一种头戴式双耳道清理器的制作方法

本发明涉及一种清理器，尤其涉及一种头戴式双耳道清理器。

背景技术：

人们在日常生活中，耳朵内会分泌油脂状物，油脂状物与耳朵内的尘埃和杂质混在一起形成耳屎，为了防止耳屎将耳朵堵塞，需定期对耳道内进行清洁，通常人们都是用挖耳勺伸入耳道内将耳屎挖出，由于挖耳勺比较尖锐，人的手抖动使挖耳勺抖动容易将耳道内戳伤，并且一次只能对一只耳道内进行清洁，比较费时，所以人们会小心翼翼的对耳道内进行清洁，如此清洁速度慢。

技术实现要素：

为了克服由于挖耳勺比较尖锐，人的手抖动使挖耳勺抖动容易将耳道内戳伤，并且一次只能对一只耳道内进行清洁，比较费时的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够同时对双耳道进行清洁不容易戳伤，并且清洁速度快的头戴式双耳道清理器。

本发明的技术方案为：一种头戴式双耳道清理器，包括有空心软管、第一弹簧、活动杆、7型卡板、弧形板、第一轴承座、第一转轴、长条齿轮、驱动电机、第一绕线轮、第二轴承座、螺杆、限位块、螺母、第三轴承座、第二转轴、第一齿轮、空心筒、第二绕线轮、平皮带、l型板、行程开关、弧形毛刷、固定块、挡块、接触块和扭力弹簧，空心软管内左右两侧都设有活动杆，左右两侧活动杆内端之间连接有第一弹簧，活动杆外端安装有7型卡板，左右两侧7型卡板外侧面上部都安装有弧形板，弧形板下部开有通孔，弧形板外侧面上部安装有横板，左侧横板底部左侧与右侧横板底部右侧都安装有第一轴承座，第一轴承座内安装有第一转轴，第一转轴上安装有长条齿轮，左侧第一转轴右部与右侧第一转轴左部都安装有第一绕线轮，弧形板外侧面中部水平安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与第一转轴内端连接，弧形板外侧面下部嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座位于通孔下方，第二轴承座内安装有螺杆，螺杆右部安装有第二绕线轮，第二绕线轮位于第一绕线轮正下方，第二绕线轮与第一绕线轮之间连接有平皮带，螺杆上设有螺母，螺母顶部中间安装有第三轴承座，第三轴承座内安装有第二转轴，第二转轴上均匀间隔的安装有固定块，第二转轴上套有空心筒，空心筒内侧面均匀间隔的安装有挡块，挡块与固定块接触配合，空心筒上均匀间隔的开有开口，左侧开口内右侧与右侧开口内左侧都铰接有弧形毛刷，弧形毛刷与开口的铰接处设有扭力弹簧，左侧弧形毛刷内侧面左侧与右侧弧形毛刷内侧面右侧都安装有接触块，接触块位于固定块与挡块之间，左侧第二转轴左部与右侧第二转轴右部都安装有第一齿轮，第一齿轮位于长条齿轮下方与其啮合，左右两侧螺杆外端都安装有限位块，弧形板外侧面下部安装有l型板，l型板位于第二轴承座下方，左侧l型板外左侧面上部与左侧限位块右侧面下部都安装有行程开关，右侧l型板外右侧面上部与右侧限位块左侧面下部也安装有行程开关，行程开关与驱动电机有电路连接。

作为优选，还包括有收集装置，收集装置包括有卡块、收集框、横杆、套筒、导杆、第二弹簧和清洁毛刷，弧形板外侧面下部安装有横杆，横杆位于开口与第二轴承座之间，左右两侧横杆外端都安装有套筒，套筒内设有导杆，导杆底端与套筒内底部之间连接有第二弹簧，导杆顶端安装有清洁毛刷，清洁毛刷与弧形毛刷接触，l型板外底部左右两侧对称式的开有卡槽，卡槽内设有卡块，左右两侧卡块内侧面之间安装有收集框，收集框上部贯穿l型板中部位于套筒下方。

作为优选，还包括有插杆、紧固螺栓和拉块，左侧螺母右侧面下部与右侧螺母左侧面下部都开有导向槽，导向槽内设有插杆，左右两侧插杆内端都安装有拉块，左侧螺母底部右侧与右侧螺母底部左侧都设有紧固螺栓，紧固螺栓与插杆接触。

