本发明涉及粉饼技术领域，具体为一种有利于头发养护和修饰的产品及其制作工艺。
背景技术
粉饼，由多种粉体原料及黏合剂经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，通过粉饼对额头进行修饰，解决发际线缺陷问题，美化额头曲线。
但目前市场上的粉饼，大多贴肤效果较差，一定时间后容易脱妆，导致使用者需要反复补妆较为麻烦，而且，粉饼中的有机化合物，长时间使用容易对头皮造成损伤，导致脱发等问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种有利于头发养护和修饰的产品及其制作工艺。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有利于头发养护和修饰的产品及其制作工艺，包括，其特征在于，包括以下组成及其重量百分百：
其中主料为：云母20％、硅石6.6％、聚二甲基硅氧烷6.14％、角鲨烷0.86％、皮肤调理剂26.78％、黏合剂15％和水5％。
其中辅料为：硬脂酸镁7％和生姜提取物6.23％。
其中色料为：二氧化钛3.30％、红色氧化铁0.08％和黑色氧化铁3.01％。
进一步的，包括以下组成及其重量百分百：
其中主料为：云母20％、硅石6.6％、聚二甲基硅氧烷6.14％、角鲨烷0.86％、皮肤调理剂26.78％、黏合剂10％和水10％。
其中辅料为：硬脂酸镁7％和生姜提取物6.23％。
其中色料为：二氧化钛3.30％、红色氧化铁0.08％和黑色氧化铁3.01％。
进一步的，所述一种有利于头发养护和修饰的产品及其制作工艺，包括以下制备方法：
s1、原料粉碎静置：取一定量的云母和硅石，投入粉碎装置内部，通过粉碎装置将较大的块状云母和硅石粉碎成细小粉状物，然后通过振动筛选装置，对粉碎后的云母和硅石进行筛选，将其中粉碎不合格的云母和硅石筛选出来，通过粉碎装置对不合格的云母和硅石进行再次粉碎，使较大的块状云母和硅石完全粉碎成细小粉状物，然后将粉碎后的云母和硅石粉状物，分别倒入不同的存放箱内，静置一定时间，等其粉尘完全回落之后，备用。
s2、色浆搅拌调制：将聚二甲基硅氧烷6.14％和角鲨烷0.86％，放入搅拌锅内，加热至40度-60度，搅拌3-6分钟，搅拌机转数800-1500转，使聚二甲基硅氧烷和角鲨烷均匀的融合在一起，备用。
s3、色粉研磨：将二氧化钛、红色氧化铁和黑色氧化铁分别放入研磨装置内进行研磨，研磨3-6分钟，使二氧化钛、红色氧化铁和黑色氧化铁颗粒较为细腻，研磨完成后，分别放入不同的存放管内备用。
s4、混合搅拌：取粉碎后的云母20％、粉碎后的硅石6.6％、二氧化钛3.30％、红色氧化铁0.08％、黑色氧化铁3.01％、皮肤调理剂26.78％、黏合剂15％和水5％倒入盛有聚二甲基硅氧烷和角鲨烷混合物的搅拌锅内，加热至40度-60度，搅拌3-6分钟，搅拌机转数800-1500转，产生均匀的混合物。
s5、制备生姜提取物：取一定量的生姜，洗净切片，再将片状的姜片，放入粉碎转装置内进行粉碎，得到姜粉，向姜粉内加入乙醇，搅拌5分钟，得到生姜提取液。
