臭氧杀菌装置和杀菌系统的制作方法

本发明涉及杀菌设备技术领域，特别涉及一种臭氧杀菌装置和应用所述臭氧杀菌装置的杀菌系统。

背景技术：

呼吸机包括机身、软管及面罩，机身通过软管输出理疗气体至面罩，以便于用户通过面罩呼吸理疗气体。在呼吸机使用过后，必然在面罩、软管及呼吸机内部管道的壁面留下液体，导致细菌在面罩、软管及呼吸机内部管道的壁面上滋生。用户对呼吸机进行清洗和杀菌时，需要拆解呼吸机，如此，导致拆装呼吸机的麻烦操作。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种臭氧杀菌装置，旨在如何方便简捷地清理呼吸机的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的臭氧杀菌装置应用于呼吸装置。所述臭氧杀菌装置包括：

机体，所述机体设置有容置槽和与所述容置槽间隔设置的安装槽，所述容置槽用于放置待杀菌物品；

臭氧发生装置，设于所述安装槽，所述臭氧发生装置设置有臭氧输出端；及

转接座，设于所述安装槽，并与所述臭氧发生装置相邻设置，所述转接座设置有连通腔，所述转接座包括与所述连通腔连通的接入端口、连通端口及输出端口，所述接入端口与所述臭氧输出端管道相连，所述连通端口与所述容置槽管道相连，所述输出端口与所述呼吸装置的管道相连。

在本申请的一实施例中，所述臭氧杀菌装置还包括上盖，所述上盖与所述机体可转动连接，所述上盖盖合于所述容置槽的槽口，所述上盖与所述容置槽的槽壁围合形成密闭空间。

在本申请的一实施例中，所述上盖包括盖体、盖板及密封垫，所述盖体设置有连通所述容置槽的定位孔，所述盖板盖合于所述定位孔处；

所述盖体朝向所述机体一侧的周缘设置有定位槽，所述定位槽环绕所述定位孔设置，所述密封垫容纳于所述定位槽。

在本申请的一实施例中，所述盖体朝向所述机体的一侧还设置有扣紧件，所述扣紧件与所述定位槽间隔设置；

所述机体对应所述扣紧件设置有锁紧件，所述盖体盖合于所述容置槽，所述扣紧件与所述锁紧件锁合，以使所述盖体与所述机体紧密连接。

在本申请的一实施例中，所述臭氧杀菌装置还包括控制组件；

所述控制组件包括安装板和控制电路板，所述安装板盖合所述安装槽的槽口，所述控制电路板设于所述安装板并位于所述安装槽内，所述安装板背向所述控制电路板设置有操作面板，所述控制电路板与所述臭氧发生装置电连接。

在本申请的一实施例中，所述安装板对应所述控制电路板设置有让位孔，所述控制电路板对应所述让位孔设置有按钮；

所述操作面板包括键帽，所述键帽可滑动地设于所述让位孔，并与所述按钮对应设置；和/或，所述操作面板包括设于所述安装板的触摸面板，所述触摸面板与所述控制电路板电连接。

在本申请的一实施例中，所述臭氧杀菌装置还包括设于所述容置槽内的滤化组件，所述滤化组件包括与所述容置槽壁面连接的壳体、滤盖及滤芯，所述滤盖与所述壳体连接，并围合形成定位腔，所述滤芯设于所述定位腔内；

所述滤盖设置有连通所述定位腔和容置槽的滤孔。

在本申请的一实施例中，所述滤芯为活性炭材质。

本发明还提出一种杀菌系统，包括呼吸机、面罩及所述的臭氧杀菌装置，所述呼吸机设置有气体输出口，所述气体输出口与所述输出端口管道连接，所述面罩可放置在所述容置槽内。

在本申请的一实施例中，杀菌系统还包括机座；

所述呼吸机和所述臭氧杀菌装置均设于所述机座，所述机座与所述呼吸机和所述臭氧杀菌装置电连接，所述呼吸机设置有气体输出口；所述输出端口用于与所述呼吸机的气体输出口管道连接，所述容置槽用于放置面罩。

