本发明涉及一种软管管线，其具有：
–软管护套，该软管护套在第一软管端部与第二软管端部之间轴向延伸并且具有护套外表面和护套内表面，
-至少一个轴向通路，该至少一个轴向通路由护套内表面包围并且在软管端部之间轴向延伸，
-至少一个径向通路，该至少一个径向通路大体径向延伸穿过软管护套并且将至少一个轴向通路流体连接到护套外表面，以及
-至少一个封闭件，该至少一个封闭件布置在径向通路与第二软管端部之间并且在第二软管端部的方向上以流体密封方式封闭至少一个轴向通路。
背景技术
一种此类软管管线在流体技术领域中通常是已知的，并且可以用于流体的径向排出。为此，已知的软管管线具有从轴向通路侧向分支的径向通路以及封闭件。该封闭件在径向通路的后方轴向布置在轴向通路中并且以流体密封方式封闭轴向通路。径向通路通过钻孔或冲孔引入到软管管线的软管护套中。封闭件以单独结构元件或填充材料的形式布置在轴向通路中。
技术实现要素：
本发明的目的是使得可以得到一种上述类型的软管管线，其可以以特别有利的方式生产并且确保功能上合适的密封。
此目的通过以下事实实现：该至少一个径向通路由软管护套部分形成，该软管护套部分大体径向向内弯曲并且沿着分隔线与软管护套的其余部分部分地分离，其中该至少一个封闭件通过将该软管护套部分布置到护套内表面上并且使其以流体密封方式连接到其而形成。凭借根据本发明的解决方案，可在不需要用于封闭轴向通路的额外结构元件的情况下实现。相反，根据本发明，封闭件通过使软管护套部分沿着分隔线与软管护套的其余部分部分地分离、向内弯曲、布置到护套内表面上并且使其以流体密封方式连接到其而形成。在此情况下，径向通路可以说是通过与软管护套的其余部分的部分分离并且通过软管护套部分的向内指向的弯曲而形成。因此，可免除径向通路例如通过冲孔等的单独引入，并且从而可以节省材料。在本发明的上下文内，部分分离应理解为意指软管护套部分至少沿着边缘区域一体地连接到软管护套的其余部分。在本发明的上下文内，径向通路应理解为开口，通过该开口，流体可以流出软管管线和/或可以流入软管管线，从而准许流体从轴向通路到径向通路的流动和/或反之亦然。
根据本发明的解决方案特别有利地适合于导管软管，特别适合于多内腔中心静脉导管。然而，根据本发明的解决方案还可以用于一般流体技术的领域中，其中软管管线上的侧向出口开口很重要。
在本发明的一个实施例中，分隔线在径向指向到径向通路上的观察方向上具有舌形轮廓。分隔线的轮廓在这种程度上包括第一轴向延伸的线部分、大体半圆形线部分以及大体反平行于第一线部分延伸并且距第一线部分一定距离的第三线部分。分隔线的此舌形轮廓准许特别紧密的接触以及软管部分到护套内表面的有利连接。
在本发明的进一步实施例中，软管管线是医用导管软管，特别是中心静脉导管，第一软管端部是近侧导管软管端部，第二软管端部是远侧导管软管端部，轴向通路是第一内腔，并且径向通路是导管侧通道。以此方式，形成导管软管，其可以以特别有利的方式生产并且其以功能上合适的方式被密封。
在本发明的进一步实施例中，设置至少一个第二内腔，该至少一个第二内腔通过轴向延伸的分隔壁以流体密封方式与第一内腔分离，其中软管护套部分以流体密封方式连接到该分隔壁。在常规的多内腔导管中，导管侧通道与远侧导管软管端部之间的封闭件通过成形的绳索或膏状模制化合物形成。这很复杂，并且由于所使用的技术，可能导致不完整密封。在一些情况下，其可能导致微生物在封闭件的区域中的聚集和增殖。因此，无法排除感染的可能性。本发明的此实施例克服这些缺点并且提供特别有利的多内腔导管。
本发明还涉及一种用于生产根据以上实施例的软管管线的方法。
根据本发明的方法包括以下步骤：沿着分隔线打开软管护套；在径向方向上向内弯曲由此获得的软管护套部分，并且将软管护套部分布置到护套内表面上；将软管护套部分以流体密封方式连接到护套内表面。凭借根据本发明的方法，封闭件可以在无额外结构元件或者不用模制化合物填充轴向通路的情况下形成。因此，实现特别具有成本效益的生产。
在本发明的进一步实施例中，打开通过激光切割实现。凭借根据本发明的方法的此实施例，径向通路的几何形状可以以特别高度的尺寸精度和高质量产生。
在本发明的进一步实施例中，流体密封连接通过激光焊接实现。以此方式可以获得特别可靠的密封。如果软管护套也通过激光打开，则可以实现特别具有成本效益的生产，因为同一技术被用于生产径向开口并且用于生产封闭件。
附图说明
