一种新型注射笔的制作方法

本发明涉及注射笔领域，特别是涉及一种新型注射笔。

背景技术：

注射笔是一种在临床医疗中被广泛应用的医疗器械，用于药剂注射。

目前市场上药物注射主要采用一次性无菌注射器，但其注射过程需要进行医院就诊并由专业人员进行操作和注射，操作便捷性不适用与大多数慢性病病人的自我管理。目前纯机械注射笔在实现药物精确分配过程中的螺杆传动，离合传动，触觉反馈等结构上安全可靠性最优。

目前注射笔通用性差，药仓都是采用相配套的尺寸，只能一一配套使用，而且注射笔给药的舒适度一般，注射的阻力比较大。现在的注射笔的推杆大多都比较细，在推药的时候如果用力比较大就会造成推杆弯曲，导致药物的推射不精确，所以需要改进现在注射器的传动机构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型注射笔，结构简单，采用全新的传动机构，推管不会形变，保证了推药的精确性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型注射笔，包括笔筒和笔帽，所述的笔筒的前部内置有标准卡式药瓶，后部安装有触发按钮，所述的笔筒的内部由外向内依次布置有剂量筒、差速杆和推管座，所述的剂量筒的外侧壁与笔筒的内侧壁螺纹连接且剂量筒的后端内设置有离合器，所述的离合器的两端分别与剂量筒的一端以及差速杆的一端可单向传动地相联动，所述的离合器与触发按钮相连；

所述的推管座的后端插入有可轴向转动的螺杆，所述的螺杆的外侧通过螺纹连接有可轴向移动的推管，所述的离合器的前端布置有与差速杆固定连接的限位杆，所述的限位杆轴向插入到螺杆的一端带动螺杆轴向转动，所述的推管从推管座的一端伸出与标准卡式药瓶的一端的推块顶住。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的差速杆的外侧壁上均匀布置有若干第一分段螺旋凸起，所述的差速杆的外侧套接有与第一分段螺旋凸起相配合的限位环，所述的剂量筒的内侧壁上轴向设置有与限位环相扣的防转凸条。

进一步的，所述的剂量筒的后端内侧壁上设置有一圈第一单向凸齿，所述的第一单向凸齿下方的轴向端面上设置有一圈轴向凸齿。

进一步的，所述的差速杆的后端内侧壁上设置有第二单向凸齿，所述的差速杆的后侧设置有一端台阶，该台阶朝前的一侧端面上设置有若干个与剂量筒上的轴向凸齿相啮合的山脊状凸齿。

进一步的，所述的离合器包括插入到触发按钮内的中心柱，所述的中心柱的中部和后端两侧分别中心对称设置有第一弧形弹片和第二弧形弹片，所述的第一弧形弹片和第二弧形弹片的端部分别布置有与第一单向凸齿和第二单向凸齿相配合的单向棘齿。

进一步的，所述的差速杆的内侧壁上设置有一圈轴向延伸至前端的第三单向凸齿，所述的推管座的后端两侧侧壁的缺口内对称布置有第三弧形弹片，该第三弧形弹片的端部布置有与第三单向凸齿相配合的单向棘齿。

进一步的，所述的推管的前端端面绕着圆周均匀布置有若干个定位槽，所述的定位槽与推块端面上的定位凸起块一一对应，所述的推管的外侧壁上布置有轴向凹槽，所述的轴向凹槽与推管座内侧壁上的限位凸起条镶嵌，所述的推管的后端内部布置有内螺纹部。

进一步的，所述的限位杆包括杆状部和设置在杆状部一端的盘状部，所述的盘状部外径与差速杆的内径相配且靠近限位杆的端面两侧对称布置有限位缺口，所述的差速杆的后端内侧壁上布置有与限位缺口镶嵌的连接凸条。

进一步的，所述的螺杆的外侧壁上设置有与内螺纹部相配合的第二分段螺旋凸起，所述的螺杆的后端设置有连接座，所述的连接座的后端面上绕着中心孔均匀设置有若干个径向延伸的滑槽凸起，所述的限位杆的杆状部上轴向布置有与滑槽凸起镶嵌的滑槽，所述的连接座的外侧壁布置有一圈扣槽，所述的推管座的后端沿口内侧布置有径向扣条，所述的径向扣条与扣槽相扣。

进一步的，所述的触发按钮的下端居中设置有轴向向下延伸的轴套，所述的轴套的内部顶面居中布置有定位凸起柱，所述的触发按钮下方的离合器的中心柱插入到轴套内且定位凸起柱插入到中心柱顶部的插孔内，所述的剂量筒的上端沿口布置有一圈向内的凸缘，所述的触发按钮的外侧壁下侧设置有一圈限位凸条，所述的限位凸条位于凸缘的下侧。

