一种药材熏硫装置的制作方法

本发明涉及药材加工技术领域，特别涉及一种药材熏硫装置。

背景技术：

硫处理，是药材加工过程中重要的一道工序。经过硫处理的药材具有防虫、美观、易保存等优点。而熏硫法由于操作简单且效果明显，成为了硫处理过程中首选的方法。熏硫可以采用燃烧硫磺熏蒸的方法，也可以采用钢瓶盛液态的二氧化硫直接缓慢通入。但是由于硫磺较易获得，且采用硫磺熏硫成本较低，大部分药材在熏硫时采用燃烧硫磺熏蒸的方法。

采用燃烧硫磺熏蒸的主要过程为，将需要熏硫的药材摊于烘盘或竹筛上，放在密闭的室内或熏硫箱中，燃烧硫磺将所生成的二氧化硫气体通入密闭的室内或熏硫箱中。在熏硫时，为了减少硫磺的消耗、增强熏硫的效果并防止其他杂质的产生，要求硫磺能够充分燃烧。因此在熏硫时，在室内或熏硫箱内应该安装有通入空气的设备，以使硫磺能够完全燃烧。此外，由于二氧化硫气体对人体有毒性，因此在熏硫结束取出药材时，必须等到熏硫室内二氧化硫的浓度降低到一定值时才能够入内。

现有技术中，例如公开号为cn109287736a的一篇专利文献中公开了一种“便于烘干的果蔬熏硫加工设备”，该便于烘干的果蔬熏硫加工设备包括熏硫室，熏硫室侧壁上设有燃烧室，熏硫室上设有气体循环机构；熏硫室的侧壁上设有活动门组，熏硫室的顶部设有反应箱,还包括可移动的置物架。

而二氧化硫在熏硫室或燃烧室内，如果与燃烧室或熏硫室中的水结合，会生成亚硫酸。亚硫酸对人体有强烈的刺激性，如果粘附在药材上，也会对药材的药性产生影响。并且，亚硫酸在与熏硫室或燃烧室中的氧气结合之后，会生成硫酸。硫酸具有强腐蚀性，同样会对药性产生影响，长期下去还会造成熏硫装置的腐蚀。虽然该便于烘干的果蔬熏硫加工设备能够通过气体循环机构将二氧化硫气体进行循环利用，但是仍然不能避免二氧化硫会与熏硫室或燃烧室内的水结合生成亚硫酸和硫酸。同样的，在取出药材的过程中并不能防止二氧化硫的溢出，而二氧化硫被排放到空气中，会对环境产生污染。

进一步地，在药材熏硫时，熏硫室内二氧化硫浓度的适宜范围约为1.5％～2％。由于加料时测量不精确，人们通常会加入过量或少量的硫磺，此时二氧化硫的浓度范围是不利于熏硫效果的，尤其是在硫磺量过大时，药材上会残存有二氧化硫等有害物质，使得药材毒性过大，危害人体的健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术中，硫磺燃烧时产生的亚硫酸和硫酸降低药性、损害人体健康，以及过度的熏硫导致的药材毒性过大的问题。本发明提供了一种药材熏硫装置,可抑制亚硫酸的产生；进一步地，可改善熏硫效果，减少有害物质。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种药材熏硫装置，包括：燃烧室、熏硫室和第一通气管路；燃烧室的室壁上设置有第一出气口和通风口；熏硫室的室壁上设置有第一进气口和第二出气口；第一出气口与第一进气口通过第一通气管路连通；且燃烧室和/或熏硫室内还设置有干燥装置，干燥装置通过第一固定件与内室壁可拆卸地固定连接。

