本发明涉及片剂型(タブレット型)冷冻干燥(冻干)化妆品、特别是其作为片剂的操作容易度的提高。
背景技术：
：通常，掺混了有效成分的高功能的护肤化妆品主要以化妆水或美容液等液体状态供给，通过每天习惯性地使用来发挥其效果。另一方面，近年来，在旅行目的地或出差地点、或者体育馆(sportsgym)等进行护肤的机会增加，因此寻求携带时的负担小的产品。而且，由于近年来的美容意识的提高，对于在外出场所使用的护肤化妆品，要求可获得与日常护理同等以上的满足感的高质量的产品。另外，并不限于像上述这样的携带用护肤化妆品，即使是日常使用或者根据肌肤状态使用的护肤化妆品，对可以简便地并且定制使用的形态的产品的要求也高。作为满足像上述这样的要求的手段之一，考虑将化妆水等液态组合物制成干燥制剂，使用时将其再溶解于水进行使用这样的形态。作为有关液态组合物的干燥制剂化的技术，例如，专利文献1中记载着：通过将在与水的共存下不稳定的l-抗坏血酸-2-磷酸盐与糖醇和吸湿性低的寡糖和水溶性高分子混合制成水溶液并进行冷冻干燥，而稳定地保持到使用时为止。另外，专利文献2中记载着：通过将掺混了透明质酸钠、胶原蛋白和抗坏血酸衍生物的水溶液冷冻干燥而得到的冷冻干燥化妆品即使在长期保存后也不会因吸湿而收缩或开裂、不会因细菌类或氧化而变质等，并且使用时用水或化妆水再溶解时会在极短时间内溶解。另外，专利文献3中记载着：通过将含有透明质酸钠和糖类的水性溶液冷冻干燥，得到在室温下稳定的透明质酸固态组合物。另外，专利文献4中也记载着：使用了含有透明质酸或透明质酸钠和l-抗坏血酸磷酸酯镁的水溶液的冷冻干燥品的粉末或颗粒状化妆品会改善两种成分在水中的溶解性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-149468号公报；专利文献2：日本特开2006-182750号公报；专利文献3：日本特开2003-95955号公报；专利文献4：日本特开平2-215707号公报。技术实现要素：发明所要解决的课题然而，专利文献1～4中教导的冷冻干燥组合物作为已成型的片剂型冷冻干燥物在从容器等的剥离性或再溶解性、再溶解液的使用感方面不充分，难以作为携带性高、可简便地使用的片剂型化妆品来制造。特别是，有关保存时的吸湿性低、而若添加水则具有瞬间溶解这样的溶解性的片剂的技术尚属未知。本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于：提供一种操作容易度优异的片剂型冷冻干燥化妆品。用于解决课题的手段本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现了：包含特定分子量的聚乙二醇和海藻糖、并且以达到特定的堆积比重的方式通过冷冻干燥形成片剂型的组合物虽然吸湿性低，但通过添加水而瞬间溶解，脱模性高，操作容易度优异，从而完成了本发明。即，本发明所涉及的片剂型冷冻干燥化妆品的特征在于，包含：(a)30～91质量%的海藻糖；以及(b)4.0～16质量%的分子量为11000～25000的聚乙二醇；并且，堆积比重为0.1～0.5g/ml。在上述化妆品中，优选(b)包含数均分子量为15000～20000的聚乙二醇。在上述化妆品中，优选包含(c)透明质酸和(d)增稠剂。在上述化妆品中，优选(c)透明质酸的掺混量为0.01～2质量%。在上述化妆品中，优选(d)增稠剂的掺混量为0.01～1.0质量%。