一种抽痰管负压开关的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，特指一种抽痰管负压开关。

背景技术：

在患者无法进行自主呼吸时，需要对患者上呼吸机进行人工输气，在此种情况下，病人也无法通过自身肌肉的收缩来排除喉咙中的痰液，为了防止病人因为痰液窒息，通常需要用吸痰器进行人工排痰，而吸痰器一般是采用对一根深入喉管的导管产生负压，通过负压来吸取痰液，而考虑到使用安全性，必须有一个开关来控制管路的通断，在专利号为CN102652842A的专利中所公开的按压控制器，由于开关的锁止和解锁状态从外观来看是一致的，因此使用者无法很容易的辨识开关的状态来判断导管是否可操作，从而有可能在紧急状态下造成不必要的误操作，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种抽痰管负压开关，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抽痰管负压开关，开关解锁和锁止状态，区别明显，避免误操作，导致意外导通，或者损坏开关。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种抽痰管负压开关，包括按钮、以及用于阻断开关座通路的密封阀，所述按钮下方设置有压杆，所述密封阀通过压杆带动上下运动，所述压杆上端穿设有限位件，所述限位件以能上下平移而不能水平转动的方式设置在开关座中，所述限位件的伸出端设置在按钮内侧的螺旋导轨中，当限位件位于螺旋导轨的最高点时，按钮位于最低处，开关座处于锁住状态，当限位件位于螺旋导轨的最低点时，按钮位于最高处，开关座处于解锁状态。

进一步，所述按钮内侧设置有导轨座，所述螺旋导轨有两条且对称开设在导轨座上，螺旋导轨的起点和终点皆开设有弧形槽。

进一步，所述弧形槽与螺旋导轨之间设有限位凸起。

进一步，所述密封阀下方与开关座的底部之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧通过密封阀带动压杆使按钮具有一个向上的弹力。

进一步，所述导轨座与压杆之间设置有密封圈。

进一步，所述按钮上设置有软胶层。

进一步，所述开关座与开关接头连接，所述开关接头与密封阀之间留设有排气槽。

进一步，所述螺旋导轨的旋转角度为180°。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

根据按钮所处的位置，可以清晰的分辨出开关是否处于可操作状态，从而可以有效避免误操作，防止开关意外导通，或者损坏开关；锁止状态安全，不会误解锁，且结构紧凑牢固，外力不易损坏开关内部。

附图说明

图1是开关处于锁止状态的示意图；

图2是开关处于解锁不导通状态的示意图；

图3是开关处于解锁且导通状态的示意图；

图4是导轨座的示意图；

标号说明

按钮1，密封阀2，压杆3，限位件4，导轨座5，螺旋导轨6，

弧形槽61，限位凸起62，压缩弹簧7，密封圈8，软胶层9，

开关接头10，排气槽11，开关座12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种抽痰管负压开关，包括开关座12，开关座12可以与用于连接导管的开关接头10连接，通过开关座12内部横向管路来控制通断，该通断通过密封阀2在开关座12中的上下移动来实现，因此将密封阀2与一个压杆3 联动设置在一起，压杆3和密封阀2可以做成一体式结构，通过在压杆3上方设置按钮1，并在密封阀2下方设置压缩弹簧7，来实现密封阀2的上下运动：按压按钮1压杆3下压压缩弹簧7处于压缩状态，放开按钮1压缩弹簧7推动密封阀2切断通路，该点原理在CN102652842A中有揭示。

本方案关键之处在于，在压杆3上横设有一限位件4(压杆销)，使限位件 4的两端穿过开关座12设置在按钮1内侧导轨座5的两条螺旋导轨6中，螺旋导轨6对称开设在导轨座5上，逆时针旋转按钮1，导轨座5随之旋转，限位件 4被开关座12限制不能旋转，只能在螺旋导轨6中相对螺旋下降，导轨座5带动按钮1旋转上升，在本实施例中，由于按钮1的形状不是圆形，因此螺旋导轨6的旋转角度为180°，这样当限位件4从导轨座5的高点降到低点相对转过 180°后，才能使按钮1同步转过180°仍能和开关座12契合(从图1到图2)，而此时按钮1与开关座12已经分离，此时按钮1有了下压的空间，按下按钮1 后，导轨座5通过限位件4对压杆3进行下压(不考虑加工难度，可以将导轨座5和按钮1视为一体)，从而使密封阀2下降管路连通，而松开按钮1密封阀 2在压缩弹簧7的作用下封闭管路。当按钮1回旋后，按钮1与开关座12重新贴合，即按钮1无法被按动，因此使用者可以根据按钮1的状态来判断开关是否处于解锁状态。

为了在按压按钮1和锁止状态时，防止限位件4从弧形槽61中脱落，在螺旋导轨6的起点和终点皆开设有限位凸起62，使限位件4不容易从弧形槽61中脱离。

为了保证整个开关的密封性，在导轨座5与压杆3之间设置有密封圈8，防止从该处造成漏气。

在按钮1上设置有软胶层9，可以在按压时更加舒适。

在开关接头10与密封阀2之间留设有排气槽11，防止在按压时造成真空效应，排气槽11的开口对应开关接头10的内部管道。

上述仅为本实用新型的具体实施例，同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。