一种胶囊生产的蘸胶槽的制作方法

本实用新型是一种胶囊生产的蘸胶槽，属于胶囊生产蘸胶辅助设备领域。

背景技术：

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡，印字，灭菌、包装等工序组成，制胶工序配制好的合格胶液装入恒温胶桶并转送到下一道工序一一生产工序使用。

现有技术公开了申请号为：201620958156.5的一种胶囊生产的蘸胶槽，属于胶囊生产蘸胶辅助设备领域。包括外壳、内壳，内壳侧面上部开设引流口，内壳底部固定搅拌装置，外壳侧壁安装液位传感器，外壳侧壁的底部通过电磁阀设置有回流管，回流管的末端连接胶桶，回流管上连接有水泵，在外壳和内壳内设置有电热丝，电热丝电性连接温度控制器，中控器分别电性连接温度控制器、电磁阀和水泵；胶液通过内壳上引流口流至外壳，使得蘸胶槽内壳液面始终保持恒定，如果外壳液位达到预设值，液位传感器会将液位信号上传至中控器，中控器会打开回流管上的电磁阀和水泵，将外壳中的胶液抽到胶桶中，这样不会造成胶液满溢污染环境，避免胶液浪费；电热丝和搅拌装置，使得胶液均匀不会凝结。现有技术中，设备在盛装胶囊胶时，在一定时间内，无法快速使用完，而导致胶囊胶冷却，从而导致胶囊胶黏力不强或无法使用，较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种胶囊生产的蘸胶槽，以解决现有技术中，设备在盛装胶囊胶时，在一定时间内，无法快速使用完，而导致胶囊胶冷却，从而导致胶囊胶黏力不强或无法使用，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种胶囊生产的蘸胶槽，其结构包括第一支撑底座、侧边保护边框、第一保护外壁、加热器、第二保护外壁、第二支撑底座、第二隔绝内壁、侧边外壳、右侧通水管、穿线通孔、限位挡板、左侧通水管、第一隔绝内壁，所述侧边外壳的上端焊接于侧边保护边框的下端且为一体化结构，所述侧边保护边框的下端中部机械连接于限位挡板前后两端的上侧，所述第一隔绝内壁的外表面间隙配合于第一保护外壁的内壁，所述第一保护外壁的上端机械连接于侧边保护边框的下端左端，所述第二保护外壁的内壁间隙配合于第二隔绝内壁的外表面，所述第二隔绝内壁的下端焊接于第二支撑底座上端的外侧，所述第一支撑底座的上端外侧焊接于第一隔绝内壁的下端且为一体化结构，所述第一支撑底座与第二支撑底座的下端装设于加热器的上端，所述右侧通水管的左端安装于第二隔绝内壁的左端中部，所述加热器包括加热块底座、电源连接端口、支撑底座、侧边隔绝挡板、加热块，所述加热块底座的下端焊接于支撑底座的上端，所述支撑底座的上端右侧螺丝连接于电源连接端口的下端，所述电源连接端口的右侧与加热块内部的电子元件电连接，所述侧边隔绝挡板设有两个且焊接于加热块底座的前后两端，所述侧边隔绝挡板的下端间隙配合于支撑底座的上端，所述加热块设有两个以上且下端装设于加热块底座的上端。

进一步地，所述限位挡板的上端后端设有穿线通孔。

进一步地，所述侧边保护边框下端的右侧焊接于第二保护外壁的上端。

进一步地，所述限位挡板的左右两端装设于侧边外壳的中部。

进一步地，所述第一隔绝内壁的右端中部设有左侧通水管。

进一步地，所述侧边外壳右侧下端焊接于第一隔绝内壁的上端。

进一步地，所述加热块设有两个以上且两两相互平行。

进一步地，所述限位挡板采用不锈钢材质，具有不易腐蚀、导热性好的特性。

有益效果

本实用新型一种胶囊生产的蘸胶槽，通过在设备上增加了加热器，在设备盛装胶囊胶时，可实时对其加热，使胶水能够保持在一定的温度，从而保证其黏力的能力且大大的节约了胶囊胶的使用率，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种胶囊生产的蘸胶槽的结构示意图。

图2为本实用新型一种胶囊生产的蘸胶槽的加热器的结构示意图。

图中：第一支撑底座-1、侧边保护边框-2、第一保护外壁-3、加热器-4、第二保护外壁-5、第二支撑底座-6、第二隔绝内壁-7、侧边外壳-8、右侧通水管-9、穿线通孔-10、限位挡板-11、左侧通水管-12、第一隔绝内壁-13、加热块底座-401、电源连接端口-402、支撑底座-403、侧边隔绝挡板-404、加热块-405。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种胶囊生产的蘸胶槽：其结构包括第一支撑底座1、侧边保护边框2、第一保护外壁3、加热器4、第二保护外壁5、第二支撑底座6、第二隔绝内壁7、侧边外壳8、右侧通水管9、穿线通孔10、限位挡板11、左侧通水管12、第一隔绝内壁13，所述侧边外壳8的上端焊接于侧边保护边框2的下端且为一体化结构，所述侧边保护边框2的下端中部机械连接于限位挡板11前后两端的上侧，所述第一隔绝内壁13的外表面间隙配合于第一保护外壁3的内壁，所述第一保护外壁3的上端机械连接于侧边保护边框2的下端左端，所述第二保护外壁5的内壁间隙配合于第二隔绝内壁7的外表面，所述第二隔绝内壁7的下端焊接于第二支撑底座6上端的外侧，所述第一支撑底座1的上端外侧焊接于第一隔绝内壁13的下端且为一体化结构，所述第一支撑底座1与第二支撑底座6的下端装设于加热器4的上端，所述右侧通水管9的左端安装于第二隔绝内壁7的左端中部，所述加热器4包括加热块底座401、电源连接端口402、支撑底座403、侧边隔绝挡板404、加热块405，所述加热块底座401的下端焊接于支撑底座403的上端，所述支撑底座403的上端右侧螺丝连接于电源连接端口402的下端，所述电源连接端口402的右侧与加热块405内部的电子元件电连接，所述侧边隔绝挡板404设有两个且焊接于加热块底座401的前后两端，所述侧边隔绝挡板404的下端间隙配合于支撑底座403的上端，所述加热块405设有两个以上且下端装设于加热块底座401的上端，所述限位挡板11的上端后端设有穿线通孔10，所述侧边保护边框2下端的右侧焊接于第二保护外壁5的上端，所述限位挡板11的左右两端装设于侧边外壳8的中部，所述第一隔绝内壁13的右端中部设有左侧通水管12，所述侧边外壳8右侧下端焊接于第一隔绝内壁13的上端，所述加热块405设有两个以上且两两相互平行，所述限位挡板11采用不锈钢材质，具有不易腐蚀、导热性好的特性。

本专利所述的穿线通孔10是指在设备使用时，利于线路穿过的通孔，有利于归纳。

在进行使用时，工作人员应先确认胶囊生产的蘸胶槽是否能够正常使用，且加热器4是否损坏，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，使用时，工作人员应先将设备摆放至指定位置，并将其加热器4通上电源，在工作人员往设备内加入胶水时，加热器4上的加热块405将会产生大量的热量，从而保证其胶囊胶的温度。

本实用新型解决的问题现有技术中，设备在盛装胶囊胶时，在一定时间内，无法快速使用完，而导致胶囊胶冷却，从而导致胶囊胶黏力不强或无法使用，较为不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了加热器，在设备盛装胶囊胶时，可实时对其加热，使胶水能够保持在一定的温度，从而保证其黏力的能力且大大的节约了胶囊胶的使用率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。