在上述化妆品中，优选(d)增稠剂选自黄原胶、罗望子胶、海藻酸钠、结冷胶、琼脂、聚乙烯醇、羧基乙烯基聚合物、榅桲籽。发明效果根据本发明，通过掺混海藻糖和特定的数均分子量的聚乙二醇，可以得到通过加入少量的水即可瞬间溶解的、适用于皮肤等的片剂型冷冻干燥化妆品。另外，上述片剂型化妆品吸湿极少，使得能够提供具备携带性或简便性的化妆品。另外，在进一步掺混透明质酸和增稠剂的情况下，可得到使用性优异的片剂型冷冻干燥化妆品。具体实施方式以下，对本发明进行详细地说明。本发明所涉及的片剂型冷冻干燥化妆品包含海藻糖和特定的数均分子量的聚乙二醇，基本上是通过使介质从该成分的均匀溶解/分散液中挥发来制造的。首先，对本发明的构成成分进行说明。＜赋形剂＞本发明中作为赋形剂而掺混的成分为(a)海藻糖、(b)聚乙二醇。(a)海藻糖本发明中使用的(a)海藻糖是2个d-葡萄糖键合的形式的二糖类，其键合方式有α,α-、α,β-、β,β-这3种，认为天然大量存在的α,α-键合方式的海藻糖是常见的。作为糖类之一的海藻糖因具有较强的保水力，故与赤藻糖醇、木糖醇、山梨糖醇等糖相比，在作为冷冻干燥化妆品的稳定性、再溶解性和脱模性方面优异。海藻糖的掺混量在化妆品中优选为30～91质量%。另外，若为65～91质量%，则在高温稳定性优异方面更优选。若不足30质量%，则在存在高温稳定性和再溶解时的水中溶解性不充分的情形方面不优选。另外，若超过91质量%，则虽然耐高温性优异，但在存在不易冷冻而发生突沸这样的情形方面或使用感方面不优选。作为海藻糖的市售品，例如可以列举：海藻糖(化妆品用)(株式会社林原公司制造)等。除海藻糖以外，在不失去本发明效果的范围内，可以加入其他的糖类。例如，可以列举：麦芽糖、麦芽四糖、麦芽糖基海藻糖等。(b)聚乙二醇作为本发明中使用的(b)聚乙二醇，从片剂的赋形性方面考虑，可以列举数均分子量为11000～20000的聚乙二醇。更优选，若数均分子量为15000～20000，则在成型性或脱模性方面优选。若数均分子量不足11000，则在存在脱模性变差这样的情形方面不优选。另外，若数均分子量大于20000，则在存在再溶解性差、使用感变差这样的情形方面不优选。(b)聚乙二醇的掺混量在化妆品中优选为4～16质量%、更优选为12～16%质量%。若以超过16质量%进行掺混，则片剂的脱模性或使用感有时会下降。另外，上述聚乙二醇可以使用通过已知的合成方法合成的聚乙二醇，也可以使用市售品。作为聚乙二醇的市售品，例如可以列举：peg-20000(三洋化成工业株式会社制造)等。(c)透明质酸本发明中使用的(c)透明质酸是n-乙酰-d-葡萄糖胺残基与d-葡萄糖醛酸残基交替键合而成的直链状高分子，可以使用将其加工成粉末状而得到的产品等。上述透明质酸例如可以通过从鸡冠或其他的动物组织中分离提取、或者通过使用链球菌属等微生物的发酵法而得到。另外，在本发明中，例如可以使用作为透明质酸衍生物的下述物质：透明质酸钠盐、透明质酸钾盐等透明质酸金属盐；或者将透明质酸的羟基、羧基等进行醚化、酯化、酰胺化、乙酰化、缩醛化、缩酮化而得到的透明质酸衍生物等的粉末。另外，作为透明质酸，还可以使用市售品。作为市售的透明质酸，例如可以列举：透明质酸ha-lq(kewpiefinechemical公司制造)、透明质酸fch(kikkomanbiochemifa株式会社制造)等。另外，对(c)透明质酸的分子量没有特别限定，但优选分子量为10万以上，进一步优选分子量为50万～300万左右。若使用低分子化至不足10万的透明质酸，则对片剂的赋形性或再溶解后的使用感有时会不充分。