采用上述技术方案，通过在燃烧室的室壁上设置通风口，使得燃烧硫磺时可以通过该通风口通入充足的空气，使得硫磺燃烧得更充分。更进一步地，相比于现有技术中利用气体循环机构将二氧化硫气体进行循环利用的方法，本申请在燃烧室和/或熏硫室内设置干燥装置，通过干燥装置能有效地降低燃烧室和/或熏硫室中的水分含量，以有效地防止二氧化硫和燃烧室和/或熏硫室中的水分结合，生成亚硫酸或硫酸，避免亚硫酸或硫酸附着在药材上，影响药性，或者滴落在燃烧室或熏硫室的内侧壁上，对装置造成腐蚀。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，干燥装置包括第一隔板、第二隔板和填充物；第一隔板与第二隔板平行设置，且第一隔板与第二隔板固定连接，第一隔板和/或第二隔板上设置有若干网孔；第一隔板通过第一固定件与内室壁连接，填充物位于第一隔板和第二隔板之间，填充物为与水反应且不与二氧化硫气体反应的干燥剂。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，燃烧室的外侧壁上还设置有挡板和两对滑动机构，两对滑动机构分别位于所述通风口的任意相对的两侧；滑动机构包括滑轨和滑轨支架，滑轨支架与熏硫室的外侧壁固定连接，滑轨与滑轨支架固定连接，且位于滑轨支架远离外侧壁的一侧；挡板与滑动机构对应的两侧还设置有滑轮，挡板通过滑轮与滑轨可滑动连接，以至少部分遮挡通风口。

采用上述技术方案，通过控制挡板的滑动，来控制通风口的大小。从而控制了流经通风口的风量大小，进一步控制了二氧化硫进入熏硫室的速度和数量，不会造成二氧化硫过量或二氧化硫残留在药材上，使药材毒性过大的问题。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，还包括第二固定件，第二固定件包括头部和脚部，头部与挡板连接，且脚部与头部可转动连接；滑轨支架上设置有卡合凸起，脚部与卡合凸起卡合，以固定挡板。

采用上述技术方案，通过设置第二固定件，利用第二固定件将挡板固定，能够使得同一时间段内通入燃烧室的空气速度相同，从而能够控制二氧化硫气体浓度保持恒定。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，还包括第二通气管路；燃烧室的室壁上还设置有进料口；第二通气管路的一端与第二出气口可拆卸连接，另一端与进料口可拆卸连接；进料口包括固体进料口和/或循环进气口。

采用上述技术方案，利用第二通气管路将熏硫室中排出的二氧化硫气体导入燃烧室中，使二氧化硫气体在整个熏硫装置中循环起来，可以实现用少量的二氧化硫气体熏硫更多的药材，能够减少硫磺的燃烧。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，还包括处理液箱和第三通气管路；第三通气管路的一端与第二出气口可拆卸连接，另一端与处理液箱可拆卸连接。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，处理液箱内设置有至少一个储液腔，储液腔内存放有二氧化硫气体吸附溶液。

采用上述技术方案，将熏硫室中排出的二氧化硫气体直接与处理液箱连接，处理液箱的溶液将二氧化硫气体进行吸附，避免二氧化硫气体排出熏硫装置，进入大气中造成污染。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，熏硫室的室壁上还设置有至少一个活动门组，活动门组上设置有开关组件；活动门组与熏硫室接触的位置设置有密封件。

采用上述方案，设置活动门组，能够方便药材的取出和放入；在活动门组的周侧设置密封件，能够防止在熏硫的过程中二氧化硫气体溢出，排入大气中，对环境造成污染。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，熏硫室内还设置有浓度检测装置，浓度检测装置检测熏硫室内的气体浓度；开关组件包括制动器和闩锁，闩锁与制动器固定连接；浓度检测装置与制动器电连接；制动器根据浓度检测装置测得的气体浓度控制闩锁的关闭，以控制活动门组的锁死；和/或制动器根据浓度检测装置测得的气体浓度控制闩锁的打开，以控制活动门组的锁死解除。

采用上述技术方案，通过设置浓度检测装置，并利用浓度检测装置控制开关组件的锁死和/或锁死解除，即在二氧化硫气体浓度高的时候将活动门组锁死，在二氧化硫气体浓度低时接触锁死，让操作人员能够打开活动门组，能够避免操作人员因不知道熏硫室内二氧化硫气体浓度较高，从而打开活动门组时，二氧化硫气体对操作人员造成的刺激；同时也能够防止打开门时，过多的二氧化硫气体排出，进入大气后污染环境。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，熏硫室内还设置有具有第一通孔的第四通气管路和至少一个置药板，置药板与熏硫室的内室壁可拆卸连接，且置药板上设置有第二通孔；第四通气管路迂回设置在熏硫室的内室壁上和/或置药板远离药材的一侧，且第四通气管路的一端与第一进气口可拆卸连接，另一端与第二出气口可拆卸连接。