s6、加入辅料：向搅拌锅内加入硬脂酸镁7％和生姜提取物6.23％，搅拌3-6分钟，搅拌机转数800-1500转，再将搅拌后的混合物，投放入粉碎装置内，对混合物进行粉碎，使混合物颗粒较小且大小相同。
s7、定型包装：将粉状的混合物倒入铝制器皿中，通过挤压成型装置，对铝制器皿内的粉状的混合物进行挤压定型，然后将高压压制的粉片放入包装盒内，方可获得成品。
有益效果
1、该有利于头发养护和修饰的产品及其制作工艺，采用了角鲨烷，角鲨烷为最接近人体皮脂的一种脂类，亲和力强，能够与人类自身的皮脂膜融为一体，在皮肤表面形成一层天然的屏障，具有较好的妆效更加贴肤，改善了掉粉、脱妆的现象，效果更佳自然，同时，采用了生姜提取物，生姜提取物对头发具有良好的防护功能，降低有机化合物对人体皮肤发质的不良影响。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种有利于头发养护和修饰的产品及其制作工艺，包括以下制备方法：
s1、原料粉碎静置：取一定量的云母和硅石，投入粉碎装置内部，通过粉碎装置将较大的块状云母和硅石粉碎成细小粉状物，然后通过振动筛选装置，对粉碎后的云母和硅石进行筛选，将其中粉碎不合格的云母和硅石筛选出来，通过粉碎装置对不合格的云母和硅石进行再次粉碎，使较大的块状云母和硅石完全粉碎成细小粉状物，然后将粉碎后的云母和硅石粉状物，分别倒入不同的存放箱内，静置一定时间，等其粉尘完全回落之后，备用。
s2、色浆搅拌调制：将聚二甲基硅氧烷6.14％和角鲨烷0.86％，放入搅拌锅内，加热至40度，搅拌6分钟，搅拌机转数800转，使聚二甲基硅氧烷和角鲨烷均匀的融合在一起，备用。
s3、色粉研磨：将二氧化钛、红色氧化铁和黑色氧化铁分别放入研磨装置内进行研磨，研磨6分钟，使二氧化钛、红色氧化铁和黑色氧化铁颗粒较为细腻，研磨完成后，分别放入不同的存放管内备用。
s4、混合搅拌：取粉碎后的云母20％、粉碎后的硅石6.6％、二氧化钛3.30％、红色氧化铁0.08％、黑色氧化铁3.01％、皮肤调理剂26.78％、黏合剂15％和水5％倒入盛有聚二甲基硅氧烷和角鲨烷混合物的搅拌锅内，加热至40度，搅拌6分钟，搅拌机转数800转，产生均匀的混合物。
s5、制备生姜提取物：取一定量的生姜，洗净切片，再将片状的姜片，放入粉碎转装置内进行粉碎，得到姜粉，向姜粉内加入乙醇，搅拌5分钟，得到生姜提取液。
s6、加入辅料：向搅拌锅内加入硬脂酸镁7％和生姜提取物6.23％，搅拌3分钟，搅拌机转数800转，再将搅拌后的混合物，投放入粉碎装置内，对混合物进行粉碎，使混合物颗粒较小且大小相同。
s7、定型包装：将粉状的混合物倒入铝制器皿中，通过挤压成型装置，对铝制器皿内的粉状的混合物进行挤压定型，然后将高压压制的粉片放入包装盒内，方可获得成品。
实施例二：
一种有利于头发养护和修饰的产品及其制作工艺，包括以下制备方法：
s1、原料粉碎静置：取一定量的云母和硅石，投入粉碎装置内部，通过粉碎装置将较大的块状云母和硅石粉碎成细小粉状物，然后通过振动筛选装置，对粉碎后的云母和硅石进行筛选，将其中粉碎不合格的云母和硅石筛选出来，通过粉碎装置对不合格的云母和硅石进行再次粉碎，使较大的块状云母和硅石完全粉碎成细小粉状物，然后将粉碎后的云母和硅石粉状物，分别倒入不同的存放箱内，静置一定时间，等其粉尘完全回落之后，备用。