另外，若分子量大于300万，则在存在溶解性或再溶解后的使用感不充分这样的情形方面不优选。上述赋形剂中，特别是(c)透明质酸即使在低浓度的水溶液状态下也会显示出极高的粘性，因此其掺混量与冷冻干燥后的片剂及其再溶解液的性质的关联性高。(c)透明质酸的掺混量在化妆品中优选为0.01～2质量%、更优选为0.05～0.2质量%。若超过2质量%进行掺混，则片剂的溶解性或脱模性会下降，因此不优选。(d)增稠剂本发明中使用的(d)增稠剂用于提高片剂化妆品的成型性或脱模性。作为(d)增稠剂，可以使用：黄原胶、罗望子胶、海藻酸钠、结冷胶、琼脂、聚乙烯醇、羧基乙烯基聚合物、榅桲籽等水溶性高分子。其中，在使用片剂化妆品、且干燥时的发粘感或紧绷感(つっぱり感)少的方面，优选使用黄原胶、罗望子胶、榅桲籽。(d)增稠剂的掺混量在化妆品中优选为0.01～1.0质量%、更优选为0.05～0.1质量%。若超过1.0质量%进行掺混，则片剂的脱模性或使用感有时会下降，若掺混量不足0.01质量%，则成型性或脱模性有时会下降。作为这样的增稠剂的市售品，例如可以列举：黄原胶(keltrol、kelco公司制造)、罗望子胶(glyloid6c、大日本制药株式会社制造)、海藻酸钠(duckalginnsph、kikkomanbiochemifa株式会社制造)、结冷胶(kelcogel、dsp五协食品＆化学株式会社制造)、琼脂(伊那琼脂cs-110、伊那食品工业株式会社制造)等。另外，在本发明所涉及的片剂型冷冻干燥化妆品中，除上述成分以外，在不损及本发明效果的范围内，还可以包含通常可掺混在化妆品或准药品中的其他成分。在本发明的制造上，作为其他成分，特别优选使用水性成分，但也可以使用表面活性剂等进行增溶等，而掺混油性成分。作为水性成分，例如可以列举：多元醇、(d)成分以外的水溶性高分子、螯合剂、ph调节剂、防腐剂等。作为多元醇，例如可以列举：乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、甘油、上述以外的分子量的聚乙二醇、聚甘油等。作为水溶性高分子，可以列举除上述以外的水溶性高分子，例如，作为亲水性合成高分子，可以列举：聚丙烯酸、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚烷基丙烯酰胺/聚丙烯酰胺共聚物、羧甲基纤维素、阳离子化纤维素、pluronic(普兰尼克)、macrogol(聚乙二醇)、聚维酮、聚甲基丙烯酸乙烯酯、聚乙烯亚胺等；作为亲水性天然高分子，可以列举：琥珀酰聚糖、瓜尔胶、刺槐豆胶、凝胶多糖、海藻酸、卡拉胶(角叉菜胶)、甘露聚糖、果胶、阿拉伯胶、梧桐胶(刺梧桐树胶)、酪蛋白、α-环糊精、糊精、葡聚糖(右旋糖酐)、明胶、胶原蛋白、果胶、淀粉、壳多糖(chitin，甲壳素)及其衍生物、壳聚糖及其衍生物、弹性蛋白、肝素、硫酸乙酰肝素、甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等；作为亲水性粘土矿物，可以列举：laponite(合成锂皂石)、膨润土、蒙皂石(smectite，蒙脱石)等。作为螯合剂，例如可以列举：1-羟基乙烷-1,1-二膦酸、1-羟基乙烷-1,1-二膦酸四钠盐、依地酸二钠、依地酸三钠、依地酸四钠、枸橼酸钠、聚磷酸钠、偏磷酸钠、葡萄糖酸、磷酸、枸橼酸、抗坏血酸、琥珀酸、依地酸、乙二胺羟乙基三乙酸三钠等。