用于洗眼器的喷头的制作方法

文档序号:17893374发布日期:2019-06-13 15:49阅读:254来源:国知局
用于洗眼器的喷头的制作方法

本实用新型涉及劳动保护应急清洗用具技术领域,尤其涉及一种用于洗眼器的喷头。



背景技术:

洗眼器最初源于国外,自1981年美国国家标准协会(ANSI)制定第一份洗眼器标准以来,该标准ANSI-Z358.1已经经历多次修正,最新的版本为2014版,洗眼器标准要求,在210kPa的水压下,喷头出水量不小于11.4LPM(升/分钟),且水流形状须达到一定高度,可以满足同时冲洗到人的两只眼睛,且水流应保证足够低的速率,维持不小于15分钟的冲洗。

现有的洗眼器喷头结构简单,但在使用过程中其喷孔处的流量不可调,因此当需要采用不同流量对眼部进行清洗时,还需要更换不同的喷头或是在与喷头连接的管路上增设调节阀门,因此造成喷头的通用性较差;且为保证密封性,喷头多为一体结构,因而当喷头发生堵塞情况时,只能对喷头进行更换,容易造成浪费。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于洗眼器的喷头,该用于洗眼器的喷头可自体调节出水流量,且安装方便、快捷。

本实用新型采用的技术方案是:一种用于洗眼器的喷头,包括喷头体,所述喷头体包括底座,套接于底座外周处的连接环、位于底座内腔中用于调节流量的阀芯,安装于底座上、带有喷孔的喷射头,及连接至连接环处、可翻盖于喷射头上的防尘盖;

所述底座呈倒置的锥形,于所述底座底部设有进水口,并于所述底座内腔中靠近进水口处设置有挡板,所述挡板上开设有呈中心对称布置的两个通孔,所述阀芯设置于挡板上,所述阀芯的形状与挡板上通孔的形状相吻合以用于对通孔截面进行遮挡,且所述阀芯可相对挡板进行旋转以调节通孔显露截面的面积而调节流量;所述挡板外周设有与挡板固连的环形周壁,且周壁上设有呈中心对称的两个凸起,且所述凸起位于通孔的一侧处,所述阀芯上设有与凸起配合的凹槽,所述凹槽与凸起配合可限制阀芯的旋转角度;所述阀芯顶部可固定于喷射头上,且阀芯顶部中心与喷射头中心相吻合。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述底座上在与连接环相接触处设有外齿,而于所述连接环上设有与外齿相配合的内齿。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述进水口的内壁上设有内螺纹。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述阀芯在与挡板相接触的端面上的中心处设有螺纹孔,所述挡板的中心处也设有孔,所述挡板通过螺钉与阀芯上的螺纹孔配合而对挡板与阀芯间进行相互固定。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述阀芯的顶部端面呈圆角方形,所述喷射头的底面上设有可与阀芯匹配连接的槽口,且所述阀芯与喷射头之间可拆卸连接。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述阀芯通过螺钉与喷射头连接。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述喷孔成环绕放射状排布。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述喷射头的底面上设有环形槽,所述环形槽内嵌设有过滤网。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述防尘盖铰接于连接环上。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述喷射头的外周侧壁上设有若干等距离间隔布置的半圆柱型凸块。

采用上述技术,本实用新型的优点在于:

本实用新型所述的用于洗眼器的喷头,通过阀芯在挡板上发生相对旋转,可改变阀芯与通孔之间的间隙,从而可实现对水流速度的调节,因而于该喷头体上可直接调节喷孔中的出水量,避免了在与喷头连接的管道上安装调节流量阀门,减少了安装工序,使喷头安装更快捷、方便;且于挡板外周的周壁上设置凸起可用于限制阀芯的旋转角度,使阀芯仅可于凸起之间进行相对旋转;另外,喷射头经连接环与底座相互固定配合,不仅连接牢固,且也便于喷射头与底座的分离,从而便于对喷射头内部、底座内部进行清洗以及对内部零件进行更换。

本实用新型所述底座上外齿和连接环上内齿的设置,可使连接环通过内齿与外齿的啮合而与底座连接,且连接环与底座间因内齿与外齿的存在具有较大摩擦力,因而连接环不会轻易的在底座上进行转动。

本实用新型所述进水口内壁上内螺纹的设置,可使该喷头以螺接形式与连接至水源的管道连接,连接简单、方便、快捷,且密封效果也较好。

本实用新型所述阀芯的顶部端面呈圆角方形的设置,可使阀芯在与喷射头配合连接后不会相对喷射头进行转动。

本实用新型所述喷射头与阀芯之间可拆卸连接的设置,可便于将阀芯从喷射头上取下,从而方便对阀芯及喷射头进行清洗或更换。

本实用新型所述喷孔成环绕放射状排布的设置,可使出水更均匀,从而可避免因出水不均而对人体眼睛造成不适感;同时喷射状的水流对眼睛部位的冲洗面积更大,从而可对眼睛周围区域进行冲洗,因而可更加保证对使用者的冲洗效果。

本实用新型所述过滤网的设置,不仅可缓冲水流,以对水流进行均布,从而使水流能够均匀进入喷射头上的多个喷孔中,同时过滤网还可滤除大颗粒杂质,以避免大颗粒杂质随水流冲击到人的眼睛而造成人身伤害;

本实用新型所述防尘盖铰接于连接环上的设置,可方便防尘盖从喷射头上翻开;另外,在紧急情况下,防尘盖也可在喷射头喷出的水流冲击作用下从喷射头上翻开。

本实用新型所述凸块的设置,可方便操作者通过手握凸块以增大摩擦而对喷射头进行拧紧或拧松。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的结构分体示意图;

