一种轮椅支架缓冲固定件及固定结构的制作方法

本实用新型涉及医疗器械配件领域，特别涉及一种轮椅支架缓冲固定件及固定结构。

背景技术：

轮椅是康复的重要工具，它不仅是肢体伤残者和行动不便人士的代步工具，更重要的是使他们借助于轮椅进行身体锻炼和参与社会活动。轮椅一般由轮椅架、车轮、刹车装置及座靠等组成，其中轮椅架包括轮椅边框、十字支架等。现有的轮椅十字架框与边框之间通常通过其他金属部件或直接通过螺栓连接，连接强度不足，存在轮椅十字架框与边框脱离的问题，造成安全隐患；并且，在轮椅长时间使用过程中，金属部件容易对轮椅十字架框造成磨损，影响使用者的使用，甚至减短轮椅的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种轮椅支架缓冲固定件及固定结构，其中一种轮椅支架缓冲固定件，所述缓冲固定件为管状结构；所述缓冲固定件管径与轮椅支架管径相适配；所述缓冲固定件的内壁横截面为优弧形。

进一步地，所述缓冲固定件侧壁设有第二通孔。

进一步地，所述第二通孔的内口径大于外口径。

进一步地，所述内壁的横截面为3/5-4/5圆弧。

进一步地，所述缓冲固定件由塑料或橡胶制成。

本实用新型提供的轮椅支架缓冲固定件，通过缓冲固定件及其优弧的结构设计，能够保证对轮椅支架起到稳定且较强的支撑，避免轮椅支架与轮椅边框的分离，增加轮椅的稳定性；同时，轮椅支架通过缓冲固定件与其他部件连接，当轮椅在使用时，缓冲固定件能够减缓轮椅支架与其他部件的相互作用力，保护轮椅支架不受磨损，延长轮椅的使用寿命。

本实用新型另外提供一种轮椅支架固定结构，采用如上任意所述的轮椅支架缓冲固定件，还包括固定块；其中：

所述固定块上设有至少两个凹槽；所述缓冲固定件设于至少一个与其相适配的凹槽内；所述固定块上至少一个凹槽与轮椅边框相适配。

进一步地，所述缓冲固定件侧壁设有第二通孔；设有所述缓冲固定件的凹槽侧壁设有第一通孔；所述第一通孔位置与所述第二通孔位置相对应；所述第一通孔与第二通孔内设有螺栓；所述缓冲固定件与所述固定块通过所述螺栓连接。

进一步地，所述固定块由金属制成。

进一步地，设有所述第一通孔的凹槽侧壁设有凸起；所述缓冲固定件侧壁设有第三凹槽；所述凸起嵌合于所述第三凹槽内。

本实用新型另外提供的轮椅支架固定结构，通过固定块与缓冲固定件结合，能够对轮椅支架起到稳定的支撑，保证轮椅在使用过程中的强度和稳定度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的轮椅支架缓冲固定件立体示意图；

图2为固定块立体示意图；

图3为固定块与缓冲固定件结合示意图；

图4为凸起在固定块上的位置示意图；

图5为第三凹槽在缓冲固定件上的位置示意图；

图6为轮椅支架固定结构与轮椅边框的位置示意图；

图7为图6中固定块与缓冲固定件的爆炸示意图

图8为缓冲固定件外壁横截面为梯形结构剖面示意图；

图9为缓冲固定件外壁横截面为矩形结构剖面示意图；

图10为凸起嵌和于第三凹槽内时的剖面示意图；

图11为设有凸起的固定块剖面示意图；

图12为设有第三凹槽的缓冲固定件剖面示意图。

附图标记：

10固定块 11第一凹槽 12第二凹槽

13弧形角 20缓冲固定件 21第二通孔

22第三凹槽 23内壁 24外壁

30轮椅支架 40轮椅边框 121第一通孔

122凸起

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。

本实用新型实施例提供一种轮椅支架缓冲固定件及固定结构，其中一种轮椅支架缓冲固定件，所述缓冲固定件20为管状结构；所述缓冲固定件20管径与轮椅支架30管径相适配；所述缓冲固定件20的内壁23横截面为优弧形。