作为ph调节剂，例如可以列举：乳酸-乳酸钠、枸橼酸-枸橼酸钠、琥珀酸-琥珀酸钠等的缓冲剂等。作为防腐剂，可以列举：对羟基苯甲酸酯、苯氧乙醇等。另外，作为油性成分，例如可以列举：香料、油性药剂(例如，维生素a等)。此外，作为可掺混的成分，例如可以列举：保湿剂(例如，2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酰胆碱(mpc)共聚物、peg/ppg-14/7二甲醚等的peg/ppg二甲醚、水溶性胶原蛋白、过氧化氢处理酵母水解物、dl-吡咯烷酮羧酸钠、l-羟基脯氨酸、氯化钙、氯化镁)；各种提取物(例如，蔷薇(玫瑰)、黄柏、黄连、紫草、芍药、当药、桦木(birch)、鼠尾草、枇杷、人参、芦荟、锦葵、鸢尾草、葡萄、薏苡仁、丝瓜、百合、番红花(藏红花)、川芎、松球(ショウキョウ)、小连翘、芒柄花、大蒜、辣椒、陈皮、当归、海藻等)；其他水溶性药剂(例如，氨甲环酸)等有效成分，通过掺混这些成分，可以对本发明的化妆品附加所期望的效果。需要说明的是，作为必须成分的增稠剂和海藻糖也能给本发明带来保湿效果。本发明所涉及的片剂型冷冻干燥化妆品可以通过将上述掺混成分溶解或分散在水或低级醇等挥发性液态介质中调制干燥前溶液，之后冷冻后进行减压使其升华，之后以残留的干燥物的形式获得。在本发明所涉及的片剂型冷冻干燥化妆品的制造中，溶解于水等介质中的上述赋形剂成分在介质中形成三维网眼状结构。若要从这样的状态中仅除去介质，则因干燥导致网眼结构收缩、变形或者崩溃，因此通常难以维持该结构。然而，在本发明中，与上述赋形剂一同掺混的海藻糖在介质挥发后仍代替介质支撑网眼状结构，因此认为赋形剂所形成的结构大体上得以维持。另外，维持了赋形剂的三维网眼状结构的干燥物呈介质部分从该结构中脱离的多孔状态，再溶解时若加入水，则水从各孔渗透到网眼状结构内部，片剂制剂整体的溶解进展。此时，包含上述结构物的构成成分的密度越高，水就越难以渗透到内部，制剂难以溶解。另一方面，若构成成分的密度过低，则制剂本身脆弱、容易崩溃，另外，保存时也容易吸收湿气。因此，为了制成具有瞬间渗透水、制剂崩解这样的溶解性、而保存时的吸湿性又极低的制剂，需要进一步将构成成分的堆密度设定在一定范围。因此，在本发明所涉及的片剂型化妆品中，要求包含上述构成成分，并且，其堆积比重为0.1～0.5g/ml、优选为0.15～0.3g/ml。若堆积比重不足0.1g/ml，则保存时的吸湿性变高，若超过0.5g/ml，则其在水中的溶解性存在着下降的趋势。另一方面，若堆积比重处于上述范围内，则介质脱离的孔会变得适度多，并且增稠剂的网眼结构也以适度扩大的状态被固定，添加水使其再溶解时，会达到极其良好的溶解性。作为堆积比重的测定方法，根据冷冻干燥后的片剂的重量(g)÷冷冻干燥模具(型)的容积(ml)来计算。本发明所涉及的片剂型化妆品，例如可以通过将构成成分溶解或分散于水或低级醇等挥发性液态介质而得到的溶液填充至片剂模具(型)后，将其冷冻干燥，再根据需要从上述模具(型)中取出而制造。本发明通过设定制剂的体积与构成成分和介质的量使满足上述堆积比重，能够成型为所有的大小和形状。然而，极端细的形状或过于复杂的形状在成型性等方面存在问题，因此不优选。另外，本发明因制剂的吸湿性低、且脱模性高而容易从容器剥离，故不限于在填充于容器中的状态下按每个使用量进行包装的形态(例如泡罩包装)，还可仅将从容器(模具)取出的制剂以任意的形态进行包装。本发明所涉及的片剂型化妆品通常可以通过加入适量的水使制剂再溶解，将其溶液涂抹于皮肤等来使用。