本发明涉及化妆品领域，具体是一种微肽美容液及其制备方法。
背景技术：
美容化妆品市场在经历了矿物质，羊脂油，纯植物，化工合成品这四代的演化发展之后，正迎来了第五代，既生物类美容产品时代。而首开第五代美容化妆品先河的，则是胶原蛋白，被称为“肤中之肤”，与构成深层肌肤的蛋白成分极为相近，能迅速为肌肤吸收，补充胶原蛋白，淡出黑色素、瓦解皱纹。可帮助合成、修护受损的胶原蛋白、弹性纤维和多糖体，进而加强其结构造型、活力素质和细胞密度，此部分蛋白质是同胶原蛋白及弹性蛋白（elastin）组成。
目前市面上的美容液产品其制备工艺复杂，生产效率低，美容效果差，价值低，使用体验感差。
为了区别现有的美容液产品，特提供一种微肽美容液及其制备方法，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种微肽美容液及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种微肽美容液，包括以下按重量份的原料：
去离子水70-100份、
酵母提取物4-18份、
维生素b9发酵产物0.1-1.8份、
微肽混合物0.2-1.9份、
防腐剂0.1-1份。
作为本发明进一步的方案：所述微肽美容液，包括以下按重量份的原料：
去离子水80-95份、
酵母提取物6-16份、
维生素b9发酵产物0.8-1.2份、
微肽混合物0.6-1.3份、
防腐剂0.2-0.8份。
作为本发明再进一步的方案：所述微肽美容液，包括以下按重量份的原料：
去离子水88份、
酵母提取物10份、
维生素b9发酵产物1份、
微肽混合物1份、
防腐剂0.5份。
作为本发明再进一步的方案：所述维生素b9发酵产物为丁二醇、1,2-己二醇、大豆发酵产物提取物、透明质酸钠和叶酸混合发酵制得的产物；所述大豆发酵产物提取物为芽孢杆菌和大豆发酵后产物的提取物。
作为本发明再进一步的方案：所述微肽混合物为寡肽-1、寡肽-2、寡肽-3、六肽-11、谷氨酰胺和维生素合成制得的的产物。
作为本发明的另一个目的是提供一种微肽美容液的制备方法，包括以下步骤：
1）、将工具清洗消毒干净；
2）、将去离子水加入搅拌机中，再加入防腐剂，升温至90℃后保温；
3）、将去离子水与防腐剂的混合液降温至50℃，加入酵母提取物、维生素b9发酵产物和微肽混合物，搅拌；
4）、在充分搅拌均匀后，停止搅拌机，45℃的环境下保温，静置，再消泡，得到清晰透明的微肽美容液；
5）、将得到的微肽美容液定量灌装至容器中，使用时先将微肽美容液加入冻干絮产品中，摇晃至透明的美容液精华后使用。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤2）中的保温时间为20-40min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤2）中的保温时间为30min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤4）中的静置时间为20-80min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤4）中的静置时间为40-60min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的制备工艺简单，生产效率高；
2、本发明美容效果好，价值高，使用体验感强。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种微肽美容液，包括以下按重量份的原料：去离子水70份、酵母提取物4份、维生素b9发酵产物0.1份、微肽混合物0.2份、防腐剂0.1份。
其中，所述维生素b9发酵产物为丁二醇、1,2-己二醇、大豆发酵产物提取物、透明质酸钠和叶酸混合发酵制得的产物；所述大豆发酵产物提取物为芽孢杆菌和大豆发酵后产物的提取物；所述微肽混合物为寡肽-1、寡肽-2、寡肽-3、六肽-11、谷氨酰胺和维生素合成制得的的产物。
一种微肽美容液的制备方法，包括以下步骤：
1）、将工具清洗消毒干净；
2）、将去离子水加入搅拌机中，再加入防腐剂，升温至90℃后保温；
3）、将去离子水与防腐剂的混合液降温至50℃，加入酵母提取物、维生素b9发酵产物和微肽混合物，搅拌；
4）、在充分搅拌均匀后，停止搅拌机，45℃的环境下保温，静置，再消泡，得到清晰透明的微肽美容液；
5）、将得到的微肽美容液定量灌装至容器中，使用时先将微肽美容液加入冻干絮产品中，摇晃至透明的美容液精华后使用，使用方式搭配冻干絮使用，增加消费者的对于使用的美容液的制造过程的参与感，两支产品搭配使用大大增加了单支产品使用的功效，新颖实用。
其中，所述步骤2）中的保温时间为20min；所述步骤4）中的静置时间为20min。
实施例2
本发明实施例中，一种微肽美容液，包括以下按重量份的原料：去离子水100份、酵母提取物18份、维生素b9发酵产物1.8份、微肽混合物1.9份、防腐剂1份。