采用上述技术方案，在熏硫室中设置多个置药板，可以将需要熏硫的药材铺设在置药板上，相比于堆积放置的药材，将药材铺设开，能够增大药材与二氧化硫气体的接触面积，使得熏硫的效果更佳。进一步地，在熏硫室中设置具有第一通孔的第四通气管路，二氧化硫气体可以从通孔排出，且第四通气管路的位置也可以任意设置，通过第四通气管路的设置位置，从而调整二氧化硫气体排出的位置，使得操作人员能够更好地控制熏硫的过程，也使得熏硫的效果更佳。

附图说明

图1是本发明实施例提供的药材熏硫装置的立体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的药材熏硫装置的挡板与滑动机构的局部放大图；

图3是本发明实施例提供的另一种药材熏硫装置的立体结构示意图。

附图标记：

1.燃烧室；11.第一出气口；12.通风口；13.干燥装置；131.第一隔板；132.第二隔板；133.填充物；14.第一固定件；15.挡板；151.滑轮；16.滑动机构；161.滑轨；162.滑轨支架；2.熏硫室；21.第一进气口；22.第二出气口；23.活动门组；24.开关组件；241.制动器；242.闩锁；25.密封件；26.浓度检测装置；27.置药板；3.第一通气管路；4.第二固定件；41.头部；42.脚部；43.卡合凸起；5.第二通气管路；6.进料口；7.处理液箱；71.储液腔；8.第三通气管路，9.第四通气管路。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1：

为解决现有技术中硫磺燃烧时产生的亚硫酸和硫酸降低药性、损害人体健康，以及过度的熏硫导致的药材毒性过大的问题。本发明提供了一种药材熏硫装置,具体的，如图1-图3所示。

本实施例提供的药材熏硫装置包括燃烧室1、熏硫室2和第一通气管路3。燃烧室1是燃烧硫磺产生二氧化硫气体的腔室，熏硫室2是盛放药物并对药物进行熏硫的腔室。具体的，燃烧室1和熏硫室2的形状可以是长方体、正方体、甚至球体、半球体，本领域技术人员可以根据需要具体选择，本实施例中，燃烧室1和熏硫室2均为长方体。更具体的，燃烧室1和熏硫室2的材料包括但不限于铁、铝、不锈钢等金属，本实施例对此不做具体限定。需要注意的是，燃烧室1和熏硫室2的形状、材料可以相同也可以不同。

还需要注意的是，燃烧室1可以设置在熏硫室2的上方，也可以设置在熏硫室2的下方，还可以是其他任意位置。本实施例中，燃烧室1位于熏硫室2的下方。由于气体产生后的运动方向是向上的，因此将燃烧室1设置在熏硫室2的下方，在燃烧室1内燃烧硫磺产生二氧化硫气体后，二氧化硫气体可以直接进入上方的熏硫室2中，相比于将燃烧室1设置在熏硫室2的上方或其他位置，二氧化硫气体在充满整个燃烧室1之后才会进入熏硫室2中，本实施例的设置方式可以加快熏硫的效率。

燃烧室1的室壁上设置有第一出气口11和通风口12。具体的，燃烧室1内的二氧化硫气体可以通过第一出气口11排出。需要理解的是，第一出气口11的数量可以是一个、两个甚至更多，设置的位置本实施例也不做具体限定，具体可以是燃烧室1的侧壁上，也可以是顶部或底部。更具体的，空气可以从通风口12进入，从而使得硫磺燃烧得更充分。需要理解的是，通风口12的数量可以是一个、两个甚至更多，通风口12的设置位置可以是燃烧室1的侧壁上，也可以是顶部或底部，本实施例对此不做具体限定。第一出气口11和通风口12的形状可以是圆形、矩形或其他各种形状，本实施例中，通风口12的形状为矩形。

熏硫室2的室壁上设置有第一进气口21和第二出气口22。二氧化硫气体可以通过第一进气口21进入熏硫室2中。熏硫结束后，二氧化硫气体可以从第二出气口22排出。需要理解的是，第一进气口21和第二出气口22的数量可以是一个、两个甚至更多，且第一进气口21和第二出气口22的设置位置具体可以是熏硫室2的侧壁上，也可以是顶部或者底部。本实施例中，第一进气口21设置在熏硫室2的底部，第二出气口22设置在熏硫室2的顶部。二氧化硫气体进入熏硫室2后，可以直接从熏硫室2的底部上升至熏硫室2的顶部。第一进气口21和第二出气口22的形状可以是圆形、矩形或者其他各种形状。