本发明技术方案通过采用在机体上设置容置槽和与所述容置槽间隔设置的安装槽结构，并在安装槽内设置有臭氧发生装置，所述臭氧发生装置的臭氧输出端通过连接座与容置槽连接；当需要对呼吸机、连接呼吸机的软管及面罩进行杀菌时，只需拆下面罩放置在容置槽内，并将软管通过连接座接通至所述臭氧发生装置，所述臭氧发生装置输出臭氧，臭氧通过连接座的连通腔后，臭氧涌向容置槽、软管及呼吸机，以实现容置槽、软管及呼吸机的杀菌，避免用户拆解呼吸机的繁杂步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明臭氧杀菌装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中臭氧杀菌装置的部分结构示意图；

图3为图1中臭氧杀菌装置的装配结构示意图；

图4为图3中上盖的装配结构示意图；

图5为图3中控制组件的装配结构示意图；

图6为本发明滤化组件的装配结构示意图；

图7为本发明杀菌系统一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种臭氧杀菌装置应用于呼吸装置，呼吸装置可为包括呼吸机、与呼吸机连接的软管及面罩。具体结合图示，图1为本发明臭氧杀菌装置一实施例的结构示意图；图2为图1中臭氧杀菌装置的部分结构示意图；图3为图1中臭氧杀菌装置的装配结构示意图；图4为图3中上盖的装配结构示意图；图5为图3中控制组件的装配结构示意图；图6为本发明滤化组件的装配结构示意图；图7为本发明杀菌系统一实施例的结构示意图。

在本发明实施例中，如图1所示，并结合图2、图3及图4所示该臭氧杀菌装置，包括：机体1、臭氧发生装置2及转接座3。

机体1，机体1设置有容置槽11和与容置槽11间隔设置的安装槽12，容置槽11用于放置待杀菌物品；可以理解地，机体1可为多个部件组合而成的外壳结构，或者，及可为通过一体热塑成型的方式制成的外壳结构，也就是说，机体1为提供助力结构，以便于装置中其他零部件的安装，或，机体1对其他零部件起到保护作用，在此不做机体1为特定材质的限定。

臭氧发生装置2设于安装槽12，臭氧发生装置2设置有臭氧输出端21；可以理解地，臭氧发生装置2可通过低压电解式的方式制得臭氧，或臭氧发生装置2可通过紫外线照射的方式制得臭氧，亦或者臭氧发生装置2可通过电解溶液的方式制得臭氧。也就是说，臭氧发生装置2为常见型号的臭氧发生装置2，在臭氧发生装置2可实现制取臭氧的前提下，在此不做制取臭氧特定方式的限定。

转接座3，设于安装槽12，并与臭氧发生装置2相邻设置，转接座3设置有连通腔31，转接座3包括与连通腔31连通的接入端口32、连通端口33及输出端口34，接入端口32与臭氧输出端21管道相连，连通端口33与容置槽11管道相连，输出端口34与呼吸装置的管道相连。可以理解地，转接座3为连通管结构，转接座3上至少设置有至少三个端口，例如：转接座3上设置接入端口32、连通端口33及输出端口34，接入端口32、连通端口33及输出端口34之间通过一腔体结构连通，臭氧杀菌装置通过转接座3与呼吸装置连接，且臭氧杀菌装置可容纳面罩和/或软管在容置槽内。

另一方面，根据实际的需求，也可在转接座3上增设至少四个用于外接其他结构的端口，以实现连通更多的呼吸装置，也就是说，在本申请中可通过在连接座上开设多个接通不同呼吸装置的端口，以实现同时进行多个呼吸装置的杀菌，另外在容置槽11内也可放置多个待杀菌物品，待杀菌物品可为至少一个面罩和/或软管。

臭氧发生装置2设置有臭氧输出端21，臭氧输出端21与接入端口32连接，连通端口33与容置槽11管道相连，也就是说，连通端口33与容置槽11可通过管道连接，为了增加连通端口33接入容置槽11的便捷性，容置槽11的槽壁可开设有孔洞，连通端口33与孔洞之间管道相连。

为了能够加快将臭氧发生装置2产生的臭氧导向至容置槽11，臭氧杀菌装置还可设置有至少一个传送装置，传送装置设于臭氧发生装置2和容置槽11之间，并与容置槽11和臭氧发生装置2管道连通。可以理解地，传送装置可为包括电机和与电机输出轴连接的风轮，也就是说，风轮可为轴流风轮或贯流风轮或桨叶风轮，在可实现电机驱动风轮转动，进而使得臭氧朝向容置槽11移动的前提下在此不做限定。