首先操作人员将空心软管放置在头顶上，再拉动7型卡板向下移动，第一弹簧拉伸，7型卡板向下移动与操作人员耳朵接触卡住，即可启动驱动电机正转，驱动电机正转带动第一转轴正转，第一转轴正转带动长条齿轮正转，长条齿轮正转带动第一绕线轮正转，第一绕线轮正转通过平皮带带动第二绕线轮正转，第二绕线轮正转带动螺杆正转，螺杆正转带动螺母向内移动，螺母向内移动通过第三轴承座带动第二转轴向内移动，第二转轴向内移动带动空心筒向内移动，空心筒向内移动带动弧形毛刷向内移动，同时，长条齿轮正转带动第一齿轮反转，第一齿轮反转带动第二转轴反转，第二转轴反转带动固定块反转，固定块反转通过挡块带动空心筒反转，空心筒反转带动弧形毛刷反转，进而空心筒向内移动同时反转穿过通孔移动至操作人员耳道内，弧形毛刷反转对耳道内进行清洁，同理，当螺母向内移动与内侧行程开关接触时，驱动电机被启动反转，进而螺杆反转带动螺母向外移动，螺母向外移动通过第三轴承座带动第二转轴向外移动，进而带动空心筒向外移动从耳道内移动出，同时，长条齿轮反转带动第一齿轮正转，第一齿轮正转带动第二转轴正转，第二转轴正转带动固定块正转，固定块正转与接触块接触将弧形毛刷推出，弧形毛刷推出同时向外移动对耳道内的耳屎刮除，当螺母向外移动与外侧行程开关接触时，驱动电机被关闭，操作人员即可将本装置从头上取下。

当弧形毛刷被推出同时向外移动时，清洁毛刷对弧形毛刷上的耳屎进行清除，清除掉落的耳屎掉落至收集框内，因第二弹簧的作用，清洁毛刷一直与弧形毛刷接触对其进行清洁。当弧形毛刷向外移动恢复至原位后，且本装置从头上取下后，操作人员即可拉动收集框向下移动，收集框向下移动使卡块与卡槽脱离，再将收集框内的耳屎倒出。当收集框内的耳屎全部倒出后，即可将收集框放回至原位，卡块与卡槽配合将收集框固定。如此，可防止耳屎掉落至地面上影响周围环境。

首先操作人员扭动紧固螺栓向外移动，紧固螺栓向外移动不与插杆接触，即可拉动拉块左右移动，拉块左右移动带动插杆左右移动，当插杆左右移动至合适的位置时，停止拉动拉块，扭动紧固螺栓向内移动与插杆接触将其固定，即可开始对耳道内进行清洁，当螺母向内移动时，螺母同时带动插杆向内移动，插杆向内移动带动拉块向内移动，拉块向内移动与内侧行程开关接触时，驱动电机被启动反转。如此，可对螺母与内侧行程开关之间的行程进行调节，进而对空心筒与耳道内的距离进行调节。

本发明的有益效果：本发明通过左右两侧弧形毛刷的作用，能同时对双耳道进行清洁，提高了清洁速度，通过螺母与行程开关之间的距离，能使空心筒移动至耳道内的距离一致，避免空心筒对耳道内戳伤，并且弧形毛刷向外移动能将耳屎清除，无需操作人员将耳屎挖出，方便快捷，通过收集装置，则能对清除出来的耳屎进行收集，防止耳屎掉落至地面上影响周围环境。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

图3为本发明空心筒与第二转轴的剖视结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明b部分的放大示意图。