第一出气口11和第一进气口21通过第一通气管路3连通。具体的，第一通气管路3的材料可以是硅胶、橡胶、塑料等，本实施例对此不做具体限定，且第一通气管路3的形状可以是柱状，或者棱柱状，可以是软管，也可以是硬管，本实施例对此不做具体限定。

采用上述方案，通过在燃烧室的外侧壁上设置通风口，使得燃烧硫磺时可以通过该通风口通入充足的空气，使得硫磺燃烧得更充分。更进一步地，相比于现有技术中利用气体循环机构将二氧化硫气体进行循环利用的方法，本申请在燃烧室和/或熏硫室内设置干燥装置，通过干燥装置能有效地降低燃烧室和/或熏硫室中的水分含量，以有效地防止二氧化硫和燃烧室和/或熏硫室中的水分结合，生成亚硫酸或硫酸，避免亚硫酸或硫酸附着在药材上，影响药性，或者滴落在燃烧室或熏硫室的内侧壁上，对装置造成腐蚀。

燃烧室1和/或熏硫室2的室内还设置有干燥装置13，干燥装置13通过第一固定件14与燃烧室1和/或熏硫室2的内侧壁可拆卸地固定连接。干燥装置13用来吸收燃烧室1和/或熏硫室2中的水分，防止二氧化硫气体与水生成亚硫酸或硫酸。具体的，干燥装置13的数量可以是一个、两个甚至更多，干燥装置13可以设置在燃烧室1的侧壁上，也可以设置在熏硫室2的侧壁上，也可以同时设置在燃烧室1和熏硫室2的侧壁上。本实施例中将干燥装置13设置在通风口12所在的侧壁上，空气在通入时，其中的水分就被干燥装置13吸收。

更具体的，干燥装置13通过第一固定件14与燃烧室1和/或熏硫室2的内侧壁可拆卸连接。第一固定件14具体可以是固定在内侧壁上的螺栓和固定在干燥装置13上的螺母，或者固定在内侧壁上的插座和固定在干燥装置13上的插头，还可以是固定在内侧壁上的“凸”状连接扣，和固定在干燥装置13上的“凹”状连接扣，也可以是其他连接组件，本实施例对此不做具体限定，本领域技术人员可以根据具体情况任意选择。

进一步地，干燥装置13包括第一隔板131、第二隔板132和填充物133。具体的，第一隔板131与第二隔板132的材料包括但不限于金属、塑料或其他材料，且其形状可以是圆形、矩形，本实施例对此不做具体限定。更具体的，填充物133为与水反应且不与二氧化硫气体反应的干燥剂。干燥剂具体可以是吸水树脂、海绵或棉花。第一隔板131和第二隔板132用来固定填充物133，填充物133吸附空气中的水分。

更进一步地，第一隔板131与第二隔板132平行设置，而第一隔板131、第二隔板132可以与内侧壁平行或不平行，且第一隔板131和/或第二隔板132上设置有若干网孔。网孔的设置，可以使得填充物133与空气的接触面积增大，从而使得干燥装置13能够更多地吸收空气中的水分，干燥的效果更好。

更进一步地，第一隔板131与第一固定件14固定连接，第一隔板131与第二隔板132固定连接。具体的，第一隔板131与第二隔板132可以是螺纹连接，键连接或其他连接方式，本实施例不做限定。

进一步地，燃烧室1的侧壁上还设置有挡板15和两对滑动机构16，两对滑动机构16分别位于通风口12的任意相对的两侧。也就是说，通风口12共有两组相对的侧边，一组平行于燃烧室1的底部，一组垂直于燃烧室1的底部。两对滑动机构16可以设置在任意一组相对的侧边的位置。

具体的，滑动机构16包括滑轨161和滑轨支架162，滑轨支架162与熏硫室2的外侧壁固定连接，滑轨161与滑轨支架162固定连接，且位于滑轨支架162远离外侧壁的一侧。也就是说，滑轨支架162固定在侧壁上，滑轨161固定在滑轨支架162上。需要理解的是，滑轨161和滑轨支架162的材料包括但不限于钢、铁、铝等，形状与本领域常见的滑动机构16无异。