另一方面，传送装置也可为气泵结构。

为了实现臭氧杀菌装置的使用便捷性，可在机体1上设置有电源组件的结构，也就是说，可在机体1上设置有存储电能的电源组件，便于随时启动臭氧发生装置2产生臭氧。

在本实施例中，通过采用在机体1上设置容置槽11和与容置槽11间隔设置的安装槽12结构，并在安装槽12内设置有臭氧发生装置2，臭氧发生装置2的臭氧输出端21通过连接座与容置槽11连接；当需要对呼吸机、连接呼吸机的软管及面罩进行杀菌时，只需拆下面罩放置在容置槽11内，并将软管通过连接座接通至臭氧发生装置2，臭氧发生装置2输出臭氧，臭氧通过连接座的连通腔31后，臭氧涌向容置槽11、软管及呼吸机，以实现容置槽11、软管及呼吸机的杀菌，避免用户拆解呼吸机的繁杂步骤。

可选地，在容置槽11内也可设置有定位台结构，定位台上设置有腔体结构，待杀菌物品定位在腔体结构处。

在本申请的一实施例中，臭氧杀菌装置还包括上盖4，上盖4与机体1可转动连接，上盖4盖合于容置槽11的槽口，上盖4与容置槽11的槽壁围合形成密闭空间。可以理解地，上盖4和机体1之间可设置有转轴和插销配合的结构，也就是说在上盖4和机体1的二者之一上设置有转轴，在二者之另一上设置有插销，转轴穿过并定位在插销内，以使的上盖4和机体1之间可转动连接。

另一方面，为了上盖4能够密闭容置槽11，可使得上盖4盖合于容置槽11，且容置槽11槽口的的外侧壁与上盖4周缘的内壁面抵接。

在本实施例中，通过采用在机座上设置有相对机座可转动连接的上盖4，以使得上盖4能够盖合容置槽11的槽口，进而使得容置槽11形成相对独立的空间，当臭氧传输到容置槽11所在空间时，避免外界环境的空气和水汽与臭氧反应，减少臭氧的消耗，进而使得更多臭氧进入到容置槽11所在的空间内，以实现全面对物品进行杀菌。另一方面，容置槽11为相对密闭空间的情况下，在容置槽11内对物品进行消毒，避免臭氧散失，保证臭氧的消毒效果，并防止臭氧泄漏，保证用户的人身安全)。

可选地，臭氧具有较强的融水性，也可在容置槽11内设置有一定量的水，以使水能部分浸泡物品或全部浸泡物品，进而水中溶解臭氧实现物品的杀菌。

为了增强上盖4和机体1之间的气密性，在上盖4和机体1之间可设置有密封胶垫的结构，也就是说，密封胶垫可设置在上盖4朝向机体1的一侧面，或密封胶垫可设置在机体1朝向上盖4的一侧面。另一方面，密封胶垫与机体1和/或上盖4之间可通过粘胶粘粘，或密封胶垫与机体1和/或上盖4之间可通过热熔粘粘，又或者密封胶垫与机体1和/或上盖4之间可通过定位结构安装，定位结构可为插销与孔洞配合的结构。

在本申请的一实施例中，结合图3和图4所示，上盖4包括盖体41、盖板42及密封垫43，盖体41设置有连通容置槽11的定位孔411，盖板42盖合于定位孔411处；盖体41朝向机体1一侧的周缘设置有定位槽412，定位槽412环绕定位孔411设置，密封垫43容纳于定位槽412。可以理解地，密封垫43与定位槽412过盈配合，以使得密封垫43设置在定位槽412内，另一方面，定位槽412环绕定位孔411设置，也即是说，当上盖4盖合在机体1的容置槽11槽口时，密封垫43恰好夹设在盖体41和密封垫43槽口的壁面之间，以实现增强容置槽11的密封性。

可选地，密封垫43为塑胶或硅胶材质。

可选地，盖板42可为有机玻璃或无机玻璃材质，也就是说，盖板42可为具有一定透明度的胶板材质，或者盖板42可为具有一定透明度的硅化物材质。另一方面，盖板42和盖体41也可为一体热塑成型。

在本申请的一实施例中，盖体41朝向机体1的一侧还设置有扣紧件413，扣紧件413与定位槽412间隔设置；机体1对应扣紧件413设置有锁紧件13，盖体41盖合于容置槽11，扣紧件413与锁紧件13锁合，以使盖体41与机体1紧密连接。其中，扣紧件413可为卡扣，锁紧件13可为扣孔，卡扣卡紧于扣孔内。