附图标记说明：1空心软管，2第一弹簧，3活动杆，47型卡板，5弧形板，6通孔，7第一轴承座，8第一转轴，9长条齿轮，10驱动电机，11第一绕线轮，12第二轴承座，13螺杆，14限位块，15螺母，16第三轴承座，17第二转轴，18第一齿轮，19空心筒，20第二绕线轮，21平皮带，22l型板，23行程开关，24开口，25弧形毛刷，26横板，27固定块，28挡块，29接触块，30扭力弹簧，31收集装置，311卡槽，312卡块，313收集框，314横杆，315套筒，316导杆，317第二弹簧，318清洁毛刷，32插杆，33紧固螺栓，34拉块，35导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种头戴式双耳道清理器，如图1-5所示，包括有空心软管1、第一弹簧2、活动杆3、7型卡板4、弧形板5、第一轴承座7、第一转轴8、长条齿轮9、驱动电机10、第一绕线轮11、第二轴承座12、螺杆13、限位块14、螺母15、第三轴承座16、第二转轴17、第一齿轮18、空心筒19、第二绕线轮20、平皮带21、l型板22、行程开关23、弧形毛刷25、固定块27、挡块28、接触块29和扭力弹簧30，空心软管1内左右两侧都设有活动杆3，左右两侧活动杆3内端之间连接有第一弹簧2，活动杆3外端安装有7型卡板4，左右两侧7型卡板4外侧面上部都安装有弧形板5，弧形板5下部开有通孔6，弧形板5外侧面上部安装有横板26，左侧横板26底部左侧与右侧横板26底部右侧都安装有第一轴承座7，第一轴承座7内安装有第一转轴8，第一转轴8上安装有长条齿轮9，左侧第一转轴8右部与右侧第一转轴8左部都安装有第一绕线轮11，弧形板5外侧面中部水平安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器与第一转轴8内端连接，弧形板5外侧面下部嵌入式的安装有第二轴承座12，第二轴承座12位于通孔6下方，第二轴承座12内安装有螺杆13，螺杆13右部安装有第二绕线轮20，第二绕线轮20位于第一绕线轮11正下方，第二绕线轮20与第一绕线轮11之间连接有平皮带21，螺杆13上设有螺母15，螺母15顶部中间安装有第三轴承座16，第三轴承座16内安装有第二转轴17，第二转轴17上均匀间隔的安装有固定块27，第二转轴17上套有空心筒19，空心筒19内侧面均匀间隔的安装有挡块28，挡块28与固定块27接触配合，空心筒19上均匀间隔的开有开口24，左侧开口24内右侧与右侧开口24内左侧都铰接有弧形毛刷25，弧形毛刷25与开口24的铰接处设有扭力弹簧30，左侧弧形毛刷25内侧面左侧与右侧弧形毛刷25内侧面右侧都安装有接触块29，接触块29位于固定块27与挡块28之间，左侧第二转轴17左部与右侧第二转轴17右部都安装有第一齿轮18，第一齿轮18位于长条齿轮9下方与其啮合，左右两侧螺杆13外端都安装有限位块14，弧形板5外侧面下部安装有l型板22，l型板22位于第二轴承座12下方，左侧l型板22外左侧面上部与左侧限位块14右侧面下部都安装有行程开关23，右侧l型板22外右侧面上部与右侧限位块14左侧面下部也安装有行程开关23，行程开关23与驱动电机10有电路连接。

实施例2

一种头戴式双耳道清理器，如图1-5所示，包括有空心软管1、第一弹簧2、活动杆3、7型卡板4、弧形板5、第一轴承座7、第一转轴8、长条齿轮9、驱动电机10、第一绕线轮11、第二轴承座12、螺杆13、限位块14、螺母15、第三轴承座16、第二转轴17、第一齿轮18、空心筒19、第二绕线轮20、平皮带21、l型板22、行程开关23、弧形毛刷25、固定块27、挡块28、接触块29和扭力弹簧30，空心软管1内左右两侧都设有活动杆3，左右两侧活动杆3内端之间连接有第一弹簧2，活动杆3外端安装有7型卡板4，左右两侧7型卡板4外侧面上部都安装有弧形板5，弧形板5下部开有通孔6，弧形板5外侧面上部安装有横板26，左侧横板26底部左侧与右侧横板26底部右侧都安装有第一轴承座7，第一轴承座7内安装有第一转轴8，第一转轴8上安装有长条齿轮9，左侧第一转轴8右部与右侧第一转轴8左部都安装有第一绕线轮11，弧形板5外侧面中部水平安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器与第一转轴8内端连接，弧形板5外侧面下部嵌入式的安装有第二轴承座12，第二轴承座12位于通孔6下方，第二轴承座12内安装有螺杆13，螺杆13右部安装有第二绕线轮20，第二绕线轮20位于第一绕线轮11正下方，第二绕线轮20与第一绕线轮11之间连接有平皮带21，螺杆13上设有螺母15，螺母15顶部中间安装有第三轴承座16，第三轴承座16内安装有第二转轴17，第二转轴17上均匀间隔的安装有固定块27，第二转轴17上套有空心筒19，空心筒19内侧面均匀间隔的安装有挡块28，挡块28与固定块27接触配合，空心筒19上均匀间隔的开有开口24，左侧开口24内右侧与右侧开口24内左侧都铰接有弧形毛刷25，弧形毛刷25与开口24的铰接处设有扭力弹簧30，左侧弧形毛刷25内侧面左侧与右侧弧形毛刷25内侧面右侧都安装有接触块29，接触块29位于固定块27与挡块28之间，左侧第二转轴17左部与右侧第二转轴17右部都安装有第一齿轮18，第一齿轮18位于长条齿轮9下方与其啮合，左右两侧螺杆13外端都安装有限位块14，弧形板5外侧面下部安装有l型板22，l型板22位于第二轴承座12下方，左侧l型板22外左侧面上部与左侧限位块14右侧面下部都安装有行程开关23，右侧l型板22外右侧面上部与右侧限位块14左侧面下部也安装有行程开关23，行程开关23与驱动电机10有电路连接。