更具体的，如图2所示。挡板15与滑动机构16对应的两侧还设置有滑轮151，挡板15通过滑轮151与滑轨161可滑动连接。也就是说，滑轮151固定在挡板15上，带动挡板15在滑轨161上滑动。具体的，滑轨161可以是“凹”形的，能够完全包裹滑轮151，还可以是槽状的，滑轮151可以在槽内活动。挡板15相对于滑轨161活动，可以部分或者全部遮挡通风口12，通风口12的大小可调，就能够控制进入通风口12的风量的大小，风量大，进入的空气就多，二氧化硫燃烧的就能够更充分。如果需要降低二氧化硫的浓度或燃烧速率，可以关闭通风口12或部分遮挡通风口12。

进一步地，如图2所示。本实施例提供的药材熏硫装置还包括第二固定件4，第二固定件4包括头部41和脚部42，头部41与挡板15连接，且脚部42与头部41可转动连接。更进一步地，滑轨支架162上还设置有卡合凸起43，脚部42与卡合凸起43卡合，以固定挡板15。

具体的，第二固定件4与卡合凸起43配合，以固定挡板15，使得挡板15能够在所需的位置固定，从而使得进入的风量在某一时间段内保持恒定。头部41与挡板15是固定连接的，具体可以是焊接、粘接或螺纹连接等，脚部42可以绕头部41转动。在需要固定挡板15时，将脚部42旋转至与卡合凸起43卡合，挡板15就会被固定；在需要滑动挡板15时，将脚部42旋转至离开卡合凸起43的任意位置，即可滑动挡板15。

需要理解的是，挡板15的材料和第二固定件4的材料包括但不限于金属、塑料等，且挡板15和第二固定件4的材料可以相同也可以不同。本实施例对此不做具体限定。

进一步地，如图3所示。本实施例提供的药材熏硫装置还包括第二通气管路5，且燃烧室1的室壁上还设置有进料口6。第二通气管路5的一端与第二出气口22可拆卸连接，另一端与进料口6可拆卸连接。具体的，第二通气管路5是将燃烧室1的进料口6与熏硫室2的第二出气口22连通，从熏硫室2中排出的二氧化硫气体可以经过第二通气管路5进入燃烧室1中，由此实现了二氧化硫气体的循环。

需要理解的是，进料口6包括固体进料口和/或循环进气口。也就是说，进料口6的数量可以是一个、两个甚至多个。固体进料口是投入固体燃料的口，例如硫磺等，循环进气口是通入二氧化硫气体的口。固体进料口与循环进气口可以是同一个，也可以是不同的。具体的，第二通气管路5的材料可以是硅胶、橡胶、塑料等，本实施例对此不做具体限定，且第二通气管路5的形状可以是柱状，或者棱柱状，可以是软管，也可以是硬管，本实施例对此不做具体限定。

进一步地，如图3所示。本实施例提供的药材熏硫装置还包括处理液箱7和第三通气管路8。第三通气管路8的一端与第二出气口22可拆卸连接，另一端与处理液箱7可拆卸连接。也就是说，第三通气管路8将熏硫室2的第二出气口22与熏硫室2外侧的处理液箱7连通，可以将熏硫室2排出的二氧化硫气体直接排入处理液箱7中。

具体的，第三通气管路8的材料可以是硅胶、橡胶、塑料等，本实施例对此不做具体限定，且第三通气管路8的形状可以是柱状，或者棱柱状，可以是软管，也可以是硬管，本实施例对此不做具体限定。处理液箱7的材料包括但不限于铁、铝等金属或其他材料，本实施例对此不做具体限定。

进一步地，处理液箱7中设置有至少一个储液腔71，储液腔71内设置有二氧化硫吸附溶液。具体的，储液腔71的数量可以为一个、两个甚至多个，且每个储液腔71中放置的二氧化硫吸附溶液可以相同也可以不相同。二氧化硫吸附溶液具体可以是氨水、亚硫酸钠溶液等，本实施例不做具体限定。

进一步地，熏硫室2还包括至少一个活动门组23，各活动门组上设置有开关组件24；且活动门组23与熏硫室2接触的位置还设置有密封件25。具体的，在需要取出或者放入药物时，可以将活动门组23打开，在熏硫时，将活动门组23关闭。而设置多个活动门组23，可以只打开需要打开的活动门组23，而不用打开其他活动门组。

