本发明涉及一种中药材的加工方法，具体涉及一种基于多元功效成分的岷归无公害药材加工方法及其专用加工装置。
背景技术：
中药材产地加工不仅是一种便于药材运输和贮藏的有效手段，更是一种赋予药材以特殊药性及品质的过程。目前，药材产地加工过程多沿用传统晒干、阴干、烘干等方法，具有以下缺陷和不足：
1、加工装备原始、落后，加工过程耗时长、加工条件易受气候变化影响、可控性差，不利于药材品质的稳定可控及产地加工过程的规范化及规模化生产。
2、传统上大多数药材的产地加工都没有清洗过程，药材的洁净度差、灰分高，农药、霉菌及虫卵残留程度高，对药材出口，储藏及公众健康都造成不良影响。
3、大多数的药材现代加工技术研究都是以药材中一种或二种有效成分为指标，不能反应药材的整体质量。一味药材中有多种成分，以当归为例，就有挥发油，苯酞类、酚酸及其酯类、多糖类等四大类，包括藁本内酯、正丁基苯酞、丁烯基苯酞、阿魏酸、绿原酸、洋川芎内酯i、洋川芎内酯h、阿魏酸松柏酯、洋川芎内酯a等9个显性代表性成分，这些成分不仅功效各异，而且对加工条件的反应也不一样。如果仅以药材中一种或二种有效成分为指标进行加工干燥研究，而不顾及其他成分的反应和变化，则可能出现加工出的药材指标性成分含量高，其他成分含量低甚至变化较大的情况，则所加工药材性味及功效失之偏颇，与传统道地药材的性味功效相去甚远。
4、加工后的药材包装粗放，极易发生再污染。以当归为例，在南方返潮和虫蛀现象普遍和严重。
因此，中药材的产地加工技术和装备亟待提高和改善。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于优良道地药材外观性状、气味及多元功效成分的岷归无公害道地药材的加工方法。本发明的另一个目的在于提供一种基于优良道地药材外观性状、气味及多元功效成分的岷归无公害道地药材的专用加工装置。
技术方案，为了实现以上目的，发明采取以下技术方案：
一种基于多元功效成分的岷归无公害药材加工方法，其包括以下步骤：
a、将岷县当归原药材置于松土机中，通过气泡或振荡的作用湿润、松动和脱去粘附在当归药材上的大部分泥沙杂质，然后通过输送链条输送到高压冲洗机上；
b、将步骤a处理过的当归药材在高压冲洗机中以300～600mpa的高压水进行全方位冲洗，除去当归药材上剩余的泥沙、虫卵杂质，然后通过输送链条输送到气泡式清洗机中；
c、将经高压清洗机清洗后的当归药材在气泡式清洗机中进行精洗，以洗去根叉间等隐匿部位残余的异物及微生物，再经清水冲洗，然后通过输送链条输送到振荡式脱水机中；
d、将经气泡清洗机精洗的当归药材经振荡式脱水机快速脱去当归药材表面附着的大部分水分，然后传送给风刀吹干机；
e、将经振荡式脱水机脱水的当归药材，在高速风刀机上进一步吹扫除去当归药材表面残余的水分；
f、将经高速风刀机除水的当归药材，在热风吹干机上将当归药材表面吹干，然后摊铺在烘干机料盘上；
g、将清洗并吹干的当归药材置于中置式双向循环控温控湿干燥机中进行智能控制干燥。
作为优选方案，以上所述的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工方法，步骤g所述的智能控制干燥方法包括以下步骤：
a、第一阶段控制干燥温度40～45℃，相对湿度20～40％，风速40～50hz，干燥至水分40％～60％时停机进行缓苏；
b、将当归在常温下静置缓苏12～24h；
c、将缓苏后的当归药材进行理顺整形；
d、将理顺整形好的当归药材摊铺在烘干机料盘上；置于中置式双向循环控温控湿干燥机中进行第二阶段控温控湿干燥，控制干燥温度50～65℃，相对湿度10～30％，风速30～40hz，干燥至水分20％～30％时停机；
h、将干燥至水分20％～30％的当归药材置于温室中进行自然干燥，至水分降至13％～15％；
i、将干燥至水分13％～15％的当归药材，真空包装。
作为优选方案，以上所述的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工方法，步骤d采用振荡式脱水机去除当归表面附着的残余水分。
本发明提供的所述的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工的专用装置，它包括依次相连的提升上料机，松土机，高压清洗机，气泡清洗机，连续卸料式螺旋沉降离心机，振荡式脱水机，风刀吹干机，热风吹干机，中置式双向循环控温控湿干燥机，太阳能温室和真空包装机；
提升上料机与松土机的进料端相衔接；
松土机的出料端与高压清洗机的进料端相衔接；
