猪用助产器的制作方法

本发明属于畜牧助产工具技术领域，具体涉及一种猪用助产器。

背景技术：

母猪生产小猪的时候，有时会出现母猪难产的情况，尤其是大型养猪场，经常会出现小猪胎死腹中的事情出现。造成母猪难产的主要原因是母猪的子宫内有多头小猪要同时被生产，在生产初期由于多头小猪挤压造成母猪产口的小猪容易横位等多种情况出现，造成死胎而堵住母猪产口，进而导致母猪难产，或者因胎位不正性、畸形胎儿性和死胎性难产等因素，还会憋死在其后的多头小猪，最后造成母猪的死亡，损失较大。另外，因母猪产道狭窄性难产、产力虚弱性难产、膀胱积尿性难产和外界刺激引起的应激性难产等因素，也会造成母猪难产。以及母猪过于肥胖、产道畸形、有疾病或发育不良也可以引起难产。

相对于其他大型动物而言，母猪产道偏小，不宜采用大体积助产工具，现有利用母猪难产常用的助产工具有用产科钩和牵引绳，仅用于母猪难产过程，助产工具内端不具有操作性，对仔猪伤害比较大，甚至会造成死亡，同时可能损伤母猪产道，必须有临床经验者操作。

技术实现要素：

针对现有母猪生产用的助产工具普遍存在对仔猪伤害比较大的问题，本发明提供一种能够轻松控制的猪用助产器，降低对仔猪伤害，达到顺利助产目的。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种猪用助产器，包括手柄、芯杆和卡爪，以及控制机构等，其中芯杆的外端连接手柄，芯杆的内端固定有卡爪安装座。卡爪安装座的外圆周面上均匀分布有多个轴向卡槽，在各轴向卡槽内分别固定安装有l型弹片，在各l型弹片的末端固定有卡爪，多个卡爪分别向前倾斜成锥形。

所述手柄为组合手柄，控制机构包括组合手柄、联动弹簧和调节压盘。组合手柄包括固定手柄和手柄旋转体，两者能够转动并被锁定，所述调节压盘螺纹连接在芯杆内端部位且位于卡爪安装座的后侧的螺杆上，调节压盘的圆周边缘能够压贴在各l型弹片的后侧面，在所述手柄旋转体与调节压盘之间连接有联动弹簧。

所述固定手柄的端部设置内套头，手柄旋转体的端部设置安装槽，内套头与安装槽匹配套装并能够转动但不脱离。所述固定手柄含有内腔，固定手柄侧壁设置有与内腔连体的径向孔，径向孔内匹配安装有按压锁扣，按压锁扣的内端设置有卡孔，一个锁定弹片贯穿安装于该卡孔中；在内套头侧壁设置有贯穿的弹片定位槽，在所述安装槽的内侧壁设置有锁定卡槽，所述锁定弹片的末端贯穿于弹片定位槽并伸入锁定卡槽中，向下按压所述按压锁扣后，锁定弹片的末端脱离锁定卡槽。

卡爪不仅可以为一体结构，而且可以是组合结构，组合卡爪包括依次连接为一体的爪根、中弹片和爪头，爪根与所述l型弹簧末端固定在一起，爪头向内弯曲并设置凸块及防滑纹。

另外，芯杆可以采用多段杆通过横销轴铰接组成的组合杆，各段杆之间能够摆动但不能转动。

本发明的有益效果：

1.本发明采用旋转方式来控制芯杆内端的多个卡爪同步收缩（抓紧）和张开，操作简单方便。由于本发明利用联动弹簧从外部将扭转力传递到内部的螺杆和调节压盘，当调节压盘转动平移后，能够压迫各卡爪收缩，而且这种收缩力度均匀且稳定，控制各卡爪展开和收缩的速度平缓但力度大，抓取效果非常好。

2.本发明在组合手柄侧面设置按压锁扣来控制手柄旋转体的锁定状态，当手柄旋转体被按压时可以转动控制手柄旋转体，松弛按压锁扣自动对控制部分锁定，确保联动部件和各卡爪都不会自动松弛，从而确保了抓取的可靠性。