需要理解的是，本实施例中的活动门组23的形状和材料等，与本领域中的普通活动门组23相同或相似，本实施例对此不做具体限定。且开关组件24设置在活动门组23的边缘。

更具体的，密封件25的作用是将熏硫室2的内腔与外界完全隔离，保证二氧化硫气体不会从熏硫室2中溢出。密封件25的材料包括但不限于橡胶、树脂或者棉花。密封件25的形状为粘附在活动门组23周侧的条状结构。

进一步地，熏硫室2内还设置有浓度检测装置26，浓度检测装置26检测熏硫室2内的气体浓度。具体的，浓度检测装置26与本领域常见的气体浓度检测装置没有本质区别，本实施例不再赘述。

更进一步地，开关组件24包括制动器241和闩锁242，闩锁242与制动器241固定连接，浓度检测装置26与制动器241电连接，制动器241根据浓度检测装置26测得的气体浓度，控制闩锁242的关闭，以控制活动门组23的锁死；制动器241根据浓度检测装置26测得的气体浓度，控制闩锁242的打开，以控制活动门组23的锁死解除。

也就是说，开关组件24由两部分组成，第一部分是能够移动的制动器241，第二部分是闩锁242。制动器241与闩锁242固定连接，制动器241可以控制闩锁242的移动，从而将活动门组23锁死。

由于二氧化硫气体对人体有极大的刺激性，因此在熏硫室2内的二氧化硫气体高于一定值时，人不能打开活动门组23将药材取出或放入。因此将浓度检测装置26与制动器241电连接，在测得二氧化硫浓度过高时，传输高电平给制动器241，制动器241被通电，进而产生移动，带动闩锁242移动。具体的，制动器241与本领域常见的制动器没有本质区别，可以是机械式、气压式或电磁式等，闩锁242与本领域常见的闩锁也没有本质区别，本领域技术人员可以任意选择。

进一步地，本实施例提供的药材熏硫装置，熏硫室2内还设置有具有第一通孔的第四通气管路9和至少一个置药板27，且置药板27上设置有第二通孔。具体的，置药板27的数量可以是一个、两个甚至更多，多个置药板27的设置可以将药材均匀铺开，防止药材的堆积，有利于熏硫的效果。置药板27上设置通孔，二氧化硫气体能够通过通孔，由此，药材与二氧化硫的接触面积更大，熏硫效果更佳。第四通气管路9上也设置有第一通孔，二氧化硫气体可以从第二通孔溢出。而通过改变第四通气管路9的设置位置和设置方式，可以改变二氧化硫气体溢出的位置，从而达到想要的效果。本实施例中，第四通气管路9迂回设置在熏硫室2的内侧壁上和/或置药板27远离药材的一侧。

更进一步地，第四通气管路9的一端与第一进气口21可拆卸连接，另一端与第二出气口22可拆卸连接。也就是说，第一进气口21与第二出气口22通过第四通气管路9连通。

需要理解的是，为更好地支撑装置，本实施例中的药材熏硫装置置于置物架上。

采用上述方案形成的药材熏硫装置，通过在燃烧室的外侧壁上设置通风口，使得燃烧硫磺时可以通过该通风口通入充足的空气，使得硫磺燃烧得更充分。更进一步地，相比于现有技术中利用气体循环机构将二氧化硫气体进行循环利用的方法，本申请在燃烧室和/或熏硫室内设置干燥装置，通过干燥装置能有效地降低燃烧室和/或熏硫室中的水分含量，以有效地防止二氧化硫和燃烧室和/或熏硫室中的水分结合，生成亚硫酸或硫酸，避免亚硫酸或硫酸附着在药材上，影响药性，或者滴落在燃烧室或熏硫室的内侧壁上，对装置造成腐蚀。

实施例2：

根据实施例1中的药材熏硫装置，本实施例提供一种具体的药材熏硫装置。具体的，请参见图3。本实施例中，只设置有燃烧室1、熏硫室2和第二通气管路5。

本实施例提供的药材熏硫装置包括燃烧室1和熏硫室2。燃烧室1设置在熏硫室2的下方，燃烧室1的顶部设置有第一出气口11，燃烧室1的侧壁上设置有通风口12；熏硫室2的底部设置有第一进气口21，熏硫室2的顶部设置有第二出气口22。燃烧室1内设置有干燥装置13，干燥装置13通过螺栓固定在燃烧室1的内侧壁上。并且，第一出气口11与第一进气口21通过第一通气管路3连通。

