹相适配的第二内螺纹；

所述底座的内径与所述漏管的外径匹配；

所述第二外螺纹的长度大于所述第一内螺纹的长度。

进一步地，所述漏管的外侧壁上设置有第一手柄。

进一步地，所述推柱的顶端设置有第二手柄。

进一步地，所述底座的下表面设置有凸起。

进一步地，所述推柱的长度为25-30cm。

进一步地，所述漏管的长度为20-25cm。

本申请提供了一种用于制作椎间骨柱的装置，所述用于制作椎间骨柱的装置包括空心漏斗、推柱和底座，其中，所述空心漏斗包括斗体和漏管，所述漏管的上部设置有第一内螺纹，所述漏管的下部设置有第一外螺纹，所述推柱的上部设置有与所述第一内螺纹相适配的第二外螺纹，所述漏管的端口内径与所述推柱的端口直径匹配，所述底座上设置有与所述第一外螺纹相适配的第二内螺纹，所述底座的内径与所述漏管的外径匹配，所述第二外螺纹的长度大于所述第一内螺纹的长度。所述第一内螺纹与所述第二外螺纹配合使用能够将自体骨粒制作成密度相同的骨柱，所述第二外螺纹的长度大于所述第一内螺纹的长度，这样所述推柱能够直接将制作好的骨柱置入椎间隙，所述用于制作椎间骨柱的装置能够将自体骨粒制作成结实的骨柱，不会出现碎骨粒，并且所述推柱能够直接将制作好的骨柱置入椎间，节约了手术时间，在骨柱制作过程中不会产生噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种用于制作椎间骨柱的装置的结构示意图；

图2为本申请一种用于制作椎间骨柱的装置的空心漏斗的结构示意图；

图3为本申请一种用于制作椎间骨柱的装置的推柱的结构示意图；

图4为本申请一种用于制作椎间骨柱的装置的底座的结构示意图。

图示说明：

其中，1-空心漏斗；2-推柱；3-底座；4-第一手柄；11-斗体；12-漏管；13-第一内螺纹；14-第一外螺纹；21-第二外螺纹；22-第二手柄；31-第二内螺纹；32-凸起。

具体实施方式

参见图1，为本申请一种用于制作椎间骨柱的装置的结构示意图，所述用于制作椎间骨柱的装置包括空心漏斗1、推柱2和底座3，其中，

所述空心漏斗1包括斗体11和漏管12，所述漏管12的上部设置有第一内螺纹13，所述漏管12的下部设置有第一外螺纹14；

所述推柱2的上部设置有与所述第一内螺纹13相适配的第二外螺纹21；

所述漏管12的端口内径与所述推柱2的端口直径匹配；

所述底座3上设置有与所述第一外螺纹14相适配的第二内螺纹31；

所述底座3的内径与所述漏管12的外径匹配；

所述第二外螺纹21的长度大于所述第一内螺纹13的长度。

使用时，第一步，医护工作者将所述底座3与所述漏管12组装好，然后将自体骨粒放置到所述空心漏斗1中；第二步，医护工作者将所述推柱2拧入到所述漏管12内，在所述推柱2从上到下的运动过程中，自体骨粒被制作成骨柱；第三步，将所述底座3与所述漏管12分离开，将装有骨柱的所述漏管12置入椎间隙，然后将所述空心漏斗1调整到合适的高度，继续旋转所述推柱2，所述推柱2将制作成的骨柱置入到椎间隙。

本申请提供了一种用于制作椎间骨柱的装置，所述用于制作椎间骨柱的装置包括空心漏斗1、推柱2和底座3，其中，所述空心漏斗1包括斗体11和漏管12，所述漏管12的上部设置有第一内螺纹13，所述漏管12的下部设置有第一外螺纹14，所述推柱2的上部设置有与所述第一内螺纹13相适配的第二外螺纹21，所述漏管12的端口内径与所述推柱2的端口直径匹配，所述底座3上设置有与所述第一外螺纹14相适配的第二内螺纹31，所述底座3的内径与所述漏管12的外径匹配，所述第二外螺纹21的长度大于所述第一内螺纹13的长度。所述第一内螺纹13与所述第二外螺纹21配合使用能够将自体骨粒制作成密度相同的骨柱，所述第二外螺纹21的长度大于所述第一内螺纹13的长度，这样所述推柱2能够直接将制作好的骨柱置入椎间隙，所述用于制作椎间骨柱的装置能够将自体骨粒制作成结实的骨柱，不会出现碎骨粒，并且所述推柱2能够直接将制作好的骨柱置入椎间隙，节约了手术时间，在骨柱制作过程中不会产生噪音。

所述漏管12的端口内径与所述推柱2的端口直径匹配，能够保证制作成的骨柱更结实，不会出现碎骨粒。

所述底座3的内径与所述漏管12的外径匹配，能够保证将所述空心漏斗1的底端完全封住。

所述第二外螺纹21的长度大于所述第一内螺纹13的长度，能够便于将自体骨粒进一步压实并且置入到椎间。

参见图2，为所述空心漏斗1的结构示意图，进一步地，所述漏管12的外侧壁上设置有第一手柄4，由于所述漏管12的外表面是光滑的，所以设置所述第一手柄4后能够方便医护工作者对所述空心漏斗1的固定。

参见图3，为所述推柱2的结构示意图，进一步地，所述推柱2的顶端设置有第二手柄22，在制作骨柱的过程中，转动所述第二手柄22能够更省力，并且所述推柱2的外表面是光滑的，所以设置所述第二手柄22后在转动所述推柱2时不会打滑。

参见图4，为所述底座3的结构示意图，进一步地，所述底座3的下表面设置有凸起32，便于医护工作者将所述底座3与所述漏管12组合起来。

进一步地，所述推柱2的长度为25-30cm，所述漏管12的长度为20-25cm，方便压实骨柱，不会出现碎骨粒，方便将骨柱推出。

本申请提供了一种用于制作椎间骨柱的装置，所述用于制作椎间骨柱的装置包括空心漏斗1、推柱2和底座3，其中，所述空心漏斗1包括斗体11和漏管12，所述漏管12的上部设置有第一内螺纹13，所述漏管12的下部设置有第一外螺纹14，所述推柱2的上部设置有与所述第一内螺纹13相适配的第二外螺纹21，所述漏管12的端口内径与所述推柱2的端口直径匹配，所述底座3上设置有与所述第一外螺纹14相适配的第二内螺纹31，所述底座3的内径与所述漏管12的外径匹配，所述第二外螺纹21的长度大于所述第一内螺纹13的长度。所述第一内螺纹13与所述第二外螺纹21配合使用能够将自体骨粒制作成密度相同的骨柱，所述第二外螺纹21的长度大于所述第一内螺纹13的长度，这样所述推柱2能够直接将制作好的骨柱置入椎间，所述用于制作椎间骨柱的装置能够将自体骨粒制作成结实的骨柱，不会出现碎骨粒，并且所述推柱2能够直接将制作好的骨柱置入椎间，节约了手术时间，在骨柱制作过程中不会产生噪音。