本实用新型涉及医疗设备零件领域，特别涉及医疗手术床左右倾轴架连接件。
背景技术：
左右倾轴架连接件，用于床体与左右倾轴架之间的连接，作用倾轴架连接件是起到过渡作用的过渡件。
参考图3，目前，市场上的手术床，它包括支撑机构12，支撑机构12上设置有顶端支架13，顶端之间上设置有左右倾轴架14，左右倾轴架14上设置有床体15。
上述手术床虽然能通过左右倾轴架14实现床体15的转动，但床体15由于直接与左右倾轴架14连接，床体15在较大的应力冲击下，床体15将作用力完全得作用于左右倾轴架14上，从而左右倾轴架14在急剧变化的应力作用下容易发生变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种医疗手术床左右倾轴架连接件，其优点是将床体对左右倾轴架的冲击力进行缓冲。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种医疗手术床医疗手术床左右倾轴架连接件，包括两个倾板，两个所述倾板上均开设有连轴孔，两个所述倾板的两侧均固定连接有连接翼，两个所述连接翼上开设有固定孔，两个所述连接翼的长度长于两个倾板之间的距离，两个所述倾板与连接翼之间设置有圆弧过渡面，倾板与连接翼通过圆弧过渡面连接，两个所述连接翼中的其中一个连接翼上设置有两个限位块。
通过上述技术方案，两个倾板上的连轴孔处于同一高度，在连轴孔中穿插支持机构的转动轴，床体与两个连接翼连接，床体依靠支撑机构的转动轴在连轴孔中转动，从而达到整个床体的转动，两个连接翼的长度长于两个倾板之间的距离，床体具有与连接翼和倾板配合的形状，会使与床体对倾板的部分应力分散在连接翼超出倾板的部分，从而减少床体对连接翼的应力，两个倾板与两个连接翼的连接处均通过圆弧过渡面过渡，圆弧过渡面的设计不仅可以增大两个倾板与两个连接翼的连接面积，从而保证了两个倾板与两个连接翼之间的连接牢固性，另外，通过增大了连接面积就减小了连接翼与倾板连接处承受的压强，从而在承受了较大了压力时减少倾板与连接翼发生断裂的情况，连接翼上的固定孔用于将床体与连接翼固定，提高连接翼与床体的连接牢固性，从而保证床体稳定的倾转；两个限位块在床体与连接翼连接前对床体的位置限定，通过两个限位块以及凸块共同对床体的位置限位，从而进一步地保证了床体相对与连接翼的位置固定，从而进一步保证了床体与连接翼连接位置的准确性，床体对限位块的应力会使限位块发生形变而产生阻尼，从而抵消床体对倾板的部分应力，减少了床体对左右倾轴架的冲击力。
本实用新型进一步设置为：两个所述倾板上的其中一个倾板上设置有凸块。
通过上述技术方案，床体与连接翼连接前，通过将凸块插入到床体中，凸块与床体的插接配合减少了床体相对于连接翼滑动的情况，若连接翼与床体之间相对滑动，固定孔中与床体连接的固定螺栓便会由于床体的不断晃动而松动，从而易造成固定孔中的螺栓脱落的情况，通过凸块与床体的插接配合，进一步保证了床体与连接翼的连接牢固性。
本实用新型进一步设置为：两个所述限位块的形状为“L”形。
通过上述技术方案，限位块的L形的一端与连接翼的侧翼固定连接，限位块的L形的另一端竖直向上放置，床体连接时，L形的限位块限位了床体在沿倾板长度方向滑动的滑动行程，安装人员将床体的一侧插入到限位块与连接的侧翼之间，L形限位板的长端以及连接翼的侧壁共同对床体的位置限定，从而节约了安装人员确定床体与连接翼连接位置的时间，提高了安装的便捷性。
本实用新型进一步设置为：两个所述限位块的高度低于两个连轴孔之间的轴心高度。
通过上述技术方案，由于床体插接在限位块与连接翼的侧壁之间时，由于限位块的高度低于连轴孔的轴线的高度，故床体插接在限位块与连接翼之间后，床体的重心会相对与连轴孔的轴线降低一些，从而当伤者躺在床体上时，重心低的床体保证了床体在倾转时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：两个所述倾板上均设置有穿孔。
通过上述技术方案，连接翼与床体连接后，再通过倾板上的穿孔中旋入螺栓，穿孔中的螺栓将床体与倾板进一步固定，另外，若倾板与床体之间存在间隙，通过穿孔中的螺栓将倾板与床体拧紧，首先倾板与床体之间的连接的牢固性提高，其次通过穿孔中的螺栓也增大了倾板与床体的接触面积，从而进一步方便了床体承受的压力传递给倾板。
本实用新型进一步设置为：所述连接翼包括横翼和竖翼，所述竖翼上均设置有辅助孔。
通过上述技术方案，横翼与床体固定连接，倾板连接在竖翼的一侧表面，由于竖翼与倾板连接故承受的压力大，由于横翼与竖翼的折段的缘故，竖翼受到来自倾板的压力时，竖翼不易将压力传递给横翼，即压力会集中在竖翼上，从而竖翼容易承受过大的压力产生形变的情况，通过竖翼上的辅助孔与床体连接，竖翼将倾板对竖翼的挤压力转化为竖翼对床体的水平挤压力，从而减少了床体对倾板的压力。
本实用新型进一步设置为：两个所述倾板上均设置有拱形弧面。