有益效果：本发明涉及一种新型注射笔，结构紧凑，通过对药仓、推块和推杆的改进和更换解决了对标准卡式瓶的适用性要求，可以使用标准卡式瓶作为药仓，使用成本低，整体结构更为紧促,组装更加方便；差速杆与限位环传动位移的可靠性高,低阻力，通过采用分段螺纹的方式设计,让旋转时所产生移动阻力降到最低；采用了全新的传动机构，采用了比较粗的推管来代替原来推杆，推管不会形变，保证了推药的精确性；按钮通过轴套和定位凸起柱将中心柱内外限位，降低转动阻力,防止按钮偏转产生过多摩擦阻力，还设置了凸缘和限位凸条，使按钮不会自行脱落丢失。

附图说明

图1是本发明的主视半剖结构图；

图2是图1的局部放大结构图；

图3是本发明的差速杆的立体结构图；

图4是本发明的差速杆的主视半剖结构图；

图5是本发明的离合器的立体结构图；

图6是本发明的剂量筒的立体结构图；

图7是本发明的推管座的立体结构图；

图8是本发明的螺杆的立体结构图；

图9是本发明的螺杆的主视结构图；

图10是本发明的推管的立体结构图；

图11是本发明的推管的主视半剖结构图；

图12是本发明的限位杆的立体结构图；

图13是本发明的触发按钮的半剖安装结构图。

图示：1、笔筒；2、笔帽；3、标准卡式药瓶；4、推块；5、推管；6、螺杆；7、限位杆；8、限位环；9、离合器；10、触发按钮；11、剂量筒；12、差速杆；13、推管座；21、第一分段螺旋凸起；22、山脊状凸齿；23、连接凸条；24、第二单向凸齿；25、第三单向凸齿；31、防转凸条；32、轴向凸齿；33、第一单向凸齿；41、中心柱；42、第一弧形弹片；43、单向棘齿；44、第二弧形弹片；51、第三弧形弹片；52、径向扣条；53、限位凸起条；61、滑槽凸起；62、第二分段螺旋凸起；63、扣槽；64、连接座；71、内螺纹部；72、轴向凹槽；73、定位槽；81、限位缺口；82、盘状部；83、滑槽；84、杆状部；101、凸缘；102、限位凸条；103、定位凸起柱；104、轴套。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-13所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型注射笔，包括笔筒1和笔帽2，所述的笔筒1的前部内置有标准卡式药瓶3，后部安装有触发按钮10，所述的笔筒1的内部由外向内依次布置有剂量筒11、差速杆12和推管座13，所述的剂量筒11的外侧壁与笔筒1的内侧壁螺纹连接且剂量筒11的后端内设置有离合器9，所述的离合器9的两端分别与剂量筒11的一端以及差速杆12的一端可单向传动地相联动，所述的离合器9与触发按钮10相连；

所述的推管座13的后端插入有可轴向转动的螺杆6，所述的螺杆6的外侧通过螺纹连接有可轴向移动的推管5，所述的离合器9的前端布置有与差速杆12固定连接的限位杆7，所述的限位杆7轴向插入到螺杆6的一端带动螺杆6轴向转动，所述的推管5从推管座13的一端伸出与标准卡式药瓶3的一端的推块4顶住。

所述的差速杆12的外侧壁上均匀布置有若干第一分段螺旋凸起21，所述的差速杆12的外侧套接有与第一分段螺旋凸起21相配合的限位环8，所述的剂量筒11的内侧壁上轴向设置有与限位环8相扣的防转凸条31，每完成一侧注射，由于差速杆12进行了转动，所以会带动限位环8进行轴向移动，直到移动到后端，这样就说明标准卡式药瓶3内的药品已经都注射完了，无法使用了。

所述的剂量筒11的后端内侧壁上设置有一圈第一单向凸齿33，所述的第一单向凸齿33下方的轴向端面上设置有一圈轴向凸齿32，所述的差速杆12的后端内侧壁上设置有第二单向凸齿24，所述的差速杆12的后侧设置有一端台阶，该台阶朝前的一侧端面上设置有若干个与剂量筒11上的轴向凸齿32相啮合的山脊状凸齿22。

所述的离合器9包括插入到触发按钮10内的中心柱41，所述的中心柱71的中部和后端两侧分别中心对称设置有第一弧形弹片42和第二弧形弹片44，所述的第一弧形弹片42和第二弧形弹片44的端部分别布置有与第一单向凸齿33和第二单向凸齿24相配合的单向棘齿43。

