本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置。
背景技术：
消毒应用于各行各业，是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。针对各种病菌的消除方法不同，采用的相应的杀菌设备和药剂也不相同，一些特殊的实验场所，如实验室、医疗室、化学品室等，为达到合理准确的实验效果而采取的杀菌设备较为特殊。杀菌釜一种专用而且在实验场所常见的设备，杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机；简单的来说，杀菌釜是一只密闭的、带有一定压力的加热器，使用某种介质做为杀菌介质，用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽／空气混合物。
现有的杀菌箱，加热速度缓慢、内部消毒液无法实现动态消毒呈现一潭死水，消毒效率低下，且费工费时，且随着环境、温度等各种不同因素的变化，会引起局部加热降温不均匀彻底，并且开盖存取器械复杂，从而影响到消毒效率。
技术实现要素：
基于现有的杀菌箱，加热速度缓慢、内部消毒液无法实现动态消毒且呈现一潭死水，消毒效率低下的技术问题，本发明提出了一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置。
本发明提出的一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置，包括釜盖和开口向上呈桶形结构的釜体，所述釜体的圆周外壁靠近低端开有安装孔，且安装孔内焊接有喷管，所述釜体靠近顶端圆周外壁处焊接有固定环，且固定环的上表面靠近釜体的两侧焊接有开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨的滑槽内均滑动连接有滑动板块，每个所述滑动板块和釜盖之间均设有三个锁紧机构，所述釜体的圆周内壁靠近下半部分开有螺纹槽，且螺纹槽内卡接有导热管，所述导热管的外壁设有等距离分布的固定卡环，所述釜盖的圆周内壁靠近顶端焊接有三通连接件，且三通连接件的入口端和出口端分别螺接有软管和环形管，所述环形管的外壁靠近底端焊接有等距离分布的雾化喷头，且软管的中部设有电磁阀，所述釜体的顶端开口处开有环形卡槽，且环形卡槽内卡接有橡胶密封环，所述釜盖的低端开口处开有与橡胶密封环相适配的半圆槽，其中一根所述槽钢滑轨的背面通过螺栓固定有控制箱，且控制箱内设有电加热器和控制器，所述电加热器的输出端通过导线与导热管的输入端相连。
优选地，所述釜体的底部外壁均布有三个四个支撑腿，且四个支撑腿的底端均卡接有防滑块。
优选地，所述喷管的两端分别螺接有喷嘴和通气管，且喷嘴所在轴心线与釜体横截面圆的切线互相平行。
优选地，所述釜体的顶端圆周外壁螺接有法兰环，且法兰环的圆周外壁通过螺钉固定有等距离分布的卡扣，釜盖的圆周边缘靠近开口处焊接有与卡扣相适配的限位卡块。
优选地，所述釜体的圆周内壁靠近顶端通过螺钉固定有固定板盒，且固定板盒内卡接有液位传感器，液位传感器通过信号线与控制器的信号输入端相连。
优选地，所述釜体的底部插接有废液排出管，且釜盖的顶端外壁插接有排气管，排气管的中部设有压力阀门，压力阀门为单向压力阀门。
优选地，所述锁紧机构包括凹形卡块和t形卡件，且t形卡件的外壁焊接在滑动板块上，凹形卡块与t形卡件形成滑动配合，凹形卡块的顶端内壁与t形卡件的顶端之间均设有复位弹簧，复位弹簧的行程大于等于橡胶密封环的横截面的高度，凹形卡块靠近釜盖的一侧焊接在釜盖的外壁上，滑动板块的下表面开有等距离分布的球形安装孔，同一个滑动板块的球形安装孔在一条直线上，球形安装孔内均嵌装有滚珠，两个槽钢滑轨的腰板的内壁靠近滚珠的正下方均预留有与滚珠相适配的滑槽。
优选地，两个所述槽钢滑轨远离釜体的一端之间设置有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端固定在釜盖的外壁上。
优选地，所述电动推杆和垫加热器的控制开关均与控制器的信号输出端相连，且电磁阀的信号输出端通过信号线与控制器的信号输出端相连。
优选地，所述釜体的圆周内壁靠近顶端开口处卡接有器械卡环，且器械卡环的顶端均布有等距离分布的圆孔，圆孔的顶端开口处均倒有圆角。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置在釜盖顶端内壁呈环形分布的消毒管和雾化喷头，不仅可以对高温消毒过后的器械进行消毒处理，而且可以喷出冷却水对高温器械进行快速冷却，提高了装置的一体化综合功能，提高了装置的处理效率。
2、通过设置呈螺旋状的导热管和电加热器，可以在相同体积的釜体内增加导热管与消毒液之间的接触面积，从而及大地提高了加热效率。
3、通过设置轴心线与釜体横截面圆的切线互相平行的喷嘴，使得喷嘴喷出的气体可以带动内部的液体呈现涡流状态，从而让内部的消毒液可以在动态的涡流作用下带走器械表面的残渣，起到了物理清理器械的作用。