s2、色浆搅拌调制：将聚二甲基硅氧烷6.14％和角鲨烷0.86％，放入搅拌锅内，加热至60度，搅拌3分钟，搅拌机转数800转，使聚二甲基硅氧烷和角鲨烷均匀的融合在一起，备用。
s3、色粉研磨：将二氧化钛、红色氧化铁和黑色氧化铁分别放入研磨装置内进行研磨，研磨6分钟，使二氧化钛、红色氧化铁和黑色氧化铁颗粒较为细腻，研磨完成后，分别放入不同的存放管内备用。
s4、混合搅拌：取粉碎后的云母20％、粉碎后的硅石6.6％、二氧化钛3.30％、红色氧化铁0.08％、黑色氧化铁3.01％、皮肤调理剂26.78％、黏合剂10％和水10％倒入盛有聚二甲基硅氧烷和角鲨烷混合物的搅拌锅内，加热至60度，搅拌3分钟，搅拌机转数800转，产生均匀的混合物。
s5、制备生姜提取物：取一定量的生姜，洗净切片，再将片状的姜片，放入粉碎转装置内进行粉碎，得到姜粉，向姜粉内加入乙醇，搅拌5分钟，得到生姜提取液。
s6、加入辅料：向搅拌锅内加入硬脂酸镁7％和生姜提取物6.23％，搅拌6分钟，搅拌机转数800转，再将搅拌后的混合物，投放入粉碎装置内，对混合物进行粉碎，使混合物颗粒较小且大小相同。
s7、定型包装：将粉状的混合物倒入铝制器皿中，通过挤压成型装置，对铝制器皿内的粉状的混合物进行挤压定型，然后将高压压制的粉片放入包装盒内，方可获得成品。
实施例三：
一种有利于头发养护和修饰的产品及其制作工艺，包括以下制备方法：
s1、原料粉碎静置：取一定量的云母和硅石，投入粉碎装置内部，通过粉碎装置将较大的块状云母和硅石粉碎成细小粉状物，然后通过振动筛选装置，对粉碎后的云母和硅石进行筛选，将其中粉碎不合格的云母和硅石筛选出来，通过粉碎装置对不合格的云母和硅石进行再次粉碎，使较大的块状云母和硅石完全粉碎成细小粉状物，然后将粉碎后的云母和硅石粉状物，分别倒入不同的存放箱内，静置一定时间，等其粉尘完全回落之后，备用。
s2、色浆搅拌调制：将聚二甲基硅氧烷6.14％和角鲨烷0.86％，放入搅拌锅内，加热至50度，搅拌4分钟，搅拌机转数1500转，使聚二甲基硅氧烷和角鲨烷均匀的融合在一起，备用。
s3、色粉研磨：将二氧化钛、红色氧化铁和黑色氧化铁分别放入研磨装置内进行研磨，研磨6分钟，使二氧化钛、红色氧化铁和黑色氧化铁颗粒较为细腻，研磨完成后，分别放入不同的存放管内备用。
s4、混合搅拌：取粉碎后的云母20％、粉碎后的硅石6.6％、二氧化钛3.30％、红色氧化铁0.08％、黑色氧化铁3.01％、皮肤调理剂26.78％、黏合剂15％和水5％倒入盛有聚二甲基硅氧烷和角鲨烷混合物的搅拌锅内，加热至50度，搅拌4分钟，搅拌机转数1500转，产生均匀的混合物。
s5、制备生姜提取物：取一定量的生姜，洗净切片，再将片状的姜片，放入粉碎转装置内进行粉碎，得到姜粉，向姜粉内加入乙醇，搅拌5分钟，得到生姜提取液。
s6、加入辅料：向搅拌锅内加入硬脂酸镁7％和生姜提取物6.23％，搅拌6分钟，搅拌机转数1500转，再将搅拌后的混合物，投放入粉碎装置内，对混合物进行粉碎，使混合物颗粒较小且大小相同。
s7、定型包装：将粉状的混合物倒入铝制器皿中，通过挤压成型装置，对铝制器皿内的粉状的混合物进行挤压定型，然后将高压压制的粉片放入包装盒内，方可获得成品。