水的添加量只要以制剂完全溶解的程度为下限，调制成容易涂抹的粘度即可，若过多，则成分浓度过低，有时无法获得充分的效果，若过少，则涂抹时有时会发粘。因此，没有特别限定，优选以制剂体积的1～10倍左右调整添加量。另外，向制剂中加入水的位置(场所)可以是手掌上或应用部位，也可以是適当的容器内等，但作为本发明的使用方法，优选将一次使用量的制剂放在手掌上，在制剂中加入水后，用手将手掌上的溶解液直接涂抹在应用部位。需要说明的是，如果制剂能够再溶解，则可以使用化妆水等代替水。本发明所涉及的片剂型化妆品根据掺混的成分可以制成化妆水、美容液、面膜、清洁剂(cleansing)、洁面泡沫、护手霜、洗发剂、护发素(rinse)、毛发护理剂、防晒剂等任意的产品形态，特别是优选用作保湿用的化妆水或美容液。实施例以下，列举实施例以对本发明进行详述，但本发明并不受这些实施例的任何限定。只要没有特别说明，则掺混量以相对于掺混该成分的体系的质量%表示。首先，对以下的试验中采用的评价方法和评价标准进行说明。＜溶解性＞将各试验例的约100mg的片剂型冷冻干燥化妆品放在手掌上，滴加500μl水，之后用手指溶合直至制剂完全溶解，按照下述标准对上述完全溶解所需的时间进行评价。a：制剂瞬间完全溶解；b：制剂完全溶解，但稍微需要点时间；c：制剂稍微有点不易溶解，产生了一部分溶解残留；d：制剂不易溶解，产生了溶解残留；e：制剂没有溶解。＜使用性＞将各试验例的约100mg的片剂型冷冻干燥化妆品放在手掌上，加入500μl的水使其溶解，由10名专业评审员按照下述标准对涂抹于肌肤时的使用触感(湿润感、无发粘感、肌肤的光滑度)进行评价。a：10名中有6名以上回答为使用触感良好；b：10名中有3名以上且不足6名回答为使用触感良好；c：10名中不足3名回答为使用触感良好。＜脱模性＞按照下述标准，对在各试验例的片剂型冷冻干燥化妆品的制造方法中的干燥工序后从容器中取出干燥物时的脱离容易度进行评价。a：制剂非常容易从容器脱离；b：制剂容易从容器脱离；c：制剂稍微有点难以从容器脱离；d：制剂非常难以从容器脱离。＜成型性＞按照下述标准，对各试验例的片剂型冷冻干燥化妆品的制造方法中的干燥工序后的成型性进行评价。a：制剂从容器中按成型模具成型；b：制剂从容器中大体上按成型模具成型；c：制剂从容器中成型，但产生了小的裂纹；d：制剂从容器中变小等，没有按成型模具成型；e：制剂从容器中产生了大的裂纹、或者产生脆性破裂。下述各表中记载的配方的试验例组合物按照下述制造方法进行调制。＜制造方法＞将各种掺混成分溶解或分散于水或低级醇等挥发性液态介质中，使其流入成型模具内，冷冻后进行减压使其升华，从而以之后残留的干燥物的形式得到了片剂型冷冻干燥化妆品。首先，本发明人对用作赋形剂的糖的片剂化妆品的成型性进行了研究。以下的表1所揭示的试验例的配方如下。[表1]各糖的掺混量(%)1251020海藻糖ddcbb麦芽糖醇dddce山梨糖醇eeeee木糖醇eeeee由此可知：作为赋形剂的基本骨架，在糖中，使用海藻糖，这在成型性方面优异。因此，以下本发明人对相对于干燥前溶液的海藻糖的掺混量进行了研究。表2中的掺混量不是冷冻干燥化妆品中的、而是干燥前溶液中的各成分的掺混量。[表2]试验例2-12-22-32-42-52-6离子交换水979590807050海藻糖3510203050成型性dcbbee脱模性aaaace再溶解性aaaacd由试验例2-1～2-6可知：若海藻糖的掺混量相对于干燥前溶液超过20质量%，则会发生突沸，因此从成型性的角度考虑不优选。