具体实施时，如图1所示，缓冲固定件20为管状结构；缓冲固定件20为橡胶或塑料等材料制成；缓冲固定件20管径的尺寸和形状与轮椅支架30管径的尺寸和形状相适配，使轮椅支架30管径能够嵌合于缓冲固定件20管径内；具体地，轮椅支架30为轮椅的十字架；缓冲固定件20的内壁23横截面为优弧形，所对圆心角大于180°的圆弧叫做优弧；安装时，缓冲固定件20通过轮椅其他部件连接或直接连接与轮椅边框40上，轮椅支架30管径长度方向与缓冲固定件20管径长度一致设置，将轮椅支架30置于缓冲固定件20的槽口(如图10所示)处，由于缓冲固定件20内壁23的优弧结构设计，将轮椅支架30向缓冲固定件20方向挤压，即可将轮椅支架30卡在缓冲固定件20内。

通过缓冲固定件20将轮椅支架30与轮椅其他部件结合，能够保证对轮椅支架30的支撑具有足够的强度和稳定度，并且通过缓冲固定件20的缓冲能够避免轮椅支架30与轮椅其他部件长期的直接接触导致的轮椅支架30磨损问题，增加了轮椅支架30的使用寿命，从而延长了轮椅的使用寿命。

本实用新型实施例提供的轮椅支架缓冲固定件，通过缓冲固定件及其优弧的结构设计，能够保证对轮椅支架起到稳定且较强的支撑，避免轮椅支架与轮椅边框的分离，增加轮椅的稳定性；同时，轮椅支架通过缓冲固定件与其他部件连接，当轮椅在使用时，缓冲固定件能够减缓轮椅支架与其他部件的相互作用力，保护轮椅支架不受磨损，延长轮椅的使用寿命。

优选地，所述缓冲固定件20侧壁设有第二通孔21。

具体实施时，缓冲固定件20侧壁设有第二通孔21，螺栓通过第二通孔21将缓冲固定件20与轮椅其他部件连接。

优选地，所述第二通孔21的内口径大于外口径。

具体实施时，如图12所示，第二通孔21的内口径大于外口径，螺栓从内口径穿入第二通孔21时，螺栓的螺母可隐藏于第二通孔21内，轮椅支架30与缓冲固定件20结合时，能够使轮椅支架30侧壁与缓冲固定件20内表面充分接触，避免缓冲固定件20内表面与轮椅支架30侧壁之间存在空隙而导致的轮椅支架30松动问题；通过第二通孔21的内口径大于外口径的设计，提高了轮椅支架30与缓冲固定件20连接的稳定性，同时不影响螺栓对缓冲固定件20的紧固作用。

优选地，所述内壁23的横截面为3/5-4/5圆弧。

具体实施时，在内壁23的横截面为3/5-4/5圆弧时，缓冲固定件20对轮椅之间的结合效果较佳；更进一步地，内壁23的横截面为3/4圆弧。

优选地，所述缓冲固定件20由塑料或橡胶制成。

本实用新型实施例另外提供一种轮椅支架固定结构，采用如上任意所述的轮椅支架缓冲固定件，还包括固定块10；其中：

所述固定块10上设有至少两个凹槽；所述缓冲固定件20设于至少一个与其相适配的凹槽内；所述固定块10上至少一个凹槽与轮椅边框40相适配。

具体实施时，轮椅支架固定结构采用如上所述的轮椅支架缓冲固定件，同时还包括固定块10，如图2所示，固定块10上设有第一凹槽11和第二凹槽12，但不限于第一凹槽11和第二凹槽12；如图3所示，缓冲固定件20设于第二凹槽12内；第一凹槽11的形状与尺寸与轮椅边框40的形状与尺寸相适配，使轮椅边框40能够嵌合于第一凹槽11内；