4、通过设置的液位传感器，可以避免内部的水分蒸发过度低于警戒水位导致导热管干烧，提高了装置的安全性能。
5、通过设置的排气管和单向气阀，避免釜体内的气压过高，并且可以自动泄压，提高了装置的自动化和安全性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置锁紧机构的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置固定环的俯视结构示意图。
图中：1釜体、2喷管、3喷嘴、4固定板盒、5液位传感器、6固定环、7滚珠、8槽钢滑轨、9滑动板块、10锁紧机构、11釜盖、12排气管、13压力阀门、14三通连接件、15雾化喷头、16环形管、17控制箱、18器械卡环、19导热管、20螺纹槽、21固定卡环、22废液排出管、23防滑快、24支撑腿、25法兰环、26卡扣、27限位卡块、28凹形卡块、29复位弹簧、30半圆槽、31橡胶密封环、32环形卡槽、33电磁阀、34软管、35电动推杆、36圆角。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种基于高温杀菌的医疗用杀菌处理装置，包括釜盖11和开口向上呈桶形结构的釜体1，釜体1的圆周外壁靠近低端开有安装孔，且安装孔内焊接有喷管2，釜体1靠近顶端圆周外壁处焊接有固定环6，且固定环6的上表面靠近釜体1的两侧焊接有开口相对且互相平行的槽钢滑轨8，且两个槽钢滑轨8的滑槽内均滑动连接有滑动板块9，每个滑动板块9和釜盖11之间均设有三个锁紧机构10，釜体1的圆周内壁靠近下半部分开有螺纹槽20，且螺纹槽20内卡接有导热管19，导热管19的外壁设有等距离分布的固定卡环21，釜盖11的圆周内壁靠近顶端焊接有三通连接件14，且三通连接件14的入口端和出口端分别螺接有软管34和环形管16，环形管16的外壁靠近底端焊接有等距离分布的雾化喷头15，可以对高温消毒过后的器械进行消毒处理，而且可以喷出冷却水对高温器械进行快速冷却，提高了装置的一体化综合功能，提高了装置的处理效率，且软管34的中部设有电磁阀33，釜体1的顶端开口处开有环形卡槽32，且环形卡槽32内卡接有橡胶密封环31，釜盖11的低端开口处开有与橡胶密封环31相适配的半圆槽30，其中一根槽钢滑轨8的背面通过螺栓固定有控制箱17，且控制箱17内设有电加热器和控制器，电加热器的输出端通过导线与导热管19的输入端相连，控制器的型号为data-7311。
釜体1的底部外壁均布有三个四个支撑腿24，且四个支撑腿24的底端均卡接有防滑块23，喷管2的两端分别螺接有喷嘴3和通气管，使得喷嘴喷出的气体可以带动内部的液体呈现涡流状态，从而让内部的消毒液可以在动态的涡流作用下带走器械表面的残渣，起到了物理清理器械的作用，且喷嘴3所在轴心线与釜体1横截面圆的切线互相平行，釜体1的顶端圆周外壁螺接有法兰环25，且法兰环25的圆周外壁通过螺钉固定有等距离分布的卡扣26，釜盖11的圆周边缘靠近开口处焊接有与卡扣26相适配的限位卡块27，釜体1的圆周内壁靠近顶端通过螺钉固定有固定板盒4，且固定板盒4内卡接有液位传感器5，液位传感器5通过信号线与控制器的信号输入端相连，釜体1的底部插接有废液排出管22，且釜盖11的顶端外壁插接有排气管12，排气管12的中部设有压力阀门13，压力阀门13为单向压力阀门。
锁紧机构10包括凹形卡块28和t形卡件，且t形卡件的外壁焊接在滑动板块9上，凹形卡块28与t形卡件形成滑动配合，凹形卡块28的顶端内壁与t形卡件的顶端之间均设有复位弹簧29，复位弹簧29的行程大于等于橡胶密封环31的横截面的高度，凹形卡块28靠近釜盖11的一侧焊接在釜盖11的外壁上，滑动板块9的下表面开有等距离分布的球形安装孔，同一个滑动板块9的球形安装孔在一条直线上，球形安装孔内均嵌装有滚珠7，两个槽钢滑轨8的腰板的内壁靠近滚珠7的正下方均预留有与滚珠7相适配的滑槽。
两个槽钢滑轨8远离釜体1的一端之间设置有电动推杆35，且电动推杆35延长杆的顶端固定在釜盖11的外壁上，电动推杆35和垫加热器的控制开关均与控制器的信号输出端相连，且电磁阀33的信号输出端通过信号线与控制器的信号输出端相连，釜体1的圆周内壁靠近顶端开口处卡接有器械卡环18，且器械卡环18的顶端均布有等距离分布的圆孔，圆孔的顶端开口处均倒有圆角36，
使用时，先将釜盖11周围的六个卡扣26和限位卡块27脱扣，之后再复位弹簧29的作用下釜盖11向上弹起，橡胶密封环31和半圆槽30分离，之后再通过控制器控制电动推杆35收缩将釜盖11沿槽钢滑轨8的滑槽滑出釜体1的上方，之后再将待消毒的器械依次卡接在器械卡环18的圆孔内，之后再将釜盖11盖上即可；盖上釜盖11之后，启动电机热器，导热管将内部的消毒液加热对器械进行消毒，此时向喷管2内通气，带动内部的高温消毒液螺旋被加热，对器械进行消毒；高速涡旋的消毒液带走器械表面的残渣污渍，消毒完毕过后再通过顶端的雾化喷头对器械再次进行喷雾消毒，随后在喷冷却水进行冷却。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。