另外，作为再溶解性，若海藻糖的掺混量相对于干燥前溶液超过20质量%，则会有溶解残留，因此不优选。因此，本发明人对通过在干燥前溶液中加入(b)聚乙二醇作为其他成分能否改善冷冻干燥后的片剂型化妆品的成型性和脱模性进行了研究。表3中的掺混量不是冷冻干燥化妆品中的、而是干燥前溶液中的各成分的掺混量。[表3](*1)海藻糖；株式会社林原公司制造。由试验例3-1～3-2可知：若在干燥前溶液中加入(b)聚乙二醇，则在维持再溶解性的同时成为成型性和脱模性优异的赋形剂。本发明人进一步对作为片剂化妆品的使用性进行了研究。[表4]试验例4-14-24-34-4海藻糖(*1)85.8%79.1%78.9%80.6%聚乙二醇20000(*2)0.0%7.9%7.9%8.1%透明质酸钠(*3)0.9%0.8%0.8%0.8%罗望子胶(*4)0.4%0.4%0.6%0.4%聚季铵盐-51(*5)4.3%4.0%3.9%2.0%peg/ppg-14/7二甲醚8.6%7.9%7.9%8.1%成型性baaa脱模性bbcc再溶解性bbbb使用性baaa(*3)biohyaro12；资生堂公司制造；(*4)glyloid6c；大日本制药公司制造；(*5)lipdure-pmb(ph10)；日油公司制造。[表5]试验例5-15-25-35-45-5海藻糖(*1)97.1%75.2%65.4%65.1%67.6%聚乙二醇20000(*2)--13.1%13.0%13.5%透明质酸钠(*3)1.9%1.5%1.3%1.3%1.4%罗望子胶(*4)1.0%0.8%0.7%1.0%0.7%聚季铵盐-51(*5)-7.5%6.5%6.5%3.4%peg/ppg-14/7二甲醚-15.0%13.1%13.0%13.5%成型性dcabb脱模性bbbbb再溶解性bbbbb使用性cbbaa由表4和表5可知：为了提高片剂化妆品的使用性，通过在掺混(b)聚乙二醇的同时进一步加入保湿剂和增稠剂，可以在维持成型性、脱模性、再溶解性的同时提高使用性。接下来，对掺混的(b)聚乙二醇的数均分子量进行了研究。[表6]试验例6-16-26-36-46-56-66-7海藻糖(*1)67.3%67.3%67.3%67.3%67.3%67.3%67.3%聚乙二醇30013.5%------聚乙二醇1000-13.5%-----聚乙二醇1500--13.5%----聚乙二醇4000---13.5%---聚乙二醇6000----13.5%--聚乙二醇11000-----13.5%-聚乙二醇20000------13.5%透明质酸钠(*3)1.3%1.3%1.3%1.3%1.3%1.3%1.3%罗望子胶(*4)1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%聚季铵盐-51(*5)3.4%3.4%3.4%3.4%3.4%3.4%3.4%peg/ppg-14/7二甲醚13.5%13.5%13.5%13.5%13.5%13.5%13.5%成型性dddaaaa脱模性cccbbaa再溶解性bbbbbbb使用性aaaaaaa堆密度(g/ml)0.130.140.140.140.140.150.15根据试验例6-1～6-7，在成型性和使用性方面，(b)聚乙二醇优选数均分子量为4000～20000。