还包括有收集装置31，收集装置31包括有卡块312、收集框313、横杆314、套筒315、导杆316、第二弹簧317和清洁毛刷318，弧形板5外侧面下部安装有横杆314，横杆314位于开口24与第二轴承座12之间，左右两侧横杆314外端都安装有套筒315，套筒315内设有导杆316，导杆316底端与套筒315内底部之间连接有第二弹簧317，导杆316顶端安装有清洁毛刷318，清洁毛刷318与弧形毛刷25接触，l型板22外底部左右两侧对称式的开有卡槽311，卡槽311内设有卡块312，左右两侧卡块312内侧面之间安装有收集框313，收集框313上部贯穿l型板22中部位于套筒315下方。

实施例3

一种头戴式双耳道清理器，如图1-5所示，包括有空心软管1、第一弹簧2、活动杆3、7型卡板4、弧形板5、第一轴承座7、第一转轴8、长条齿轮9、驱动电机10、第一绕线轮11、第二轴承座12、螺杆13、限位块14、螺母15、第三轴承座16、第二转轴17、第一齿轮18、空心筒19、第二绕线轮20、平皮带21、l型板22、行程开关23、弧形毛刷25、固定块27、挡块28、接触块29和扭力弹簧30，空心软管1内左右两侧都设有活动杆3，左右两侧活动杆3内端之间连接有第一弹簧2，活动杆3外端安装有7型卡板4，左右两侧7型卡板4外侧面上部都安装有弧形板5，弧形板5下部开有通孔6，弧形板5外侧面上部安装有横板26，左侧横板26底部左侧与右侧横板26底部右侧都安装有第一轴承座7，第一轴承座7内安装有第一转轴8，第一转轴8上安装有长条齿轮9，左侧第一转轴8右部与右侧第一转轴8左部都安装有第一绕线轮11，弧形板5外侧面中部水平安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器与第一转轴8内端连接，弧形板5外侧面下部嵌入式的安装有第二轴承座12，第二轴承座12位于通孔6下方，第二轴承座12内安装有螺杆13，螺杆13右部安装有第二绕线轮20，第二绕线轮20位于第一绕线轮11正下方，第二绕线轮20与第一绕线轮11之间连接有平皮带21，螺杆13上设有螺母15，螺母15顶部中间安装有第三轴承座16，第三轴承座16内安装有第二转轴17，第二转轴17上均匀间隔的安装有固定块27，第二转轴17上套有空心筒19，空心筒19内侧面均匀间隔的安装有挡块28，挡块28与固定块27接触配合，空心筒19上均匀间隔的开有开口24，左侧开口24内右侧与右侧开口24内左侧都铰接有弧形毛刷25，弧形毛刷25与开口24的铰接处设有扭力弹簧30，左侧弧形毛刷25内侧面左侧与右侧弧形毛刷25内侧面右侧都安装有接触块29，接触块29位于固定块27与挡块28之间，左侧第二转轴17左部与右侧第二转轴17右部都安装有第一齿轮18，第一齿轮18位于长条齿轮9下方与其啮合，左右两侧螺杆13外端都安装有限位块14，弧形板5外侧面下部安装有l型板22，l型板22位于第二轴承座12下方，左侧l型板22外左侧面上部与左侧限位块14右侧面下部都安装有行程开关23，右侧l型板22外右侧面上部与右侧限位块14左侧面下部也安装有行程开关23，行程开关23与驱动电机10有电路连接。

