间歇式预浸泡器的制作方法

本实用新型涉及一种间歇式预浸泡器。

背景技术：

在中药提取的过程中，需要对物料进行浸泡，目前使用的浸泡装置主要是采用立式浸泡罐，进行浸泡后，直接送料至下一工序进行加工。这样的方式下，存在着浸泡时物料易漂浮在水的表面，不能充分浸泡，导致效率降低，不易提取的问题。

上述问题是在物料浸泡过程中应当予以考虑并解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种间歇式预浸泡器解决现有技术中存在着浸泡时物料易漂浮在水的表面，不能充分浸泡，导致效率降低，不易提取的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种间歇式预浸泡器，包括浸泡罐、搅拌器和搅拌电机，浸泡罐的顶部设有进料口，浸泡罐的底部设有出料口，浸泡罐内设有搅拌器，搅拌器由搅拌电机驱动，浸泡罐采用卧式浸泡罐，搅拌器采用双螺旋搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶，正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶均设于搅拌轴上。

进一步地，浸泡罐和搅拌轴为同轴结构，浸泡罐的两端分别设有端盖，搅拌轴的两端分别活动连接在端盖上，端盖还设有轴密封。

进一步地，搅拌电机与搅拌器间设有减速器，搅拌电机设于底座上，浸泡罐设于底架上。

进一步地，出料口通过送料管道一、柱塞泵、送料管道二连通提取装置的进料口。

进一步地，浸泡罐还设有人孔和视镜。

进一步地，搅拌轴设有若干加强杆一和加强杆二，加强杆一的一端连接在搅拌轴上，加强杆一的另一端连接在正螺旋搅拌叶上，加强杆二的一端连接在搅拌轴上，加强杆二的另一端连接在正螺旋搅拌叶上。

本实用新型的有益效果是：该种间歇式预浸泡器，能够使得物料进入浸泡罐后，实现充分浸泡，从而在后续的提取加工中，使得有效成分更易提取。通过设置双螺旋搅拌器，双向搅拌物料，能够避免物料漂浮在液体表面不能充分浸泡的问题。双螺旋搅拌器的搅拌能够在物料在浸泡罐内与液体充分混合，保证充分浸泡，缩短后续提取加工时间20%以上，降低加工成本，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例间歇式预浸泡器的结构示意图；

其中：1-浸泡罐，2-搅拌电机，3-搅拌轴，4-正螺旋搅拌叶，5-反螺旋搅拌叶，6-端盖，7-轴密封，8-减速器，9-进料口，10-出料口，11-加强杆一，12-加强杆二。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例

一种间歇式预浸泡器，如图1，包括浸泡罐1、搅拌器和搅拌电机2，浸泡罐1的顶部设有进料口9，浸泡罐1的底部设有出料口10，浸泡罐1内设有搅拌器，搅拌器由搅拌电机2驱动，浸泡罐1采用卧式浸泡罐1，搅拌器采用双螺旋搅拌器，搅拌器包括搅拌轴3、正螺旋搅拌叶4和反螺旋搅拌叶5，正螺旋搅拌叶4和反螺旋搅拌叶5均设于搅拌轴3上。

该种间歇式预浸泡器，能够使得物料进入浸泡罐1后，实现充分浸泡，从而在后续的提取加工中，使得有效成分更易提取。通过设置双螺旋搅拌器，双向搅拌物料，能够避免物料漂浮在液体表面不能充分浸泡的问题。双螺旋搅拌器的搅拌能够在物料在浸泡罐1内与液体充分混合，保证充分浸泡，缩短后续提取加工时间20%以上，降低加工成本，提高加工效率。

该种间歇式预浸泡器的使用过程具体为：在浸泡罐1中加入1/3体积的水后，加入物料，搅拌浸泡2小时。在使用实施例的该种间歇式预浸泡器浸泡后，不需要大型大功率提取设备，可以使得提取率达到95%以上。

浸泡罐1和搅拌轴3为同轴结构，浸泡罐1的两端分别设有端盖6，搅拌轴3的两端分别活动连接在端盖6上，端盖6还设有轴密封7。搅拌电机2与搅拌器间设有减速器8，搅拌电机2设于底座上，浸泡罐1设于底架上。

出料口10通过送料管道一、柱塞泵、送料管道二连通提取装置的进料口9。通过柱塞泵，能够保证固体与液体同步输送，并能够实现长距离输送。浸泡罐1还设有人孔和视镜。便于观察浸泡罐1内浸泡情况。

搅拌轴3设有若干加强杆一11和加强杆二12，加强杆一11的一端连接在搅拌轴3上，加强杆一11的另一端连接在正螺旋搅拌叶4上，加强杆二12的一端连接在搅拌轴3上，加强杆二12的另一端连接在正螺旋搅拌叶4上。实施例通过设置加强杆一11、加强杆二12，能够增加正螺旋搅拌叶4、反螺旋搅拌叶5的固定的稳定性，延长使用时间，并能够增加搅拌力度和面积，进一步使物料快速实现充分浸泡。