[表7-1]试验例7-17-27-37-47-57-6海藻糖73.2%76.4%73.7%71.4%74.8%71.9%聚乙二醇200008.4%4.4%8.4%8.9%4.7%9.0%透明质酸钠0.8%0.9%0.2%0.9%0.9%0.2%黄原胶0.2%0.2%0.2%0.2%0.2%0.2%peg/ppg-14/7二甲醚8.4%8.7%8.4%8.9%9.3%9.0%ppg-13-癸基十四醇聚醚-242.3%2.4%2.3%2.5%2.6%2.5%水溶性胶原蛋白4.2%4.4%4.2%4.5%4.7%4.5%聚季铵盐-512.1%2.2%2.1%2.2%2.3%2.2%枸橼酸0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%枸橼酸钠0.3%0.3%0.3%0.4%0.4%0.4%香料适量适量适量适量适量适量试验例7-1～7-6是再溶解性和使用性优异、而且高温稳定性也优异的片剂化妆品。本发明的片剂型冷冻干燥化妆品(清洗剂)的配方例如下。[表8]配方例 1掺混量(%)海藻糖37.2%peg-4004.3%透明质酸钠0.4%黄原胶0.2%椰油酰谷氨酸钾42.5%椰油酰基甲基牛磺酸钠2.1%聚甘油-4月桂醚10.6%peg-60氢化蓖麻油1.1%peg-60甘油异硬脂酸酯1.1%三异辛酸甘油酯0.1%枸橼酸0.2%枸橼酸钠0.2%香料适量本发明的片剂型冷冻干燥化妆品(毛发护理剂)的配方例如下。[表9]配方例 2掺混量(%)海藻糖56.3%peg-4001.6%二十二烷基三甲基氯化铵6.4%硬脂基三甲基氯化铵3.9%二十二烷醇3.2%硬脂醇6.4%鲸蜡醇4.8%凡士林1.6%二甲聚硅氧烷6.4%氨基丙基二甲聚硅氧烷6.4%氨端二甲聚硅氧烷0.6%苯氧乙醇1.6%枸橼酸0.3%枸橼酸钠0.3%香料适量本发明的片剂型冷冻干燥化妆品(洗发剂)的配方例如下。[表10]配方例 3掺混量(%)海藻糖31.5%peg-4001.3%月桂醇聚醚硫酸酯钠39.4%椰油酰基甲基牛磺酸钠5.3%椰油酰胺丙基甜菜碱13.1%聚季铵盐-100.8%聚季铵盐-70.1%椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1.3%乙二醇二硬脂酸酯3.9%食盐2.6%枸橼酸0.3%枸橼酸钠0.3%香料适量本发明的片剂型冷冻干燥化妆品(皮肤涂抹用化妆品)的配方例4～7如下。[表11]配方例 4掺混量(%)海藻糖85.2%peg-40010.0%透明质酸钠0.5%黄原胶0.3%peg-13-癸基十四醇聚醚-242.8%肌醇0.1%抗坏血酸磷酸镁0.1%枸橼酸(食品)0.1%枸橼酸钠0.4%尼泊金甲酯0.7%香料适量[表12]配方例5掺混量(%)海藻糖85.1%peg-40010.0%透明质酸钠0.5%黄原胶0.3%peg-13-癸基十四醇聚醚-242.8%银杏叶提取物0.1%姜黄根茎提取物0.1%无患子果皮提取物0.1%枸橼酸(食品)0.1%枸橼酸钠0.4%尼泊金甲酯0.7%香料适量[表13]配方例 6掺混量(%)海藻糖82.8%peg-4009.7%透明质酸钠0.5%黄原胶0.2%peg-13-癸基十四醇聚醚-242.7%2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酰胆碱/甲基丙烯酸丁酯共聚物2.4%水溶性胶原蛋白0.5%氯化钙0.0%氯化镁0.0%枸橼酸(食品)0.1%枸橼酸钠0.4%尼泊金甲酯0.7%香料适量[表14]。当前第1页1 2 3