3.本发明通过设置组合卡爪，各卡爪可以自动调节弹动幅度，从而避免对小猪造成损伤。

附图说明

图1是本发明投药器的结构示意图。

图2是图1中弹性卡爪的结构示意图之一。

图3是图1中组合卡爪的局部放大结构示意图。

图4是图1中组合手柄的局部剖面结构示意图。

图5是图1中弹性卡爪的结构示意图之二。

图中标号：1为固定手柄，2为手柄旋转体，3为芯杆，4为联动弹簧，5为螺杆，6为卡爪安装座，7为轴向卡槽，8为l型弹片，9为卡爪，91为爪根，92为中弹片，93为爪头，10为固定套，11为调节压盘，12为螺纹，13为内套头，14为安装槽，15为手柄内腔，16为径向孔，17为按压锁扣，18为卡孔，19为锁定弹片，20为弹片卡头，21为弹片定位槽，22为锁定卡槽。

具体实施方式

实施例1：本发明猪用助产器中采用组合手柄，包括固定手柄1和手柄旋转体2。通过旋转方式来控制芯杆3内端的多个卡爪9同步收缩（抓紧）和张开，操作简单方便。

参见图1，固定部分包括固定手柄1、芯杆3和卡爪9，活动部分包括手柄旋转体2、联动弹簧4和调节压盘11。

在芯杆3的内端设置螺杆5，螺杆5的末端固定有卡爪9安装座6。参见图2和图3所示，卡爪9安装座6的外圆周面上均匀分布有多个轴向卡槽7，在各轴向卡槽7内分别固定安装有l型弹片8，各l型弹片8向前弯曲，在各l型弹片8的末端固定有卡爪9，多个卡爪9分别向前倾斜成锥形。固定套1010能够螺纹12连接在卡爪9安装座6外侧，从而能够封闭各轴向卡槽7，仅露出各l型弹片8。该结构部件便于装配和拆卸，进行消毒处理。

调节压盘11螺纹12连接在芯杆3内端部位且位于卡爪9安装座6的后侧的螺杆5上，调节压盘11的圆周边缘能够压贴在各l型弹片8的后侧面。

构成组合手柄的固定手柄1和手柄旋转体2能够转动并被锁定，在手柄旋转体2与调节压盘11之间连接有联动弹簧4。当转动手柄旋转体2时，利用联动弹簧4从外部将扭转力传递到内部的螺杆5和调节压盘11，当调节压盘11转动被转动而向前平移后，能够压迫各卡爪9收缩，即调节压盘11能够压缩所述锥形斜面，使各卡座向前且向内收缩，处于抓紧状态。而且这种收缩力度均匀且稳定，控制各卡爪9展开和收缩的速度平缓但力度大，抓取效果非常好。

实施例2：在实施例1基础上，组合手柄参见图4所示，固定手柄1的端部设置内套头13，手柄旋转体2的端部设置安装槽14，内套头13与安装槽14匹配套装并能够转动但不脱离。

固定手柄1含有内腔，即手柄内腔15，固定手柄1侧壁设置有与内腔连体的径向孔16，径向孔16内匹配安装有按压锁扣17，按压锁扣17的内端设置有卡孔18，一个锁定弹片19贯穿安装于该卡孔18中。

在内套头13侧壁设置有贯穿的弹片定位槽21，在安装槽14的内侧壁设置有锁定卡槽22。锁定弹片19的末端（弹片卡头20）贯穿于弹片定位槽21并伸入锁定卡槽22中，向下按压所述按压锁扣17后，锁定弹片19的末端脱离锁定卡槽22。在组合手柄侧面设置按压锁扣17来控制手柄旋转体2的锁定状态，当手柄旋转体2被按压时可以转动控制手柄旋转体2，松弛按压锁扣17自动对控制部分锁定，确保联动部件和各卡爪9都不会自动松弛，从而确保了抓取的可靠性。

实施例3：在实施例1或2基础上，采用组合芯杆3是由多段杆通过横销轴铰接组成的组合杆。这种结构可以配合联动弹簧4实现适度弯曲，用于配合抓取通道适度弯曲变形，防止对小猪造成损伤。该结构尤其能够克服拖拽偏斜问题，避免对小猪和母猪子宫造成损伤。

实施例4：在实施例1或2基础上，采用组合卡爪9，包括依次连接为一体的爪根91、中弹片92和爪头93，爪根91与所述l型弹簧末端固定在一起，爪头93向内弯曲并设置凸块及防滑纹，此时各卡爪9可以自动调节弹动幅度，从而避免对小猪造成损伤。