所述的差速杆12的内侧壁上设置有一圈轴向延伸至前端的第三单向凸齿25，所述的推管座13的后端两侧侧壁的缺口内对称布置有第三弧形弹片51，该第三弧形弹片51的端部布置有与第三单向凸齿25相配合的单向棘齿43。

所述的推管5的前端端面绕着圆周均匀布置有若干个定位槽73，所述的定位槽73与推块4端面上的定位凸起块一一对应，所述的推管5的外侧壁上布置有轴向凹槽72，所述的轴向凹槽72与推管座13内侧壁上的限位凸起条53镶嵌，所述的推管5的后端内部布置有内螺纹部71。

所述的限位杆7包括杆状部84和设置在杆状部84一端的盘状部82，所述的盘状部82外径与差速杆12的内径相配且靠近限位杆7的端面两侧对称布置有限位缺口81，所述的差速杆12的后端内侧壁上布置有与限位缺口81镶嵌的连接凸条23。

所述的螺杆6的外侧壁上设置有与内螺纹部71相配合的第二分段螺旋凸起62，所述的螺杆6的后端设置有连接座64，所述的连接座64的后端面上绕着中心孔均匀设置有若干个径向延伸的滑槽凸起61，所述的限位杆7的杆状部84上轴向布置有与滑槽凸起61镶嵌的滑槽83，所述的连接座64的外侧壁布置有一圈扣槽63，所述的推管座13的后端沿口内侧布置有径向扣条52，所述的径向扣条52与扣槽63相扣。

所述的触发按钮10的下端居中设置有轴向向下延伸的轴套104，所述的轴套104的内部顶面居中布置有定位凸起柱103，所述的触发按钮10下方的离合器9的中心柱插入到轴套104内且定位凸起柱103插入到中心柱顶部的插孔内，所述的剂量筒11的上端沿口布置有一圈向内的凸缘101，所述的触发按钮10的外侧壁下侧设置有一圈限位凸条102，所述的限位凸条102位于凸缘101的下侧。

作为本发明的一种实施例：

使用的时候，实施剂量设定时，正向旋转剂量筒11，剂量筒11上的第一单向凸齿33作用在离合器9的第一弧形弹片42上，离合器9不旋转，产生向触发按钮10所在一端即后端的轴向位移，离合器9向后轴向位移将差速杆12和触发按钮10顶住也向后轴向位移，离合器9的第二弧形弹片44也不能带动差速杆12旋转，差速杆12不转，离合器9也不旋转，同时剂量筒11与触发按钮10和差速杆12一起向后端顶出笔筒1，完成计量设定。

实施剂量回调时，反向旋转剂量筒11，剂量筒11的第一单向凸齿33通过第一弧形弹片42带动离合器9转动，药物容器或药物注射需要注射力给推块4与推管5的反作用力用来抵消掉回调剂量时，离合器9后端的第二弧形弹片44与差速杆12的第二单向凸齿24之间反向旋转摩擦力，差速杆12不会转动，限位杆7也不转动，不会带动推管座13转动，从而推管5产生轴向向前的位移被完全抵消，剂量筒11轴向向前移动，带动触发按钮10和差速杆12前移，实现回调剂量。

实施注射时，按动触发按钮10，剂量筒11被按压轴向向前移动，进行反向转动，剂量筒11的第一单向凸齿33带动离合器9转动，这时离合器9与差速杆12配合的第二弧形弹片44不能传动，但进行按压，使得差速杆12一端的山脊状凸齿22与剂量筒11上的轴向凸齿32相啮合，使得剂量筒11的转动带动差速杆12反向转动，引起限位杆7转动，限位杆7的转动通过滑槽凸起61和扣槽63的相扣来带动螺杆6转动，螺杆6通过扣槽63与推管座13端部的径向扣条52相扣，由于推管座13是不会转动和轴向移动，所以螺杆6也不会轴向移动，螺杆6的转动通过螺纹变成推管5的轴向移动，推管5由于外侧的轴向凹槽72与推管座13内侧壁上的限位凸起条53相扣而支撑轴向移动，向推块4方向移动，实现了注射。

在差速杆12转动的时候，推管座13外侧壁上的第三弧形弹片51，与差速杆12内部的第三单向凸齿25之间会发出调节档位的声音，提高使用的舒适性，增强病患使用信心。

每完成一侧注射，由于差速杆12进行了转动，所以会带动限位环8进行轴向移动，直到移动到后端，这样就说明标准卡式药瓶3内的药品已经都注射完了，无法使用了。

本发明结构简单，改进了多个部件，改善注射笔给药舒适度的问题,降低了注射阻力,提高了注射舒适度，可以使用标准卡式瓶作为药仓，使用成本低。