其中，所述维生素b9发酵产物为丁二醇、1,2-己二醇、大豆发酵产物提取物、透明质酸钠和叶酸混合发酵制得的产物；所述大豆发酵产物提取物为芽孢杆菌和大豆发酵后产物的提取物；所述微肽混合物为寡肽-1、寡肽-2、寡肽-3、六肽-11、谷氨酰胺和维生素合成制得的的产物。
一种微肽美容液的制备方法，包括以下步骤：
1）、将工具清洗消毒干净；
2）、将去离子水加入搅拌机中，再加入防腐剂，升温至90℃后保温；
3）、将去离子水与防腐剂的混合液降温至50℃，加入酵母提取物、维生素b9发酵产物和微肽混合物，搅拌；
4）、在充分搅拌均匀后，停止搅拌机，45℃的环境下保温，静置，再消泡，得到清晰透明的微肽美容液；
5）、将得到的微肽美容液定量灌装至容器中，使用时先将微肽美容液加入冻干絮产品中，摇晃至透明的美容液精华后使用，使用方式搭配冻干絮使用，增加消费者的对于使用的美容液的制造过程的参与感，两支产品搭配使用大大增加了单支产品使用的功效，新颖实用。
其中，所述步骤2）中的保温时间为40min；所述步骤4）中的静置时间为80min。
实施例3
本发明实施例中，一种微肽美容液，包括以下按重量份的原料：去离子水80份、酵母提取物6份、维生素b9发酵产物0.8份、微肽混合物0.6份、防腐剂0.2份。
其中，所述维生素b9发酵产物为丁二醇、1,2-己二醇、大豆发酵产物提取物、透明质酸钠和叶酸混合发酵制得的产物；所述大豆发酵产物提取物为芽孢杆菌和大豆发酵后产物的提取物；所述微肽混合物为寡肽-1、寡肽-2、寡肽-3、六肽-11、谷氨酰胺和维生素合成制得的的产物。
一种微肽美容液的制备方法，包括以下步骤：
1）、将工具清洗消毒干净；
2）、将去离子水加入搅拌机中，再加入防腐剂，升温至90℃后保温；
3）、将去离子水与防腐剂的混合液降温至50℃，加入酵母提取物、维生素b9发酵产物和微肽混合物，搅拌；
4）、在充分搅拌均匀后，停止搅拌机，45℃的环境下保温，静置，再消泡，得到清晰透明的微肽美容液；
5）、将得到的微肽美容液定量灌装至容器中，使用时先将微肽美容液加入冻干絮产品中，摇晃至透明的美容液精华后使用，使用方式搭配冻干絮使用，增加消费者的对于使用的美容液的制造过程的参与感，两支产品搭配使用大大增加了单支产品使用的功效，新颖实用。
其中，所述步骤2）中的保温时间为30min；所述步骤4）中的静置时间为40min。
实施例4
本发明实施例中，一种微肽美容液，包括以下按重量份的原料：去离子水95份、酵母提取物16份、维生素b9发酵产物1.2份、微肽混合物1.3份、防腐剂0.8份。
其中，所述维生素b9发酵产物为丁二醇、1,2-己二醇、大豆发酵产物提取物、透明质酸钠和叶酸混合发酵制得的产物；所述大豆发酵产物提取物为芽孢杆菌和大豆发酵后产物的提取物；所述微肽混合物为寡肽-1、寡肽-2、寡肽-3、六肽-11、谷氨酰胺和维生素合成制得的的产物。
一种微肽美容液的制备方法，包括以下步骤：
1）、将工具清洗消毒干净；
2）、将去离子水加入搅拌机中，再加入防腐剂，升温至90℃后保温；
3）、将去离子水与防腐剂的混合液降温至50℃，加入酵母提取物、维生素b9发酵产物和微肽混合物，搅拌；
4）、在充分搅拌均匀后，停止搅拌机，45℃的环境下保温，静置，再消泡，得到清晰透明的微肽美容液；
5）、将得到的微肽美容液定量灌装至容器中，使用时先将微肽美容液加入冻干絮产品中，摇晃至透明的美容液精华后使用，使用方式搭配冻干絮使用，增加消费者的对于使用的美容液的制造过程的参与感，两支产品搭配使用大大增加了单支产品使用的功效，新颖实用。
其中，所述步骤2）中的保温时间为30min；所述步骤4）中的静置时间为60min。
实施例5
本发明实施例中，一种微肽美容液，包括以下按重量份的原料：去离子水88份、酵母提取物10份、维生素b9发酵产物1份、微肽混合物1份、防腐剂0.5份。
其中，所述维生素b9发酵产物为丁二醇、1,2-己二醇、大豆发酵产物提取物、透明质酸钠和叶酸混合发酵制得的产物；所述大豆发酵产物提取物为芽孢杆菌和大豆发酵后产物的提取物；所述微肽混合物为寡肽-1、寡肽-2、寡肽-3、六肽-11、谷氨酰胺和维生素合成制得的的产物。
一种微肽美容液的制备方法，包括以下步骤：
1）、将工具清洗消毒干净；
2）、将去离子水加入搅拌机中，再加入防腐剂，升温至90℃后保温；
3）、将去离子水与防腐剂的混合液降温至50℃，加入酵母提取物、维生素b9发酵产物和微肽混合物，搅拌；
4）、在充分搅拌均匀后，停止搅拌机，45℃的环境下保温，静置，再消泡，得到清晰透明的微肽美容液；
5）、将得到的微肽美容液定量灌装至容器中，使用时先将微肽美容液加入冻干絮产品中，摇晃至透明的美容液精华后使用，使用方式搭配冻干絮使用，增加消费者的对于使用的美容液的制造过程的参与感，两支产品搭配使用大大增加了单支产品使用的功效，新颖实用。
其中，所述步骤2）中的保温时间为30min；所述步骤4）中的静置时间为60min。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。