还包括有收集装置31，收集装置31包括有卡块312、收集框313、横杆314、套筒315、导杆316、第二弹簧317和清洁毛刷318，弧形板5外侧面下部安装有横杆314，横杆314位于开口24与第二轴承座12之间，左右两侧横杆314外端都安装有套筒315，套筒315内设有导杆316，导杆316底端与套筒315内底部之间连接有第二弹簧317，导杆316顶端安装有清洁毛刷318，清洁毛刷318与弧形毛刷25接触，l型板22外底部左右两侧对称式的开有卡槽311，卡槽311内设有卡块312，左右两侧卡块312内侧面之间安装有收集框313，收集框313上部贯穿l型板22中部位于套筒315下方。

还包括有插杆32、紧固螺栓33和拉块34，左侧螺母15右侧面下部与右侧螺母15左侧面下部都开有导向槽35，导向槽35内设有插杆32，左右两侧插杆32内端都安装有拉块34，左侧螺母15底部右侧与右侧螺母15底部左侧都设有紧固螺栓33，紧固螺栓33与插杆32接触。

首先操作人员将空心软管1放置在头顶上，再拉动7型卡板4向下移动，第一弹簧2拉伸，7型卡板4向下移动与操作人员耳朵接触卡住，即可启动驱动电机10正转，驱动电机10正转带动第一转轴8正转，第一转轴8正转带动长条齿轮9正转，长条齿轮9正转带动第一绕线轮11正转，第一绕线轮11正转通过平皮带21带动第二绕线轮20正转，第二绕线轮20正转带动螺杆13正转，螺杆13正转带动螺母15向内移动，螺母15向内移动通过第三轴承座16带动第二转轴17向内移动，第二转轴17向内移动带动空心筒19向内移动，空心筒19向内移动带动弧形毛刷25向内移动，同时，长条齿轮9正转带动第一齿轮18反转，第一齿轮18反转带动第二转轴17反转，第二转轴17反转带动固定块27反转，固定块27反转通过挡块28带动空心筒19反转，空心筒19反转带动弧形毛刷25反转，进而空心筒19向内移动同时反转穿过通孔6移动至操作人员耳道内，弧形毛刷25反转对耳道内进行清洁，同理，当螺母15向内移动与内侧行程开关23接触时，驱动电机10被启动反转，进而螺杆13反转带动螺母15向外移动，螺母15向外移动通过第三轴承座16带动第二转轴17向外移动，进而带动空心筒19向外移动从耳道内移动出，同时，长条齿轮9反转带动第一齿轮18正转，第一齿轮18正转带动第二转轴17正转，第二转轴17正转带动固定块27正转，固定块27正转与接触块29接触将弧形毛刷25推出，弧形毛刷25推出同时向外移动对耳道内的耳屎刮除，当螺母15向外移动与外侧行程开关23接触时，驱动电机10被关闭，操作人员即可将本装置从头上取下。

当弧形毛刷25被推出同时向外移动时，清洁毛刷318对弧形毛刷25上的耳屎进行清除，清除掉落的耳屎掉落至收集框313内，因第二弹簧317的作用，清洁毛刷318一直与弧形毛刷25接触对其进行清洁。当弧形毛刷25向外移动恢复至原位后，且本装置从头上取下后，操作人员即可拉动收集框313向下移动，收集框313向下移动使卡块312与卡槽311脱离，再将收集框313内的耳屎倒出。当收集框313内的耳屎全部倒出后，即可将收集框313放回至原位，卡块312与卡槽311配合将收集框313固定。如此，可防止耳屎掉落至地面上影响周围环境。

首先操作人员扭动紧固螺栓33向外移动，紧固螺栓33向外移动不与插杆32接触，即可拉动拉块34左右移动，拉块34左右移动带动插杆32左右移动，当插杆32左右移动至合适的位置时，停止拉动拉块34，扭动紧固螺栓33向内移动与插杆32接触将其固定，即可开始对耳道内进行清洁，当螺母15向内移动时，螺母15同时带动插杆32向内移动，插杆32向内移动带动拉块34向内移动，拉块34向内移动与内侧行程开关23接触时，驱动电机10被启动反转。如此，可对螺母15与内侧行程开关23之间的行程进行调节，进而对空心筒19与耳道内的距离进行调节。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。