图3为本实用新型实施例中底座的俯视图;

图4为本实用新型实施例中底座的仰视图;

图5为本实用新型实施例中阀芯的俯视图;

图6为本实用新型实施例中阀芯的仰视图;

图7为本实用新型实施例中连接环的俯视图;

图8为本实用新型实施例中连接环的仰视图;

图9为本实用新型实施例中喷射头的俯视图;

图10为本实用新型实施例中喷射头的仰视图;

图11为本实用新型实施例中防尘盖的俯视图;

图12为本实用新型实施例中防尘盖的仰视图。

图中:1-底座;2-阀芯;3-喷射头;4-连接环;5-防尘盖;11-周壁;12-通孔;13-凸起;31-喷孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-12所示,该用于洗眼器的喷头包括喷头体,所述喷头体包括底座1,套接于底座1外周处的连接环4,位于底座1内腔中用于调节流量的阀芯2,安装于底座1上、带有喷孔31的喷射头3,及连接至连接环4处、可翻盖于喷射头3上的防尘盖5。所述底座1上在与连接环4相接触处设有外齿,而于所述连接环4上设有与外齿相配合的内齿,如此则可使连接环4经内齿与外齿的啮合而与底座1连接,且连接环4与底座1间因内齿与外齿的存在具有较大摩擦力,因而连接环4不会轻易的在底座1上进行转动。所述防尘盖5铰接于连接环4上,如此喷射头3在经连接环4与底座1连接时,则防尘盖5就可直接翻盖在喷射头3上。且防尘盖5铰接于连接环4上的设置,可方便防尘盖5从喷射头3上翻开;另外,在紧急情况下,防尘盖5也可在喷射头3喷出的水流冲击作用下从喷射头上翻开。

所述底座1呈倒置的锥形,于所述底座1底部设有进水口,所述进水口的内壁上设有内螺纹,如此则可使喷头体以螺接形式与连接至水源的管道连接,因而连接简单、方便、快捷,且密封效果也较好。于底座1内腔中靠近进水口处设置有挡板,所述挡板上开设有呈中心对称布置的通孔12,通孔12的具体形状为过挡板中心的“8”形。所述阀芯2设置于挡板上,阀芯2的形状与挡板上通孔12的形状相吻合以用于对通孔12截面进行遮挡,且阀芯2可相对挡板进行旋转以调节通孔显露截面的面积,从而可实现对水流流量的调节,因而于喷头体上就可直接调节喷孔31中的出水量,避免了在与喷头体连接的管道上安装流量调节阀门的繁琐过程,减少了安装工序,使喷头安装更快捷、方便。所述阀芯2在与挡板相接触的端面上的中心处设有螺纹孔,所述挡板的中心处也设有孔,如此,挡板可通过螺钉穿过其上的孔与阀芯2上的螺纹孔配合而对挡板与阀芯间进行相互固定。

所述挡板的外周设有与挡板固连的环形周壁11,周壁11的设置可用于限制阀芯2在周壁内进行相对旋转,防止阀芯2在旋转时发生位置偏移而影响对水流流量的调节。所述周壁11上设有呈中心对称的两个凸起13,且凸起13位于通孔12的一侧处。所述阀芯2上设有与凸起13配合的凹槽,所述凹槽与凸起13配合可限制阀芯的旋转角度,用以使阀芯最大仅可旋转90°。

进一步的,所述阀芯2顶部可固定于喷射头3上,且阀芯2顶部中心与喷射头3中心相吻合。具体的,所述阀芯2的顶部端面呈圆角方形,而所述喷射头2的底面上设有可与阀芯2匹配连接的槽口,如此则阀芯2的顶部可插接于槽口中而实现两者的连接。阀芯2的顶部端面呈圆角方形的设置可是阀芯2在与喷射头3配合连接后不会相对喷射头进行转动,因而不会影响正常使用。所述喷射头3与阀芯2之间可拆卸连接,可便于将阀芯2从喷射头3上取下,从而方便对阀芯2及喷射头3进行清洗或更换。具体的,所述阀芯2通过螺钉与喷射头3相连接。所述喷射头3的外周侧壁上设有若干等距离间隔布置的半圆柱型凸块,该凸块的设置可方便操作者通过手握凸块处以增大摩擦而对喷射头进行拧紧或拧松操作。

另外,所述喷射头3的底面上环中心通孔设置有环形槽,所述环形槽内设有过滤网。过滤网的设置不仅可缓冲水流,以对水流进行均布,从而使水流能够均匀进入喷射头3上的多个喷孔31中,同时过滤网还可滤除水中大颗粒杂质,以避免大颗粒杂质随水流冲击到人的眼睛而造成人身伤害。所述喷孔31成环绕放射状排布,如此设置,可使出水更均匀,从而可避免因出水不均而对人体眼睛造成不适感;同时喷射状的水流对眼睛部位的冲洗面积更大,从而可对眼睛周围区域进行冲洗,因而可更加保证对使用者的冲洗效果。

本实用新型的用于洗眼器的喷头在使用时,通过进水口41处的内螺纹将底座4螺接至与水源相连的管道上,随后即可通过旋转阀芯2来改变通孔12的显露面积,从而可调节该喷头体至合适的流速;当需要对喷头体的流速进行改变时,只需要旋转喷射头3就可对流速进行调节,因此避免了在与喷头体连接的管道上安装调节流量阀门,减少了安装工序,使喷头安装更快捷、方便。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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