如图6、图7所示，安装时，第一凹槽11焊接于轮椅边框40上，第二凹槽12内连接有缓冲固定件20，缓冲固定件20将轮椅支架30固定；通过固定块10与缓冲固定件20结合，能够对轮椅支架30起到稳定的支撑，保证轮椅在使用过程中的强度和稳定度。

本实用新型实施例提供的轮椅支架固定结构，通过固定块与缓冲固定件结合，能够对轮椅支架起到稳定的支撑，保证轮椅在使用过程中的强度和稳定度。

较佳地，如图2所示，固定块10的角为弧形角13，弧形角13的设计能够避免轮椅收起或展开时划伤其他部件，同时也避免对使用者造成划伤。

较佳地，如图8、图9所示，缓冲固定件20的外壁24横截面为梯形或矩形结构，固定块10上的第二凹槽12与外壁24形状、尺寸相适配，第二凹槽12的内表面横截面为梯形或矩形结构；通过外壁24横截面的矩形结构与第二凹槽12的内表面横截面的矩形结构设计，由于缓冲固定件20直角底部与第二凹槽12内表面的直角结合，能够使缓冲固定件20更加稳固地与固定块10结合；

通过缓冲固定件20的外壁24横截面梯形结构与第二凹槽12内表面横截面的梯形结构设计，缓冲固定件20安装时，缓冲固定件20沿固定块10管径长度方向进入第二凹槽12内；通过外壁24横截面的梯形结构与第二凹槽12的内表面梯形的结合，同样能够使缓冲固定件20更加稳固地与固定块10结合。

较佳地，所述缓内壁23的弧形两端与第二凹槽12的槽口距离为内壁23直径的1/10-3/10；该距离能够避免第二凹槽12深度太深，影响轮椅支架30的安装。

优选地，所述缓冲固定件20侧壁设有第二通孔21；设有所述缓冲固定件20的凹槽侧壁设有第一通孔121；所述第一通孔121位置与所述第二通孔21位置相对应；所述第一通孔121与第二通孔21内设有螺栓；所述缓冲固定件20与所述固定块10通过所述螺栓连接。

具体实施时，缓冲固定件20侧壁设有第二通孔21；第二凹槽12侧壁设有第一通孔121；第一通孔121位置与第二通孔21位置相对应(如图7所示)；第一通孔121与第二通孔21内设有螺栓；缓冲固定件20与固定块10通过螺栓连接。通过第一通孔121、第二通孔21与螺栓的结合，能够使缓冲固定件20与固定块10结合，解决塑料或橡胶的缓冲固定件20与金属固定块10的连接问题。

优选地，所述固定块10由金属制成。

具体实施时，固定块10由金属制成，金属具有相较于塑料或橡胶具有更高的强度和硬度，能够保证对轮椅支架30的安全、强有力的支撑；较佳地，固定块10由铝材料制成。

优选地，设有所述第一通孔121的凹槽侧壁设有凸起122(如图4所示)；所述缓冲固定件20侧壁设有第三凹槽22；所述凸起122嵌合于所述第三凹槽22内。

具体实施时，第一通孔121的凹槽侧壁沿第一通孔121长度方向设有两个凸起122(如图4、图11所示)，两个凸起122相对设置；缓冲固定件20侧壁沿管径长度方向设有两个第三凹槽22(如图5、图12所示)，两个第三凹槽22位置与两个凸起122的位置相对应；凸起122嵌合于第三凹槽22内；通过凸起122与第三凹槽22的嵌合设计，能够提高固定块10与缓冲固定件20的结合力，增加缓冲固定件20的稳定性，避免缓冲固定件20与固定块10分离的问题。

尽管本文中较多的使用了诸如固定块、凹槽、弧形角、缓冲固定件、通孔、轮椅支架、轮椅边框、凸起等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。