连翘加工装置的制作方法

本实用新型涉及药材加工技术领域，特别是涉及一种连翘加工装置。

背景技术：

连翘为木犀科(Oleaceae)连翘属(Forsythia)植物，主要分布于山西、河南、河北、陕西等地，秋季果实初熟尚带绿色时采收，除去杂质，蒸熟，晒干，习称“青翘”，果实熟透时采收，晒干，除去杂质，习称“老翘”。连翘微苦、性微寒，具有清热解毒，消肿散结之功效，有“疮家圣药”之美誉，青翘也是大量清热解毒类中成药的原料药。

连翘的质量与加工方法密切相关，但受条件的限制，目前连翘多为农户凭经验加工，大多采用晒干或炕烘的方式，或者采用先水煮再晒干的方式，晒干或炕烘的方式会导致连翘中连翘苷、连翘酯苷A、挥发油等有效成分的大量流失，先水煮再晒干的方式也会导致连翘中连翘苷、连翘酯苷A、挥发油等有效成分随水流失，造成连翘药材质量下降，直接影响连翘的疗效，甚至给中成药的生产带来风险。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种连翘加工装置，利用该装置加工连翘，可有效控制连翘中连翘苷、连翘酯苷A、挥发油等有效成分含量，提高连翘药材质量。

一种连翘加工装置，包括沿加工流水线依次布置的：

冷保存装置，用于将采摘的连翘进行冷保存，以得到待加工的连翘；

蒸汽杀青装置，用于将所述待加工的连翘进行蒸汽杀青，以得到杀青后的连翘；

带式干燥装置，用于将所述杀青后的连翘进行多级干燥，以得到加工后的连翘。

在其中一个实施例中，还包括分级装置；所述分级装置沿所述加工流水线布置在所述冷保存装置之前，用于将采摘的连翘进行分级。

在其中一个实施例中，还包括除杂清洗装置；所述除杂清洗装置沿所述加工流水线布置在所述冷保存装置与所述蒸汽杀青装置之间，用于将所述待加工的连翘进行除杂和清洗。

在其中一个实施例中，还包括卸料装置；所述卸料装置沿所述加工流水线布置在所述冷保存装置与所述蒸汽杀青装置之间，用于将所述待加工的连翘输送至所述蒸汽杀青装置进行蒸汽杀青；或所述卸料装置沿所述加工流水线布置在所述冷保存装置与所述除杂清洗装置之间，用于将所述待加工的连翘输送至所述除杂清洗装置进行除杂和清洗。

在其中一个实施例中，所述除杂清洗装置包括挑选机和洗药机，所述挑选机的入口端与所述卸料装置的卸料口衔接，所述挑选机的出口端与所述洗药机的进料口衔接，所述洗药机的出料口与所述蒸汽杀青装置的进料口衔接。

在其中一个实施例中，所述卸料装置的卸料口设有升降调节板，所述升降调节板用于控制所述卸料口的开度大小。

在其中一个实施例中，所述洗药机包括具有爬升坡度的输送网带，所述输送网带的爬升坡度为10°～30°。

在其中一个实施例中，所述蒸汽杀青装置包括蒸汽杀青室、抽风管、排风管和回风管，所述抽风管的一端与所述蒸汽杀青室连通，另一端与所述排风管连通，所述回风管的一端与所述抽风管连通，另一端与所述蒸汽杀青室连通，所述排风管设有单向排风阀门，所述回风管设有单向回风阀门。

在其中一个实施例中，还包括爬坡输送装置，所述爬坡输送装置的入口端与所述蒸汽杀青装置的输出端衔接，所述爬坡输送装置的出口端与所述带式干燥装置的进口端衔接。

在其中一个实施例中，所述爬坡输送装置与所述带式干燥装置的衔接处设有柔性导片。

上述连翘加工装置，将采摘的连翘送入冷保存装置进行冷保存后再送入蒸汽杀青装置进行蒸汽杀青，最后送入带式干燥装置进行多级干燥，可有效控制连翘中的连翘苷、连翘酯苷A、挥发油等有效成分的含量，全面提高连翘药材质量。

附图说明

图1为一实施方式的连翘加工装置的结构示意图；

图2为图1所示连翘加工装置的升降调节板的局部放大示意图；

图3为图1所示的柔性导片的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“衔接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一实施方式的连翘加工装置10，包括沿加工流水线依次布置的分级装置(图未示)、冷保存装置(图未示)、卸料装置13、除杂清洗装置14、蒸汽杀青装置15、爬坡输送装置16和带式干燥装置17。

其中，分级装置用于将采摘的连翘进行分级。

由于大果连翘的挥发油含量高于小果连翘，小果连翘中连翘酯苷A、连翘苷、浸出物等含量则高于大果连翘，因此，大果连翘可作为精品饮片，外观饱满油亮，小果连翘则用于生产提取物，同时小果连翘更容易干燥，加工周期短。因此，采用分级装置对采摘的连翘进行分级，可提高生产效率，降低能耗。

