一种内科药物用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体地讲，涉及一种内科药物用研磨装置。

背景技术：

在药物制剂中，固体药物沾到药剂中的70％左右，固体药物物理化学稳定性好，生产成本比较低，方便服用及携带。在内科疾病的治疗过程中经常需要服用固体药物。常用的固体药物有散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等。对于一些儿童及特殊病人而言，服用片剂十分困难，需要研磨成粉同其他食物一同服下。现有的研磨装置研磨时间长且研磨不彻底，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内科药物用研磨装置，有利于实药物研磨。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种内科药物用研磨装置，包括底座，其特征是：所述底座中心固定连接圆柱的下侧，圆盘的中心铰接在所述圆柱上，所述圆盘上侧铰接一组沿圆周方向均匀排布的转盘，每个所述转盘内部分别设置有对称的凹槽，每个所述凹槽分别匹配研磨桶的凸起，每个所述研磨桶分别对应放置在所述转盘内，每个所述转盘的中心分别固定连接圆轴的上侧，一组所述圆轴的下侧分别固定连接连杆一的上侧，一组所述连杆一内部分别设置有圆槽，一组所述连杆一下侧分别沿圆周方向均匀排布一组方槽，所述底座上侧固定连接导杆，所述导杆穿过方板二的一侧，所述方板二的另一侧螺纹连接螺杆，所述螺杆的下侧铰接在所述底座上，所述方板二上侧固定连接电机二，所述电机二输出轴固定连接连杆二的下侧，所述连杆二中部沿圆周方向均匀排布一组方片，一组所述方片匹配一组所述方槽，所述底座上侧固定连接U形杆的下侧，所述U形杆的上侧固定连接对称的方杆，对称的所述方杆其中一个一侧固定连接方板一，所述方板一上的固定连接电机一，所述电机一的输出轴铰接穿过对应的所述方板一且端部固定连接凸轮的中心，所述凸轮另一侧中心铰接另一个所述方杆，所述U形杆横杆下侧中心通过弹簧固定连接研磨体的上侧中心，所述研磨体上侧中心固定连接圆杆的一端，所述圆杆的另一端穿过所述弹簧及所述U形杆的横板中心接触所述凸轮。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆盘对应所述圆柱螺纹连接顶丝。

作为本技术方案的进一步限定，所述凸起上半部分为正方形主体且下半部分为圆锥体。

作为本技术方案的进一步限定，所述凹槽上半部分为正方形且下半部分为圆锥形。

作为本技术方案的进一步限定，所述研磨体匹配所述研磨桶。

作为本技术方案的进一步限定，所述连杆二前部圆柱匹配所述圆槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆上侧固定连接把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：用手旋转把手，把手带动螺杆旋转，螺杆带动方板二沿导杆向上移动，当连杆二靠近连杆一的时候，用手旋转转盘，转盘通过圆轴带动连杆一转动，连杆一带动方槽转动，使方片对准方槽，继续旋转把手，直到方片完全匹配方槽，此时，连杆二的前部圆柱插入圆槽内，将药片放入研磨桶内，同时打开电机一和电机二，电机二带动连杆二转动，连杆二通过方槽带动连杆一转动，连杆一通过圆轴带动转盘转动，转盘通过凸起带动研磨桶转动，电机一带动凸轮转动，凸轮带动圆杆上下移动，圆杆带动研磨体上下移动，在此过程中，弹簧先伸长再收缩，当弹簧伸长时，研磨体向下移动挤压研磨桶内的药片，当弹簧收缩时，弹簧带动研磨体向上移动，研磨体带动圆杆向上移动，在弹簧的作用下圆杆和凸轮一直贴合，直到药片被磨成药粉，关闭电机一和电机二，反向旋转把手，直到连杆二与连杆一完全分离，拧松顶丝，转动圆盘，直到下一个连杆一处在连杆二正上方，旋转把手，直到连杆二与连杆一完全匹配，拧紧顶丝，打开电机一和电机二，研磨药片，用手拔前一个研磨桶，凸起从凹槽内脱出，取出研磨桶，将研磨桶中药粉取出，将研磨桶安装到转盘上，如此反复，完成药粉研磨。本实用新型为内科药物用研磨装置，有利于缩短研磨时间长并且将药物彻底研磨。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。