根据权利要求书并且根据附图中所示的本发明的优选说明性实施例的以下描述，本发明的进一步优点和特征将变得清楚。
图1显示根据现有技术的通用软管管线的示意性平面图，
图2显示根据图1的通用软管管线的部分截面侧视图，
图3显示根据本发明的软管管线的第一实施例的示意性平面图，
图4显示根据图3的软管管线的部分截面侧视图，
图5显示在医疗技术领域中提供的根据本发明的软管管线的第二实施例的部分截面侧视图。
具体实施方式
在流体技术领域中提供根据图1和图2的通用软管管线101。通用软管管线101具有软管护套104，该软管护套104在第一软管端部102与第二软管端部103之间轴向延伸并且具有护套外表面105和护套内表面106。通用软管管线101另外具有轴向通路107和径向通路108。轴向通路107由护套内表面106包围并且在轴向方向上在第一软管端部102与第二软管端部103之间延伸。径向通路108以圆柱形凹口的形状在径向方向上延伸穿过软管护套104，并且以此方式形成从轴向通路107到软管管线101的护套外表面105的流体输送连接。此外，通用软管管线101具有封闭件109。封闭件109在轴向方向上布置在径向通路108与第二软管端部103之间并且以此方式在第二软管端部103的方向上在一侧上封闭轴向通路107。在通用软管管线101中，封闭件109由以流体密封方式连接到护套内表面106的单独结构元件形成。另一选择为，封闭件109可以由塑料填充化合物等形成。在已知软管管线101中，径向通路108通过使软管护套部分凭借冲孔、切割等从软管护套104的完全移除而产生。
在流体技术领域中提供根据本发明的软管管线1的第一实施例（参见图3和图4），以用于流体的径向排出。根据本发明的软管管线1具有软管护套4，该软管护套4在第一软管端部2与第二软管端部3之间轴向延伸并且具有护套外表面5和护套内表面6。布置在软管护套4内部并且由护套内表面6包围的轴向通路7在软管端部2与软管端部3之间延伸。从轴向通路7分支的径向通路8大体在径向方向上延伸穿过软管护套4，以便在轴向通路7与护套外表面5之间形成流体输送连接。径向通路8通过软管护套部分11的向里弯曲形成，该软管护套部分11沿着分隔线10与软管护套4的其余部分部分地分离。软管护套部分11以将更详细描述的方式沿着分隔线与软管护套4的其余部分分离，并且在前端区域12中一体地连接到软管护套4。如将从图4中的部分截面侧视图看见，从前端区域12开始的软管护套部分11在倾斜方向上径向向下延伸，直到护套内表面6与径向通路8相对的壁部分13并且支承在所述护套内表面6上。此外，软管护套部分11以将更详细描述的方式以流体密封方式连接到护套内表面6的壁部分13。因此，封闭件9在径向通路8与第二软管端部3之间形成并且在第二软管端部3的方向上在一侧上封闭轴向通路7。
如将从图3所见的，分隔线10具有第一轴向延伸的线部分14、大体半圆形第二线部分15和大体反平行于第一线部分14延伸并且距第一线部分14一定距离的第三线部分16。这导致分隔线10的舌形轮廓17。
如图5中所示，提供用于医疗技术领域中、特别是用于输液疗法的本发明的第二实施例。此实施例具有作为软管管线的医用导管软管21，其中第一软管端部是近侧导管软管端部22，第二软管端部是远侧导管软管端部23，轴向通路是第一内腔24，并且径向通路是导管侧通道25。导管软管21另外具有第二内腔26，其在近侧导管软管端部22与远侧导管软管端部23之间延伸并且合并到导管尖端28的出口开口27中。第一内腔24和第二内腔26通过大体轴向延伸的分隔壁29以流体密封方式彼此分离。为了以流体密封方式封闭导管尖端28与导管侧通道25之间的死体积t，以导管软管21的大体径向向内弯曲的软管护套部分31的形式提供封闭件30。软管护套部分31沿着分隔线（未详细显示）与导管软管21的护套m部分地分离，该分隔线类似于根据图3和图4的第一说明性实施例的分隔线10在护套外表面n上延伸。为准许死体积t的流体密封封闭，软管护套部分31以流体密封方式连接到分隔壁29和导管软管21的（更确切地说第一内腔24的）邻接护套内表面i。
在用于生产根据前述实施例的软管管线的根据本发明的方法中，首先沿着分隔线打开软管护套4,21，在径向方向上向内弯曲由此获得的软管护套部分11,31并且将其布置到护套内表面上，并且然后将其以流体密封方式连接到护套内表面。在此处未详细说明的根据本发明的方法的实施例中，软管护套通过激光切割打开，并且流体密封连接通过激光焊接获得。