进一步地，上述分级装置可以是现有的任意结构的分级装置，只要能将采摘的连翘进行大小分级即可。

可以理解，若不考虑对连翘的分级利用，上述分级装置可省略。

进一步地，冷保存装置用于将采摘的连翘进行冷保存，得到待加工的连翘。

将采摘的连翘送入冷保存装置进行冷保存，可避免连翘采收后由于堆放产生的热量加速酶对连翘酯苷A与连翘苷的水解，可有效抑制酶活性，保证连翘酯苷A与连翘苷的高含量。

进一步地，冷保存装置可以是现有的任意结构的冷保存装置，只要能将采摘的连翘进行冷保存即可。

在本实施方式中，冷保存装置为冷库。

进一步地，卸料装置13用于将上述待加工的连翘输送至除杂清洗装置14进行除杂和清洗。

可以理解，若上述待加工的连翘本身就很干净无需进行除杂清洗，则上述除杂清洗装置14可省略。则卸料装置13布置在冷保存装置与蒸汽杀青装置15之间，用于将上述待加工的连翘直接输送至蒸汽杀青装置15进行蒸汽杀青。

进一步地，卸料装置13可以是现有的任意结构的卸料装置，只要能将上述待加工的连翘输送至除杂清洗装置14或蒸汽杀青装置15即可。

在本实施方式中，除杂清洗装置14包括挑选机142和洗药机144。

其中，挑选机142的入口端与卸料装置13的卸料口衔接，挑选机142的出口端与洗药机144的进料口衔接，洗药机144的出料口与蒸汽杀青装置15的进料口衔接。

进一步地，请参阅图2，卸料装置13的卸料口设有升降调节板132。该升降调节板132用于控制卸料口的开度大小，以控制卸料装置13的卸料速度和铺料厚度。

进一步地，洗药机144包括具有爬升坡度的输送网带(图未标)。该输送网带的爬升坡度为10°～30°。优选地，该输送网带的爬升坡度为20°。

使用包括具有爬升坡度的输送网带的洗药机，在清洗的过程中完成爬坡输送，可节省设备和空间，相较于传统的清洗机，排水性能和清洗效率都得到有效提高。

进一步地，蒸汽杀青装置15可提供温度为95℃～110℃的蒸汽。

将待加工的连翘进行蒸汽杀青，可使酶失活，终止其对连翘酯苷A与连翘苷的水解。

进一步地，蒸汽杀青装置15可以是现有的任意结构的蒸汽杀青装置。

在本实施方式中，蒸汽杀青装置15包括蒸汽杀青室152、抽风管153、排风管154和回风管156。

其中，抽风管153的一端与蒸汽杀青室152连通，另一端与排风管154连通，回风管156的一端与抽风管153连通，另一端与蒸汽杀青室152连通。

进一步地，在本实施方式中，上述抽风管153为两个。

进一步地，上述抽风管153、排风管154和回风管156可以是一体成型结构。

进一步地，排风管154设有单向排风阀门1542，回风管156设有单向回风阀门1562。

该单向回风阀门1562使回风管156的蒸汽只能流入蒸汽杀青室152中，而不能从蒸汽杀青室152中返回回风管156内。单向排风阀门1542则使排风管154的蒸汽只能从排风管154排出。

通过在上述排风管154设置单向排风阀门1542和在回风管156设置单向回风阀门1562，可有效调节回风量和排风量，使部分蒸汽回收以进行余热回收，部分蒸汽排出以保持压力平衡，避免蒸汽溢出。

进一步地，爬坡输送装置16的入口端与蒸汽杀青装置15的输出端衔接，爬坡输送装置16的出口端与带式干燥装置17的进口端衔接，用于将杀青后的连翘输送至带式干燥装置17进行多级干燥。

进一步地，请参阅图3，爬坡输送装置16与带式干燥装置17的衔接处设有柔性导片18。

上述柔性导片18可使爬坡输送带上的物料均匀分布，有效保持物料干燥的均一性，并减少物料的弹跳和飞溅。

具体地，柔性导片18的一端与所述爬坡输送装置16的出口端衔接，另一端与所述带式干燥装置17的进口端衔接。

进一步地，在本实施方式中，柔性导片18为表面布有放射状分流褶皱的柔性布料导片。

可以理解，在其他实施方式中，上述柔性导片18还可以根据物料流动性弯曲成不同的弧度。

上述连翘加工装置，将采摘的连翘经分级装置分级后送入冷保存装置进行冷保存，得到待加工的连翘；待加工的连翘经卸料装置13送入除杂清洗装置14进行除杂和清洗后，再送入蒸汽杀青装置15进行蒸汽杀青，得到杀青后的连翘；杀青后的连翘再经爬坡输送装置16送入带式干燥装置进行多级干燥，可有效控制连翘中的连翘苷、连翘酯苷A、挥发油等有效成分的含量，全面提高连翘药材质量。

此外，上述连翘加工装置，操作简单、自动化程度较高，可显著提高加工效率，减少资源损失，加工后的连翘质量稳定，成品率高，可显著提高经济效益。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。