图4为本实用新型的局部剖视图。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图。

图7为本实用新型的研磨体立体结构示意图。

图中：1、电机一，2、方板一，3、研磨桶，4、转盘，5、连杆一，6、圆柱，7、底座，8、导杆，9、螺杆，10、方板二，11、把手，12、电机二，13、U形杆，14、研磨体，15、弹簧，16、圆杆，17、方杆，18、凸轮，20、圆轴，21、方槽，22、方片，23、连杆二，25、凸起，26、凹槽，28、圆槽，29、顶丝，30、圆盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图7所示，本实用新型包括底座7，所述底座7中心固定连接圆柱6的下侧，圆盘30的中心铰接在所述圆柱6上，所述圆盘30上侧铰接一组沿圆周方向均匀排布的转盘4，每个所述转盘4内部分别设置有对称的凹槽26，每个所述凹槽26分别匹配研磨桶3的凸起25，每个所述研磨桶3分别对应放置在所述转盘4内，每个所述转盘4的中心分别固定连接圆轴20的上侧，一组所述圆轴20的下侧分别固定连接连杆一5的上侧，一组所述连杆一5内部分别设置有圆槽28，一组所述连杆一5下侧分别沿圆周方向均匀排布一组方槽21，所述底座7上侧固定连接导杆8，所述导杆8穿过方板二10的一侧，所述方板二10的另一侧螺纹连接螺杆9，所述螺杆9的下侧铰接在所述底座7上，所述方板二10上侧固定连接电机二12，所述电机二12输出轴固定连接连杆二23的下侧，所述连杆二23中部沿圆周方向均匀排布一组方片22，一组所述方片22匹配一组所述方槽21，所述底座7上侧固定连接U形杆13的下侧，所述U形杆13的上侧固定连接对称的方杆17，对称的所述方杆17其中一个一侧固定连接方板一2，所述方板一2上的固定连接电机一1，所述电机一1的输出轴铰接穿过对应的所述方板一2且端部固定连接凸轮18的中心，所述凸轮18另一侧中心铰接另一个所述方杆17，所述U形杆13横杆下侧中心通过弹簧15固定连接研磨体14的上侧中心，所述研磨体14上侧中心固定连接圆杆16的一端，所述圆杆16的另一端穿过所述弹簧15及所述U形杆13的横板中心接触所述凸轮18。

所述圆盘30对应所述圆柱6螺纹连接顶丝29。

所述凸起25上半部分为正方形主体且下半部分为圆锥体。

所述凹槽26上半部分为正方形且下半部分为圆锥形。

所述研磨体3匹配所述研磨桶4。

所述连杆二23前部圆柱匹配所述圆槽28。

所述螺杆9上侧固定连接把手11。

所述螺杆9具有自锁功能。

本实用新型工作流程为：用手旋转把手11，把手11带动螺杆9旋转，螺杆9带动方板二10沿导杆8向上移动，当连杆二23靠近连杆一5的时候，用手旋转转盘4，转盘4通过圆轴20带动连杆一5转动，连杆一5带动方槽21转动，使方片22对准方槽21，继续旋转把手11，直到方片22完全匹配方槽21，此时，连杆二23的前部圆柱插入圆槽28内，将药片放入研磨桶3内，同时打开电机一1和电机二12，电机二12带动连杆二23转动，连杆二23通过方槽21带动连杆一5转动，连杆一5通过圆轴20带动转盘4转动，转盘4通过凸起25带动研磨桶3转动，电机一1带动凸轮18转动，凸轮18带动圆杆16上下移动，圆杆16带动研磨体14上下移动，在此过程中，弹簧15先伸长再收缩，当弹簧15伸长时，研磨体14向下移动挤压研磨桶3内的药片，当弹簧15收缩时，弹簧15带动研磨体14向上移动，研磨体14带动圆杆16向上移动，在弹簧15的作用下圆杆16和凸轮18一直贴合，直到药片被磨成药粉，关闭电机一1和电机二12，反向旋转把手11，直到连杆二23与连杆一5完全分离，拧松顶丝29，转动圆盘30，直到下一个连杆一5处在连杆二23正上方，旋转把手11，直到连杆二23与连杆一5完全匹配，拧紧顶丝29，打开电机一1和电机二12，研磨药片，用手拔前一个研磨桶3，凸起25从凹槽26内脱出，取出研磨桶3，将研磨桶3中药粉取出，将研磨桶3安装到转盘4上，如此反复，完成药粉研磨。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。