本发明涉及加热器领域,尤其涉及一种香薰蜡加热器结构。
背景技术:
现有的香薰蜡加热器,采用平面式接触发热板,受热面积小,热传导效率低,香味散发慢。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种香薰蜡加热器,热传导效率高。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种香薰蜡加热器结构,其特征在于,包括用于承载香薰蜡的容器、发热源以及设置在发热源和容器之间的热传导装置,所述热传导装置的顶面为非平面,所述容器的底面为非平面,所述热传导装置的顶面和所述容器的底面形状互补。
进一步的,所述热传导装置的顶面向外凸出,所述容器的底面向内凹入。容器底面向内凹入,使得蜡块中间比两边薄,从而中心处的固体蜡更快转换为液体蜡,香气能更快释放。
进一步的,所述热传导装置由铝制成。热传导效率比铁高3倍。
进一步的,所述发热组件为ptc发热组件。可快速输出热量。
本发明的有益效果在于:热传导装置与香薰蜡容器采用非平面互补式的结构,从而加大香薰蜡的受热面积,可快速融化突破口,香氛味道更快散发。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
实施例一
如图1所示,一种香薰蜡加热器结构,包括用于承载香薰蜡的容器1、发热源3以及设置在发热源3和容器1之间的热传导装置2,所述热传导装置2顶面21向外凸出,凸出部的截面为三角形,所述容器1底面11向内凹入,凹入部的截面也为三角形,凸出部和凹入部形状互补。所述热传导装置由铝制成。所述发热组件为ptc发热组件。
实施例二
如图2所示,一种香薰蜡加热器结构,包括用于承载香薰蜡的容器1、发热源3以及设置在发热源3和容器1之间的热传导装置2,所述热传导装置2顶面21向外凸出,凸出部的截面为弧面,所述容器1底面11向内凹入,凹入部的截面也为弧面,凸出部和凹入部形状互补。所述热传导装置由铝制成。所述发热组件为ptc发热组件。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。