另一方面，锁紧件13还可包括弹性件和推板结构，也就是说，推板设于机体1上，推板和机体1之间设置有弹性件，推板和机体1之间形成扣孔，卡扣卡紧于扣孔内。当需要打开上盖4时，推动推板，以使得推板远离机体1，使得卡扣脱离扣孔。可选地，机体1可对应推板设置有安装孔，以便于推动推板。

在本申请的一实施例中，结合图5所示，臭氧杀菌装置还包括控制组件5，控制组件5为具有运算功能的组件，也就是说，控制组件5可包括微控制单元；

在本实施例中，控制组件5包括安装板51和控制电路板52，安装板51盖合安装槽12的槽口，控制电路板52设于安装板51并位于安装槽12内，安装板51背向控制电路板52设置有操作面板511，控制电路板52与臭氧发生装置2电连接。

为了稳定安装控制电路板52，安装板51可设置有卡紧结构，控制电路板52限位在卡紧结构中，可以理解地，卡紧结构可为成对存在的扣位件。另一方面，也可在控制电路板52设置有螺孔，通过螺钉穿过螺孔与安装板51锁紧的方式，以定位控制电路板52，避免控制电路板52晃动造成接触不良。

在本申请的一实施例中，安装板51对应控制电路板52设置有让位孔512，控制电路板52对应让位孔512设置有按钮；操作面板511包括键帽5111，键帽5111可滑动地设于让位孔512，并与按钮对应设置。也就是说，可通过按压键帽5111触发按钮，进而使得控制电路板52控制臭氧发生装置2工作。

在本申请的一实施例中，操作面板511还包括设于安装板51的触摸面板5112，触摸面板5112与控制电路板52电连接，可以理解地，安装板51对应控制电路板52设置有避让孔(图未标识)，避让孔与让位孔512相邻设置，触摸面板5112与控制电路板52之间的线缆由避让孔穿过，也即是说，在特定的需求下，可采用在臭氧杀菌装置上设置触摸面板5112，以提高用户的使用体验。

在本申请的一实施例中，结合图6所示，所述臭氧杀菌装置还包括设于所述容置槽11内的滤化组件6，所述滤化组件6包括与所述容置槽11壁面连接的壳体61、滤盖63及滤芯62，所述滤盖63与所述壳体61连接，并围合形成定位腔，所述滤芯62设于所述定位腔内，所述滤盖63设置有连通所述定位腔和容置槽11的滤孔。

在本申请的一实施例中，滤盖63设置有连通定位腔611和容置槽11的滤孔631，以实现滤芯62与容置槽11内臭氧接触。

另一方面，滤盖63和壳体61之间也可预留有夹缝，以便于空气对流。

在本申请的一实施例中，滤芯62为吸附臭氧的材质，可以理解地，滤芯62为活性炭材质。在完成待杀菌物品的杀菌处理后，活性炭吸附容置槽11内剩余的臭氧，避免用户开启上盖4后吸入臭氧的事故发生。

本发明还提出一种杀菌系统，结合图7所示，该杀菌系统包括呼吸机、面罩及臭氧杀菌装置，该臭氧杀菌装置的具体结构参照上述实施例，由于本杀菌系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，呼吸机设置有气体输出口，气体输出口与输出端口34管道连接，面罩可放置在容置槽11内。

臭氧发生装置2工作生成臭氧，臭氧通过接入端口32流向连通腔31，连通腔31连通接入端口32、连通端口33及输出端口34，连通腔31内的臭氧通过输出端口34排向呼吸机和/或连通腔31内的臭氧通过连通端口33排向容置槽11，以使得臭氧杀菌容置槽11内的物品，和/或可经由软管流通到呼吸机的内部管道，进行呼吸机内部管道的杀菌，避免用户拆装呼吸机和面罩的繁琐步骤，提高用户的使用体验。

可以理解地，呼吸机可为任意型号的理疗气体输出设备。另一方面，面罩也可为全覆盖面部的面罩和/或部分覆盖面部的面罩。

在本申请的一实施例中，所述杀菌系统还包括机座(图未示)，可以理解地，所述机座可为包括有控制装置的结构，所述控制装置可为微控制单元、个人电脑及工业计算机。

所述呼吸机和所述臭氧杀菌装置均设于所述机座，所述机座与所述呼吸机和所述臭氧杀菌装置电连接，所述呼吸机设置有气体输出口；所述输出端口用于与所述呼吸机的气体输出口管道连接，所述容置槽用于放置面罩。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的创造构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。