高压清洗机的出料端与气泡清洗机的进料端相衔接；
气泡清洗机的出料端与振荡式脱水机的进料端相衔接；
振荡式脱水机的出料端与风刀吹干机的进料端相衔接；
风刀吹干机的出料端与热风吹干机的进料端相衔接；
高压清洗机，气泡清洗机的澄清水池的出水口与连续卸料式螺旋沉降离心机的进水口相衔接，连续卸料式螺旋沉降离心机的出水口与高压清洗机和气泡清洗机的供水池相衔接；
热风吹干机的出料端通过烘干机料车与中置式双向循环控温控湿干燥机相衔接；
中置式双向循环控温控湿干燥机通过烘干机料车与太阳能温室相衔接；
太阳能温室通过物料中转车与真空包装机相衔接。
作为优选方案，以上所述的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工的专用装置，松土机上设置有螺旋排土装置，螺旋排土装置可双向旋转，可进行上、下双向排土。
作为优选方案，以上所述的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工的专用装置，高压清洗机的冲洗压力为300～600mpa，并可进行无极调整。
作为优选方案，以上所述的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工的专用装置，采用连续卸料式螺旋沉降离心机对高压清洗机和气泡清洗机的洗药水进行快速澄清。
作为优选方案，中置式双向循环控温控湿干燥机可以采用中国专利号201510206724.6的装置设备。
作为优选方案，以上所述的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工的专用装置，岷县当归产地加工成品采用真空包装机进行纸-铝-塑三层复合袋真空包装。
以上所述的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工的专用装置，松土机为气泡式水流松土脱土机，气泡式水流松土脱土机包括箱体支架、箱体、气泡发生系统、带式物料传送系统、淋洗系统和排泥系统；所述的箱体安装在箱体支架上；气泡发生系统位于带式物料传送系统前端的二侧；淋洗系统位于带式物料传送系统后端的上部；排泥系统位于箱体下部；
所述的气泡发生系统包括安装在箱体支架上的高压风机，与高压风机相连的高压输气管，与高压输气管相连的高压分气管，与高压分气管相连的高压布气管，安装在高压布气管上的高压喷气头；
所述的带式物料传送系统包括安装在箱体上的传送系统支架，安装在传送系统支架上的传送辊轮，与传送辊轮相连的传送电机，安装在传送辊轮上的传送带；
所述的淋洗系统包括淋洗给水管，与淋洗给水管相连的淋洗管，安装在淋洗管上的淋洗喷头；
排泥系统包括排泥导板和排泥阀；箱体下部设有排水球阀。
有益效果：
本发明从当归药材的外观性状、气味到药材活性成分挥发油、藁本内酯、正丁基苯酞、丁烯基苯酞、阿魏酸、绿原酸、洋川芎内酯i、洋川芎内酯h、阿魏酸松柏酯、洋川芎内酯a等多元功效物质角度进行当归药材产地加工技术和装备的研究和筛选，提出了“气泡式松土脱土、高压冲洗、气泡精洗、振荡脱水、风刀吹干、控温控湿分段变温缓苏干燥、太阳能干燥、真空包装”的岷县当归产地加工方法及成套装备。本发明提供的方法可制得质地清洁、外观性状及多元功效成分符合传统优质道地药材标准的岷县当归药材，并且可实现传统药材的现代化、高效化、规范化、规模化和无害化加工，为实现当归药材产地加工过程的规范化与标准化，稳定当归药材品质提供可运行的工业化支撑技术与装备，本发明加工得到的当归药材，清洁度高，质量优等，并可保持当归活性成分不丧失，并且加工后可防虫蛀和霉变，可实现工业化大生产，具有重要的应用价值。
附图说明
图1是本发明提供的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工方法的工艺流程图。
图2是本发明提供的基于多元功效成分的岷归无公害药材加工专用装置的结构示意图。
图3为气泡式水流松土脱土机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述，应当理解，具体实施方式是为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
同时需要说明的是，本发明提供的基于优良道地药材外观性状、气味及多元功效成分的岷归无公害道地药材产地加工的配套装置中部分采用公知部件，本发明是将该些公知的部件进行合理组合后得到一套加工岷归无公害道地药材的装置。
实施例1