更进一步地，燃烧室1和熏硫室2的形状为长方体，材料为不锈钢。通风口12的形状为矩形，第一出气口11和第一进气口21的形状为圆形，第一通气管路3为圆形的铝塑管。

进一步地，干燥装置13包括两块由螺纹固定连接的隔板，第一隔板131设置在燃烧室1的侧壁与第二隔板132之间。且第一隔板131与第二隔板132上均设置有网孔。第一隔板131与第二隔板132平行设置且中间填有填充物133，填充物133为吸水性能较好的吸水树脂球。

进一步地，如图2所示。燃烧室1的外侧壁上还设置有挡板15和两对滑动机构16。两对滑动机构16分别位于通风口12的左右两侧。滑动机构16包括滑轨161和滑轨支架162，滑轨支架162与熏硫室2的外侧壁焊接固定，滑轨161焊接固定在滑轨支架162上。挡板15的左右两侧还设置有滑轮151，滑轨161呈“凹”字形，滑轮151被包覆在滑轨161内部，并可以在滑轨161内部滑动。滑轮151带动挡板15滑动，可以部分或全部遮挡通风口12。

进一步地，本实施例提供的药材熏硫装置还包括第二固定件4，第二固定件4包括头部41和脚部42，头部41焊接固定在挡板15上，脚部42可以以头部41为原点转动，滑轨支架162上设置有卡合凸起43，脚部42与卡合凸起43卡合，将挡板15固定。具体的，头部41和脚部42的材料为塑料。

进一步地，本实施例提供的药材熏硫装置还包括第二通气管路5，燃烧室1的室壁上还设置有进料口6，第二通气管路5的一端与第二出气口22通过套管可拆卸连接，另一端与进料口6通过套管可拆卸连接。也就是说，第二通气管路5通过将第二出气口22和进料口6连通，从而将熏硫室2和燃烧室1连通。由此，熏硫室2中的二氧化硫气体可以直接循环进入燃烧室1中。

进一步地，熏硫室2还包括两个活动门组23，每个活动门组23上分别设置有开关组件24。两个活动门组23上下设置，且活动门组23与熏硫室2接触的位置设置有密封件25，具体为橡胶密封条。

进一步地，熏硫室2内还设置有浓度检测装置26，浓度检测装置26具体为可以检测熏硫室2内二氧化硫气体浓度的二氧化硫浓度检测仪，开关组件24包括制动器241和闩锁242，闩锁242焊接在制动器241上。浓度检测装置26与制动器241电连接，制动器241为电磁制动器，也就是说，浓度检测装置26在检测到较高浓度的二氧化硫气体浓度之后，传输给制动器241一个电信号，制动器241由于通电，可以产生磁场，变成一个磁体。在活动门组23的边缘位置设置有磁体，当制动器241通电时，会被磁体吸引，然后带动闩锁242移动，将活动门组23锁死。

进一步地，本实施例提供的药材熏硫装置，熏硫室2内还设置有具有第一通孔的第四通气管路9和两个上下设置的置药板27，置药板27上设置有第二通孔。第四通气管路9的一端与第一进气口21可拆卸连接，另一端与第二出气口22可拆卸连接，且第四通气管路9迂回设置在熏硫室2的内侧壁上和置药板27远离药材的一侧。

本实施例提供的药材熏硫装置包括第二通气管路5，且在燃烧室1的室壁上设置有进料口6。第二通气管路5的一端与第二出气口22可拆卸连接，另一端与进料口6可拆卸连接。进料口6的形状为圆形，设置在燃烧室1的底部，第二通气管路5通过连通第二出气口22和进料口6，将熏硫室2和燃烧室1进行连接。二氧化硫气体从熏硫室2中排出后，可以经第二通气管路5进入燃烧室1，从而实现二氧化硫气体在药材熏硫装置中循环。

采用上述方案形成的药材熏硫装置，通过在燃烧室的外侧壁上设置通风口，使得燃烧硫磺时可以通过该通风口通入充足的空气，使得硫磺燃烧得更充分。更进一步地，相比于现有技术中利用气体循环机构将二氧化硫气体进行循环利用的方法，本申请在燃烧室和/或熏硫室内设置干燥装置，通过干燥装置能有效地降低燃烧室和/或熏硫室中的水分含量，以有效地防止二氧化硫和燃烧室和/或熏硫室中的水分结合，生成亚硫酸或硫酸，避免亚硫酸或硫酸附着在药材上，影响药性，或者滴落在燃烧室或熏硫室的内侧壁上，对装置造成腐蚀。