通过上述技术方案，拱形弧面设置在倾板的下侧，首先可以进一步降低倾板的重心，保证床体与倾板连接时整体的重心低，从而保证倾板倾转时的稳定性，另外，拱形的形状类似拱桥的作用，倾板受到的纵向压力，经由拱形的结构分解成倾板对支撑机构的纵向抵触力，以及倾板对连接翼的水平挤压力，从而进一步减小床体对倾板的纵向压力。
本实用新型进一步设置为：两个所述连接翼上均设置有凸柱，所述凸柱由铅制成。
通过上述技术方案，凸柱为延展性好的金属制成，如铅等，床体与连接翼连接后，由于床体对连接翼上的凸柱进行挤压，凸柱会发生形变，形变力可以抵消部分床体对连接翼的压力，床体对连接翼的压力减小后，凸柱的弹性可恢复，便于凸柱下次对床体的挤压力进行抵消。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、设置有拱形弧面，将床体对倾板的纵向压力进行分解，避免了由于床体对倾板的压力过大造成倾板断裂的情况；
2、设置有凸块，方便床体与倾板插接配合，从而床体与倾板的相对位置得到固定，提高安装者将床体与倾板连接的便捷性；
3、设置有凸柱，凸柱的形变力抵消部分床体对连接翼的纵向压力，保证连接翼与床体的连接稳定性。
附图说明
图1是本实施例整体的结构示意图；
图2是本实施例为了凸显限位块的结构示意图；
图3是现有技术中手术床的结构示意图。
附图标记：1、倾板；2、连接翼；3、连轴孔；21、横翼；22、竖翼；4、固定孔；5、辅助孔；6、圆弧过渡面；7、凸柱；8、穿孔；9、拱形弧面；10、凸块；11、限位块；12、支撑机构；13、顶端支架；14、左右倾轴架；15、床体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参考图1，一种医疗手术床左右倾轴架连接件，包括两个倾板1，两个倾板1的两侧各设置有一个连接翼2，两个倾板1与两个连接翼2围成一个框形，且连接翼2的长度长于两个倾板1之间的距离。
参考图1，两个倾板1上均设置有连轴孔3，两个连轴孔3的轴线重合，连轴孔3用于穿插支撑机构12的转动轴（图中未画出），连接翼2包括相互连接的横翼21和竖翼22，竖翼22与前述倾板1连接，两个横翼21上均设置有若干固定孔4，安装者将固定孔4中旋入螺栓后，固定孔4中的螺栓将连接翼2与床体15（参考图3）连接，两个竖翼22上均设置有若干个辅助孔5，安装者在辅助孔5中旋入螺栓后，辅助孔5中的螺栓进一步将床体15与连接翼2固定。两个倾板1与连接翼2的连接处均设置有圆弧过渡面6，倾板1与连接翼2通过圆弧过渡面6过渡，这样设置的原因是，由于倾板1与连接翼2之间的连接时形状的变化大，故倾板1和连接翼2受到的压力容易在形状变化处集中，集中后的应力容易对刚性的倾板1和连接翼2造成脆性裂纹，通过在倾板1与连接翼2的连接处设置圆弧过渡面6，圆弧过渡面6的弧面对应力有很好的分散效果，减少倾板1与连接翼2的连接处由于应力过大造成断裂的情况。
参考图1，为了进一步减少床体15（参考图3）对连接翼2的应力，两个竖翼22上各设置有一个凸柱7，凸柱7由铅制成。床体15安装时，凸柱7与床体15插接配合，床体15具有与凸柱7插接配合的形状。床体15受到的竖直应力作用在凸柱7上时，由于铅的阻尼大，能够抵消大部分的床体15对连接翼2的应力。
参考图2，为了更进一步保证床体15（参考图3）与倾板1之间的连接牢固性，因此在倾板1上还设置有若干的穿孔8，安装者在穿孔8中旋入螺栓后，便可进一步实现床体15与倾板1之间的连接。
参考图2，为了减少床体15（参考图3）对倾板1造成的应力破坏，两个倾板1上均设置有拱形弧面9，拱形弧面9形成类似拱桥的结构，床体15对倾板1造成的竖向挤压力通过拱形弧面9进行分解，且分解为床体15对倾板1的一部分纵向力，以及倾板1对连接翼2的挤压力，即床体15对倾板1的挤压力的一部分转化为倾板1对连接翼2的挤压力，从而减小了倾板1受过大压力而断裂的情况。
参考图2，安装者在将倾板1与床体15（参考图3）连接时，首先需要对床体15与倾板1之间的位置进行限定。为了方便安装者限定床体15的位置，因此在其中一个倾板1上设置有凸块10，倾板1与床体15连接时，凸块10与床体15插接配合，床体15具有与凸块10形状配合的形状，凸块进一步限制床体15与倾板1之间发生相对滑动。
参考图2，两个竖翼22的侧壁上还设有限位块11，限位块11的形状为L形，限位块11进一步对床体15（参考图3）的位置进行限位，限位块11的L形的一端与竖翼22固定连接，限位块11的L形的另一端竖直向上设置，床体15连接时，安装者将床体15的一侧插入到限位块11与连接的侧翼之间，L形限位板的竖直段以及连接翼2的侧壁共同对床体15的位置限定，从而节约了安装人员确定床体15与连接翼2连接位置的时间，提高了安装的便捷性。
参考图2，两个限位块11的竖直段的高度低于连轴孔3的轴心高度，这样设置的原因是，当床体15（参考图3）被限位块11限位时，床体15的重心处于连轴孔3的轴线以下，重心低的床体15在转动时增加了其转动的稳定性，减少床体15上的伤者发生二次伤害的情况。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。