如图1所示，一种基于多元功效成分的岷归无公害药材加工方法，其包括以下步骤：
a、将岷县当归原药材置于松土机中，通过气泡或振荡的扰动作用湿润、松动和脱去粘附在当归药材上的大部分泥沙等杂质，通过输送链条输送到高压冲洗机上；
b、将经松土机湿润并脱去大部分泥沙的当归药材，在高压冲洗机中以300～600mpa的高压水进行全方位冲洗以除去当归药材上剩余的泥沙、虫卵等杂质，通过输送链条输送到气泡式清洗机中；
c、将经高压清洗机清洗后的当归药材在气泡式清洗机中进行精洗，以洗去根叉间等隐匿部位残余的异物及微生物等，再经清水冲洗后，通过输送链条输送到振荡式脱水机中；
d、将经气泡清洗机精洗的当归药材通过振荡式脱水机快速脱去当归药材表面附着的大部分水分，然后传送给风刀吹干机；
e、将经振荡式脱水机脱水的当归药材，在高速风刀机上进一步吹扫除去当归药材表面残余的水分；
f、将经高速风刀机除水的当归药材，在热风吹干机上将当归药材表面吹干，然后摊铺在烘干机料盘上；
g、将清洗并吹干的当归药材置于中置式双向循环控温控湿干燥机中，采用控温控湿分段变温缓苏干燥法进行智能控制干燥：
a、第一阶段控制干燥温度40～45℃，相对湿度20～40％，风速40～50hz，干燥至水分40％～60％时停机进行缓苏；
b、将当归在常温下静置缓苏12～24h；
c、将缓苏后的当归药材进行理顺整形；
d、将理顺整形好的当归药材以一定的厚度无序摊铺在烘干机料盘上；置于中置式双向循环控温控湿干燥机中进行第二阶段控温控湿干燥，控制干燥温度50～65℃，相对湿度10～30％，风速30～40hz，干燥至水分20％～30％时停机；
h、将干燥至水分20％～30％的当归药材置于太阳能温室中进行自然干燥，至水分降至13％～15％。
i、将干燥至水分13％～15％的当归药材，用“纸-铝-塑”三层复合袋真空包装。
取以上加工得到的岷县当归药材，在高温高湿下储存12个月年未出现霉变、虫蛀和变色等现象，检测活性成分保留完好。
实施例2
如图2所示，基于多元功效成分的岷归无公害药材加工专用装置，它包括：提升上料机1，松土机2，高压清洗机3，气泡清洗机4，连续卸料式的螺旋沉降离心机5，振荡式的脱水机6，风刀吹干机7，热风吹干机8，中置式双向循环控温控湿干燥机9，太阳能温室10，真空包装机11等。
提升上料机1与松土机2的进料端相衔接；
松土机2的出料端与高压清洗机3的进料端相衔接；
高压清洗机3的出料端与气泡清洗机4的进料端相衔接；
气泡清洗机4的出料端与振荡式的脱水机6的进料端相衔接；
振荡式的脱水机6的出料端与风刀吹干机7的进料端相衔接；
风刀吹干机7的出料端与热风吹干机8的进料端相衔接；
高压清洗机3，气泡清洗机4的澄清水池的出水口与连续卸料式的螺旋沉降离心机5的进水口相衔接，连续卸料式的螺旋沉降离心机5的出水口与高压清洗机3，气泡清洗机4的供水池相衔接。
热风吹干机8的出料端通过烘干机料车与中置式双向循环控温控湿干燥机9相衔接；
中置式双向循环控温控湿干燥机9通过烘干机料车与太阳能温室10相衔接；
太阳能温室10通过物料中转车与真空包装机11相衔接；
其中松土机上设置有螺旋排土装置，螺旋排土器可双向旋转，可进行上、下双向排土。
所述的高压清洗机3的冲洗压力为300～600mpa，冲洗压力可进行无极调整。
其中，采用连续卸料式的螺旋沉降离心机5对高压清洗机3和气泡清洗机4的洗药水进行快速澄清。
其中，岷县当归产地加工成品采用“纸-铝-塑”三层复合袋及真空包装机包装。
其中，如图3所示，松土机2为气泡式水流松土脱土机，气泡式水流松土脱土机包括箱体支架12、箱体13、气泡发生系统、带式物料传送系统、淋洗系统和排泥系统；所述的箱体13安装在箱体支架12上；气泡发生系统位于带式物料传送系统前端的二侧；淋洗系统位于带式物料传送系统后端的上部；排泥系统位于箱体13下部；
所述的气泡发生系统包括安装在箱体支架12上的高压风机19，与高压风机19相连的高压输气管20，与高压输气管20相连的高压分气管21，与高压分气管21相连的高压布气管22，安装在高压布气管22上的高压喷气头23；
所述的带式物料传送系统包括安装在箱体13上的传送系统支架14，安装在传送系统支架14上的传送辊轮17，与传送辊轮17相连的传送电机18，安装在传送辊轮17上的传送带15；
所述的淋洗系统包括淋洗给水管27，与淋洗给水管27相连的淋洗管28，安装在淋洗管28上的淋洗喷头29；
排泥系统包括排泥导板和排泥阀26；箱体13下部设有排水球阀25。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。