实施例3：

根据实施例1和实施例2提供的药材熏硫装置，本实施例提供另一种更具体的药材熏硫装置。

本实施例提供的药材熏硫装置还包括处理液箱7和第三通气管路8，第三通气管路8的一端与第二出气口22可拆卸连接，另一端与处理液箱7可拆卸连接。处理液箱7设置在熏硫室2的顶部。

更进一步地，处理液箱7中设置有两个储液腔71，储液腔71中设置有二氧化硫气体吸附溶液，具体是氨水。

本实施例中的其他部分与实施例2相同，只是不包括第二通气管路5。本实施例不再赘述。需要理解的是，为更好地支撑装置，本实施例中的药材熏硫装置置于置物架上。

采用上述方案，将二氧化硫气体循环起来，可以只燃烧少量的硫磺就能够实现更多药材的熏硫。

为解决现有技术中，硫磺燃烧时产生的亚硫酸和硫酸降低药性、损害人体健康，以及过度的熏硫导致的药材毒性过大的问题，本发明的实施方式公开了一种药材熏硫装置，包括：燃烧室、熏硫室和第一通气管路；燃烧室的室壁上设置有第一出气口和通风口；熏硫室的室壁上设置有第一进气口和第二出气口；第一出气口与第一进气口通过第一通气管路连通；且燃烧室和/或熏硫室内还设置有干燥装置，干燥装置通过第一固定件与内室壁可拆卸地固定连接。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，干燥装置包括第一隔板、第二隔板和填充物；第一隔板与第二隔板平行设置，且第一隔板与第二隔板固定连接，第一隔板和/或第二隔板上设置有若干网孔；第一隔板通过第一固定件与内室壁连接，填充物位于第一隔板和第二隔板之间，填充物为与水反应且不与二氧化硫气体反应的干燥剂。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，燃烧室的外侧壁上还设置有挡板和两对滑动机构，两对滑动机构分别位于所述通风口的任意相对的两侧；滑动机构包括滑轨和滑轨支架，滑轨支架与熏硫室的外侧壁固定连接，滑轨与滑轨支架固定连接，且位于滑轨支架远离外侧壁的一侧；挡板与滑动机构对应的两侧还设置有滑轮，挡板通过滑轮与滑轨可滑动连接，挡板相对滑轨滑动，以至少部分遮挡通风口。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，还包括第二固定件，第二固定件包括头部和脚部，头部与挡板连接，且脚部与头部可转动连接；滑轨支架上设置有卡合凸起，脚部与卡合凸起卡合，以固定挡板。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，还包括第二通气管路；燃烧室的室壁上还设置有进料口；第二通气管路的一端与第二出气口可拆卸连接，另一端与进料口可拆卸连接；进料口包括固体进料口和/或循环进气口。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，还包括处理液箱和第三通气管路；第三通气管路的一端与第二出气口可拆卸连接，另一端与处理液箱可拆卸连接。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，处理液箱内设置有至少一个储液腔，储液腔内存放有二氧化硫气体吸附溶液。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，熏硫室的室壁上还设置有至少一个活动门组，活动门组上设置有开关组件；活动门组与熏硫室接触的位置设置有密封件。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，熏硫室内还设置有浓度检测装置，浓度检测装置检测熏硫室内的气体浓度；开关组件包括制动器和闩锁，闩锁与制动器固定连接；浓度检测装置与制动器电连接；制动器根据浓度检测装置测得的气体浓度控制闩锁的关闭，以控制活动门组的锁死；和/或制动器根据浓度检测装置测得的气体浓度控制闩锁的打开，以控制活动门组的锁死解除。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明的实施方式公开的一种药材熏硫装置，熏硫室内还设置有具有第一通孔的第四通气管路和至少一个置药板，置药板与熏硫室的内室壁可拆卸连接，且置药板上设置有第二通孔；第四通气管路迂回设置在熏硫室的内室壁上和/或置药板远离药材的一侧，且第四通气管路的一端与第一进气口可拆卸连接，另一端与第二出气口可拆卸连接。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。